專利名稱：攤鋪機(jī)的輸料底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于路面工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及攤鋪機(jī)的輸料底板。
背景技術(shù)：
攤鋪機(jī)輸料底板是攤鋪機(jī)輸料系統(tǒng)中與瀝青材料大面積接觸的部件，又是刮板輸送 鏈的支承部件。因?yàn)榇竺娣e接觸瀝青，所以輸料底板受瀝青溫度影響會(huì)產(chǎn)生熱變形，這
種變形主要為長(zhǎng)度方向上的延伸(溫度升高IO(TC，伸長(zhǎng)量約為0.11%)。若底板兩端固 定，熱延伸受阻，就會(huì)產(chǎn)生板面的彎曲、扭曲變形。理論上若底板的延長(zhǎng)量完全轉(zhuǎn)變?yōu)?板面的彎曲變形，彎曲中心高度最大可達(dá)到伸長(zhǎng)量的18倍。由于輸料系統(tǒng)工作時(shí)，底板 是與刮板輸送鏈及瀝青料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的，底板板面的這種變形會(huì)導(dǎo)致輸料阻力過大、 底板局部磨損、卡料等故障?，F(xiàn)有技術(shù)一的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中為避免底板變形造成 的不利影響，攤鋪機(jī)輸料底板采用兩端固定，縮短底板長(zhǎng)度，增加底板塊數(shù)，可以達(dá)到 減小上述變形的目的，但由于輸料底板位于攤鋪機(jī)底部，輸料底板兩側(cè)被機(jī)架側(cè)板8擋 住，安裝和拆卸螺栓螺母時(shí)需要在攤鋪機(jī)底下進(jìn)行操作，十分不便?，F(xiàn)有技術(shù)二的攤鋪 機(jī)的輸料底板采用一端固定的方式(如圖4所示)，能夠避免底板因熱延伸受阻產(chǎn)生的彎 曲變形，裝拆也較為方便，但底板一端為非固定，容易因料重及其他外力作用產(chǎn)生翹曲 等變形，影響刮板輸送鏈和底板的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠同時(shí)避免底板 熱延伸受阻和外力作用產(chǎn)生的板面變形，且安裝和拆卸簡(jiǎn)單可靠的攤鋪機(jī)的輸料底板。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為 一種攤鋪機(jī)的輸料底板，包 括前底板，中間底板，后底板，各底板前端均固定在機(jī)架上，前底板和中間底板后端的 底部設(shè)有伸出底板外的伸出部，中間底板的伸出部置于后底板的下方，前底板的伸出部 置于中間底板的下方。
所述中間底板設(shè)有兩塊或兩塊以上，與后底板相鄰的中間底板其伸出部置于后底板 的下方，其余中間底板的伸出部置于相鄰中間底板的下方，前底板的伸出部置于相鄰中
間底板的下方。
所述各底板前端的下方設(shè)有墊塊。
所述各伸出部與相鄰的底板和墊塊之間留有間隙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于通過采用一端固定、另一端進(jìn)行垂直 方向約束的底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，不僅簡(jiǎn)化了底板的安裝和拆卸過程，而且避免了底板非 固定端因外力作用而變形；各延伸墊與相鄰的底板及機(jī)架之間留有間隙，以保證溫度升 高致使底板長(zhǎng)度增加時(shí)能有足夠的延伸空間，防止底板受熱膨脹時(shí)因沒有延伸空間而發(fā) 生變形。本實(shí)用新型的攤鋪機(jī)的輸料底板能夠同時(shí)避免底板熱延伸受阻和外力作用產(chǎn)生 板面變形，安裝和拆卸簡(jiǎn)便可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于提高輸料系統(tǒng)的可靠性和使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是現(xiàn)有技術(shù)二的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖例說明 1、前底板 3、后底板 5、墊塊 7、螺栓組具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的攤鋪機(jī)的輸料底板，包括前底板l,中間底板2，后底板 3，各底板前端均固定在機(jī)架6上，前底板1和中間底板2后端的底部設(shè)有伸出底板外的 伸出部4，中間底板2的伸出部4置于后底板3的下方，前底板l的伸出部4置于中間底 板2的下方，通過采用一端固定、另一端進(jìn)行垂直方向約束的底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式，可防 止底板非固定端受料重等外力作用而產(chǎn)生翹曲變形。