專利名稱：瀝青混合料再生加熱拌和滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于混凝土攪拌技術領域，具體涉及一種瀝青混合料再生 加熱拌和滾筒。
背景技術：
瀝青路面是道路的主要類型，約占道路路面的70-80%，隨著路面瀝青 的逐漸老化，黏結力和強度逐漸下降，最終會導致瀝青混凝土路面出現(xiàn)車 軌跡，波浪，裂縫，坑槽，飛散等現(xiàn)象，不能滿足汽車安全，舒適，經濟， 快捷，行駛的要求時，就要對路面進行翻修或改建。在瀝青路面的翻修和 改建過程中將產生大量的廢舊材料，其中廢舊瀝青混合料包含有碎石，砂 以及3-4%左右的老化瀝青，要是把它不再利用直接廢棄，不僅造成資源的 浪費，還會成為地下水污染源。對于廢舊瀝青混合料的利用現(xiàn)有技術一般 是先采用銑刨機將瀝青路面銑刨成粒狀和塊狀，再將粒狀或塊狀廢舊瀝青 混合料破碎成小顆粒后才能由再生配套設備再生利用，這種瀝青路面再生 方式，由于經過破碎成粒狀，成本較高，且原有級配被破壞，粉狀物增加， 部分骨料粒徑減小，從而不得不進行篩分分級后再使用，大大增加了使用 成本。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，本實用新型目的是提供一種結構緊湊 合理，熱交換效率高，廢舊瀝青混合料不需經過二次破碎，可對塊狀廢舊 瀝青混合料直接進行加熱再生，再生后的瀝青混合料可直接利用的瀝青混 合料再生加熱拌和滾筒。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是該瀝青混合料再生 加熱拌和滾筒具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅動裝置，滾圈套 裝在滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒驅動裝置與滾圈配合驅動， 滾筒的較低端設有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設有出料口，滾筒的另一 端設有進料口，進料口上部的滾筒上設有煙風出口，滾筒內壁上設有攪拌 葉片，其特征在于位于進料口端的滾筒內套裝有內篩分筒，內篩分筒與 滾筒固定連接，所述內篩分筒的外周壁由篩分網構成，內篩分筒的內側端 部封堵有環(huán)形濾網，所述進料口與內篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下
方的滾筒內設有瀝青噴管。
所述內篩分筒的篩分網從外到內由三級篩分網構成，最外側的一級篩 分網的孔徑為80mmX80mm 110mmX110mm，中部的二級篩分網的孔徑為 60mmX60mm 80mmX80mm，末端的三級篩分網的孔徑為40mmX 40mm 60mm X60mm。
所述一級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有齒形提料葉片和螺旋阻 料葉片，所述二級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有多排撥料柱，多排 撥料柱的端部伸入到內篩分筒內，二級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置 有齒形提料葉片；所述三級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有多排撥料 柱，多排撥料柱的端部伸入到內篩分筒內，三級篩分網對應的滾筒低端的 內壁上環(huán)繞設置齒形提料葉片。
所述燃燒器火焰區(qū)的外周設有遮焰弧形板。
所述滾筒的出料端設有出料箱，位于出料箱的下部設有攪拌器。
所述滾筒的煙風出口連接有回燒風管，回燒風管的出口與燃燒器的進風口相連通。
采用上述技術方案的有益效果是該瀝青混合料再生加熱拌和滾筒在 位于進料口端的滾筒內固定套裝有內篩分筒，內篩分筒的外周壁由篩分網 構成，內篩分筒的內側端部封堵有環(huán)形濾網，進料口與內篩分筒相連通。 在對廢舊瀝青混合料再生時，不需經過二次破碎，可直接將塊狀的廢舊瀝 青混合料直接加入到內篩分筒內，內篩分筒隨著外部的滾筒一起轉動，燃 燒器在加熱時，使廢舊瀝青混合料逐步軟化、分離，內篩分筒外周壁的篩 分網將大小塊狀廢舊瀝青混合料進行分離，較小廢舊瀝青混合料通過篩分 網落入滾筒內部，廢舊瀝青混合料在這種蒸悶加熱方式下，廢舊瀝青混合 料在整個加熱過程中位于滾筒的上部位置，使受熱更均勻，熱交換效率高，
