專利名稱：用于降低噪音的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于降低噪音的設(shè)備，且更確切地說，涉及一種安裝在 隔音墻上的用于降低噪音的設(shè)備，所述隔音墻安裝在道路兩側(cè)。
背景技術(shù)：
當(dāng)從道路產(chǎn)生的噪音傳遞到鄰近的建筑物(例如公寓)時(shí)，其會(huì)為居住 在公寓中的人們帶來諸多不便。為了解決噪音問題，通常在道路邊界上安裝 隔音墻。隔音墻包含布置在道路上的多個(gè)具有恒定間隔的柱子，以及耦合在 所述柱子之間的隔音面板。此外，在所述隔音面板中可設(shè)置吸音材料。 然而，常規(guī)隔音墻雖然能在某一程度上阻擋傳遞到公寓的較低樓層的噪音， 但卻無法充分阻擋傳遞到較高樓層的噪音。為了阻擋傳遞到較高樓層的噪音， 可增加隔音墻的高度，但考慮到風(fēng)壓負(fù)載、鄰近于隔音墻的公寓的景觀權(quán)
(landscape rights)以及安裝成本，增加隔音墻的高度是存在限制的。 圖l繪示根據(jù)第378864號(hào)韓國(guó)注冊(cè)實(shí)用新型的降噪設(shè)備10。在降噪設(shè)備IO 中，具有H形橫截面的柱子2以預(yù)定間隔布置在基座1上，且隔音面板3堆 疊在兩個(gè)柱子2之間以形成隔音墻5。按照慣例，兩個(gè)柱子之間的距離(L) 在從1 m到10 m的范圍內(nèi)。
通過嚙合多個(gè)降噪單元11來形成使用支架4而安裝在隔音墻5上的降噪 設(shè)備IO。 ^使用形成于降噪單元11 一側(cè)的突出部(未圖示)以及形成于降噪 單元11另一側(cè)的凹入部15來使降噪單元11彼此嚙合。
因?yàn)榻翟雴卧?1的制造方法的緣故，通過如圖1所示嚙合多個(gè)降噪單元 11來形成安裝在一個(gè)隔音墻5 (通過在兩個(gè)柱子2之間堆疊隔音面板3而形 成的隔音墻單元)上的降噪設(shè)備10。
4降噪單元11是通過注射模制(injection molding)方法制造的，且在注射模 制方法中，如果產(chǎn)品(降噪單元)的長(zhǎng)度是50 cm或更長(zhǎng)，則制造用于執(zhí)行 注射模制工藝的模具可能要花費(fèi)數(shù)千萬韓元。因此，為了減少制造成本，將 通過注射模制而制造的降噪單元ll的長(zhǎng)度(T)限制為至多達(dá)50 cm。
然而，在降噪設(shè)備10中，必須嚙合許多(數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè))突出部和凹 入部15,以1更將十到二十個(gè)降噪單元11安裝在一個(gè)降噪墻5中，且因此在 將降噪設(shè)備10安裝在隔音墻5上時(shí)會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力。
如圖2所示，從道路產(chǎn)生的噪音(Nl和N2指示噪音的聲波的前進(jìn)方向) 向上前進(jìn)到降噪設(shè)備10。有些噪音(Nl)穿透形成于降噪單元的側(cè)部部分U 上的孔12a,并祐:i殳置在側(cè)部部分12中的吸音材料13吸收。然而，越過側(cè) 部部分12而前進(jìn)的噪音可能被傳遞到公寓，或被內(nèi)墻14反射。 由于噪音是聲波，所以少量的噪音能量可能因衍射而被內(nèi)墻14減少。然而， 噪音的前進(jìn)方向與內(nèi)墻14界定的內(nèi)部空間14a的延長(zhǎng)線幾乎形成直角，且因 此難以充分地產(chǎn)生噪音的相消干擾。因此，難以通過噪音的相消干擾來獲得 顯著的降噪效果。
在與本發(fā)明相關(guān)的第2005-111195號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)案的審查過程期間， 提供了第3616623號(hào)日本專利和第380489號(hào)韓國(guó)注冊(cè)實(shí)用新型作為用于說明 第2005-111195號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)案的發(fā)明的發(fā)明性步驟的引用參考。然而， 對(duì)應(yīng)的韓國(guó)申請(qǐng)案是由于其權(quán)利要求書的修正而被準(zhǔn)許的，且本發(fā)明是從以 上第2005-111195號(hào)韓國(guó)專利申請(qǐng)案的發(fā)明改進(jìn)而來。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明提供一種具有經(jīng)改進(jìn)的降噪效果的降噪設(shè)備。 本發(fā)明還提供一種可容易地組裝且安裝在隔音墻上使得安裝降噪設(shè)備所 花費(fèi)的成本和時(shí)間可減少的降噪設(shè)備。
