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      裂紋誘導器設(shè)備的制作方法

      文檔序號:2287054閱讀:341來源:國知局

      專利名稱::裂紋誘導器設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及裂紋誘導器設(shè)備。本發(fā)明特別應用于在混凝土板中的所希望位置誘導裂紋形成的裂紋誘導器設(shè)備。本發(fā)明還應用而提供抹灰樣板(screedrail)作為根據(jù)本發(fā)明的裂紋誘導器設(shè)備的額外功能,和提供載體用于承載密封物以密封由根據(jù)本發(fā)明的裂紋誘導器設(shè)備在混凝土中誘導出的裂紋。
      背景技術(shù)
      :當被澆注的混凝土板大于特定的尺寸時,在混凝土安置(setting)之后隨混凝土的固化由于不可避免的混凝土收縮而將形成裂紋。出于結(jié)構(gòu)上的原因,優(yōu)選的是,裂紋形成在混凝土板中的預定位置。對于較薄混凝土結(jié)構(gòu),例如人行道和類似物,這通常通過利用邊刃工具在混凝土的表面中形成凹槽而實現(xiàn)。對于較厚混凝土板,這樣的手段很難奏效,結(jié)果是,裂紋未形成在所需之處,而是常常形成在不需要之處。因此,通常使用混凝土切割工具在混凝土板中切割出狹縫?;炷燎懈顑H可在混凝土澆注和安置之后的有限時間段之內(nèi)執(zhí)行,而且成本高、噪音大、臟亂、且不總是有效。切割還形成可能導致環(huán)境問題的料漿。一旦已在混凝土板中形成裂紋,則即使在所希望的位置擴展,混凝土板也不再從板的一側(cè)到另一側(cè)對水密封。密封物不常安置到混凝土中,直到所述板形成觀天之后,這是因為混凝土經(jīng)歷的大部分收縮主要發(fā)生在這樣的時間段內(nèi)。收縮通常顯著持續(xù)12個月或更長。已經(jīng)進行嘗試解決裂紋擴展問題,采用在鑄造時被引入到混凝土板的基底中的裂紋誘導器的形式。然而,通過這種機構(gòu)擴展的裂紋從裂紋誘導器位置分叉,在板表面中產(chǎn)生難看的參差裂紋。幾乎總是相當關(guān)鍵的是,使增強棒或增強網(wǎng)定位而與混凝土表面相距超過特定距離,這不僅防止散裂,而且還提供最大強度。雖然棒構(gòu)架(barchairs)通常提供增強棒與混凝土板下表面的精確間隔,不過,有時難以確保增強棒與上表面精確分開。也已經(jīng)進行嘗試將裂紋誘導器安裝到增強網(wǎng)。不過已發(fā)現(xiàn),在澆注混凝土時、特別是當人員行走通過液態(tài)混凝土混合物、站在安裝有裂紋誘導器的增強網(wǎng)上時,這樣的布置具有不希望出現(xiàn)的影響。在此專利文件中,所采用的用詞“增強棒”和類似用詞可包括增強網(wǎng),而所采用的用詞“增強網(wǎng)”包括增強棒和在應用環(huán)境中對應的類似用詞。不過,用詞“分離的增強棒”是指與任何增強網(wǎng)均分離的增強棒。本發(fā)明的目的在于,提供減輕一個或多個與混凝土板破裂相關(guān)問題的裂紋誘導器設(shè)備,本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點通過以下描述可變得明顯。
      發(fā)明內(nèi)容針對前述問題,在一個方案中,本發(fā)明在廣義上在于一種裂紋誘導器設(shè)備,包括支撐主體,和能夠固定到所述支撐主體的破裂條,所述支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到分離的增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一或其它安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到所述分離的增強棒時禁止圍繞直交于所述分離的增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使所述破裂條固定到所述支撐主體;干組件,所述安裝結(jié)構(gòu)以及所述或每個條固定結(jié)構(gòu)從所述干組件延伸,每個結(jié)構(gòu)具有相對于其它結(jié)構(gòu)的空間布局;所述破裂條具有兩個大致相互平行的相反的面;沿每個面的邊緣的直邊緣;和一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個所述支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當所述破裂條固定到一個或多個所述支撐主體時,所述破裂條的直邊緣被布置為大致平行于所述分離的增強棒,其中所述安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到所述分離的增強棒。