專利名稱：穩(wěn)定土混合料攤鋪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料攤鋪機，尤其涉及一種用于攤鋪基層穩(wěn)定土的攤鋪機。
背景技術：
眾所周知，在道路、鐵路、場地建設及改造工程中，基層材料的攤鋪是很重要的一 項工作?；鶎硬牧贤ǔＪ侵甘?、砂、土、粉煤灰、工業(yè)廢渣、石灰、水泥等以及上述材料的混 合物，即通常所說的穩(wěn)定材料。目前基層材料的鋪設通常采用推土機、裝載機及平地機等機 械攤鋪。采用上述機械攤鋪存在兩方面的不足，一是作業(yè)效率低，二是物料易產生離析。物 料的離析是指所攤鋪的物料中粒徑較大的石料會從混合料中分離出來浮在表層或流到邊 緣，從而破壞物料的級配，削弱了基層的承載能力。近年來，中國公路建設工程日益增多，主要以等級公路建設為主，如一級公路、高 速公路等，這些公路寬度大，工程建設單位對質量要求高，攤鋪穩(wěn)定層要求全幅或半幅一次 攤鋪成形，為了適應寬幅路面的攤鋪需求，市場上也出現了零間隙的寬幅攤鋪機。如專利號 為00260856. 1的中國實用新型專利公開的一種基層穩(wěn)定土攤鋪機，由接料車、布料犁、初 級攤鋪模塊、二級攤鋪模塊、機架、升降立柱、操作臺、傳感器支架、動力總成、履帶機架、支 承輪、行走履帶及布料犁導軌組成。物料通過布料犁橫向勻料并向后輸送，然后二級攤鋪模 塊前的輸送螺旋將初級模塊攤鋪過的兩端預留的超過施工高度的物料推送至行走履帶后 方實現全幅攤鋪。又如專利號為01269426. 6的中國實用新型專利公開的一種基層混合料 攤鋪機，機機架通過四個升降立柱裝在履帶行走機構上，機架上設置有動力總成、操作臺， 在機架前方有高度可調節(jié)、能沿導軌橫向往返運動的布料犁，可橫向均勻布料，機架前方下 部的虛方板為三部分組成，通過調節(jié)裝 置可自動調整兩側虛方板的高度，螺旋分料器和攤 鋪板固定在中間鉸接的骨架上，骨架通過調節(jié)裝置連接在機架上，攤鋪板上設有一層撓性 攤鋪板，撓性攤鋪板可通過墊片微調高度。物料也是經分料犁橫向勻料后向后輸送，再由輸 送螺旋分至履帶后方實現全幅攤鋪。上述兩種攤鋪機雖然都能實現零間隙全幅攤鋪，但是 攤鋪精度方面還存在不足。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種可寬幅攤鋪的穩(wěn)定土混合料攤鋪機。穩(wěn)定土混合料攤鋪機，包括主機架及通過滑套式安裝立柱安裝于主機架兩側的用 于支承主機架的行走裝置，主機架的前部下方設有限料裝置，限料裝置通過調節(jié)部件安裝 在主機架上，限料裝置的前方設置有前分料裝置、后方設置有后分料裝置，后分料裝置的后 方設置有攤鋪板，主機架的兩側設置有找平傳感器；攤鋪板固定安裝在主機架的后部。本實用新型通過設置由分料犁、分料螺旋或分料板等構成的前、后兩套分料裝置， 對物料進行兩次攪拌分料，有利于減少物料離析，攤鋪板固定安裝在主機架上，有利于保證 攤鋪精度。
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為圖1的側視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本實用新型實施例2的剖視圖。圖5為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖6為本實用新型實施例3的俯視圖。圖7為實施例3攤鋪板的結構示意圖。圖8為實施例3攤鋪板的結構示意圖。圖9為實施例4攤鋪板的結構示意圖。圖10為本實用新型實施例5攤鋪板的結構示意圖。圖11為本實用新型實施例6的俯視圖。圖12為實施例6攤鋪板的結構示意圖。圖13為本實用新型實施例7的側視圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2及圖3所示，本實施例的穩(wěn)定土混合料攤鋪機的主機架1主要包括前 橫梁10、后橫梁11以及分別安裝于前橫梁10和后橫梁11兩端部的連接前橫梁10和后橫 梁11的左縱梁12和右縱梁13。為了便于說明，將平行于主機架橫梁的方向定義為橫向。 