專利名稱：一種連續(xù)梁鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及道路施工領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)梁鋼模板。
背景技術(shù)：
中國橋梁發(fā)展到今天有著各種各樣的外形，目前所修建的高速公路、鐵路多與城 市道路及河流相交。因此，國內(nèi)有許多跨橋工程，有的跨度十分大，施工作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)離岸基， 施工難度大。由于掛藍具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于跨橋工程建設(shè)中，掛藍 主要采用貝雷梁桁架式結(jié)構(gòu)，包括貝雷梁、走道系統(tǒng)、后錨系統(tǒng)、吊帶系統(tǒng)、鋼模板等。然而， 目前對連續(xù)梁的澆筑中多采用小塊鋼板拼裝而成的鋼模板，小塊鋼模之間在連接過程中由 于存在空隙會在澆筑混凝土過程出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種連續(xù)梁鋼模板，能夠有效避免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案所述的鋼模板包括外模和內(nèi) 模，內(nèi)模設(shè)于外模的內(nèi)部，外模和內(nèi)模由懸掛裝置吊設(shè)于上橫梁的下方，上橫梁位于水平面 內(nèi)且垂直設(shè)于支架上，支架的一端設(shè)于已澆筑型的梁體上，另一端延伸至梁體前端呈懸置 狀，外模和內(nèi)模在與混凝土澆筑面貼合處為平整的整塊鋼模板，外模與內(nèi)模的鋼模板均與 支撐架連接。通過以上技術(shù)方案，外模和內(nèi)模在與混凝土澆筑面貼合處均為平整的整塊鋼模 板，板面上不存在縫隙，因此在澆筑混凝土的過程中不會出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，混凝土澆筑完成 后梁體表面光滑平整。同時外模與內(nèi)模的鋼模板由與其連接的支撐架支承從而可以有效保 證鋼模板在澆筑混凝土的過程中保持穩(wěn)固。

圖1是本裝置的端面圖；圖2是本裝置的側(cè)視圖。
具體實施方式
一種連續(xù)梁箱模板，包括外模10和內(nèi)模20，外模10和內(nèi)模20均采用整體式鋼模 板，內(nèi)模20設(shè)于外模10的內(nèi)部，外模10和內(nèi)模20由懸掛裝置40吊設(shè)于上橫梁30的下方， 上橫梁10位于水平面內(nèi)且垂直設(shè)于支架50上，支架50的一端設(shè)于已澆筑成型的梁體上， 另一端延伸只梁體前端呈懸置狀。外模和內(nèi)模在與混凝土澆筑面貼合處均為平整的整塊鋼 模板，且外模與內(nèi)模的鋼模板均由吊設(shè)在上橫梁下方的支撐架支承。連續(xù)梁的澆筑是在已 澆筑成型的梁體上同時向兩側(cè)由支架50吊設(shè)下的鋼模板分段澆筑，這樣有利于保持支架 50的平衡。進一步的，所述的外模10包括外模支撐架11，外模支撐架11的內(nèi)側(cè)設(shè)有與梁體
3混凝土面貼合的側(cè)板12，側(cè)板12的形狀與所要澆筑的梁體的側(cè)部周邊形狀相吻合，側(cè)板12 之間區(qū)域的下部設(shè)有與梁體混凝土面貼合的底板13，底板13與側(cè)板12圍成上部呈敞口狀 的模腔。所述的外模10的底板13的板面的邊緣與側(cè)板12的板面相抵觸且由側(cè)板12外側(cè) 設(shè)置的千斤頂?shù)志o。這樣不僅保證了外模10的模板的穩(wěn)定，也可在前段梁體澆筑后方便地 使外模10的側(cè)板12與底板13分離，便于移動至下一段澆筑位置。內(nèi)模20包括與梁體孔洞截面形狀相吻合且與梁體混凝土面貼合的頂板21，由于 頂板21上要澆筑混凝土，所以頂板21下方設(shè)有由型材構(gòu)成的內(nèi)模支撐架22，型材一般選用 角鋼或者工字鋼，這樣可以在澆筑混凝土的時候，保證頂板21仍然保持平整并對混凝土起 到拖撐作用。內(nèi)模支撐架22的兩側(cè)豎直向下延伸有與梁體混凝土面貼合的內(nèi)模側(cè)板23，這 樣在內(nèi)模20和外模10之間的區(qū)域內(nèi)就形成了完整的混凝土澆筑的模腔。內(nèi)模支撐架22 上設(shè)有滾輪221，滾輪221與導(dǎo)梁60構(gòu)成滾動配合，導(dǎo)梁23 —端固設(shè)于已澆筑成型的梁體 上，另一端穿過梁體孔洞延伸至梁體前端。在一段梁體澆筑完成后，內(nèi)模20可沿著導(dǎo)梁60 繼續(xù)前移進行下一段梁體的澆筑。所述的上橫梁30的下方平行吊設(shè)有下橫梁70，下橫梁70拖撐于外模10的底板 13的下部。這樣下橫梁70就可以在一定程度上拖撐鋼模板與混凝土的重量。進一步的，為了更好地拖撐鋼模板，所述的下橫梁70與外模10的底板13的下板 面之間水平設(shè)有兩根垂直于下橫梁70的承重縱梁80，兩承重縱梁80之間設(shè)有相互平行的 分重縱梁90。承重縱梁80和分重縱梁90可選用工字鋼或者槽鋼。所述的懸掛裝置40包括剛性吊桿41，剛性吊桿41的上端設(shè)于上橫梁30上，下端 分別與外模10的支撐架11、內(nèi)模20的內(nèi)模支撐架22、下橫梁70連接，剛性吊桿41穿過梁 體孔洞處上下混凝土部位的桿身上套設(shè)有塑料護筒42。