在另一方案中,本發(fā)明在廣義上在于一種裂紋誘導器設(shè)備,包括支撐主體,能夠固定到所述支撐主體的破裂條,和兩個或更多個分離的增強棒,所述支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到所述分離的增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到所述分離的增強棒時禁止所述支撐主體圍繞直交于所述分離的增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使所述破裂條固定到所述支撐主體,所述支撐主體大致平行于所述分離的增強棒;所述破裂條具有兩個大致相互平行的相反的面;沿每個面的邊緣的直邊緣;和一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個所述支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當所述破裂條固定到一個或多個所述支撐主體時,所述破裂條的直邊緣被布置為大致平行于所述分離的增強棒,其中所述安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到所述分離的增強棒。在另一方案中,本發(fā)明在廣義上在于一種裂紋誘導器設(shè)備,其提供作為額外功能的抹灰樣板,所述裂紋誘導器設(shè)備包括支撐主體,和能夠固定到所述支撐主體的破裂條,所述支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到分離的增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一或其它安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到所述分離的增強棒時禁止圍繞直交于所述分離的增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使所述破裂條固定到所述支撐主體;干組件,所述安裝結(jié)構(gòu)以及所述或每個條固定結(jié)構(gòu)從所述干組件延伸,每個結(jié)構(gòu)具有相對于其它結(jié)構(gòu)的空間布局;所述破裂條具有一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個所述支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);和直邊緣,其與所述互補的固定結(jié)構(gòu)分開,用于提供額外的抹灰樣板功能;和其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當所述破裂條固定到一個或多個所述支撐主體時,所述破裂條的直邊緣被布置為大致平行于所述分離的增強棒,其中所述安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到所述分離的增強棒。在另一方案中,本發(fā)明在廣義上在于一種密封物載體,密封物載體將被嵌入混凝土鑄件中并包括一個或多個結(jié)合結(jié)構(gòu),密封物能夠通過所述結(jié)合結(jié)構(gòu)結(jié)合到所述載體,所述密封物采用能夠遇水膨脹的材料的形式。密封物的安裝可通過以下方式實現(xiàn)將可安置的(settable)液體或糊膏施加于一個或多個所述結(jié)合結(jié)構(gòu),或者將預成形的彈性的彈性體的密封物安裝或結(jié)合于密封物載體。優(yōu)選地,破裂條形成為大致恒定截面的條,并且可通過可用于如下成形方式的裝置形成可固化材料擠出,片形或類片形材料軋制成形,在壓彎機中折疊,或類似方式。在這種形式中,所述或每個互補的固定結(jié)構(gòu)包括沿所述條的長度大致平行于所述直邊緣延續(xù)的單一的互補的固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,存在從干組件延伸的兩個安裝結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是,所述或每個固定結(jié)構(gòu)插置而與相鄰的各安裝結(jié)構(gòu)等距。