前橫梁10包括由液壓油缸控制的滑套式伸縮部和橫向延長法蘭，后橫梁11也包括由液壓 油缸控制的滑套式伸縮部和橫向延長法蘭。通過液壓油缸控制滑套式伸縮部的伸縮及拆裝 不同長度的橫向延長法蘭可以改變前、后橫梁的橫向寬度以適應不同寬幅路面的攤鋪。前橫梁10的前方安裝有一位于左縱梁12和右縱梁13之間的橫向導軌16，橫向導 軌16由多節(jié)導軌組合而成。橫向導軌16上安裝有2個分料犁50，分料犁50可沿橫向導 軌16左右移動，同時分料犁15上下位置也可調。前橫梁10和后橫梁11之間設有一兩端 安裝于左縱梁12和右縱梁13內側壁上的安裝橫梁17，安裝橫梁17下方設置有通過液壓油 缸安裝的豎直限料板100，液壓油缸的上端安裝在安裝橫梁17底部、另一端安裝在豎直限 料板100頂部，豎直限料板100后面設置有固定在安裝橫梁17上的頂推柱105，頂推柱105 底部安裝有頂推輪106，頂推輪106抵在豎直限料板100的后側壁上。
后橫梁11的前側壁上安裝有16個安裝夾片，8個后分料螺旋7分別通過8對螺旋 安裝臂70安裝在后橫梁11的前下方，后分料螺旋7位于豎直限料板100的后方。后分料 螺旋7后方設有攤鋪板8，攤鋪板8通過安裝在后橫梁11上的安裝柱(未標號)固定在后 橫梁11的下方，安裝柱通過螺紋緊固件安裝在后橫梁11上。當設置兩塊以上攤鋪板時，后 橫梁11上可沿豎直方向相鄰設置多個安裝孔，以便安裝柱在豎直方向上安裝位置的調整 及攤鋪拱度調節(jié)?；蛘甙惭b柱焊接固定在后橫梁11上，安裝柱上沿豎直方向相鄰設有多個 安裝孔，攤鋪板8兩端可根據調拱需要安裝在安裝柱不同的安裝孔上。左縱梁12和右縱梁13的前后端均各設了 1個擺臂旋轉軸座14，擺臂旋轉軸座14 上安裝有旋轉擺臂15，旋轉擺臂15可繞擺臂旋轉軸座14的旋轉軸旋轉。旋轉擺臂15的自由端設有安裝法蘭盤(未標號)，安裝立柱2的外套筒上焊接連接有與安裝法蘭盤150相對 應的安裝法蘭(未標號)，安裝法蘭與安裝法蘭盤間可采用螺栓、銷軸等標準緊固件連接， 從而將安裝立柱2安裝于主機架1上。安裝立柱2為滑套式安裝立柱，安裝立柱2內設有 液壓油缸，通過液壓油缸控制安裝立柱2的內、外套筒相對滑動而改變安裝立柱2的高度， 從而改變主機架1的高程和用于主機架的調平。行走履帶3通過門形安裝件30安裝在安 裝立柱2的底部。安裝立柱2與行走履帶3的結構與現有筑路機械中普通的履帶安裝柱及 履帶的結構相同。主機架1由4個通過旋轉擺臂15安裝的行走履帶3支承。4個行走履帶 支承主機架，不僅增加了穩(wěn)定性，同時通過旋轉擺臂15安裝的履帶的行走位置也更靈活， 方便轉場和適應各種施工路況。左縱梁12的外側壁上和右縱梁13的外側壁上均通過螺紋緊固件安裝有兩個L形 的找平傳感器支架6，找平傳感器61安裝在找平傳感器支架6上。同時，主機架1上還裝 有作為動力源的驅動電機或驅動液壓馬達以及操作控制臺，這些部件的安裝及連接關系本 領域的普通技術人員可以根據機械設計手冊或技術規(guī)范及施工要求設計出來，在此不作贅 述。
以下對本實用新型的工作過程做進一步的說明攤鋪時，物料先由位于主機架前部的2個分料犁15橫向勻料，然后由豎直限料板 100預攤鋪，將物料攤鋪至預定高度，然后物料再經后分料螺旋7再次攪拌分料，最后由攤 鋪板8攤鋪成型。攤鋪過程中，攤鋪機可根據找平傳感器61的傳感數據調整各安裝支柱2 的高度，從而調整整個主機架的平穩(wěn)度，保證攤鋪精度。實施例2如圖4及圖5所示，本實施例與實施例1不同的地方在于前橫梁10的前側壁上 設有作為安裝位的16個安裝耳(未標號)，用于安裝進料位架體4和抬舉油缸6，前橫梁10 的前方安裝了 4個進料位架體4，每一進料位架體4的后部都安裝有抬舉油缸6，抬舉油缸 6的另一端通過樞軸安裝于前橫梁10前側壁的安裝耳上，抬舉油缸6可控制進料位架體4 繞安裝耳上的樞軸向上翻轉，方便轉場或運輸時減小主機架的體積。前橫梁10和后橫梁11之間設有一兩端安裝于左縱梁12和右縱梁13內側壁上的 安裝橫梁17，安裝橫梁17下方設置豎直限料板100，豎直限料板100通過電動推桿安裝，豎 直限料板100后面設置有固定在安裝橫梁17上的頂推柱105，頂推柱105底部安裝有頂推 輪106，頂推輪106抵在豎直限料板100的后側壁上。