5技術(shù)解決方案
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種用于降低噪音的設(shè)備，其包括螺旋部
件，其包含板狀的螺旋部分，所述螺旋部分具有螺旋形橫截面；兩個(gè)側(cè)部遮
蔽部件，其用于遮蔽螺旋部件的開放側(cè)面；以及中央部件，其設(shè)置在所述螺
旋部件中，且將所述兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件緊固到所述螺旋部件。
優(yōu)選的是，所述螺旋部件包含附著到螺旋部件的內(nèi)表面上的吸音材料。
優(yōu)選的是，螺旋部件的內(nèi)端部部分固定在中央部件上。
優(yōu)選的是，側(cè)部遮蔽部件包含穿孔，中央部件經(jīng)設(shè)置而穿過所述穿孔，
螺桿形成于中央部件的兩個(gè)端部上，且側(cè)部遮蔽部件通過旋檸到中央部件的
端部的耦合螺母而附接到螺旋部件的開放側(cè)面。
優(yōu)選的是，用于降低噪音的設(shè)備進(jìn)一步包含以共用方式設(shè)置在兩個(gè)或兩
個(gè)以上螺旋部件中的共用部件。所述共用部件可為纜線，其兩個(gè)端部直接或
間接地固定到地面或固定到具有4支大剛性的部件。
優(yōu)選的是，螺旋部件進(jìn)一步包含從螺旋部件的外端部延伸且具有大體上
平坦的形狀的平坦部分。所述平坦部分可包含附著到平坦部分的內(nèi)表面上的
吸音材料。
優(yōu)選的是，在平坦部分的外端部與螺旋部分的外表面之間形成寬度在平 坦部分的寬度的50%到200%的范圍內(nèi)的開口。
優(yōu)選的是，用于降低噪音的設(shè)備進(jìn)一步包括前部過濾部件，其防止污物、 大型昆蟲和動(dòng)物進(jìn)入螺^t部分中，^f旦允許將噪音^ 皮引入到螺旋部分中。
優(yōu)選的是，支架耦合到螺旋部分的下部，以用于將降噪設(shè)備固定到隔音墻。
有利的效果
提供一種具有經(jīng)改進(jìn)的降噪效果的降噪設(shè)備。
提供一種可容易地組裝且安裝以使得安裝降噪設(shè)備所花費(fèi)的成本和時(shí)間 可減少的降噪設(shè)備。提供一種更衛(wèi)生的降噪設(shè)備，因?yàn)椴辉试S污物、大型昆蟲或動(dòng)物(例如 鳥)進(jìn)入所述設(shè)備中。
提供一種甚至在經(jīng)受強(qiáng)風(fēng)時(shí)也不會(huì)倒下的降噪設(shè)備。


圖1是根據(jù)常規(guī)技術(shù)的隔音墻以及安裝在隔音墻上的降噪設(shè)備的透視圖。
圖2是沿圖i的線n-n截取的降噪設(shè)備的橫截面圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的降噪設(shè)備的分解透視圖。
圖4是沿圖3的線IV-IV截取的組裝狀態(tài)下的降噪設(shè)備的橫截面圖。
圖5是說明制造根據(jù)本發(fā)明的所述實(shí)施例的降噪設(shè)備中的螺旋部件的過
程的正視圖。
圖6是說明圖5所示過程的經(jīng)修改的實(shí)例的正視圖。 圖7是說明圖5所示過程的另一經(jīng)修改的實(shí)例的正視圖。 圖8是說明圖5所示過程的另一經(jīng)修改的實(shí)例的正視圖。 圖9是繪示各種螺旋的實(shí)例的圖。
具體實(shí)施例方式
最佳模式 本發(fā)明的才莫式
在下文中，將參看圖3到圖9來描述根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的降噪設(shè)備。 當(dāng)前實(shí)施例的降噪設(shè)備IOO包含螺旋部件110，其包含螺旋板lll,所 述螺旋板具有螺旋形橫截面；兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件140,其遮蔽螺旋部件110 的兩個(gè)開放側(cè)面；以及中央部件150，其設(shè)置在螺旋部件110中，且將所述 兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件140附接到螺旋部件110。螺旋部件110在必要時(shí)可進(jìn)一 步包含平坦部分112，且降噪設(shè)備100可進(jìn)一步包含前部過濾部件130、吸音材料120以及共用部件170。在下文中，將描述包含以上元件的降噪設(shè)備。
