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      一種新型道閘機(jī)芯的制作方法

      文檔序號(hào):2283045閱讀:276來源:國知局
      專利名稱:一種新型道閘機(jī)芯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及道閘,具體地說,集簡單化有效減震功能、人性化手動(dòng)離合功能、智能化自動(dòng)感應(yīng)限位與防砸功能于一體,并且,結(jié)構(gòu)布局科學(xué)、規(guī)范、合理,配合協(xié)調(diào),使用效果理想的一種新型道閘機(jī)芯。
      背景技術(shù)
      目前,鑒于收費(fèi)站、道路、橋梁等交通管理,或者機(jī)關(guān)單位、居民小區(qū)、大廈等物業(yè)配套管理而相應(yīng)配置了道閘,道閘在其快速的發(fā)展過程中,以其使用的方便性以及良好的交通管制功能而受到人們的普遍認(rèn)可。但是,隨著科技的不斷進(jìn)步及產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代,現(xiàn)有道閘在其具體的使用過程中,也存在一些不足之處,特別是其機(jī)芯的各功能結(jié)構(gòu)部分有的存在使用效果不理想,比如現(xiàn)有道閘在落桿呈水平狀態(tài)或起桿呈豎直狀態(tài)時(shí),存在較大幅度的抖動(dòng)現(xiàn)象,可靠性差;有的存在使用不方便,比如發(fā)生停電時(shí),現(xiàn)有道閘普遍是通過手動(dòng)做功來驅(qū)動(dòng)電機(jī)而實(shí)現(xiàn)起、落桿,并要求操控人員使電機(jī)達(dá)到相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度才能實(shí)現(xiàn)閘桿的起、落,不符合人性化特點(diǎn);還有的道閘在落桿時(shí)若遇到障礙物,容易發(fā)生砸車、砸人的事故,不具備自動(dòng)限位及即時(shí)抬桿功能,自動(dòng)化程度低;更重要的是現(xiàn)有的道閘在具體使用的過程中,常常因人為、風(fēng)吹、震動(dòng)等非操控人員主觀因素而導(dǎo)致的意外起、落桿現(xiàn)象,并影響其使用的可靠性及使用效果。還有的道閘機(jī)芯存在結(jié)構(gòu)不合理、配合不協(xié)調(diào)、性能不完善等缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型道閘機(jī)芯,通過人性化手動(dòng)離合實(shí)現(xiàn)起、落桿功能及行程到位鎖定功能;在起、落桿行程到位時(shí)通過緩沖作用而實(shí)現(xiàn)抗抖動(dòng)功能;通過智能化自動(dòng)感應(yīng)限位而實(shí)現(xiàn)抬桿與防砸功能;并在起、落桿過程中具有緩沖平衡作用。
      本實(shí)用新型的技術(shù)問題是按如下方案實(shí)現(xiàn)的構(gòu)造一種新型道閘機(jī)芯,其特征在于,一種新型道閘機(jī)芯,其特征在于,包括主機(jī)板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、桿把軸及其軸向連接的桿把罩、軸承座、鎖定軸承座及擺動(dòng)曲臂,還包括由所述桿把軸、鎖定軸承座及擺動(dòng)曲臂相互配合的雙重離合裝置,以及所述桿把軸與主機(jī)板之間緩沖配合的減震裝置,還設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的感應(yīng)控制裝置。
      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種新型道閘機(jī)芯,具有如下優(yōu)點(diǎn)通過人性化手動(dòng)離合實(shí)現(xiàn)手動(dòng)起、落桿功能以及對(duì)閘桿豎直狀態(tài)或水平狀態(tài)的鎖定功能,有效解決了因停電而帶來的不便,并有效防止了人為、風(fēng)吹、震動(dòng)等意外起、落桿;在落桿時(shí)若遇到障礙物可即時(shí)停桿并自動(dòng)返回,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)限位與防砸功能;閘桿在行程到位時(shí),減震裝置可起到有效的緩沖及減震效果,最大限度地實(shí)現(xiàn)了抗抖動(dòng)功能;且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、合理,操作方便、簡單,適用性強(qiáng),市場潛力巨大。


