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      冷再生路面結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:2288780閱讀:428來源:國知局

      專利名稱::冷再生路面結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及道路工程,尤其是冷再生路面結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      :路面在使用過程中,其使用性能會隨行車荷載和自然因素的作用而逐漸衰變。當(dāng)損壞達(dá)到某一預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)或最小可接受水平時,就需要采取改建措施如進(jìn)行罩面或加鋪結(jié)構(gòu)層以恢復(fù)和提高路面的使用性能。同新建結(jié)構(gòu)一樣,改建路面的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)也是路面設(shè)計(jì)的重要組成部分,是路面設(shè)計(jì)的一個難點(diǎn)。恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)組合是保證路面結(jié)構(gòu)發(fā)揮其正常功能的良好保證,而不恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)組合則往往導(dǎo)致路面過早出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞,這已成為不爭的事實(shí)。近幾年來,隨著道路等級和車速的提高、軸載的加重、路面損壞現(xiàn)象的增多和加重,人們越發(fā)意識到將現(xiàn)有路面設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于重交通道路還存在諸多不足;加之道路的頻繁維修給道路用戶帶來諸多不變,用戶費(fèi)用的急劇增加使得人們逐步意識到在重交通地段修建長壽命、少養(yǎng)護(hù)路面的必要性;國外多年來的長壽命路面實(shí)踐也說明了修建長壽命路面的技術(shù)可行性。因此,盡可能延緩路面的損壞,延長路面的使用壽命,降低未來的維修成本,是目前亟待解決的技術(shù)問題。另一方面,瀝青路面的改建及修復(fù),會產(chǎn)生大量的舊瀝青路面材料,從保護(hù)環(huán)境和節(jié)約資源方面考慮,這部分舊瀝青路面材料應(yīng)該全部再生利用。由于約50%路段的半剛性基層并沒有損壞,舊瀝青路面材料再生后可作為上基層使用。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于,提供一種冷再生路面結(jié)構(gòu)。根據(jù)美國瀝青路面協(xié)會定義,長壽命瀝青路面是指設(shè)計(jì)使用年限達(dá)50年的瀝青路面,在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)無結(jié)構(gòu)性的修復(fù)和重建,僅需根據(jù)表面層損壞狀況進(jìn)行周期性的修復(fù)。根據(jù)長壽命瀝青路面設(shè)計(jì)理念,路面面層頂部厚度15cm的范圍為高受力區(qū),應(yīng)采用高質(zhì)量的瀝青混合料,這部分瀝青混合料還必須起到抗車轍、抗滑、抗水損壞的作用。為此宜選用路用性能較好的熱拌新瀝青混合料(冷再生瀝青混合料的路用性能比熱拌新瀝青混合料差),而且厚度必須大于15cm。冷再生上基層和新鋪瀝青面層的總厚度為28cm(相當(dāng)新建25cm)超過了20cm,達(dá)到了長壽命瀝青路面的厚度要求,結(jié)合長壽命瀝青路面的設(shè)計(jì)理念,路面的損壞主要位于面層的頂部10cm范圍內(nèi),為此新鋪瀝青路面的上、中面層都采用了路用性能較好的改性瀝青混凝土。由于長壽命瀝青路面的面層相對較厚,基本消除了傳統(tǒng)的彎拉疲勞開裂,路面的損壞主要位于面層的頂部(2.510cm),這樣一旦路面表面損壞達(dá)到臨界水平,其經(jīng)濟(jì)性處理方法就是將損壞的頂層或面層銑刨并重鋪,而且表面材料還可以再生利用。這樣使得瀝青路面在使用年限內(nèi)不需要大的結(jié)構(gòu)性重修或重建,并希望能夠長時問的使用下去。長壽命路面要求采用抗車轍、水穩(wěn)定性好、耐磨耗、構(gòu)造深度大的面層,抗車轍的中間層及抗疲勞的基層。基于上述理念,本發(fā)明的冷再生路面結(jié)構(gòu),由上至下的層面結(jié)構(gòu)為上面層_中面層_下面層_冷再生上基層_基層_底基層_路基。其中,冷再生上基層由水泥乳化瀝青冷再生瀝青混合料構(gòu)成。據(jù)此,達(dá)到了提高道路的通行服務(wù)水平,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約不可再生資源,以及保護(hù)施工人員的身體健康的社會效益。同時,最大程度的利用了原路面結(jié)構(gòu)和路面材料,實(shí)現(xiàn)了社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益的最佳統(tǒng)一。以下,通過具體實(shí)施方式詳細(xì)介紹本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)原理。