塑料護筒42可有效防止剛性吊桿 41與混凝土的沾粘，當(dāng)前端梁體澆筑完成后要將剛性吊桿41的上、下端連接處松開，可方 便地將其從塑料護筒42中抽出，待外模10和內(nèi)模20移動到下一段所要澆筑的位置后再將 外模10和內(nèi)模20吊起并調(diào)整好高度。剛性吊桿41拆除后，梁體的混凝土中留置的塑料護 筒42由人工取出或者鑿碎，再向所留下的混凝土間隙中澆筑混凝土填補。在澆筑過程中為防止由于澆筑不均造成的鋼模板傾斜或者需要調(diào)節(jié)鋼模板兩側(cè) 位置的相對高度，在上橫梁30與下橫梁70之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)100，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)100 為手拉葫蘆，由現(xiàn)場施工人員進行人工調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)梁鋼模板，所述的鋼模板包括外模(10)和內(nèi)模00)，內(nèi)模00)設(shè)于外模 (10)的內(nèi)部，外模(10)和內(nèi)模00)由懸掛裝置00)吊設(shè)于上橫梁(30)的下方，上橫梁 (10)位于水平面內(nèi)且垂直設(shè)于支架(50)上，支架(50)的一端設(shè)于已澆筑型的梁體上，另一 端延伸至梁體前端呈懸置狀，其特征在于外、內(nèi)模(10)、00)與混凝土澆筑面貼合處均為 平整的整塊鋼模板，且外模(10)與內(nèi)模00)的鋼模板均與支撐架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁鋼模板，其特征在于所述的外模(10)包括外模 支撐架(11)，外模支撐架(11)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與梁體混凝土面貼合側(cè)板(12)，側(cè)板(1 的板 面形狀與梁體側(cè)部周邊的形狀相吻合，側(cè)板(1 之間區(qū)域的下部設(shè)有與梁體混凝土面貼 合的底板(13)，底板(13)與側(cè)板(12)圍成上部呈敞口狀的模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁鋼模板，其特征在于所述的內(nèi)模00)包括與梁 體孔洞截面形狀相吻合且與梁體混凝土面貼合的頂板(21)，頂板下方設(shè)有由型材構(gòu) 成的內(nèi)模支撐架0 ，內(nèi)模支撐架0 的兩側(cè)豎直向下延伸有與混凝土面貼合的內(nèi)模側(cè) 板03)，內(nèi)模支撐架02)上設(shè)有滾輪021)，滾輪021)與導(dǎo)梁(60)構(gòu)成滾動配合，導(dǎo)梁 (60) 一端固設(shè)于已澆筑成型的梁體上，另一端穿過梁體孔洞延伸至梁體前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁鋼模板，其特征在于所述的上橫梁(30)的下方 平行吊設(shè)有下橫梁(70)，下橫梁(70)拖撐于外模(10)的底板(1 的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)梁鋼模板，其特征在于所述的懸掛裝置GO)包括 剛性吊桿(41)，剛性吊桿Gl)的上端設(shè)于上橫梁(30)上，下端分別與外模(10)的外模支 撐架(11)、內(nèi)模(20)的內(nèi)模支撐架(22)、下橫梁(70)連接，剛性吊桿(41)穿過梁體孔洞 處上下混凝土部位的桿身套設(shè)有塑料護筒G2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)梁鋼模板，其特征在于所述的下橫梁(70)與外模 (10)的底板(1 的下板面之間水平設(shè)有兩根垂直于下橫梁(70)的承重縱梁(80)，兩承重 縱梁(80)之間設(shè)有若干根相互平行的分重縱梁(90)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)梁模板，其特征在于所述的上橫梁(30)與下橫梁 (70)之間設(shè)有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)(100)，高度調(diào)節(jié)機構(gòu)(100)為手拉葫蘆。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)梁模板，其特征在于所述的外模(10)的底板(13) 的板面的邊緣與側(cè)板(1 的板面相抵觸且由側(cè)板(1 的外側(cè)設(shè)置的千斤頂?shù)志o。
專利摘要本實用新型涉及道路施工領(lǐng)域，具體涉一種連續(xù)梁箱梁澆筑鋼模板。本實用新型采用了以下技術(shù)方案，所述的鋼模板包括外模和內(nèi)模，外模和內(nèi)模均采用整體式鋼模板，內(nèi)模設(shè)于外模的內(nèi)部，外模和內(nèi)模由懸掛裝置吊設(shè)于上橫梁的下方，上橫梁位于水平面內(nèi)且垂直設(shè)于支架上，支架的一端設(shè)于已澆筑成型的梁體上，另一端延伸至梁體前端呈懸置狀。通過以上技術(shù)方案，外模與內(nèi)模均采用整體式鋼模板，在澆筑混凝土的過程中不會出現(xiàn)漏漿和脹模的現(xiàn)象，同時混凝土澆筑完成后沒有塊狀的連接痕跡。
文檔編號E01D21/00GK201865053SQ201020608558
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者程龍先 申請人:中鐵十局集團第三建設(shè)有限公司