專利名稱：熨平板和攤鋪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及攤鋪機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種熨平板和具有該熨平板的攤鋪機(jī)。
背景技術(shù)：
用于攤鋪機(jī)的熨平板主要可分為機(jī)械加長式熨平板和液壓伸縮式熨平板。機(jī)械加長式熨平板通常是采用螺栓等緊固件將基本熨平板和若干加長熨平板組裝成所需作業(yè)寬度的熨平板，其結(jié)構(gòu)簡單，整體剛度好，布料均勻。液壓伸縮式熨平板通常是在主熨平板的兩側(cè)插接有副熨平板，主副熨平板之間可通過液壓缸的伸縮運(yùn)動(dòng)來無級(jí)調(diào)節(jié)整個(gè)熨平板的作業(yè)寬度，其寬度調(diào)節(jié)方便省力，但整體剛度較差，在調(diào)整不當(dāng)時(shí)會(huì)影響攤鋪質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中還有采用混合式熨平板，即混合使用上述兩種主要結(jié)構(gòu)，例如在液壓伸縮式熨平板的外側(cè)再通過螺栓等緊固件連接加長熨平板，其工作原理與上述兩種主要結(jié)構(gòu)基本相同。圖1顯示了一種機(jī)械加長式熨平板，包括兩個(gè)熨平板單元(即基本熨平板和加長熨平板)，每個(gè)熨平板單元具有前擋板。從圖1中可以看出，在這種熨平板中，在兩個(gè)熨平板單元的前擋板之間不可避免地會(huì)存在縫隙，在作業(yè)時(shí)，攤鋪物料可能會(huì)沿著該縫隙擠壓滲透到前擋板的后方，導(dǎo)致后面的夯錘機(jī)構(gòu)因物料粘滯而不能順暢地進(jìn)行夯擊動(dòng)作，從而影響對(duì)攤鋪物料的預(yù)壓實(shí)效果，繼而影響整個(gè)路面的攤鋪質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熨平板以及包括該熨平板的攤鋪機(jī)，其能夠有效遮蔽熨平板單元的前擋板之間的縫隙，并且結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熨平板，至少包括沿該熨平板的長度方向相互連接的兩個(gè)熨平板單元，每個(gè)熨平板單元包括前擋板，所述熨平板還包括封料板和鎖緊裝置，所述封料板通過所述鎖緊裝置可松開地鎖緊到至少一個(gè)所述前擋板上以遮蓋所述前擋板之間的縫隙。本發(fā)明還提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)包括本發(fā)明提供的熨平板。通過上述技術(shù)方案，封料板可以通過鎖緊裝置可松開地鎖緊到至少一個(gè)前擋板上以遮蓋前擋板之間的縫隙，因此能夠有效遮蔽該縫隙，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是一種現(xiàn)有的熨平板的示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的熨平板的示意性后視圖。圖3是沿圖2的A-A剖視圖。圖4示意性地顯示了本發(fā)明一種實(shí)施方式的鎖緊裝置。
圖5是圖4的俯視圖。圖6示意性地顯示了本發(fā)明另一種實(shí)施方式的鎖緊裝置。圖7是圖2中B部分的局部放大圖。圖8是圖2中C部分的局部放大圖。圖9是圖3中D部分的局部放大圖。圖10是圖2中所示的鎖緊裝置的示意性立體圖。附圖標(biāo)記說明100熨平板箱體；200夯錘機(jī)構(gòu)10熨平板單元；11前擋板；12縫隙；13缺口； 14邊筋板15前擋板連接耳座；16前擋板掛鉤20封料板；21操作孔；30鎖緊裝置；31安裝座；32螺紋孔33轉(zhuǎn)動(dòng)壓板；331圓孔；34彈性件；35凸起部36第一臂部；37第二臂部；39螺釘
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右、前、后”通常是針對(duì)攤鋪機(jī)的正常行駛方向而言的。如圖2所示，作為本發(fā)明總的發(fā)明構(gòu)思，提供了一種熨平板，至少包括相互連接的兩個(gè)熨平板單元10，每個(gè)熨平板單元10包括前擋板11，所述熨平板還包括封料板20和鎖緊裝置30，所述封料板20通過所述鎖緊裝置30可松開地鎖緊到至少一個(gè)所述前擋板11上以遮蓋所述前擋板11之間的縫隙12。本發(fā)明主要應(yīng)用于機(jī)械加長式熨平板，當(dāng)然也可應(yīng)用于具有機(jī)械加長式結(jié)構(gòu)的混合式熨平板。無論是何種形式，該熨平板至少具有兩個(gè)熨平板單元，此處所指的熨平板單元的概念既包括基本熨平板，也包括加長熨平板。換言之，本發(fā)明的封料板可以應(yīng)用于基本熨平板和加長熨平板之間，也可應(yīng)用于兩個(gè)加長熨平板之間，只要兩個(gè)熨平板單元相互連接且二者之間自然形成有縫隙即可。