      圖1為本實(shí)用新型機(jī)芯的離合裝置局部剖示意圖;圖2為本實(shí)用新型機(jī)芯的減震裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型機(jī)芯的感應(yīng)控制裝置的局部示意圖;圖4為本實(shí)用新型機(jī)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一種新型道閘機(jī)芯,包括主機(jī)板1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、桿把軸5及其軸向連接的桿把罩6、軸承座2、鎖定軸承座4及擺動(dòng)曲臂41,還包括由桿把軸5、鎖定軸承座4及擺動(dòng)曲臂41相互配合的雙重離合裝置,以及桿把軸5與主機(jī)板之間緩沖配合的減震裝置,還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3配合的感應(yīng)控制裝置,如圖4所示。
      本實(shí)用新型道閘機(jī)芯的雙重離合裝置在所述鎖定軸承座4與擺動(dòng)曲臂41的相向面上設(shè)置有離合槽7,且在桿把軸5上設(shè)置有分別與離合槽呈軸向往返限位配合的離合鍵13,以及與離合鍵配合的通槽8及其內(nèi)置的彈簧51,還包括桿把軸5端部的離合軸及螺旋槽17,以及與螺旋槽設(shè)置的離合過渡點(diǎn)9限位配合的定位銷18,定位銷固定于離合軸16上,并且,鎖定軸承座4的離合槽包括豎直槽71及水平槽72。如圖1所示。通過旋轉(zhuǎn)離合軸,使定位銷沿螺旋槽轉(zhuǎn)至擺動(dòng)曲臂限位端點(diǎn)的位置時(shí),通過內(nèi)置的彈簧51復(fù)位推動(dòng)離合鍵與擺動(dòng)曲臂合上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過擺動(dòng)曲臂帶動(dòng)桿把軸和閘桿作起桿或落桿運(yùn)動(dòng);通過旋轉(zhuǎn)離合軸,使定位銷沿螺旋槽轉(zhuǎn)至離合過渡點(diǎn)的位置時(shí),離合軸推動(dòng)離合鍵與擺動(dòng)曲臂分離,此時(shí)可以用手推動(dòng)閘桿運(yùn)動(dòng),以有效解決因停電而帶來的不便;通過旋轉(zhuǎn)離合軸,使定位銷沿螺旋槽轉(zhuǎn)至軸承座限位端點(diǎn)的位置時(shí),離合軸推動(dòng)離合鍵進(jìn)入鎖定軸承座的豎直槽或水平槽,使閘桿在豎直或水平位置被鎖定而不能運(yùn)行,即實(shí)現(xiàn)對(duì)起、落桿行程到位的鎖定功能,以有效防止了人為、風(fēng)吹、震動(dòng)等其他非主觀因素而導(dǎo)致的意外起、落桿。
      本實(shí)用新型道閘機(jī)芯的減震裝置,如圖2所示,包括呈展開狀的雙臂21及其端部的可調(diào)螺絲22,并設(shè)置有與可調(diào)螺絲相對(duì)配合的減震墊23,雙臂固定于桿把軸5上,而減震墊設(shè)置于桿把軸兩側(cè)的主機(jī)板1上。在使用時(shí),由于雙臂固定于桿把軸上,而桿把軸與閘桿連接,無論閘桿趨于水平狀態(tài)還是趨于豎直狀態(tài),雙臂與閘桿的旋轉(zhuǎn)同步,而雙臂端部的可調(diào)螺絲與對(duì)應(yīng)的減震墊直接配合而使閘桿真正起到緩沖及減震效果,并且,可以根據(jù)使用的實(shí)際情況將可調(diào)螺絲進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使閘桿的減震達(dá)到最佳效果。
      本實(shí)用新型道閘機(jī)芯的感應(yīng)控制裝置,如圖3所示,包括電機(jī)軸31及其端部的凹凸體32,以及與凹凸體相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)33,還包括控制電路,感應(yīng)開關(guān)與控制電路連接,并且感應(yīng)開關(guān)可以為接近開關(guān)、霍爾開關(guān)、干簧管或光電開關(guān)。當(dāng)感應(yīng)開關(guān)33采用接近開關(guān)時(shí),而與其對(duì)應(yīng)的凹凸體32為設(shè)置有若干缺口或凹槽的金屬體;當(dāng)感應(yīng)開關(guān)33采用霍爾開關(guān)或干簧管,而與其對(duì)應(yīng)的電機(jī)軸上鑲嵌有磁鐵;當(dāng)感應(yīng)開關(guān)33采用光電開關(guān)時(shí),而與其對(duì)應(yīng)的電機(jī)軸上開有若干通槽或通孔。在具體使用過程中,當(dāng)閘桿在落桿時(shí),若遇到障礙物可即時(shí)停止并實(shí)現(xiàn)起桿功能,有效避免了砸車、砸人的事故;閘桿在進(jìn)行從水平狀態(tài)起桿成豎直狀態(tài)或從豎直狀態(tài)落桿成水平狀態(tài)直角的旋轉(zhuǎn)時(shí),具有自動(dòng)限位功能。
      本實(shí)用新型道閘機(jī)芯還包括設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與桿把軸5之間的傳動(dòng)裝置,如圖4所示,其中包括依次連接的主動(dòng)曲臂42、連桿43及擺動(dòng)曲臂41,在使用過程中,完成驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)、控制功能。同時(shí)還包括緩沖平衡裝置,其中,包括與桿把軸5呈固定連接的彈簧掛臂52及其掛接的絲桿53與壓簧54,以及彈簧套筒55,并在壓簧及絲桿的下端設(shè)置有擋環(huán)56與調(diào)節(jié)螺母57,在閘桿行程趨于豎直或水平狀態(tài)時(shí),還可以通過壓簧54緩沖而起到平衡作用,還可以通過調(diào)節(jié)螺母57的高低,從而調(diào)節(jié)壓簧54長短及彈性大小,以最大限度地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型機(jī)芯的平衡。如圖4所示。