在兩個安裝結(jié)構(gòu)的情況下,優(yōu)選地存在插置而與每個安裝結(jié)構(gòu)等距的單一固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述干組件包括載架組件,所述破裂條能夠安裝到所述載架組件;和支撐主體,用于將所述載架組件支撐在所希望的位置,使得破裂條在鑄造時變得嵌在混凝土板內(nèi)的適合高度處。在這種形式中,進一步優(yōu)選的是,所述支撐主體包括高度調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)所述載架組件以及所述破裂條相對于將被鑄造的所述板的基底的高度。在這種形式中,優(yōu)選的是,所述載架組件的高度調(diào)節(jié)還調(diào)節(jié)被安裝到所述干組件的所述分離的增強棒的高度。干組件還可包括對應的安裝裝置,用于以直角安裝到分離的增強棒,其它安裝結(jié)構(gòu)可安裝到分離的增強棒。而且優(yōu)選的是,提供直交安裝結(jié)構(gòu),用于將支撐主體安裝到直交增強棒,或者用于將直交增強棒安裝到支撐主體。對于這樣的布置,直交增強棒在如此安裝時直交于破裂條的直邊緣和可安裝有安裝結(jié)構(gòu)的分離的增強棒。優(yōu)選地,破裂條包括一個或多個結(jié)合結(jié)構(gòu),結(jié)合結(jié)構(gòu)被形成以接納結(jié)合于破裂條相反面的密封裝置。適合地,密封裝置包括被涂覆以臨時涂層的親水材料條。選擇在密封混凝土裂紋時具有所希望性能的親水材料,包括現(xiàn)有技術(shù)中已知的材料。所選擇的材料優(yōu)選地被涂覆以臨時憎水涂層,所述涂層被設(shè)置為在破裂條安裝到混凝土板中之后預定時間段之后溶解、耗散或消散。對于較厚的混凝土板,可提供副支撐主體。副支撐主體優(yōu)選地包括副固定結(jié)構(gòu),其采用與支撐主體固定結(jié)構(gòu)相似的形式;和緊固結(jié)構(gòu),用于緊固到將鑄造有混凝土板的支模(formwork)基底或基座??砂凑照7绞绞褂冒魳?gòu)架將網(wǎng)嵌到混凝土板內(nèi)的預定位置(主要是高度位置)。為了使本發(fā)明可更易于理解和付諸實施,現(xiàn)在將參照以下附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例和可替代實施例,其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的裂紋誘導器設(shè)備的視圖;圖2是圖1的裂紋誘導器設(shè)備的前視圖;圖3是圖1的裂紋誘導器設(shè)備的視圖,其中具有可替代的破裂條;圖4是圖3的裂紋誘導器設(shè)備的前視圖;圖5是圖1和3的裂紋誘導器設(shè)備的視圖,其中支撐交叉破裂條;圖6是圖5的裂紋誘導器設(shè)備的前視圖;圖7是圖1至6的裂紋誘導器設(shè)備的支撐主體的視圖;圖8是圖1的裂紋誘導器設(shè)備的局部剖切視圖;圖9是圖1至7的裂紋誘導器設(shè)備的調(diào)節(jié)銷的視圖;圖10是根據(jù)本發(fā)明的可替代的裂紋誘導器設(shè)備的大致示意性視圖;圖11是圖10的可替代的裂紋誘導器設(shè)備的副支撐主體的大致示意性視圖;和圖12是圖10的裂紋誘導器設(shè)備的支撐主體的大致示意性視圖。具體實施例方式在圖中,相同的附圖標記用于指示相同的元件。不過,在附圖標記的存在可能對公開內(nèi)容的清楚造成不利影響的一些視圖中可省略附圖標記。圖1和2中所示的裂紋誘導器設(shè)備10包括支撐主體11,采用鳩尾形破裂條12a形式的破裂條固定到支撐主體11。以類似方式,圖3和4中所示裂紋誘導器設(shè)備包括支撐主體,和采用分裂破裂條1形式的可替代破裂條。圖5和6中所示裂紋誘導器設(shè)備包括與圖1至4中所示方式相同的支撐主體,并支撐交叉破裂條,二者均采用中空破裂條12c的形式。支撐主體包括方形的基底板13,通過將緊固件插入穿過鄰近基底板角部的四個固定孔14中的一個或多個,基底板13可被緊固到鑄件的基底。兩個支撐柱組件15從基底板向上延伸,并圍繞基底板中心相互分開,且跨越中空的中心柱16布置。中心柱由兩個腹板17支撐,這兩個腹板17沿基底板向外延伸到相反邊緣并附接到(或集成于)基底板至相反邊緣。