基本保持了原混合料的性質，避免由過熱引起的瀝青老化問題;位于出口端
的滾筒內設有瀝青噴管，可根據(jù)廢舊瀝青混合料中瀝青的含量，通過瀝青 噴管噴入瀝青進行混合，使再生的瀝青混合料中瀝青含量達到規(guī)范要求。 內篩分筒的篩分網從外到內由三級篩分網構成，使分離出的較小的廢舊瀝 青混合料即時從內篩分筒內分離，提高了熱交換的效率及滾筒的產率。滾 筒內壁設置有齒形提料葉片、螺旋阻料葉片和撥料柱，將從內篩分筒內分 離出的較大顆粒提升，同時阻擋較小顆粒前進，延長加熱、破碎時間，撥 料柱同時對滾筒和內篩分筒內的較大廢舊瀝青混合料進行撞擊破碎，提高 了加熱分離效率。該瀝青混合料再生加熱拌和滾筒改變了小規(guī)模、低能率、 小量生產的生產模式，能夠進行大批量的廢舊瀝青混合料連續(xù)再生，廢舊 料不需經過二次破碎，降低了投資成本和骨材的破損率，因此不需添加新
材料，使廢舊料的再生利用率達到95%以上，再生后能直接用于二級以下公路和停車場等場地的施工。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細的說明。

圖1為瀝青混合料再生加熱拌和滾筒的總體結構示意圖。
具體實施方式

如圖l所示的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有由前支腿33、后支 腿28支撐形成的傾斜的滾筒支架32，滾筒3外層包裹有保溫層31，滾筒3 通過套裝其外部的兩個滾圈8及與滾圈8相配合的滾輪設置在滾筒支架32 上，位于滾筒支架上的滾筒前驅動裝置34和滾筒后驅動裝置29驅動滾筒8 轉動，從而帶動滾筒一起轉動。進料口 l位于滾筒3較高的一端，進料口 1 上部位置的滾筒上設有煙風出口 4，滾筒較低端設有燃燒器20。位于進料 口端的滾筒內套裝有內篩分筒2，內篩分筒2與滾筒3固定連接，內篩分筒 的外周壁由篩分網構成，內篩分筒的內側端部封堵有環(huán)形濾網15，進料口 l與內篩分筒2相連通，內篩分筒的篩分網從外到內由三級篩分網構成，最 外側的一級篩分網6的孔徑為80mmX80mn或90mmX90mm或110mmX 110mm，中部的二級篩分網11的孔徑為60mmX60mm或70mmX70mm或80腿 X80mm,末端的三級篩分網14的孔徑為40mmX40mm或50mmX 50mm或60mm X60mm。在一級篩分網6對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有齒形提料葉片7和 螺旋阻料葉片9，齒形提料葉片7具有齒形的邊緣，在攪拌過程中可對廢舊 瀝青混合料進行破碎，齒形提料葉片可在滾筒內設置多排，如圖示齒形提 料葉片12、 16，螺旋阻料葉片9在滾筒3軸向方向具有螺旋的葉片，可以
阻擋滾筒內較小顆粒的瀝青混合料向前移動速度，延長了加熱時間。二級篩分網11和三級篩分網14對應的滾筒內壁上環(huán)繞固定有多排撥料柱10, 撥料柱10的端部伸入到內篩分筒內，撥料柱10在隨滾筒的轉動過程中可 同時對滾筒內的較小的顆粒以及內篩分筒內未完全分離的廢舊瀝青混合料 進行破碎。內篩分筒2的內側端部設有內筒檢修門30。位于滾筒在中后部 的滾筒內壁上分別環(huán)繞設置有傾斜展料葉片17和水平展料葉片18。位于滾 筒低端的燃燒器20的火焰區(qū)的外周設有遮焰弧形板21，遮焰弧形板21對 火焰進行遮擋，避免了瀝青再生料落入火焰區(qū)使瀝青因高溫老化。位于出 口端燃燒器下方的滾筒內設有瀝青噴管22,對分離成較小顆粒的廢舊瀝青 混合料補充瀝青，使再生后的瀝青混合料達到標準要求。滾筒前端的煙風 出口 4連接有回燒風管5，回燒風管5的出口與燃燒器20的進風口相連通， 當廢舊瀝青混合料在加熱過程中，通過煙風出口 4使?jié)L筒內產生壓差，熱 空氣通過滾筒內，對廢舊瀝青混合料不斷加熱，實現(xiàn)連續(xù)生產，同時，由 于加熱而產生的瀝青煙通過回燒風管5而進入燃燒器20的燃燒區(qū)，進行燃 燒，防止排出進入大氣而污染壞境。滾筒的出料端設有出料箱19，位于出 料箱19的下部設有攪拌器23，攪拌器23由攪拌器驅動裝置27驅動，出料 箱19的底部設有出料口 24,放料門25鉸接在出料口 24位置，放料門25 由料門控制器26控制，料門控制器26為油缸或氣缸。當再生混合料通過 出料箱19進入攪拌器23內時，攪拌器23旋轉，使瀝青混合料攪拌混合， 然后通過料門控制器26、放料門25和出料口 24放入運輸車輛內。