      權(quán)利要求1.一種新型道閘機(jī)芯,其特征在于,包括主機(jī)板(1)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)、桿把軸(5)及其軸向連接的桿把罩(6)、軸承座(2)、鎖定軸承座(4)及擺動(dòng)曲臂(41),還包括由所述桿把軸、鎖定軸承座及擺動(dòng)曲臂相互配合的雙重離合裝置,以及所述桿把軸與主機(jī)板之間緩沖配合的減震裝置,還設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的感應(yīng)控制裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯,其特征在于,所述雙重離合裝置在所述鎖定軸承座(4)與擺動(dòng)曲臂(41)的相向面上設(shè)置有離合槽(7),且在所述桿把軸上設(shè)置有分別與所述離合槽呈軸向往返限位配合的離合鍵(13),以及與所述離合鍵配合的通槽(8)及其內(nèi)置的彈簧(51),還包括所述桿把軸端部的離合軸及螺旋槽(17),以及與所述螺旋槽設(shè)置的離合過渡點(diǎn)(9)限位配合的定位銷(18),所述定位銷固定于所述離合軸(16)上,并且,所述鎖定軸承座的離合槽包括豎直槽(71)及水平槽(72)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯,其特征在于,所述減震裝置包括呈展開狀的雙臂(21)及其端部的可調(diào)螺絲(22),并設(shè)置有與所述可調(diào)螺絲相對(duì)配合的減震墊(23),所述雙臂固定于所述桿把軸(5)上,而所述減震墊設(shè)置于所述桿把軸兩側(cè)的所述主機(jī)板(1)上,并且,所述減震墊的材料為具有彈性的膠墊或彈簧。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯,其特征在于,所述感應(yīng)控制裝置包括電機(jī)軸(31)及其端部的凹凸體(32),以及與所述凹凸體相對(duì)應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)(33),還包括控制電路,所述感應(yīng)開關(guān)與所述控制電路連接,并且所述感應(yīng)開關(guān)可以為接近開關(guān)、霍爾開關(guān)、干簧管或光電開關(guān)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯,其特征在于,還包括設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與桿把軸(5)之間的傳動(dòng)裝置,其中,依次連接的主動(dòng)曲臂(42)、連桿(43)及擺動(dòng)曲臂(41)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯,其特征在于,還包括緩沖平衡裝置,其中,包括與所述桿把軸(5)呈固定連接的彈簧掛臂(52)及其掛接的絲桿(53)與壓簧(54),以及彈簧套筒(55),并在所述壓簧及絲桿的下端設(shè)置有擋環(huán)(56)與調(diào)節(jié)螺母(57)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型道閘機(jī)芯,集簡單化有效減震功能、人性化手動(dòng)離合功能、智能化自動(dòng)感應(yīng)限位與防砸功能于一體,并且,結(jié)構(gòu)布局科學(xué)、規(guī)范、合理,配合協(xié)調(diào),使用效果理想的一種新型道閘機(jī)芯,一種新型道閘機(jī)芯,其特征在于,包括主機(jī)板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、桿把軸及其軸向連接的桿把罩、軸承座、鎖定軸承座及擺動(dòng)曲臂,還包括由所述桿把軸、鎖定軸承座及擺動(dòng)曲臂相互配合的雙重離合裝置,以及所述桿把軸與主機(jī)板之間緩沖配合的減震裝置,還設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合的感應(yīng)控制裝置。
      文檔編號(hào)E01F13/04GK2851339SQ20052012036
      公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
      發(fā)明者涂啟純, 田先雄, 饒金平 申請(qǐng)人:深圳市威捷機(jī)電技術(shù)有限公司
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