腹板與邊緣約成直角,各支撐柱組件的間隔與腹板成直角。腹板與破裂條大致共面,在下文中被稱為破裂面。中空中心柱的中心孔在尺寸上適于接納一銷,所述銷用于使基底板在混凝土板的基座或基架上對準。每個支撐桿組件包括基底部分18和調(diào)節(jié)銷19,如更清楚地在圖7至9中可見?;撞糠植捎镁哂袃?nèi)螺紋的側(cè)開放的筒的形式。調(diào)節(jié)銷包括具有外螺紋的螺紋棒部分21,所述外螺紋與基底部分的內(nèi)螺紋在形式上互補。螺紋棒部分被頭部分25蓋頂,頭部分25具有五瓣(quinquilobial)圓齒的外周邊沈和中心定位的螺絲刀狹縫27。嵌齒輪四在不會妨礙設(shè)備其余部分的位置處安裝到螺紋棒部分,各個支撐柱組件的各嵌齒輪相互嚙合,使得一個調(diào)節(jié)銷的旋轉(zhuǎn)使另一調(diào)節(jié)銷反向旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在基底部分中和螺紋棒部分上的各螺紋構(gòu)造具有相反的手性,從而使各調(diào)節(jié)銷的反向旋轉(zhuǎn)導致相對于基底部分的軸向相對運動。支撐載架20包括兩個分開且大致平行的橫向構(gòu)件M,橫向構(gòu)件M從破裂面大致對稱地延伸并大致垂直于破裂面。稀土氧化物(REO)棒通道30延伸越過橫向構(gòu)件的對應端并且在橫向構(gòu)件的對應端之間延伸,針對每個橫向構(gòu)件的相反端的每一個均采取大致相同形式。REO棒通道延伸超出橫向構(gòu)件一小段距離。兩個保持凸部31形成在每個REO棒通道的每端處,用于將增強棒32以相對于破裂條的大致平行的布局分別保持。支撐載架包括連接腹板21,連接腹板21在各橫向構(gòu)件之間相對于橫向構(gòu)件大致成直角延伸,更清楚地如圖8中可見。連接腹板與每個橫向構(gòu)件的交叉部,與每端大致等距。中間腹板22從連接腹板每側(cè)在其各端之間大致對中地延伸。中間腹板終止于每端上,并具有可供支撐載架安裝到支撐柱組件的支撐主體夾緊結(jié)構(gòu)23。破裂條12a、12b、12c雖然在形式上略有不同,但具有共同特征。鳩尾形的和分裂的類型具有基底條和法蘭條,但中空的類型是集成而成。為了方便起見,用于各部件的附圖標記對于如前文所述的每種類型的破裂條以相同的字母終止。鳩尾形破裂條1包括鳩尾形基底條40a和鳩尾形法蘭條41a。分裂破裂條12b包括分裂基底條40b和分裂法蘭條41b。在中空破裂條12c的情況下,其集成而成。鳩尾形的和分裂的基底條均包括倒T法蘭42,法蘭42從基底條的其余部分的下側(cè)延伸,如同中空破裂條那樣,由此在破裂條的最下部的近處在每側(cè)上提供一個向外開放的凹槽43。凹槽的截面大致為方形,各個凹槽的基底由倒T的支腿的相反各面形成,每個凹槽的側(cè)部通過在一側(cè)上的T的頂部與在凹槽另一側(cè)上的破裂條其余部分的下面形成。每個凹槽的內(nèi)側(cè)可接合于相對的向內(nèi)導向的條保持凸部45,其更清楚地在圖2、4和6的前視圖中顯示。凹槽還保持可膨脹的密封條44,,每個凹槽中具有一個密封條,且密封條所具有的直徑尺度可在未膨脹狀態(tài)下提供緊密配合或過盈配合。圖6中所示的中空破裂條被繪制為將可膨脹材料移除以顯示出凹槽的內(nèi)部細節(jié)。肋46沿每個凹槽的每個側(cè)面延伸以輔助在其中保持可膨脹材料。中空破裂條具有延伸穿過其中心的等腰三角形截面的中空部47。破裂條的頂點不是尖的,而是具有法蘭部分48,法蘭部分48具有平行相反的面以提供平坦頂部49。為了提供破裂條的交叉部,提供接合區(qū)部50,其具有與破裂條的相應交叉件相稱的構(gòu)形。鳩尾形的基底條具有梯形狹縫51,梯形狹縫51具有沿與倒T法蘭相反的方向的向外的開口并具有向內(nèi)傾斜側(cè)。也就是說,梯形狹縫的基底寬于開口。梯形狹縫被形成以提供與鳩尾形法蘭條的緊密或過盈配合,鳩尾形法蘭條具有沿其近側(cè)的鳩尾形部分52和沿其遠側(cè)的平行部分53。鳩尾形法蘭條還大致對稱地分裂為凹槽件56和肋件57。所述分裂允許將可膨脹內(nèi)條M沿著在分裂部每側(cè)上對準的內(nèi)凹槽插入各件之間。凹槽件和肋件通過在圖1中以55顯示的互補的凹槽和肋而相互對準。分裂的基底條具有直側(cè)的狹縫61,狹縫61具有大致平行的側(cè)部和沿與倒T法蘭相反方向的向外的開口。分裂的法蘭條的側(cè)面大致平行,并通過與鳩尾形法蘭條類似的方式分裂而提供凹槽件66和肋件67。可膨脹內(nèi)條通過與鳩尾形法蘭條情況相同的方式裝容,并與在圖3中以65所示的類似的互補槽和肋對準。