降噪設(shè)備100的螺旋部件110中的螺旋部分111是具有螺旋形橫截面的 板狀部件。所述螺旋可為圖9所示的阿基米德螺旋(Archimedes spiral) U )、 對(duì)數(shù)螺旋(或等角螺旋)(b)、雙曲螺旋(或反比螺旋)(c)或連鎖螺線 螺旋(lituus sprial ) (d)(來自不歹'J顛百科全書公司(Encyclopedia Britannica， Inc.))。本實(shí)施例111的螺旋部分111的形狀類似于通過切 割連鎖螺線螺旋U)的一部分而獲得的形狀，然而，螺旋部分lll的橫截面 不限于此，且可選擇任何螺旋、任何螺旋的一部分以及任何螺旋的經(jīng)修改的 形狀作為螺旋部分111。此外，通過連接平坦面板或彎曲面板而形成為螺旋 的結(jié)構(gòu)可為一種類型的螺旋部件110。
平坦部分112從螺旋部分111的外端部111b延伸且具有平坦形狀，且螺 旋部分111的外端部111b是所述螺旋部分的鄰近于點(diǎn)C的端部。點(diǎn)C是螺旋 部分111與平坦部分112之間的邊界，點(diǎn)C是曲率半徑快速改變?yōu)閹缀鯚o窮 大的點(diǎn)，此時(shí)曲率半徑是沿螺旋部分111的橫截面而從螺旋部分111的內(nèi)端 部llla測(cè)得的。此外，然而，平坦部分112不限于完全平坦的形狀(像本實(shí) 施例中一樣)，如果平坦部分的彎曲程度小于螺旋部分111的彎曲程度，那 么其可^Mc稱為平坦部分。
平坦部分112使稍后將描述的開口 113的面積增加，以便盡可能多地將 噪音引入到螺旋部分111中。平坦部分112可與螺旋部分111分開制造，然 而，其可像本實(shí)施例中 一樣與螺旋部分111 一體式制造以降低成本。
參看圖5，使用金屬板(使用鋁板或鍍鋅的鋼板)來制造螺旋部件110。 當(dāng)使用具有恒定寬度和長(zhǎng)度的金屬板時(shí)，可提前將吸音材料120附著到金屬 板的內(nèi)表面上，且接著將螺旋部分的將成為內(nèi)端部111a的部分強(qiáng)制插入到旋 轉(zhuǎn)軸190的凹入部中。所述凹入部是沿旋轉(zhuǎn)軸190的長(zhǎng)度形成的。此后，將 金屬板放置在平面P上，且使旋轉(zhuǎn)軸19G在圖5所示的方向A上旋轉(zhuǎn)，接著， 金屬板被巻繞在旋轉(zhuǎn)軸190上。在使金屬板旋轉(zhuǎn)所需的旋轉(zhuǎn)次數(shù)之后，移除
8施加到旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力，且接著巻繞在旋轉(zhuǎn)軸上的金屬板因彈性恢復(fù)力而在 某一程度上松開，從而形成圖4的形狀。接著，將金屬板從旋轉(zhuǎn)軸190移除，
且接著可獲得螺旋部件110。可通蝶控制用于形成金屬板的材料、金屬板的 厚度以及巻繞數(shù)來獲得具有所要橫截面的螺旋部件110。
可使用擠出模制方法來制造圖4的螺旋部件110,且在此情況下，螺旋 部件110可由合成樹脂形成以降低制造成本。
如果使用金屬板和擠出模制中的任一者來制造螺旋部件110，那么可制 造一種長(zhǎng)度為幾米(Y和-Y的方向上的長(zhǎng)度)的螺旋部件UO。因此，兩個(gè) 柱子2之間可僅設(shè)置一個(gè)降噪設(shè)備100，且因此與通過將十到二十個(gè)降噪單 元11組裝在隔音墻上而形成的常規(guī)降噪設(shè)備10相比，將降噪設(shè)備100安裝 在隔音墻上可能要容易得多。
同時(shí)，由于螺旋部件具有螺旋形橫截面，所以穿過開口 113而引入的噪 音N4和N5進(jìn)入螺旋部件10的內(nèi)部空間中，且噪音經(jīng)歷彼此之間的相消干擾， 從而消除大量噪音。確切地說，本實(shí)施例的降噪設(shè)備100與圖1和圖2所示 的常規(guī)技術(shù)的不同之處在于，噪音N4和N5被引入到螺旋部件110中。此外， 與第3616623號(hào)曰本專利的發(fā)明不同，中央部件150設(shè)置在螺旋部件110的 內(nèi)部部分(從內(nèi)端部llla到沿螺旋部件旋轉(zhuǎn)360。的點(diǎn)的部分)中，且因此可 更多地反射噪音，且可增加噪音的降低量。
