專利名稱：一種改進的地面刨毛機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑機械設備，具體地說是涉及一種將地面刨 毛的刨毛機。
背景技術：
在建或改建的建筑物的樓地面施工前，均需將地面表面清理干凈， 然而，由于工程施工前期抹灰時所遺留下來的砂漿牢牢地與地面粘結在 一起。若采用手工清理即費時又費力。此外，根據(jù)工程需要，也有樓面 或路面需要鑿毛，采用手工進行，勞動效率比較低下。為了解決上述技 術問題，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一種機械式刨毛機，但現(xiàn)有的刨毛機中的滾 刀輪一般都安裝在車體內(nèi)，難以對墻角進行清理，為了解決上述問題，
出現(xiàn)了能夠清理墻角的刨毛機，如中國專利號為ZL200420020918.4號實 用新型專利，公開了一種地面清灰機，包括箱體，設于箱體上的推手， 驅動機構和由驅動機構驅動的滾刀輪軸，滾刀輪軸上設有滾刀輪，所述 滾刀輪軸兩端延伸至箱體外，其延伸段上設有若干個滾刀輪。通過兩端 的滾刀輪可以對墻角等角落進行清理。在上述結構中，由于設置了附加 滾刀輪，使得滾刀輪的負載增大，影響了滾刀輪的工作。另外，由于附 加滾刀輪的存在，上述的單邊傳動裝置使得滾刀輪的受力不均衡，容易 發(fā)生滾刀輪堵轉的情形。也影響了設備的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提 供一種副滾刀輪受力均衡、工作順暢、使用方便的地面刨毛機。
按照本實用新型給出的一種改進的地面刨毛機，包括車體、安裝在 所述車體上的驅動裝置和由所述驅動裝置驅動的滾刀組件，所述滾刀組 件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個滾刀輪，所述滾刀組件為兩組， 分別為設置在所述車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，所述第一滾刀組件的兩端設置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車 體外側，還包括由所述驅動裝置帶動的傳動裝置，所述傳動裝置包括第 一傳動裝置、第二傳動裝置和第三傳動裝置，所述第一傳動裝置和第二 傳動裝置同時與所述第一滾刀組件相連接，所述第三傳動裝置與所述第 二滾刀組件相連接。
按照本實用新型給出的一種改進的地面刨毛機還具有如下附屬技術 特征-
所述傳動裝置包括固定在所述滾刀軸上的傳動輪、安裝在所述車體 上的驅動輪和連接所述傳動輪和驅動輪的鏈條。
所述第一滾刀組件中的滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的 延伸段，所述延伸段上設置有所述副滾刀組件。
所述第一滾刀組件的滾刀軸的兩端延伸段上固定有傳動輪，所述車 體的兩側安裝有驅動輪，所述傳動輪和所述驅動輪之間通過鏈條連接在 一起。
所述驅動裝置包括安裝在所述車體上的電機、由所述電機帶動的動 力輪和與所述動力輪相連接的減速機構，所述傳動裝置與所述減速機構 相連接。
所述車體的頂部設置有滑槽，所述電機中的固定件安裝在所述滑槽中。
所述滑槽包括長條槽和與所述長條槽相連接的圓形孔。
所述副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。
所述副滾刀組件上設置有保護罩。
所述滾刀輪的刀齒的頂部上相同點的連線為螺旋線。 按照本實用新型提供的一種改進的地面刨毛機與現(xiàn)有技術相比具有 如下優(yōu)點首先，本實用新型在帶有副滾刀組件的第一滾刀組件上設置 了兩套傳動裝置，從而增大了第一滾刀組件的傳動力，滿足負載增大的 需求，使得第一滾刀組件工作順暢；其次，本實用新型在第一滾刀組件 的左右兩側分別設置有傳動裝置，使得第一滾刀組件的左右受力均衡， 不易發(fā)生堵轉情形，減少了不均衡力對于設備造成的損害，提高了設備的使用壽命；再次，由于副滾刀組件是通過螺紋連接的，因此，在長期
使用時，不會由于振動而松動；最后，在副滾刀組件上設置保護罩，可
以防止副滾刀組件帶起的物料對人造成傷害。

圖l是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的仰視圖。
圖3是本實用新型的去掉驅動裝置后的俯視圖。
圖4是本實用新型中的滾刀輪配合的主視圖。
圖5是本實用新型中的副滾刀組件的右視圖。
圖6是本實用新型中的副滾刀組件的立體圖。
圖7是本實用新型中的滾刀組件的立體圖。
具體實施方式
參見圖l、圖2和圖3，在本實用新型給出的一種改進的地面刨毛機的 實施例，包括車體l、安裝在所述車體1上的驅動裝置2和由所述驅動裝置 2驅動的滾刀組件3，所述滾刀組件3包括滾刀軸31和固定在滾刀軸31上的 多個滾刀輪32。所述驅動裝置2通過傳動裝置與滾刀組件3相連接，從而 帶動所述滾刀組件3轉動。所述滾刀組件3上的滾刀輪32在轉動過程中， 能夠向地面不斷的作切割運動，將地面刨毛，并清理地面的砂漿。所述 車體l上還設置有把手ll。