圖10至12中所示的可替代的裂紋誘導器設(shè)備110包括支撐主體111,特別地如圖10中所示;和破裂條12,其固定到支撐主體,此破裂條選自或類似于參照圖1至8所示和所述的破裂條。支撐主體可通過兩個安裝結(jié)構(gòu)116被支撐在相對于增強棒的大致固定位置。更具體地,安裝結(jié)構(gòu)提供夾緊作用,每個安裝結(jié)構(gòu)針對橫向于破裂條延伸的相應增強棒。安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐主體的干組件119的相反端處。每個安裝結(jié)構(gòu)具有兩對REO夾緊構(gòu)件(典型地以117顯示),用于將增強棒夾緊到延伸穿過安裝結(jié)構(gòu)的安裝通道118中。安裝通道的截面大致為部分圓形,每個安裝通道相對于干組件119大致成直角延伸。橋接通道121沿干組件的下側(cè)設(shè)置,與沿安裝結(jié)構(gòu)形成的安裝通道具有大致相等的截面尺度并且與安裝通道交叉。干組件還包括板構(gòu)件122,板構(gòu)件122從橋接通道延伸,使得橋接通道的約1/4圓設(shè)置在板構(gòu)件的每側(cè)上,共同形成倒U截面。強化腹板123沿安裝通道的倒U的外側(cè)以直角設(shè)置到板構(gòu)件,其方式類似于板構(gòu)件相對于橋接通道的定位。板構(gòu)件延伸到支撐主體的端部并超出強化腹板而終止于安裝通道的壁的外側(cè)范圍。強化腹板設(shè)置為采用五邊形的形式,五邊形通過從四方形沿其一個相鄰側(cè)邊的中部去除三角形區(qū)部而形成。硬化腹板的外角部、以及板構(gòu)件的外角部都是圓滑的。板構(gòu)件終止于大致平行于橋接通道的板邊緣1處,硬化腹板也終止于與板邊緣大致共面的腹板頂邊緣130處。REO夾緊構(gòu)件當處于其放松狀態(tài)時在每個安裝結(jié)構(gòu)的每端處部分地閉塞安裝通道。每個REO夾緊構(gòu)件從L形凸部IM延伸,L形凸部IM從安裝通道的邊緣大致在其端處懸垂,L形的支腿沿切向延伸,L形的支腳相對于支腿以直角延伸并與安裝通道共軸。各REO夾緊構(gòu)件可在將支撐主體安裝到增強棒時彈性地移位而相互遠離。這樣的彈性移位通過每個凸部的支腳的扭轉(zhuǎn)以及支腿的一些扭轉(zhuǎn)和彎曲而被適應。每個凸部包括成角度面146,成角度面146在增強棒被插入到安裝通道時允許增強棒使各凸部移位而相互遠離。成角度面設(shè)置為相對于平行面147成一角度,在每對凸部中,當凸部處于其放松狀態(tài)時,相反凸部的平行面大致相互平行。還提供支承面148以鄰接每個凸部的遠離成角度面的平行面。兩個直交安裝結(jié)構(gòu)131沿干組件大致對中地設(shè)置,在干組件的每側(cè)設(shè)置一個。每個直交安裝結(jié)構(gòu)形成為相反手性。每個直交安裝結(jié)構(gòu)均包括直交通道132,直交通道132大致直交于橋接通道和安裝通道的方向而延續(xù),不過不與橋接通道和安裝通道交叉。固定結(jié)構(gòu)125形成在直交安裝結(jié)構(gòu)之間并包括座127,座127為大致平坦形式并與干組件的板邊緣和強化腹板的腹板頂邊緣130大致共面。所述座在典型地以1顯示的兩個側(cè)部之間延伸。抓緊構(gòu)件126從每個側(cè)部向內(nèi)突出,并具有用于與破裂條上的對應結(jié)構(gòu)接合的角度面,這將在下文中描述。破裂條具有兩個相反的面133,其中的一個面133在圖6中可見。每個所述面通過從其沿側(cè)向延伸的法蘭134而終止,破裂條的每側(cè)上存在一個法蘭。狹縫135設(shè)置在法蘭之間,且將破裂條從其下側(cè)沿圖6中所示取向切開至中途。狹縫延伸到破裂條中的中途,并與法蘭一起構(gòu)成將破裂條固定到支撐主體固定結(jié)構(gòu)125的互補固定結(jié)構(gòu)。破裂條沿與支撐主體的板構(gòu)件大致共面且平行于支撐主體的板構(gòu)件的取向固定。各法蘭可朝向彼此彈性地移位,和/或,各抓緊構(gòu)件可遠離彼此彈性地移位,以允許將破裂條固定到支撐主體。狹縫135允許破裂條安裝在其它鑄件元件上,例如鍵前體(keyformer)0破裂條還包括凹部136,凹部136沿縱向延伸并具有相對平坦的面,從而形成其大致平行于(在平面意義上)破裂條相反面的基底。頂面137通過凹部的每側(cè)上的唇149被設(shè)置。凹部形成以容納將沿破裂條長度被結(jié)合到凹部中的遇水可膨脹的密封物。