為了盡可能多地降低引入到螺旋部件110中的噪音，可將吸音材 料120 附著到螺旋部分111的內(nèi)表面lllc以及平坦部分112的內(nèi)表面112c上。在 此情況下，噪音N3、 N4和N5中的一些噪音被吸音材并牛120吸收，且其余的 噪音可因螺旋部件110而通過相消式的干擾而被消除。所述吸音材料可為由 合成樹脂(例如聚酯)形成的多孔部件，然而，所述吸音材^1"不限于此，且 任何種類的具有降噪效果的部件均可用作吸音材料。當(dāng)將本實(shí)施例的降噪設(shè) 備與包含吸音材料的常規(guī)降噪設(shè)備進(jìn)行比較時(shí)，吸音材料所附著到的面積(螺 旋部件110的內(nèi)表面)大于常規(guī)技術(shù)的面積，且因此吸聲效果可大于常規(guī)技術(shù)的吸聲效果。
圖3所示的開口 113是噪音被引入到螺旋部件110中所穿過的入口。本 實(shí)施例的開口 113由平坦部分112的外端部112a以及螺旋部分lll的鄰近于 外端部112a的外表面llld界定。如果不存在平坦部分，那么開口113可由 螺旋部分的外端部lllb和鄰近于外端部lllb的外表面llld界定。
優(yōu)選的是，開口 113的寬度W2在平坦部分112的寬度W1的約50%到200 %的范圍內(nèi)(將W1界定為從點(diǎn)C到平坦部分112的外端部112a的長(zhǎng)度，然 而，如果以上長(zhǎng)度為20cm或更短或不存在平坦部分，那么將寬度W1設(shè)定為 20 cm)。如果寬度W2短于寬度W1的50%，那么引入到螺旋部件110中的 噪音的量減少，且降噪效果減弱。如果寬度W2長(zhǎng)于寬度Wl的200 %,那么 施加到降噪設(shè)備100的風(fēng)壓負(fù)載大幅增加，且降噪設(shè)備100的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性減 弱。
前部過濾部件130可設(shè)置在鄰近于開口 113的位置上。前部過濾部件130 阻擋污物、大型昆蟲和動(dòng)物，使其無法進(jìn)入螺旋部件110中。由于從道路產(chǎn) 生的噪音可能^f皮前部過濾部件130反射到道路，所以前部過濾部件130具有 盡可能多且盡可能大的開口。當(dāng)將前部過濾部件130的整個(gè)面積(除了用于 耦合到螺旋部件的下端部131和上端部132)中的開口 130a與整個(gè)面積的比 率定義為開口比率時(shí)，開口比率在從10%到99.99 %的范圍內(nèi)。
如圖4所示，使用螺栓和螺母將前部過濾部件130耦合到螺旋部件110， 然而，可^f吏用其它方式(例如鉚釘和焊接工藝)將前部過濾部件130耦合到 螺旋部件110。
在本實(shí)施例中，前部過濾部件130由板形成，然而，其不限于此。即， 前部過濾部件可由條、桿、線或網(wǎng)(mesh)形成。
降噪設(shè)備100可進(jìn)一步包含側(cè)部遮蔽部件140,用于遮蔽螺旋部件110 的開放側(cè)面(方向Y和-Y上的端部部分)。本實(shí)施例的側(cè)部遮蔽部件140 的邊界上包含彎曲部分141,且因此彎曲部分141包圍螺旋部件110和前部
10過濾部件130的邊界部分，使得側(cè)部遮蔽部件140不會(huì)繞Y軸旋轉(zhuǎn)。側(cè)部遮 蔽部件140像前部過濾部件130 —樣防止污物、大型昆蟲和動(dòng)物進(jìn)入螺旋部 件110中，并通過緊固螺旋部件110來抑制由噪音引起的螺旋部件110的振 動(dòng)，以便使螺旋部件110的降噪效果增至最大。
可使用焊接工藝、鉚釘或螺桿將側(cè)部遮蔽部件140固定在螺旋部件110 和/或前部過濾部件130上，且在本實(shí)施例中，使用中央部件150將設(shè)置在螺 旋部件110的兩個(gè)開》文側(cè)面上的兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件140固定到^:此。即，側(cè) 部遮蔽部件140包含穿孔140a，且中央部件150穿過穿孔140a并設(shè)置在螺 旋部件中，且在此之后，螺母160耦合到形成于中央部件15Q的兩個(gè)端部151 上的螺桿。因此，兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件140被緊固到螺旋部件110。
中央部件150可形成為不具有內(nèi)部空間的桿或具有中空內(nèi)部部分的管， 且確切地說，如果中央部件150像本實(shí)施例中一樣形成為管，那么可獲得以 下^尤點(diǎn)。