另外，對(duì)于整個(gè)攤鋪機(jī)而言，本發(fā)明的封料板優(yōu)選應(yīng)用于所有相鄰兩個(gè)熨平板單元之間，以獲得最佳的整體密封效果。參見圖1，熨平板單元10通常包括熨平板箱體100和位于該箱體前面的前擋板 11，夯錘機(jī)構(gòu)200 —般設(shè)置在熨平板箱體100內(nèi)。在相鄰兩個(gè)熨平板單元10相互拼接時(shí)， 縫隙12形成于兩個(gè)前擋板11之間。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，如圖2所示，提供了一種封料板20，該封料板20能夠通過鎖緊裝置30可松開地鎖緊到至少一個(gè)前擋板11上以遮蓋兩個(gè)前擋板11之間的縫隙12，從而可以避免攤鋪物料通過該縫隙12進(jìn)入前擋板11的后面，對(duì)前擋板11后面的夯錘機(jī)構(gòu)200或其他零部件造成不利影響。圖2中的附圖標(biāo)記14表示形成于前擋板后表面上的邊筋板，對(duì)前擋板11起到加強(qiáng)作用。附圖標(biāo)記15表示前擋板耳座， 16表示前擋板掛鉤，用于將前擋板11連接到熨平板箱體100上。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，一方面，通過封料板20可以遮蔽兩個(gè)前擋板11之間的縫隙12，基本上能夠避免攤鋪物料通過該縫隙12流入到前擋板11的后方；另一方面，由于封料板20是通過鎖緊裝置30可松開地鎖緊到前擋板11上，因此，封料板20的拆裝就變得非常方便，在兩個(gè)熨平板單元10拼接之后，通過鎖緊裝置30可以方便地安裝封料板20，在前擋板11受損或由于其他原因而需要拆卸或更換時(shí)，將封料板20拆卸之后，就可以方便地拆卸前擋板11，操作非常簡便。在本發(fā)明中，封料板20可以安裝到前擋板11的前表面上，也可以安裝到前擋板11 的后表面上，甚至為了獲得最優(yōu)的密封效果，還可以在前表面和后表面上均安裝封料板20。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，將封料板20安裝到前擋板11的后表面上。通過這種方式，可以避免攤鋪物料(例如混凝土、浙青等)對(duì)封料板20和鎖緊裝置30 造成不利影響，例如在混凝土直接接觸封料板20和鎖緊裝置30 —段時(shí)間之后而固化時(shí)，可能會(huì)造成無法順利地松開鎖緊裝置30以及將封料板20從前擋板11上順利取下的問題。另外，如圖2和圖3所示，在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，前擋板11的頂部通常設(shè)計(jì)成向后彎曲的形狀，這種向后彎曲的頂部與前擋板11左右兩側(cè)的側(cè)筋板14共同形成一種框架式的結(jié)構(gòu)， 從而能夠增強(qiáng)前擋板11的整體強(qiáng)度。另外，向后彎曲的頂部還可以方便地與熨平板上方的蓋板(未圖示)進(jìn)行連接。在這種情況下，相鄰的兩個(gè)前擋板11的頂部優(yōu)選形成有相對(duì)的缺口 13，封料板20可以通過該對(duì)缺口 13插入到前擋板11的后表面，并且封料板20的上端從該對(duì)缺口 13中向上露出。也就是說，在安裝封料板20時(shí)，可以使封料板20從前擋板11 頂部的一對(duì)缺口 13處從上向下貼著前擋板11的后表面插入，因此安裝比較方便。另外，在封料板20插入到位之后，封料板20的上端優(yōu)選能夠從缺口 13中向上露出，由此在需要拆卸封料板20時(shí)，可以通過該露出的上端方便地將封料板20向上拔出，因此封料板20拆卸更加方便。另外，為了使封料板20的拆裝更加方便，進(jìn)一步優(yōu)選地，封料板20的上端可以形成有操作孔21，利用該操作孔21可以使用一些適當(dāng)?shù)墓ぞ咻o助封料板20的拆裝作業(yè)，操作更方便。此外，從圖2和圖3中還可以看出，前擋板11的下部通常設(shè)計(jì)成向后下方傾斜。在這種情況下，在將封料板20從前擋板11頂部的缺口 13向下插入時(shí)，封料板20的下端也將朝向后下方傾斜，即貼著前擋板11的后表面行進(jìn)，從而基本上能夠遮蔽前擋板11之間縫隙 12的整個(gè)長度。如上所述，封料板20可以通過鎖緊裝置30可松開地鎖緊到至少一個(gè)前擋板11 上，即只要能夠?qū)⒎饬习?0固定到前擋板11上以遮蔽相鄰兩個(gè)前擋板11之間的縫隙13即可。優(yōu)選地，如圖2所示，封料板20通過兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鎖緊裝置30可松開地鎖緊到相鄰的兩個(gè)前擋板11上，由于封料板20的兩側(cè)通過對(duì)稱的兩個(gè)鎖緊裝置30同時(shí)鎖緊到兩個(gè)前擋板11上，因此封料板20兩側(cè)受力均衡，一方面可以避免封料板20兩側(cè)由于受力不均而發(fā)生變形，另一方面能夠很好地保證封料板20的兩側(cè)與兩個(gè)前擋板11之間都能夠緊緊地貼合在一起，以防止攤鋪物料通過兩個(gè)前擋板11之間的縫隙13以及封料板20的兩側(cè)與前擋板11之間的間隙流入，切實(shí)保證了封料板20對(duì)前擋板11之間縫隙13的遮蔽效果。兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鎖緊裝置30彼此間隔開以免發(fā)生干涉。在本發(fā)明中，鎖緊裝置可以具有多種形式。下面，將通過優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)鎖緊裝置進(jìn)行詳細(xì)描述，但需要說明的是，本發(fā)明并不局限于這些特定結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到一些其他結(jié)構(gòu)的鎖緊裝置并將其應(yīng)用到本發(fā)明中，其同樣應(yīng)當(dāng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖4和圖5所示，根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，鎖緊裝置30可以包括安裝座31， 該安裝座31的一端固定在前擋板11上，該安裝座31的另一端朝向封料板20延伸，并與前擋板11之間具有間隙以容納封料板20。在這種實(shí)施方式中，安裝座31 —端可以通過焊接或者緊固件連接等方式固定在前擋板11上，另一端朝向封料板20延伸并與前擋板11之間形成有供封料板20穿過的間隙，因此封料板20在從上向下插入時(shí)，可以穿過該間隙并通過該間隙保持，因此這種鎖緊裝置結(jié)構(gòu)非常簡單，并且封料板20拆裝也非常方便。如圖中所示，一對(duì)安裝座31沿封料板的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置，從而封料板20的兩側(cè)都可以通過該對(duì)安裝座31鎖緊到前擋板的后表面上。為了便于封料板20插入到該間隙中，安裝座31的另一端的內(nèi)表面(即與封料板20或者前擋板11相對(duì)的表面)優(yōu)選可以形成有楔形面，即該內(nèi)表面上端與前擋板11之間的距離大于下端與前擋板11之間的距離，因此，一方面，由于內(nèi)表面上端與前擋板11之間的距離較大，所以封料板20能夠順利地插入到該間隙中；另一方面，因?yàn)閮?nèi)表面下端與前擋板11之間的距離較小，所以能夠?qū)⒎饬习?0緊緊地鎖緊到前擋板11的后表面，保證封料板20與前擋板11之間的密封性，有效防止攤鋪物料通過前擋板 11之間的縫隙13以及封料板20和前擋板11之間的間隙流入到前擋板11的后方。固定座31優(yōu)選形成為L形，該L形的一端固定到前擋板11上，另一端與前擋板11 之間自然形成間隙供封料板20從中穿過。L形固定座31結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度高，使用可靠性高。為了增強(qiáng)封料板和前擋板之間的密封性，出了采用楔形面的方案之外，還可以采用緊固件的方式。即，安裝座31的另一端可以通過緊固件(未圖示)將所述封料板20壓緊在所述前擋板11上。例如，可以在固定座31的另一端形成螺紋孔32，在封料板20插入到位之后，將緊定螺釘?shù)韧ㄟ^該螺紋孔32擰入，以便將封料板20牢固地壓緊到前擋板11 的后表面上。若需拆卸封料板20，將螺釘拆下，然后將封料板20向上拔出即可。另外需要說明的是，這種實(shí)施方式也可以與上述楔形面的實(shí)施方式組合使用，本發(fā)明對(duì)此不再贅述。作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖6所示，鎖緊裝置30可以包括安裝座31和轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33，安裝座31固定在前擋板11上，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝座31上，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33的與前擋板11相對(duì)的表面(可稱之為內(nèi)表面)上形成有楔形面，以便在轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33 相對(duì)于安裝座31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過楔形面將封料板20壓緊在前擋板11上。在這種實(shí)施方式中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33，也可以方便地將封料板20鎖緊到前擋板11上。例如，在封料板20 插入到位之后，將轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，從而可以通過其內(nèi)表面上的楔形面將封料板 20緊緊地壓緊在前擋板11上。