專利名稱：低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種張拉預(yù)應(yīng)力錨具，特別是一種能錨固多根預(yù)應(yīng)力鋼絞 線和高強(qiáng)鋼絲束二次張拉錨具。
技術(shù)背景目前，實(shí)際工程設(shè)計(jì)，施工中中短束預(yù)應(yīng)力筋普遍存在預(yù)應(yīng)力損失大，鋼材利用率低。特別是橋梁豎向預(yù)應(yīng)力錨具回縮損失高達(dá)20%-40%，近年研發(fā)成功 二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，有效解決預(yù)應(yīng)力損失過大的問題，但二次張拉預(yù)應(yīng)力錨 具結(jié)構(gòu)尺相對較大，應(yīng)用在高強(qiáng)混凝土中預(yù)留張拉槽口尺寸也大，致使在對結(jié) 構(gòu)尺寸有要求的豎向預(yù)應(yīng)力錨具中推廣使用受到一定的限制。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種外形結(jié)構(gòu)尺寸較小、效率較高的低回縮二次 張拉預(yù)應(yīng)力錨具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它由墊板1、支承螺母2、 錨杯3、夾片4組成，錨杯3設(shè)計(jì)成上下臺階式圓柱體狀結(jié)構(gòu)，上下臺階式圓柱 體連結(jié)成一體，上下圓柱體的外周設(shè)置有螺紋，上圓柱體外徑大于下圓柱體外 徑，下圓柱體外周設(shè)置的螺紋與支承螺母2的內(nèi)螺紋相配合，錨杯3上設(shè)置有l(wèi) 20個(gè)軸向錐孔，錨杯3安裝在墊板1上部，且錨杯3的外徑大于墊板1中央的 內(nèi)徑。所述錨杯3的上圓柱體外徑大于下圓柱體外徑0. 5 35mm，上圓柱體長度 為15 60mm，下圓柱體長度為15 40mm。本實(shí)用新型的支承螺母2外圓可設(shè)計(jì)成圓柱面，并可在支承螺母2外圓的 圓柱面上沿圓周方向開2 10個(gè)槽口，該槽口靠錨杯3端為通槽，另一端為盲 □。本實(shí)用新型在實(shí)施二次張拉后，錨杯3下圓柱體端面與墊板1大頭端面之 間的間隙可設(shè)計(jì)在3 15mm之間，間隙之間的連接由支承螺母2承擔(dān)。本實(shí)用新型的有益效果是通過二次張拉施工彌補(bǔ)第一次張拉放張錨具回 縮產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，提高錨具效率，同時(shí)，錨具外圓結(jié)構(gòu)尺寸明顯減小，滿 足對安裝結(jié)構(gòu)尺寸有要求的輕型化橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的要求。使之適用面更廣， 產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是二次張拉安裝示意圖。圖中1-墊板；2-支承螺母；3-錨杯；4-夾片；5-鋼絞線；6-波紋管；7-螺旋筋，8-混凝土， 9-連接套，10-張拉支座，11-千斤頂，12-連接螺母，13-張拉桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如下實(shí)施例1，本實(shí)用新型是由墊板1、支承螺母2、錨杯3、夾片4組成，其 特征是錨杯3設(shè)計(jì)成臺階式圓柱體狀結(jié)構(gòu)，臺階圓柱體連結(jié)成一體，圓柱體 外周為螺紋結(jié)構(gòu)，上圓柱體外徑大于下圓柱體外徑0.5 35mm，上圓柱體長度設(shè) 計(jì)成15 60mm，下圓柱體長度設(shè)計(jì)成15 40mm，下圓柱體外螺紋與支承螺母2 內(nèi)螺紋相連接，錨杯3臺階式圓柱體軸向開1 20個(gè)錐孔，錐孔與夾片4外錐 相匹配。支承螺母2厚度可設(shè)計(jì)成15 60mm，內(nèi)孔為螺紋，其一端與錨杯3下 圓柱體外螺紋相連接，另一端端面安裝在墊板1大頭端面上；支承螺母2外圓 可設(shè)計(jì)成圓柱面，并可在其圓周方向開2 10個(gè)槽口，該槽口靠錨杯3端為通 槽，另一端為盲口，低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具實(shí)施二次張拉后，最終工作狀 態(tài)為圖1所示，錨杯3下圓柱體端面與墊板1大頭端面之間的間隙在3 15mrn 之間，間隙之間的連接由支承螺母2承擔(dān)。