雖然降噪設(shè)^使用稍后將描述的支架180而固定在隔音墻5上，但在橫 向方向上的風(fēng)壓負(fù)載異常強(qiáng)烈的情況下，降噪設(shè)備100可能會(huì)從隔音墻5上 掉落。當(dāng)降噪設(shè)備100與隔音墻5分離并掉下而砸到道路上的車輛或在鄰近 人行道上行走的人時(shí)，可能會(huì)發(fā)生致命的事故。
可通過將共用部件170插入具有管狀形狀的中央部件150中來防止此因 降噪設(shè)備100與隔音墻5分離而引起的事故。即，當(dāng)共用部件170以共用方 式而設(shè)置于在Y和-Y方向上所設(shè)置的一系列降噪設(shè)備100中時(shí)，即使降噪設(shè) 備100中的一者分離，由于共用部件170的緣故，所述降噪設(shè)備100也不會(huì) 掉下。因此，可防止因降噪設(shè)備100掉落而引起的事故。
如圖3所示，當(dāng)將纜線用作共用部件170時(shí)，纜線的兩端必須固定在地 面上或固定在穩(wěn)固地固定于地面上的部件(例如隔音墻5的柱子2)上。如 果將剛性較大的部件(例如鐵條)用作共用部件170,那么可僅將共用部件 170插入到中央部件150中而不固定在地面上。同時(shí)，根據(jù)本實(shí)施例，共用部件170設(shè)置在中央部件150中，然而，如
果不存在中央部件，那么共用部件170可穿過形成于側(cè)部遮蔽部件140上的 穿孔140a，從而獲得相同效果。即，中央部件150對(duì)于安裝共用部件170來 說并不是必不可少的，且此外，可在不存在側(cè)部遮蔽部件時(shí)使用共用部件170。
在以上的描述中，旋轉(zhuǎn)軸190在完成螺旋部件IIO之后分離，且接著中 央部件150被設(shè)置在螺旋部件中。然而，在形成螺旋部件IIO之后，可將旋 轉(zhuǎn)軸190用作中央部件150而不分離旋轉(zhuǎn)軸190。在此情況下，旋轉(zhuǎn)軸190 可通過耦合構(gòu)件而耦合到位于附近的另一旋轉(zhuǎn)軸190,所述耦合構(gòu)件例如是 兩端具有螺紋凹入部的耦合部件。于是，可減少制造工藝，且因此可減少制 造所述設(shè)備所花費(fèi)的成本和時(shí)間。此外，螺旋部件110的內(nèi)端部llla固定在 中央部件150上，且因此其可抑制螺旋部件110的振動(dòng)并改進(jìn)降噪效果。
此外，準(zhǔn)備在長(zhǎng)度方向上具有彼此分離的狹槽且具有較高厚度的管狀中 央部件250 (參看圖6)以及具有對(duì)應(yīng)于所述狹槽的突出部llla的金屬板， 且接著如圖5所示，將金屬板的突出部llla強(qiáng)制插入到狹槽中，并使金屬板 繞中央部件250旋轉(zhuǎn)到某一程度。接著移除旋轉(zhuǎn)力，且因此可獲得圖4所示 的螺旋部件110。在此情況下，可減少制造降噪設(shè)備所花費(fèi)的成本和時(shí)間。 中央部件250的未描述的其它特征與中央部件150的特征相同。
圖6的中央部件250使用具有較高厚度的管，且因此金屬板的端部llla 可如圖5所示朝中央部件250的中心插入，且插入狀態(tài)將不變。然而，如圖 7所示，在金屬板的端部llla朝旋轉(zhuǎn)方向(A)的相反方向彎曲的情況下， 端部llla因彎曲部分的緣故而不會(huì)從中央部件350脫離，且因此可將具有常 見厚度的標(biāo)準(zhǔn)管用作中央部件350。中央部件350的未描述的其它特征與中 央部件250的特征相同。
為了實(shí)質(zhì)上防止金屬板的端部llla脫離中央部件250，可使用圖8所示 的中央部件450。中央部件450包含突出部450a,且當(dāng)使用鉚釘、螺桿或焊 才孌工藝將端部llla 4禺合到突出部450a時(shí)，可防止端部llla /人突出部450a
12脫離。中央部件450的未描述的其它特征與中央部件250的特征相同。
使用支架180將降噪設(shè)備100安裝在隔音墻5的上端部上，且在本實(shí)施 例中，使用分開型支架180。當(dāng)使用分開型支架180時(shí)，可將降噪設(shè)備100 安裝在隔音墻5上，而無需考慮隔音墻5的上端部的厚度。使用螺桿、焊接 或鉚釘將支架180的上部部分181耦合到降噪設(shè)備100 (更具體地說，是螺 旋部分lll的下部部分)，且使用螺桿、焊接工藝或鉚釘將支架180的下部 部分182耦合到隔音墻5的上端部?？墒褂昧硪活愋偷闹Ъ軐⒈緦?shí)施例的降 噪設(shè)備100安裝到隔音墻。另外，可不使用支架180而使用焊接工藝或粘合 劑將降噪設(shè)備100直接安裝在隔音墻上。