參見圖2，本實用新型與現(xiàn)有技術的區(qū)別之處在于，所述滾刀組件3 為兩組，分別為設置在所述車體1前端的第一滾刀組件34和后端的第二滾 刀組件35，所述第一滾刀組件34的兩端設置有副滾刀組件36，所述副滾 刀組件36位于所述車體1外側。所述第一滾刀組件34與所述副滾刀組件36 固定在一起，并且一起轉動。本實用新型還包括由所述驅動裝置2帶動的 傳動裝置4，所述傳動裝置4包括第一傳動裝置41、第二傳動裝置42和第 三傳動裝置43，所述第一傳動裝置41和第二傳動裝置42同時與所述第一 滾刀組件34相連接，所述第三傳動裝置43與所述第二滾刀組件35相連接。 本實用新型在所述第一滾刀組件34上設置了兩套傳動裝置，提高了第一滾刀組件34的傳動力，從而能夠滿足第一滾刀組件34和副滾刀組件36的 工作需要。提高了本實用新型的工作效率，也使得副滾刀組件36工作更 加可靠。
參見圖l、圖2和圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述第一 傳動裝置41、第二傳動裝置42和第三傳動裝置43的結構相同。這三套傳 動裝置4均包括固定在所述滾刀軸31上的傳動輪44、安裝在所述車體l上 的驅動輪45和連接所述傳動輪44和驅動輪45的鏈條46。其中，所述傳動 輪44和驅動輪45均是鏈輪，通過鏈條46和鏈輪的配合關系，實現(xiàn)動力的 傳送。這種結構比較簡單，當然，也可以采用其他的形式的傳動裝置， 必然多組齒輪傳動、皮帶輪傳動等等。
參見圖2和圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述第一滾刀 組件34中的滾刀軸31的兩端向外延伸形成伸出所述車體1的延伸段311， 所述延伸段311上設置有所述副滾刀組件36。所述第一滾刀組件34的滾刀 軸31的兩端延伸段311上固定有第一傳動裝置41和第二傳動裝置42的傳 動輪44，所述車體1的兩側安裝有驅動輪45，所述傳動輪44和所述驅動輪 45之間通過鏈條46連接在一起。所述傳動輪44位于所述副滾刀組件36和 第一滾刀組件34之間。由于兩套傳動裝置分別位于兩側，因此，所述第 一滾刀組件34和所述副滾刀組件36的受力更加均衡，從而能夠有效的降 低發(fā)生堵轉，減少了由于受力不均衡而造成的磨損，提高了整個設備的 使用壽命。
參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，所述驅動裝置2 包括安裝在所述車體1上的電機2K由所述電機21帶動的動力輪22和與所 述動力輪22相連接的減速機構，所述傳動裝置4與所述減速機構相連接。 所述動力輪22為皮帶輪，通過皮帶與所述電機21連接在一起。所述減速 機構在圖中未示出，這種減速機構可以是蝸桿和渦輪的減速機構，也可 以是齒輪組的減速機構。
參見圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述車體l的頂部設 置有滑槽5，所述電機21中的固定件安裝在所述滑槽5中。所述滑槽5包括 長條槽51和與所述長條槽51相連接的圓形孔52。所述電機21中的固定件的頭部可以從所述圓形孔52插入，從在所述長條槽51中滑動。上述結構
在安裝電機21時，僅需要將固定件裝入滑槽5中，調(diào)節(jié)固定件在滑槽5中 的位置，即可對電機21安裝位置進行調(diào)節(jié)，使得電機21在安裝時更加方 便。另夕卜，這種結構還可以通過調(diào)節(jié)電機21的位置，來調(diào)節(jié)皮帶的松緊。
參見圖2、圖5和圖6，在本實用新型給出的上述實施例中，所述副滾 刀組件36通過螺紋連接固定在所述延伸段311上。本實用新型中的副滾刀 組件36通過螺紋固定在延伸段311上，這種連接方式能夠更好的適用刨毛 機的工作環(huán)境。使得副滾刀組件36不易松動，連接也更加牢固。
在本實用新型給出的上述實施例中，所述滾刀軸31的兩端的延伸段 311上的螺紋分別為左旋螺紋和右旋螺紋。當然，與延伸段311相配合的 副滾刀組件36中的螺紋也是左旋螺紋和右旋螺紋。這種左右螺紋結構， 可以保證副滾刀組件36與滾刀軸31之間的配合均是同向。從而使螺紋連 接的結構與滾刀組件的旋轉方向相適用，即滾刀組件在旋轉過程中，是 不斷的鎖緊副滾刀組件。從而不會因為旋轉和振動使所述副滾刀組件松 動。
參見圖5和圖6，在本實用新型給出的上述實施例中，每端的所述副 滾刀組件36包括套管33和固定在所述套管33上的2或3個滾刀輪32，所述 套管33內(nèi)成形有內(nèi)螺紋。本實施例兩邊的滾刀輪32數(shù)量相同，均為兩個。 這種結構加工更加方便，安裝比較簡單。
參見圖2和圖3，在本實用新型給出的上述實施例中，所述副滾刀組 件36上設置有保護罩37。本實用新型設置了保護罩37，可以防止副滾輪 組件36刨起的砂漿對使用者造成損害，從而起到了保護作用。
