專利名稱：利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚及其 制備方法。
背景技術(shù)：
隨著城市化進程的不斷加快，城市中的建筑廢棄物也越來越多，給人們正常的生 活和工作帶來嚴(yán)重影響，因此建筑廢棄物的處理和利用成為城市化進程中急需解決的問題之一。目前對建筑廢棄物的處理主要采用焚燒或填埋的方式，但這樣并不能徹底解決環(huán) 境污染。與此同時，城市的建設(shè)需要大量的路面磚，目前市場上銷售的路面磚主要是以水 泥、黃砂、粘土等原材料，一般采用燒結(jié)、加壓、蒸養(yǎng)等技術(shù)，投資大，耗費土地資源多。如果 能將建筑廢棄物加以利用制成路面磚，既可節(jié)省資源、降低成本，又可降低環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種既可節(jié)省資源、降低成本又可降低環(huán)境污染的利用 建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量百分比的原料組成 粗集料5%-15%
中集料30%-40%
細(xì)集料30%-40%
水泥10%-20%。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎后篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎后篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集 料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎后篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊。所述水泥為硅酸鹽水泥。還可加入顏料、河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種。所述混凝土外加劑為早強劑。本發(fā)明的目的之二是提供一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括 以下制備步驟
a、稱取上述重量百分比的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量百分比的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻；C、加入上述總原料5%-15%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為2-8小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護28天以上，即得成品。其中，步驟b中還可加入顏料、河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種。其中，步驟d中，在所述攪拌好的物料上方加一層普通路面磚配方的物料，然后擠壓成型，得到具有雙層結(jié)構(gòu)的路面磚。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明利用建筑廢棄物生產(chǎn)路面磚既可節(jié)省資源、降低成 本又可降低環(huán)境污染，同時由于本發(fā)明將粗集料、中集料和細(xì)集料三者的重量百分比限制 在一定范圍內(nèi)，使生產(chǎn)出來的路面磚的抗壓強度完全符合標(biāo)準(zhǔn)。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的實施范圍并不限于此。實施例1。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料5kg
中集料40kg
細(xì)集料35kg
水泥20kg。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎后篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的 建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入12kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為2小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護28天，即得成品。實施例2。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料IOkg
中集料30kg
細(xì)集料40kg
水泥20kg。
其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的 建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入15kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為6小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護天29天，即得成品。實施例3。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料15kg
中集料35kg
細(xì)集料40kg
水泥10kg。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。還可加入顏料、河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種。所述混凝土外加劑為早強劑。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入5kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為8小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護29天，即得成品。實施例4?！N利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料8kg中集料32kg
細(xì)集料40kg 水泥20kg。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的 建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。還可加入顏料，可根據(jù)用戶需求選擇不同的顏色，在本實施例中用量可為 0. 01-0. 1kg，具體可根據(jù)顏色深淺進行調(diào)節(jié)。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥和0.01-0. Ikg的顏料加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入12kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為4小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護30天，即得成品。實施例5。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料12kg
中集料38kg
細(xì)集料40kg
水泥10kg。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的 建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。還可加入河沙和混凝土外加劑，本實施例中所述混凝土外加劑為早強劑，當(dāng)然也 可根據(jù)需要選擇其他類型的混凝土外加劑，河沙的用量為2-6kg，早強劑選用三乙醇胺早強 齊U，加入量為0. 2kg，當(dāng)然也可根據(jù)需要選用其它類型的早強劑，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)用量。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥、適量的河沙和早強劑加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入8kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為2小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護28天，即得成品。實施例6。 一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量的原料組成 粗集料IOkg
中集料30kg
細(xì)集料40kg
水泥20kg。其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10_30mm的粗集料。其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料。其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2. 5mm,2. 5_4mm的細(xì)集 料。所述建筑廢棄物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊，當(dāng)然也包括其它適合做路面磚用的 建筑廢棄物。所述水泥為硅酸鹽水泥，當(dāng)然也可以為其它類型的水泥。一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，它包括以下制備步驟
a、稱取上述重量的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；
b、將上述重量的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入15kg的水繼續(xù)攪拌至均勻；
d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；
e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為8小時；
f、送入堆場進行天然養(yǎng)護30天，即得成品。其中，步驟d中，在所述攪拌好的物料上方加一層普通路面磚配方的物料，然后擠 壓成型，得到具有雙層結(jié)構(gòu)的路面磚。將實施例1至6的路面磚在IOOOkN的萬能材料試驗機LX-06進行了抗壓強度的 測試，具體如下表 經(jīng)檢測，實施例1至實施例6的檢測結(jié)果符合《混凝土路面磚》JC/T446-2000標(biāo) 準(zhǔn)中Cc35級的標(biāo)準(zhǔn)要求。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，其特征在于包括以下重量百分比的原料組成粗集料5%-15%中集料30%-40% 細(xì)集料30%-40% 水泥 10%-20%，其中，所述粗集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為10-30mm的粗集料；其中，所述中集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為5-10mm、4-6mm的中集料；其中，所述細(xì)集料為將建筑廢棄物破碎篩選出的直徑為0-2.5mm、2.5-4mm的細(xì)集料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，其特征在于所述建筑廢棄 物包括磚、瓦、灰沙和混凝土塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，其特征在于所述水泥為硅 酸鹽水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，其特征在于還可加入顏料、 河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，其特征在于所述混凝土外 加劑為早強劑。
6.權(quán)利要求1-3任一項所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，其特征在 于它包括以下制備步驟a、稱取上述重量百分比的粗集料、中集料和細(xì)集料在攪拌機中攪拌均勻；b、將上述重量百分比的水泥加入攪拌機中繼續(xù)攪拌至均勻； C、加入上述總原料5%_15%重量百分比的水繼續(xù)攪拌至均勻；d、將攪拌好的物料加入模型中擠壓成型，然后脫模；e、將脫模后的路面磚送入養(yǎng)護窯進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為2-8小時；f、送入堆場進行天然養(yǎng)護28天以上，即得成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，其特征在于所 述步驟b中還可加入顏料、河沙或混凝土外加劑中的一種或任意幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚的制備方法，其特征在于步 驟d中，在所述攪拌好的物料上方加一層普通路面磚配方的物料，然后擠壓成型，得到具有 雙層結(jié)構(gòu)的路面磚。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚及其制備方法，一種利用建筑廢棄物生產(chǎn)的路面磚，包括以下重量百分比的原料組成粗集料5%-15%，中集料30%-40%，細(xì)集料30%-40%，水泥10%-20%，本發(fā)明利用建筑廢棄物生產(chǎn)路面磚既可節(jié)省資源、降低成本又可降低環(huán)境污染，同時由于本發(fā)明將粗集料、中集料和細(xì)集料三者的重量百分比限制在一定范圍內(nèi)，使生產(chǎn)出來的路面磚的抗壓強度完全符合標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號E01C5/06GK101864716SQ20101022507
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者朱愛明, 羅建生, 麥群芳, 黃國祥 申請人:深圳市綠發(fā)鵬程環(huán)?？萍加邢薰?br>