圖7中所示副支撐主體138包括方形基底139,方形基底139具有典型地以143顯示的圓角。副支撐主體包括副抓緊部140,副抓緊部140具有從直交安裝結(jié)構(gòu)的相反側(cè)向內(nèi)突出的副直交安裝結(jié)構(gòu)141。與在直交安裝結(jié)構(gòu)131與支撐主體111的固定結(jié)構(gòu)125之間的關(guān)系相稱的是,副支撐主體包括兩個副直交通道,副直交通道被形成為以分開的關(guān)系和取向接納增強棒,并具有與參照支撐主體所述尺度相稱的直交尺度。在使用時,根據(jù)本發(fā)明的裂紋誘導器設(shè)備可嵌入混凝土板中,其中通過將其安裝到增強棒和支?;锥灶A定布局將其設(shè)置在支模中。由于在REO棒或支撐主體安裝通道與破裂條頂面之間的固定的空間關(guān)系,破裂條頂面被設(shè)置為以特定布局相對于混凝土板的主平面大致平齊。當澆注混凝土板時,破裂條的上邊緣可用作抹灰樣板。設(shè)置獨立于增強網(wǎng)的增強棒減輕了由于在混凝土安置之前由增強網(wǎng)支撐的混凝土工人體重所致的破裂條未對準問題。成排的銷、棒或釘可插入到用于混凝土板的基底或基座中,沿將在混凝土板中誘導的裂紋的所希望位置對準。然后,基底板可通過將銷插入穿過基底板中的中空中心柱16而被安裝,由此對準基底板,以接納元件的其余部分,從而在混凝土板中的所希望位置形成根據(jù)本發(fā)明的裂紋誘導器設(shè)備。破裂條可具有安裝到結(jié)合結(jié)構(gòu)的密封物,密封物從當存在水或含水液體時膨脹的材料中選擇?,F(xiàn)有技術(shù)中已知的混凝土鑄件家具可用作用于根據(jù)本發(fā)明的密封物的載體。親水材料可設(shè)置在沿破裂條相反側(cè)的凹部中。親水材料優(yōu)選地設(shè)置為遇潮膨脹的形式以密封由破裂條擴展的裂紋。為了保護親水材料免于在安置和固化之前遇到濕水泥而膨脹,在親水材料上提供涂層,所述涂層在以混凝土的水(和/或其堿性物)潤濕之后具有有限壽命,使得親水材料在混凝土已發(fā)生至少部分固化之后變得可用于吸收潮氣。當裂紋誘導器設(shè)備被安裝在用于圍繞增強棒、棒構(gòu)架和裂紋誘導器設(shè)備澆注混凝土板的支模中時,破裂條的頂面可用作抹灰樣板。支撐主體和破裂條可由相同或不同材料形成,材料基于當嵌入混凝土中時的相容性和耐久性而被選擇。例如,支撐主體可通過塑性材料注射成型而形成,破裂條可通過塑性材料擠出而形成??梢赃x擇玻璃增強或礦物增強的塑性材料。破裂條可由片金屬通過軋制成形、在壓彎機(彎壓機)中折疊、或類似方式而形成。雖然本發(fā)明已經(jīng)參照具體示例進行了描述,不過本領(lǐng)域技術(shù)人員應認識到,在如在此由所附權(quán)利要求書闡明和限定的本發(fā)明的廣義范圍和界限內(nèi),本發(fā)明可實現(xiàn)為其它形式。權(quán)利要求1.一種裂紋誘導器設(shè)備,包括支撐主體,和能夠固定到所述支撐主體的破裂條,所述支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到分離的增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一或其它安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到所述分離的增強棒時禁止圍繞直交于所述分離的增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使所述破裂條固定到所述支撐主體;干組件,所述安裝結(jié)構(gòu)以及所述或每個條固定結(jié)構(gòu)從所述干組件延伸,每個結(jié)構(gòu)具有相對于其它結(jié)構(gòu)的空間布局;所述破裂條具有兩個大致相互平行的相反的面;沿每個面的邊緣的直邊緣;和一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個所述支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當所述破裂條固定到一個或多個所述支撐主體時,所述破裂條的直邊緣被布置為大致平行于所述分離的增強棒,其中所述安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到所述分離的增強棒。2.