權利要求1、一種瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅動裝置，滾圈套裝在滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒驅動裝置與滾圈配合驅動，滾筒的較低端設有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設有出料口，滾筒的另一端設有進料口，進料口上部的滾筒上設有煙風出口，滾筒內壁上設有攪拌葉片，其特征在于位于進料口端的滾筒內套裝有內篩分筒，內篩分筒與滾筒固定連接，所述內篩分筒的外周壁由篩分網構成，內篩分筒的內側端部封堵有環(huán)形濾網，所述進料口與內篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下方的滾筒內設有瀝青噴管。
2、 根據(jù)權利要求1所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于 所述內篩分筒的篩分網從外到內由三級篩分網構成，最外側的一級篩分網 的孔徑為80mmX80mm 110mmX110mm，中部的二級篩分網的孔徑為60mm X60mm 80mmX80mm，末端的三級篩分網的孔徑為40mmX40mm 60mmX 60mmc
3、 根據(jù)權利要求2所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于所述一級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有齒形提料葉片和螺旋阻料葉 片，所述二級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有多排撥料柱，多排撥料 柱的端部伸入到內篩分筒內，二級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有齒形提料葉片；所述三級篩分網對應的滾筒內壁上環(huán)繞設置有多排撥料柱， 多排撥料柱的端部伸入到內篩分筒內，三級篩分網對應的滾筒低端的內壁 上環(huán)繞設置齒形提料葉片。
4、 根據(jù)權利要求1-3任一項權利要求所述的瀝青混合料再生加熱拌和 滾筒，其特征在于所述燃燒器火焰區(qū)的外周設有遮焰弧形板。
5、 根據(jù)權利要求4所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于: 所述滾筒的出料端設有出料箱，位于出料箱的下部設有攪拌器。
6、 根據(jù)權利要求1-3任一項權利要求所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于所述滾筒的煙風出口連接有回燒風管，回燒風管的出 口與燃燒器的進風口相連通。
7、 根據(jù)權利要求4所述的瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，其特征在于所述滾筒的煙風出口連接有回燒風管，回燒風管的出口與燃燒器的進風口 相連通。
專利摘要本實用新型公開了混凝土攪拌技術領域的一種瀝青混合料再生加熱拌和滾筒，具有傾斜的滾筒支架、滾圈、滾筒、滾筒驅動裝置，滾圈套裝在滾筒上并由滾筒支架上的滾輪支撐，滾筒的較低端設有燃燒器，燃燒器下部的滾筒上設有出料口，滾筒的另一端設有進料口，滾筒上設有煙風出口，其中位于進料口端的滾筒內套裝有內篩分筒，內篩分筒與滾筒固定連接，所述內篩分筒的外周壁由篩分網構成，內篩分筒的內側端部封堵有環(huán)形濾網，所述進料口與內篩分筒相連通，位于出口端燃燒器下方的滾筒內設有瀝青噴管。具有結構緊湊合理，熱交換效率高，廢舊瀝青混合料不需經過二次破碎，對塊狀廢舊瀝青混合料可直接進行加熱再生，再生后的瀝青混合料可直接利用。
文檔編號E01C19/02GK201132925SQ200720310459
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權日2007年12月11日
發(fā)明者航 張, 彭長順, 朱炳蔚, 牛潤濤, 王召瑞, 王宏義, 王旭朗, 閆樹林 申請人:河南陸德筑機股份有限公司