參見圖4和圖6，在本實用新型給出的上述實施例中，所述滾刀輪32 沿所述滾刀軸31交錯排列。所述滾刀軸31上相鄰的兩滾刀輪32的在投影 面上形成的夾角a為3-8度。所述滾刀輪32上成形有很多刀齒，因此，滾 刀組件在轉動時會產(chǎn)生很大的振動。本實用新型將滾刀輪32交錯排列， 使得各個滾刀輪32上的刀齒不在一條直線上，從而使得滾刀組件在轉動 過程中，任何時刻均有刀齒與地面接觸，從而減少了滾刀組件產(chǎn)生的振 動，運行更加平穩(wěn)。本實施例采用了8個滾刀輪32，因此，所述滾刀軸31上相鄰的兩滾刀輪32的在投影面上形成的夾角a為5度。這樣，更好的保 證滾刀組件的平穩(wěn)，也提高了工作效率。當然，上述夾角可以根據(jù)滾刀 輪32的數(shù)量進行調(diào)整，但在3 — 8度之間是最好的。
參見圖7，在本實用新型給出的上述實施例中，所述滾刀輪32的刀齒 321的頂部上相同點的連線為螺旋線322，即如圖7中所示的結構，此種結 構使得各個滾刀輪32成螺旋狀分布，使其平穩(wěn)性達到最優(yōu)化。
權利要求1、一種改進的地面刨毛機，包括車體、安裝在所述車體上的驅動裝置和由所述驅動裝置驅動的滾刀組件，所述滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個滾刀輪，所述滾刀組件為兩組，分別為設置在所述車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，所述第一滾刀組件的兩端設置有副滾刀組件，所述副滾刀組件位于所述車體外側，其特征在于還包括由所述驅動裝置帶動的傳動裝置，所述傳動裝置包括第一傳動裝置、第二傳動裝置和第三傳動裝置，所述第一傳動裝置和第二傳動裝置同時與所述第一滾刀組件相連接，所述第三傳動裝置與所述第二滾刀組件相連接。
2、 如權利要求l所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 傳動裝置包括固定在所述滾刀軸上的傳動輪、安裝在所述車體上的驅動 輪和連接所述傳動輪和驅動輪的鏈條。
3、 如權利要求l所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 第一滾刀組件中的滾刀軸的兩端向外延伸形成伸出所述車體的延伸段， 所述延伸段上設置有所述副滾刀組件。
4、 如權利要求3所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 第一滾刀組件的滾刀軸的兩端延伸段上固定有傳動輪，所述車體的兩側 安裝有驅動輪，所述傳動輪和所述驅動輪之間通過鏈條連接在一起。
5、 如權利要求l所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 驅動裝置包括安裝在所述車體上的電機、由所述電機帶動的動力輪和與 所述動力輪相連接的減速機構，所述傳動裝置與所述減速機構相連接。
6、 如權利要求5所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 車體的頂部設置有滑槽，所述電機中的固定件安裝在所述滑槽中。
7、 如權利要求6所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述滑槽包括長條槽和與所述長條槽相連接的圓形孔。
8、 如權利要求3所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 副滾刀組件通過螺紋連接固定在所述延伸段上。
9、 如權利要求l所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 副滾刀組件上設置有保護罩。
10、 如權利要求l所述的一種改進的地面刨毛機，其特征在于所述 滾刀輪的刀齒的頂部上相同點的連線為螺旋線。
專利摘要一種改進的地面刨毛機，包括車體、安裝在車體上的驅動裝置和由驅動裝置驅動的滾刀組件，滾刀組件包括滾刀軸和固定在滾刀軸上的多個滾刀輪，滾刀組件為兩組，分別為設置在車體前端的第一滾刀組件和后端的第二滾刀組件，第一滾刀組件的兩端設置有副滾刀組件，副滾刀組件位于車體外側，還包括由驅動裝置帶動的傳動裝置，傳動裝置包括第一傳動裝置、第二傳動裝置和第三傳動裝置，第一傳動裝置和第二傳動裝置同時與第一滾刀組件相連接，第三傳動裝置與第二滾刀組件相連接。本實用新型在帶有副滾刀組件的第一滾刀組件上設置了兩套傳動裝置，從而增大了第一滾刀組件的傳動力，滿足負載增大的需求，使得第一滾刀組件工作順暢。
文檔編號E01C23/00GK201351261SQ20092000430
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權日2009年1月21日
發(fā)明者金先多 申請人:金先多