前橫梁10前側壁上設有4個油缸安 裝柱(未標號)，安裝橫梁17的前側壁上設有8個油缸安裝柱。豎直限料板100的前方設 置4對豎直的分料板5’，每對分料板5’與攤鋪機前進方向成角度傾斜設置、形成一個尖部 朝前的三角形狀。在每對分料板5’的兩端及中間各設有1個豎向的用于安裝液壓油缸的 安裝肋(未標號)，一對分料板5’對應安裝3個液壓油缸。其中，位于每對分料板5’兩端 的液壓油缸安裝在安裝橫梁17前側壁的油缸安裝柱上，位于每對分料板5’中間的液壓油 缸安裝在前橫梁10前側壁的油缸安裝柱上，油缸安裝柱下部安裝有頂推分料板5’的頂推 輥161。位于后分料螺旋7后的攤鋪板8的底部安裝有耐磨板80。本實施例的其它部件的 結構及零部件的安裝連接方式與實施例1相同。實施例3如圖6所示，本實施例與實施例1不同的地方在于右縱梁13的兩端部各設置了1個擺臂旋轉軸座14，每個擺臂旋轉軸座14上安裝1個旋轉擺臂15，安裝在旋轉擺臂15上 的每一個安裝立柱2的底部均安裝一行走履帶3。左縱梁12上安裝了 2個安裝立柱2，2個 安裝立柱2的底部安裝有一個行走履帶3。由3個行走履帶3來支撐主機架1，可以增加設 備的整體穩(wěn)定性。同時，主機架1左側的單個行走履帶3還可以只用一個安裝立柱2安裝， 當只用一個安裝立柱2安裝行走履帶時，三個行走履帶都可以自由轉向，方便轉場。主機架1的前部安裝有進料位架體4，主機架1的前設置有前分料螺旋5，前分料 螺旋5位于進料位架體4的后部，前分料螺旋5通過螺旋安裝臂安裝在前橫梁10的前側壁 上。主機架1的后部安裝有連接架18，連接架18下方焊接聯(lián)接攤鋪板，攤鋪板的橫向長度 大于主機架1兩側行走履帶3之間的距離，攤鋪板的左端伸出于左側行走履帶3的外側、位 于左側的行走履帶3之后，可以實現單側的零間隙攤鋪。本實施例的其它部件的結構及零 部件的安裝連接方式與實施例1相同。實施例4如圖7、圖8及圖9所示，本實施例與實施例1不同的地方在于主機架1由通過 滑套式安裝立柱2安裝的2個行走履帶3支承，2個前分料螺旋5安裝在前橫梁10的前下 方，兩個后分料螺旋7安裝在后橫梁11的前下方，前分料螺旋5的后方安裝豎直限料板，后 分料螺旋7的后方安裝攤鋪板8。兩塊攤鋪板8之間底部通過樞軸連接、頂部通過液壓油 缸連接，從而實現調拱。攤鋪板8的底部設置有一底板81，底板81與攤鋪板8之間安裝有 2個合頁片82，底板81可繞合頁片82的轉軸轉動，在攤鋪板8的后側壁上焊接有2個調節(jié) 固定塊83，底板81上表面的相應位置處也安裝有2個調節(jié)固定座84，調整螺栓85安裝于 調節(jié)固定塊83和調節(jié)固定座84上，通過調節(jié)調整螺栓85來調節(jié)底板81的傾斜度。在底 板81上安裝有一套振動機構，該振動機構包括軸座86、振動軸87、凸輪88及振動電機89。 2個軸座86分別安裝在底板81的兩端， 振動軸87穿過兩軸座86，且振動軸87的兩端安裝 有凸輪88，位于振動軸87 —端的振動電機89帶動振動軸87旋轉，振動軸87上的凸輪88 使底板81上下振動，壓實物料層。本實施例的其它部件的結構及零部件的安裝連接方式與 實施例1相同。實施例5如圖10所示，本實施例與實施例4不同的地方在于攤鋪板8的底部設置有一底 板81，底板81與攤鋪板8之間安裝有合頁片82，底板81可繞合頁片82的轉軸轉動，在攤 鋪板8的后側壁上焊接有調節(jié)固定塊83，底板81上表面的相應位置處也安裝有調節(jié)固定座 84，調整螺栓85安裝于調節(jié)固定塊83和調節(jié)固定座84上，通過調節(jié)調整螺栓85來調節(jié)底 板81的傾斜度。底板81上不設置振動機構，其它部件的結構及零部件的安裝連接方式與 實施例4相同。實施例6如圖11和圖12所示，本實施例與實施例1不同的地方在于主機架1的前方安裝 進料位架體4，進料位架體4后部設有安裝于前橫梁上的前分料螺旋5，主機架1由兩個行 走履帶3支承。在后分料螺旋7和攤鋪板8之間設有一排振搗錘9，振搗錘9通過安裝支 架90安裝在主機架1的下方、攤鋪板8之前。振搗錘9為柱形，其內設有振動機構，振搗錘 9通過夾片間隔安裝在安裝支架90的橫軸上，攤鋪時，振搗錘9插入物料中，在物料層中振 動。