若需要拆卸封料板20，使轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33反向轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度即可。作為另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖10所示，鎖緊裝置30包括安裝座31和轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33，另外還可以包括彈性件34，該彈性件34對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33施加向上的偏壓力，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板 33的內(nèi)表面上具有凸起部35，封料板20從前擋板11的頂部向下插入時(shí)將觸碰該凸起部 35，使轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33克服彈性件34的偏壓力向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以將封料板20壓緊到前擋板 11上。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33可以形成為具有第一臂部36和第二臂部37的V形，第一臂部36和第二臂部37的結(jié)合處可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝座31上，凸起部35形成在第一臂部36 上，楔形面則形成在所述第二臂部37上。作為更具體的實(shí)施例，從圖10中還可以看出，彈性件34優(yōu)選使用螺旋彈簧，該螺旋彈簧套裝在固定座31上，螺旋彈簧的一端偏壓在轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33內(nèi)表面上的凸起部35上， 另一端可以抵靠在前擋板11后表面上的筋板14上。轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33通過其安裝孔331可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在安裝座31上，更具地，套裝在安裝座31的凸臺(tái)上，然后通過螺釘39定位。下面結(jié)合圖7和圖8對(duì)這種實(shí)施方式的工作過程進(jìn)行簡單描述，其中圖7表示已經(jīng)安裝了封料板20的情況，圖8表示沒有安裝封料板20的情況。如圖所示，在將封料板20 從前擋板11頂端的缺口 13向下插入時(shí)，封料板20的下端將接觸轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33內(nèi)表面上的凸起部35，從而通過該凸起部35帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33克服彈性件34的偏壓力而向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直到凸起部35離開封料板20的下端而變成與封料板20的側(cè)面相接觸，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板33的第二臂部37將轉(zhuǎn)動(dòng)到與封料板20相對(duì)的位置，將封料板20緊緊地壓靠在前擋板11的內(nèi)表面上。在將封料板20向上拔出時(shí)，其工作過程相反，不再贅述。通過這種方式，可以非常方便、快捷地拆裝封料板。在上述熨平板的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)包括本發(fā)明所提供的任意一種熨平板。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種熨平板，至少包括相互連接的兩個(gè)熨平板單元(10)，每個(gè)熨平板單元包括前擋板(11)，其特征在于，所述熨平板還包括封料板00)和鎖緊裝置(30)，所述封料板00)通過所述鎖緊裝置(30)可松開地鎖緊到至少一個(gè)所述前擋板(11)上以遮蓋所述前擋板(11) 之間的縫隙(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熨平板，其特征在于，所述封料板00)通過所述鎖緊裝置 (30)可松開地鎖緊到所述前擋板(11)的后表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熨平板，其特征在于，相鄰的兩個(gè)所述前擋板(11)的頂部向后彎曲且具有相對(duì)的缺口(13)，所述封料板00)通過該對(duì)缺口(1 插入到所述前擋板 (11)的后表面，并且所述封料板OO)的上端從該對(duì)缺口(1 