各底板前端的下方設(shè)有墊塊5。各伸 出部4與相鄰的底板和墊塊5之間留有間隙，以便能保證溫度升髙致使底板長(zhǎng)度增加時(shí) 能有足夠的延伸空間，防止底板受熱膨脹時(shí)因沒有延伸空間而發(fā)生變形。本實(shí)用新型的 攤鋪機(jī)的輸料底板通過以上兩個(gè)方面控制了底板的有害變形，提高了輸料系統(tǒng)的可靠性，
2、中間底板 4、伸出部 6、機(jī)架 8、機(jī)架側(cè)板 且有利于延長(zhǎng)攤鋪機(jī)的輸料底板的使用壽命。采取一端固定的安裝方式，使安裝和拆卸 輸料底板的工作變得簡(jiǎn)單，盡管機(jī)架側(cè)板8擋住了輸料底板的兩側(cè)，但拆卸時(shí)只需擰出 前底板1前端的螺栓組7，即可拆下位于攤鋪機(jī)前端的前底板l，然后擰出相鄰的中間底 板2前端的螺栓組7即可拆卸此中間底板2，如此重復(fù)操作即可卸下所有的底板，安裝時(shí) 則按上述方法逆而行之。整個(gè)拆裝過程操作者無(wú)需鉆到攤鋪機(jī)底下或?qū)備仚C(jī)機(jī)身支起， 操作方便、省時(shí)省力。
在一臺(tái)攤鋪機(jī)底部可以設(shè)置兩組本實(shí)用新型的攤鋪機(jī)的輸料底板，其中間底板2 口J' 以設(shè)為兩塊或兩塊以上，與后底板3相鄰的中間底板2其伸出部4置于后底板3的下方， 其余中間底板2的伸出部4置于相鄰中間底板2的下方，前底板1的伸出部4置于相鄰 中間底板2的下方；前底板1和中間底板2后端的底部的伸出部4是可以是直接彎制而 成，也可以是焊接而成，還可以是鑄造而成；各底板的下方所設(shè)墊塊5可以是單獨(dú)的一 塊，也可以是與機(jī)架連為一體，還可以是與各底板連為一體。以上變換均可視為本實(shí)用 新型的等同替換，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種攤鋪機(jī)的輸料底板，包括前底板(1)，中間底板(2)，后底板(3)，各底板前端均固定在機(jī)架(6)上，其特征在于前底板(1)和中間底板(2)后端的底部設(shè)有伸出底板外的伸出部(4)，中間底板(2)的伸出部(4)置于后底板(3)的下方，前底板(1)的伸出部(4)置于中間底板(2)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述攤鋪機(jī)的輸料底板，其特征在于所述中間底板(2)設(shè)有兩 塊或兩塊以上，與后底板(3)相鄰的中間底板(2)其伸出部(4)置于后底板(3)的 下方，其余中間底板(2)的伸出部(4)置于相鄰中間底板(2)的下方，前底板(1) 的伸出部(4)置于相鄰中間底板(2)的下方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述攤鋪機(jī)的輸料底板，其特征在于所述各底板前端的下方 設(shè)有墊塊(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述攤鋪機(jī)的輸料底板，其特征在于所述各伸出部(4)與相鄰 的底板和墊塊(5)之間留有間隙。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠同時(shí)避免底板熱延伸受阻和外力作用產(chǎn)生的板面變形，且安裝和拆卸簡(jiǎn)單可靠的攤鋪機(jī)的輸料底板。該攤鋪機(jī)的輸料底板，包括前底板，中間底板，后底板，各底板前端均固定在機(jī)架上，前底板和中間底板后端的底部設(shè)有伸出底板外的伸出部，中間底板的伸出部置于后底板的下方，前底板的伸出部置于中間底板的下方。
文檔編號(hào)E01C19/12GK201013006SQ20072006278
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月26日
發(fā)明者向國(guó)強(qiáng), 夏益民, 姚利龍 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司