專利名稱：混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土道路施工，尤其涉及混凝土道路型鋼伸縮縫的安裝施工方法。
背景技術(shù)：
在市政、公路及橋梁工程施工中，型鋼伸縮縫施工越來越普遍，施工方法也是多種多祥，施工質(zhì)量參差不齊。其中有些方法不但工作效率低，而且安裝質(zhì)量精度也沒有得到保證。因此，在施工管理過程中沒能體現(xiàn)出高效、便捷、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。比如常見的有下列兩種方法
方法一，是采用型鋼+靠尺的控制平整度的方法安裝伸縮縫 I、為了保證混凝土結(jié)構(gòu)與伸縮縫的整體性提前預(yù)埋伸縮縫分布鋼筋。2、在預(yù)留槽底滿鋪塑料布并將黃砂填至浙青面層底部標(biāo)高，攤鋪浙青碾壓。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，將預(yù)留好的伸縮縫位置浙青路面切割出來，并清理干凈；
4、開始安裝型鋼。在道路設(shè)計(jì)橫坡邊坡點(diǎn)、型鋼伸縮縫搭接點(diǎn)等設(shè)置型鋼，并保證型鋼
底部與浙青路面接觸緊密、牢固，利用靠尺及塞尺檢查鋼伸縮縫是否與路面結(jié)構(gòu)齊平，并符合要求以后，采用鋼筋將型鋼伸縮縫與型鋼進(jìn)行焊接，固定伸縮縫標(biāo)高。6、澆筑鋼纖維混凝土 ；
7、拆模，安裝橡膠止水帯。這種方法存在下列問題
I、型鋼伸縮縫固定后，無法再次對其平整度進(jìn)行調(diào)整。2、在施工過程中導(dǎo)致已固定的型鋼伸縮縫局部標(biāo)高變化后無法再次進(jìn)行調(diào)整。3、在較長的伸縮縫施工時型鋼設(shè)置數(shù)量較多，設(shè)置型鋼時需要大量的人力資源，造成人力資源的浪費(fèi)。且此方法進(jìn)行大批量的伸縮縫同時施工時所投入的人力物力較大。4、型鋼伸縮縫在標(biāo)高進(jìn)行細(xì)微調(diào)整時難度大，且繁瑣。方法ニ，采用型鋼伸縮縫配套定位鋼板進(jìn)行平整度控制的方法安裝伸縮縫，
此方法與方法一的主要區(qū)別在標(biāo)高的調(diào)整方式
采用3m靠尺調(diào)整異型鋼頂面標(biāo)高，利用砂漿、碎石等臨時將異型鋼進(jìn)行固定。將定位鋼板焊接固定于混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋定位鋼筋上。其中存在的不足在于異型鋼臨時固定后，在此過程中難免異型鋼的標(biāo)高有所變化，在定位鋼板焊接完成后無法再次對異型鋼進(jìn)行平整度調(diào)整，因此造成型鋼伸縮縫平整度無法滿足設(shè)計(jì)要求，行車時造成跳車感，同時，型鋼伸縮縫在標(biāo)高進(jìn)行細(xì)微調(diào)整時難度大，且繁瑣。進(jìn)ー步的大量的定位鋼板焊接時造成性感伸縮縫局部高溫，導(dǎo)致型鋼變形，影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在解決上述缺陷，提供ー種混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法。本發(fā)明減少施工機(jī)械和施工人員，大大降低了施工成本，并且提高了安裝質(zhì)量，縮短了施工エ期。為解決上述問題，ー種混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，它包括下列步驟 步驟一，提前預(yù)埋伸縮縫分布鋼筋；
步驟ニ，清理預(yù)留槽底，并滿鋪塑料布后將黃砂填至浙青面層底部標(biāo)高，攤鋪浙青碾
壓；
步驟三，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，將預(yù)留好的伸縮縫位置切割出來，并清理干凈；
步驟四，采用普通的螺母及螺栓，焊接成ー個型鋼調(diào)節(jié)裝置，所述型鋼調(diào)節(jié)裝置包括螺
栓； 步驟五，在鋼筋混凝土中埋設(shè)膨脹螺栓，固定型鋼調(diào)節(jié)裝置；
步驟六，安裝型鋼，初歩固定鋼伸縮縫，用靠尺及塞尺檢查鋼伸縮縫是否與路面結(jié)構(gòu)齊平，符合要求以后，間隔固定螺栓；
步驟七，綁扎鋼筋，支設(shè)模板；
步驟八，用靠尺及塞尺進(jìn)行平整度精確檢查，利用型鋼調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行平整度精確調(diào)
平；
步驟九，澆筑鋼纖維混凝土 ；
步驟十，拆模，安裝橡膠止水帯。所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，所述型鋼調(diào)節(jié)裝置包括ー個框架，從該框架的上邊擰入有ー個螺栓，從該框架下方也擰入有ー個螺栓，該螺栓上設(shè)有兩個分別位于所述框架內(nèi)、外的螺母。所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，所述型鋼調(diào)調(diào)節(jié)裝置的框架的上邊和下邊為兩個兩端和框架兩側(cè)邊焊接在一起的螺母。本發(fā)明利用普通螺栓及螺母簡易加工成形調(diào)解裝置，通過螺栓調(diào)節(jié)型鋼的高低，制作エ藝簡單，制作方便，經(jīng)濟(jì)效益高，施工質(zhì)量易保證。應(yīng)用此法安裝型鋼伸縮縫尤為方便，易操作，安裝精度容易掌控，在類似工程施工中有很高的應(yīng)用價值，具有較大的推廣應(yīng)用空間。