具體設(shè)計(jì)可采用以下規(guī)格支承螺母2外徑小120mm、內(nèi)徑M93X3,厚度 29mm;錨杯3上圓柱體外徑M108X3，高度28mm、下圓柱體外徑M93X3、高度 30mm、臺階圓柱體內(nèi)軸向設(shè)4個(gè)錐孔，尺寸與普通錨具一致；墊板l、夾片4與常規(guī)錨具尺寸相同或相近。第一次張拉按常規(guī)張拉施工方法，第一次張拉施工放張后，支承螺母2不受力，錨杯3端面與墊板1端面之間的間隙為0。預(yù)應(yīng)力 傳遞路徑為:鋼絞線5—夾片4—錨杯3—墊板1—混泥土 8。第一次張拉施工2 72小時(shí)后進(jìn)行第二次張拉施工，按圖2安裝方法，將錨杯3、支承螺母2、夾片 4、鋼絞線5整體拉起至設(shè)計(jì)荷載，錨杯3與支承螺母2離開墊板1平面3 15mm， 持荷2分鐘，將支承螺母2向墊板1側(cè)旋緊補(bǔ)償間隙，千斤頂放張，完成二次 張拉施工。預(yù)應(yīng)力傳遞路徑為:鋼絞線5—夾片4—錨杯3—支承螺母2—墊板1 —混泥土8。參閱圖l至圖2。實(shí)施例2，本實(shí)用新型的支承螺母2外圓可設(shè)置成圓柱面，并在支承螺母(2) 外圓的圓柱面上沿圓周方向開2 10個(gè)槽口，該槽口靠錨杯(3)端為通槽，另 一端為盲口，它主要是為了方便安裝旋轉(zhuǎn)螺母用。參閱圖1至圖2，其余同實(shí)施 例1 。
權(quán)利要求1、一種低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，由墊板(1)、支承螺母(2)、錨杯(3)、夾片(4)組成，其特征是錨杯(3)設(shè)計(jì)成上下臺階式圓柱體狀結(jié)構(gòu)，上下臺階式圓柱體連結(jié)成一體，上下圓柱體的外周設(shè)置有螺紋，上圓柱體外徑大于下圓柱體外徑，下圓柱體外周設(shè)置的螺紋與支承螺母(2)的內(nèi)螺紋相配合，錨杯(3)上設(shè)置有1～20個(gè)軸向錐孔，錨杯(3)安裝在墊板(1)上部，且錨杯(3)的外徑大于墊板(1)中央的內(nèi)徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，其特征是所述 錨杯(3)的上圓柱體外徑大于下圓柱體外徑O. 5 35mm,上圓柱體長度為15 60mm，下圓柱體長度為15 40mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，其特征是支承 螺母(2)外圓為圓柱面，并在支承螺母(2)外圓的圓柱面上沿圓周方向開2 IO個(gè)槽口，該槽口靠錨杯(3)端為通槽，另一端為盲口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，其特征是實(shí)施 二次張拉后，錨杯(3)下圓柱體端面與墊板(1)大頭端面之間的間隙在3 15ram之間，間隙之間的連接由支承螺母(2)承擔(dān)。
專利摘要一種低回縮二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具，它屬于一種張拉預(yù)應(yīng)力錨具。它主要是解決現(xiàn)有橋梁豎向預(yù)應(yīng)力錨具回縮損失高等技術(shù)問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是由墊板、支承螺母、錨杯、夾片組成，錨杯設(shè)計(jì)成上下臺階式圓柱體狀結(jié)構(gòu)，上下臺階式圓柱體連結(jié)成一體，上下圓柱體的外周設(shè)置有螺紋，上圓柱體外徑大于下圓柱體外徑，下圓柱體外周設(shè)置的螺紋與支承螺母的內(nèi)螺紋相配合，錨杯上設(shè)置有1～20個(gè)軸向錐孔，錨杯安裝在墊板上部，且錨杯的外徑大于墊板中央的內(nèi)徑。實(shí)施二次張拉后，間隙之間的連接由支承螺母承擔(dān)。它可通過二次張拉施工彌補(bǔ)第一次張拉放張錨具回縮產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，并使錨具外圓結(jié)構(gòu)尺寸明顯減小。它廣泛應(yīng)用于輕型化橋梁預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的施工中。
文檔編號E01D19/14GK201217778SQ20082005362
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者萬國強(qiáng), 邵旭東 申請人:萬國強(qiáng);邵旭東