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的冷再生路面結(jié)構(gòu),由上至下的層面結(jié)構(gòu)為上面層_中面層_下面層_冷再生上基層_基層_底基層_路基。其中,上面層由AC-13,SBS改性瀝青(基質(zhì)瀝青為重交通70號瀝青)混凝土材料構(gòu)成;中面層由AC-20,SBS改性瀝青(基質(zhì)瀝青為重交通70號瀝青)混凝土構(gòu)成;下面層由AC-20,重交通50號瀝青混凝土構(gòu)成;冷再生上基層由水泥乳化瀝青冷再生瀝青混合料構(gòu)成;基層,由原基層或新鋪基層構(gòu)成,原基層由水泥穩(wěn)定碎石,425號水泥,水泥劑量4.5%,或水泥穩(wěn)定碎石,325號水泥,水泥劑量4.5%構(gòu)成;如采用新鋪基層,則由水泥穩(wěn)定碎石,32.5級(425號)水泥,水泥劑量3.5%構(gòu)成;底基層,由原底基或新底鋪基層構(gòu)成,均為級配碎石材料;路基,則采用原路基,由粘土材料構(gòu)成。歸納為表l,如下表1冷再生路段的各路面結(jié)構(gòu)層材料路巾i結(jié)構(gòu)S材料類型」:,ac-13,sbs改性瀝V'f(基質(zhì)瀝宵為:il交通70"瀝符)'疆土中而展ac-20,sbs改性湖S-(被質(zhì)瀝宵為歪:交逝70巧,宵)混凝土ac-20,藍(lán)交通50號瀝t混凝土冷—卩I'k上某層水泥乳化瀝宵冷再生幼j貨混合料水泥穩(wěn)定碎石,425^水泥,水泥劑:1:4.5%水泥穩(wěn)定碎石,325號水泥,水泥劑:懸:4.5%新鋪基層水泥穩(wěn)定碎石,32.5級(425號)水泥,水泥劑:i:3.5^底艦原底插居級配碎"新鋪底維層級K碎石路戰(zhàn)粘.十.(原路戰(zhàn))4其中,冷再生瀝青混合料配合比見表2表2冷再生瀝青混合料配合比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如前所述,路面面層頂部厚度15cm的范圍為高受力區(qū),應(yīng)采用高質(zhì)量的瀝青混合料,這部分瀝青混合料還必須起到抗車轍、抗滑、抗水損壞的作用。為此,選用路用性能較好的熱拌新瀝青混合料,而且,面層(包括上面層、中面層和下面層)的總厚度大于15cm。冷再生上基層和新鋪瀝青面層的總厚度為28cm(相當(dāng)于新建25cm)超過了20cm,達(dá)到了長壽命瀝青路面的厚度要求;同時,新鋪瀝青路面的上、中面層都采用了路用性能較好的改性瀝青混凝土。權(quán)利要求一種冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,由上至下的層面結(jié)構(gòu)為上面層-中面層-下面層-冷再生上基層-基層-底基層-路基。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,所述冷再生上基層由水泥乳化瀝青冷再生瀝青混合料構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,所述水泥乳化瀝青冷再生瀝青混合料由舊路面材料81.6%、新骨料14.4%、水泥2%、乳化瀝青2%,及總用水量3%構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3之一所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上面層由AC-13,基質(zhì)瀝青為重交通70號瀝青的SBS改性瀝青混凝土材料構(gòu)成;所述中面層由AC-20,基質(zhì)瀝青為重交通70號瀝青的SBS改性瀝青混凝土構(gòu)成;所述下面層由AC-20,重交通50號瀝青混凝土構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,基層由水泥穩(wěn)定碎石組成的原基層構(gòu)成,其中水泥為425或325號水泥,劑量4.5%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,基層由水泥穩(wěn)定碎石組成的新鋪基層構(gòu)成,其中水泥為425號水泥,劑量3.5%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷再生路面結(jié)構(gòu),其特征在于,由所述上面層_中面層_下面層構(gòu)成的新鋪瀝青面層總厚度大于15cm;所述冷再生上基層和新鋪瀝青面層的總厚度為28cm。全文摘要一種冷再生路面結(jié)構(gòu),由上至下的層面結(jié)構(gòu)為上面層-中面層-下面層-冷再生上基層-基層-底基層-路基,所述冷再生上基層由水泥乳化瀝青冷再生瀝青混合料構(gòu)成。據(jù)此,最大程度的利用了原路面結(jié)構(gòu)和路面材料,實(shí)現(xiàn)了社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益的最佳統(tǒng)一。文檔編號E01C7/32GK101748672SQ20101000023公開日2010年6月23日申請日期2010年1月5日優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日發(fā)明者劉輝明,孫斌,江濤,譚生光申請人:江西贛粵高速公路股份有限公司
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