下面，結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明
圖I為本發(fā)明伸縮縫安裝示意 圖中，I為混凝土機(jī)構(gòu)，2為伸縮縫型鋼，3為所述調(diào)節(jié)裝置，4為膨脹螺栓。
具體實(shí)施例方式如圖I所示ー種混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，它包括下列步驟
步驟一，提前預(yù)埋伸縮縫分布鋼筋；
步驟ニ，清理預(yù)留槽底，并滿鋪塑料布后將黃砂填至浙青面層底部標(biāo)高，攤鋪浙青碾
壓；
步驟三，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，將預(yù)留好的伸縮縫位置切割出來，并清理干凈；
步驟四，采用普通的螺母及螺栓，焊接成ー個型鋼調(diào)節(jié)裝置3，
步驟五，在鋼筋混凝土 I中埋設(shè)膨脹螺栓4，固定型鋼調(diào)節(jié)裝置3 ；步驟六，安裝型鋼2，初歩固定鋼伸縮縫，用靠尺及塞尺檢查鋼伸縮縫是否與路面結(jié)構(gòu)齊平，符合要求以后，間隔固定螺栓，螺栓間距為Im (根據(jù)情況可適當(dāng)加密或加大距離)；步驟七，綁扎鋼筋，支設(shè)模板；
步驟八，用靠尺及塞尺進(jìn)行平整度精確檢查，利用型鋼調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行平整度精確調(diào)
平；
步驟九，澆筑鋼纖維混凝土 ；
步驟十，拆模，安裝橡膠止水帯。所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，所述型鋼調(diào)節(jié)裝置3包括ー個框 架，從該框架的上邊擰入有ー個螺栓，從該框架下方也擰入有ー個螺栓，該螺栓上設(shè)有兩個分別位于所述框架內(nèi)、外的螺母。所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，所述型鋼調(diào)調(diào)節(jié)裝置的框架的上邊和下邊為兩個兩端和框架兩側(cè)邊焊接在一起的螺母。
權(quán)利要求
1.ー種混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，其特征在于，它包括下列步驟 步驟一，提前預(yù)埋伸縮縫分布鋼筋； 步驟ニ，清理預(yù)留槽底，并滿鋪塑料布后將黃砂填至浙青面層底部標(biāo)高，進(jìn)行浙青混凝土面層施工； 步驟三，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，將預(yù)留好的伸縮縫位置切割出來，并清理干凈； 步驟四，采用普通的螺母及螺栓，焊接成ー個型鋼調(diào)節(jié)裝置，所述型鋼調(diào)節(jié)裝置包括螺栓； 步驟五，在鋼筋混凝土中埋設(shè)膨脹螺栓，固定型鋼調(diào)節(jié)裝置； 步驟六，安裝型鋼，初歩固定鋼伸縮縫，用靠尺及塞尺檢查鋼伸縮縫是否與路面結(jié)構(gòu)齊 平，符合要求以后，間隔固定螺栓； 步驟七，綁扎鋼筋，支設(shè)模板； 步驟八，用靠尺及塞尺進(jìn)行平整度精確檢查，利用型鋼調(diào)節(jié)裝置調(diào)整進(jìn)行平整度精確調(diào)平； 步驟九，澆筑鋼纖維混凝土 ； 步驟十，拆模，安裝橡膠止水帯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，其特征在于，所述型鋼調(diào)節(jié)裝置包括ー個框架，從該框架的上邊擰入有ー個螺栓，從該框架下方也擰入有ー個螺栓，該螺栓上設(shè)有兩個分別位于所述框架內(nèi)、外的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，其特征在于，所述型鋼調(diào)調(diào)節(jié)裝置的框架的上邊和下邊為兩個兩端和框架兩側(cè)邊焊接在一起的螺母。
全文摘要
本發(fā)明涉及混凝土道路施工方法。一種混凝土道路型鋼伸縮縫精確安裝方法，它包括下列步驟步驟一，提前預(yù)埋伸縮縫分布鋼筋；步驟二，清理預(yù)留槽底，并滿鋪塑料布后將黃砂填至瀝青面層底部標(biāo)高，攤鋪瀝青碾壓；步驟三，根據(jù)設(shè)計(jì)要求放線，將預(yù)留好的伸縮縫位置切割出來，并清理干凈；步驟四，采用螺母及螺栓焊接成型鋼調(diào)節(jié)裝置；步驟五，在鋼筋混凝土中埋固定型鋼調(diào)節(jié)裝置；步驟六，安裝型鋼，初步固定鋼伸縮縫，符合要求以后，間隔固定螺栓；步驟七，綁扎鋼筋，支設(shè)模板；步驟八，進(jìn)行平整度精確檢查，利用型鋼調(diào)節(jié)裝置調(diào)整進(jìn)行平整度精確調(diào)平；步驟九，澆筑鋼纖維混凝土；步驟十，拆模，安裝橡膠止水帶。本發(fā)明降低了施工成本，提高了安裝質(zhì)量。
文檔編號E01D19/06GK102852066SQ20111018382
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者李先國, 譚志斌, 張志敏, 郭磊, 徐文兵 申請人:中國二十冶集團(tuán)有限公司