一種裂紋誘導器設(shè)備,包括支撐主體,能夠固定到所述支撐主體的破裂條,和兩個或更多個分離的增強棒,所述支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到所述分離的增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到所述分離的增強棒時禁止所述支撐主體圍繞直交于所述分離的增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使所述破裂條固定到所述支撐主體,所述支撐主體大致平行于所述分離的增強棒;所述破裂條具有兩個大致相互平行的相反的面;沿每個面的邊緣的直邊緣;和一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個所述支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當所述破裂條固定到一個或多個所述支撐主體時,所述破裂條的直邊緣被布置為大致平行于所述分離的增強棒,其中所述安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到所述分離的增強棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裂紋誘導器設(shè)備,其中,所述破裂條為所述裂紋誘導器設(shè)備提供作為額外功能的抹灰樣板。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裂紋誘導器設(shè)備,包括密封物載體,其具有一個或多個結(jié)合結(jié)構(gòu),密封物能夠通過所述結(jié)合結(jié)構(gòu)結(jié)合到所述載體,所述密封物采用能夠遇水膨脹的材料的形式。5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的裂紋誘導器設(shè)備,其中,所述或每個互補的固定結(jié)構(gòu)包括沿所述條的長度大致平行于所述直邊緣延續(xù)的單一的互補的固定結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求1至4中任一項所述的裂紋誘導器設(shè)備,其中,所述干組件包括載架組件,所述破裂條能夠安裝到所述載架組件;和支撐主體,用于將所述載架組件支撐在所希望的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裂紋誘導器設(shè)備,其中,所述支撐主體包括高度調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)所述載架組件以及所述破裂條相對于將被鑄造的所述板的基底的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裂紋誘導器設(shè)備,其中,所述載架組件的高度調(diào)節(jié)還調(diào)節(jié)被安裝到所述干組件的所述分離的增強棒的高度。全文摘要裂紋誘導器設(shè)備包括支撐主體,和能夠固定到支撐主體的破裂條,支撐主體具有兩個或更多個安裝結(jié)構(gòu),被形成用于安裝到分離增強棒,每個安裝結(jié)構(gòu)與另一或其它安裝結(jié)構(gòu)分開預定間隔,并被形成為當安裝到分離增強棒時禁止圍繞直交于分離增強棒的軸線旋轉(zhuǎn);和一個或多個條固定結(jié)構(gòu),被形成為適于使破裂條固定到支撐主體;干組件,安裝結(jié)構(gòu)以及所述或每個條固定結(jié)構(gòu)從干組件延伸,每個結(jié)構(gòu)具有相對于其它結(jié)構(gòu)的空間布局;破裂條具有兩個大致相互平行的相反的面;沿每個面的邊緣的直邊緣;和一個或多個互補的固定結(jié)構(gòu),其形成以固定到一個或多個支撐主體的所述或每個固定結(jié)構(gòu);其中,所述結(jié)構(gòu)的空間布局使得當破裂條固定到一個或多個支撐主體時,破裂條的直邊緣被布置為大致平行于分離增強棒,其中安裝結(jié)構(gòu)能夠安裝到分離增強棒。文檔編號E01C11/04GK102187040SQ200980141443公開日2011年9月14日申請日期2009年10月19日優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日發(fā)明者唐納德·布魯斯·芬德利申請人:芬恩私人有限公司
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