雖然已參考本發(fā)明的示范性實(shí)施例具體繪示并描述了本發(fā)明，但所屬領(lǐng) 域的技術(shù)人員將理解，可在不偏離由所附權(quán)利要求書界定的本發(fā)明的精神和 范圍的情況下，在本發(fā)明中作出各種形式和細(xì)節(jié)上的改變。
權(quán)利要求
1、一種用于降低噪音的設(shè)備，其包括螺旋部件，其包含板狀螺旋部分，所述板狀螺旋部分具有螺旋形橫截面；兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件，其用于遮蔽所述螺旋部件的開放側(cè)面；以及中央部件，其設(shè)置在所述螺旋部件中，且將所述兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件緊固到所述螺旋部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述螺旋部件包含附著到所 述螺旋部件的內(nèi)表面上的吸音材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述螺旋部件的內(nèi)端部固定 在所述中央部件上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述側(cè)部遮蔽部件包含穿孔， 所述中央部件經(jīng)設(shè)置而穿過所述穿孔，螺桿形成于所述中央部件的兩個(gè)端部 上，且所述側(cè)部遮蔽部件是通過旋檸到所述中央部件的所述端部的耦合螺母 而附接到所述螺旋部件的所述開放側(cè)面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括共用部件，其以共用方式設(shè)置在兩個(gè)或兩個(gè)以上的螺旋部件中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述共用部件是纜線，所述 纜線的兩個(gè)端部直接或間接地固定到地面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述共用部件是具有較大剛 性的部件。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于所述螺 旋部件進(jìn)一步包含平坦部分，所述平坦部分從所述螺旋部件的外端部延伸， 且具有大體上平坦的形狀。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述平坦部分包含附著到所 述平坦部分的內(nèi)表面上的吸音材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于寬度在所述平坦部分的寬度的50%到200%的范圍內(nèi)的開口形成于所述平坦部分的外端部與所述螺旋 部分的外表面之間。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其進(jìn)一步包括前部過濾部件，其防止污物、大型昆蟲和動(dòng)物進(jìn)入所述螺旋部分中，但 允許噪音被引入到所述螺旋部分中。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于支架耦合到所述螺旋部分''的下部部分，以將所述降噪設(shè)備固定到隔音墻。
全文摘要
常規(guī)降噪設(shè)備的降噪效果較差，且需要大量的時(shí)間來將所述降噪設(shè)備安裝在隔音墻上，這又招致高成本。本發(fā)明提供一種降噪設(shè)備，其包含螺旋部件，其包含板狀螺旋部分，所述板狀螺旋部分具有螺旋形橫截面；兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件，其用于遮蔽所述螺旋部件的開放側(cè)面；以及中央部件，其設(shè)置在所述螺旋部件中，且將所述兩個(gè)側(cè)部遮蔽部件緊固到所述螺旋部件，以便改進(jìn)安裝的容易度以及降噪效果。
文檔編號(hào)E01F8/00GK101663438SQ200780052850
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者奉龍范 申請(qǐng)人:株式會(huì)社泰建