本實施例的其它部件的結構及零部件的安裝連接方式與實施例1相同。[0040]實施例7如圖13所示，本實施例與實施例1不同的地方在于左縱梁和右縱梁13的底部 安裝的是行走輪組3’，本實施例的其它部件的結構及零部件的安裝連接方式與實施例1相 同。誠然 ，本實用新型的技術構思并不僅限于上述實施例，還可以依據本實用新型的 構思得到許多不同的具體方案，例如，根據路面條件和施工需要的不同，每一個安裝立柱的 下面也可以安裝由獨立輪架安裝的行走輪組，主機架可以是箱梁式結構也可以是桁架式結 構，又如當攤鋪機跨度很大時，可安裝兩塊以上的攤鋪板，每兩塊攤鋪板之間的底部為樞軸 連接、上部為油缸或絲桿或法蘭連接，方便調拱，同時主機架前方的豎直限料板也可以采用 一樣的調拱機構，諸如此等改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的范圍之內。
權利要求1.穩(wěn)定土混合料攤鋪機，包括主機架及通過滑套式安裝立柱安裝于主機架兩側的用于 支承主機架的行走裝置，所述主機架的前部下方設有限料裝置，所述限料裝置通過調節(jié)部 件安裝在主機架上，限料裝置的前方設置有前分料裝置、后方設置有后分料裝置，所述后分 料裝置的后方設置有攤鋪板，所述主機架的兩外側壁上設置有找平傳感器；其特征在于所述攤鋪板固定安裝在所述主機架的后部。
2.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述調節(jié)部件為液壓油 缸或電動推桿。
3.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述行走裝置為安裝于 所述主機架兩側的3-4個行走履帶，所述每一滑套式安裝立柱下方各安裝一行走履帶。
4.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述攤鋪板底部設置有 一底板，所述底板與攤鋪板之間通過合頁片聯(lián)接，在攤鋪板的后側壁上裝有調節(jié)固定塊，底 板上表面的相應位置也安裝有調節(jié)固定座，所述調節(jié)固定塊和調節(jié)固定座之間安裝有調整 螺栓。
5.根據權利要求4所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述底板的兩端安裝有 兩個軸座，所述兩個軸座之間設置有振動軸，所述振動軸的兩端安裝有凸輪，所述振動軸一 側安裝有帶動振動軸旋轉的振動電機。
6.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述后分料裝置的后方、 攤鋪板的前面安裝有振搗錘。
7.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述攤鋪板前側壁底部 安裝有耐磨板。
8.根據權利要求1所述的穩(wěn)定土混合料攤鋪機，其特征在于所述前分料裝置為成對 設置的豎直的分料板，每對分料板與攤鋪機前進方向成角度傾斜設置、形成一個尖部朝前 的三角形狀；在每對分料板的兩端及中間各設有1個用于安裝液壓油缸的安裝肋，一對分 料板對應安裝3個液壓油缸，所述液壓油缸安裝在油缸安裝柱上，油缸安裝柱下部安裝有 頂推分料板的頂推輥。
專利摘要一種穩(wěn)定土混合料攤鋪機，包括主機架及通過滑套式安裝立柱安裝于主機架兩側的用于支承主機架的行走裝置，主機架的前部下方設有限料裝置，限料裝置通過調節(jié)部件安裝在主機架上，限料裝置的前方設置有前分料裝置、后方設置有后分料裝置，后分料裝置的后方設置有攤鋪板，主機架的兩側設置有找平傳感器；攤鋪板固定安裝在主機架的后部。本實用新型通過設置由分料犁、分料螺旋或分料板等構成的前、后兩套分料裝置，對物料進行兩次攪拌分料，有利于減少物料離析，攤鋪板固定安裝在主機架上，有利于保證攤鋪精度。
文檔編號E01C19/15GK201891061SQ201020220148
公開日2011年7月6日 申請日期2010年5月29日 優(yōu)先權日2010年5月29日
發(fā)明者南希, 南文輝, 沃柯瑪, 茍紅俠 申請人:陜西長大實業(yè)有限公司