中向上露出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熨平板，其特征在于，所述封料板OO)通過兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述鎖緊裝置(30)可松開地鎖緊到相鄰的兩個(gè)所述前擋板(11)的后表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的熨平板，其特征在于，所述鎖緊裝置包括安裝座(31)，該安裝座的一端固定在所述前擋板(11)上，該安裝座的另一端朝向所述封料板 (20)延伸，并與所述前擋板(11)之間具有間隙以容納所述封料板00)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨平板，其特征在于，所述安裝座(31)的另一端通過緊固件將所述封料板OO)壓緊在所述前擋板(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熨平板，其特征在于，所述安裝座(31)形成為L形，該L形安裝座的一端固定在所述前擋板(11)上，另一端與所述前擋板(11)之間具有間隙以容納所述封料板OO)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的熨平板，其特征在于，所述鎖緊裝置(30)包括安裝座(31)和轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(33)，所述安裝座(31)固定在所述前擋板(11)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(33)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝座(31)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 的與所述前擋板(11)相對(duì)的表面上形成有楔形面，以便在所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 相對(duì)于所述安裝座(31)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過楔形面將所述封料板OO)壓緊在所述前擋板(11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熨平板，其特征在于，所述鎖緊裝置(30)還包括彈性件(34)，該彈性件對(duì)所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 施加向上轉(zhuǎn)動(dòng)的偏壓力，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 的與所述前擋板(11)相對(duì)的表面上具有凸起部(35)，所述封料板OO)從所述前擋板向下插入時(shí)將觸碰所述凸起部(35)，使所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 克服所述彈性件(34)的偏壓力向下轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熨平板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)壓板(3 形成為具有第一臂部(36)和第二臂部(37)的V形，所述第一臂部和第二臂部的結(jié)合處可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝座(31)上，所述凸起部(3 形成在所述第一臂部(36)上，所述楔形面形成在所述第二臂部(37)上。
11.一種攤鋪機(jī)，其特征在于，該攤鋪機(jī)包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的熨平板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熨平板，至少包括相互連接的兩個(gè)熨平板單元(10)，每個(gè)熨平板單元包括前擋板(11)，所述熨平板還包括封料板(20)和鎖緊裝置(30)，所述封料板(20)通過所述鎖緊裝置(30)可松開地鎖緊到至少一個(gè)所述前擋板(11)上以遮蓋所述前擋板(11)之間的縫隙(12)。本發(fā)明還提供一種攤鋪機(jī)，該攤鋪機(jī)包括本發(fā)明提供的熨平板。通過上述技術(shù)方案，封料板可以通過鎖緊裝置可松開地鎖緊到至少一個(gè)前擋板上以遮蓋前擋板之間的縫隙，因此能夠有效遮蔽該縫隙，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。
文檔編號(hào)E01C19/48GK102409597SQ20111035787
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者嚴(yán)日村, 劉兵華, 徐仁建, 許少銘, 許輝 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司