專利名稱：一種固定筒架以及含有該固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓路機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種固定筒架以及含有該固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器。
背景技術(shù)：
振動(dòng)壓路機(jī)是目前高等級(jí)公路施工的關(guān)鍵設(shè)備，承載壓路機(jī)激振器的各個(gè)軸承承受著巨大的交變脈沖荷載，同時(shí)壓路機(jī)激振器中的振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪也承受著巨大的脈沖荷載，在長(zhǎng)期的工作過(guò)程中，軸承、振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪均容易由于反復(fù)的振動(dòng)而喪失穩(wěn)定性，從而嚴(yán)重影響了振動(dòng)壓路機(jī)的使用壽命，并降低了生產(chǎn)效率， 增加了損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種固定筒架，本固定筒架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定性好，可靠性
尚ο為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種固定筒架，固定筒架為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓筒，兩節(jié)圓筒的軸線彼此重合，且此兩節(jié)式階梯狀的圓筒加工為統(tǒng)一的整體；所述圓筒的兩端均為敞口狀，且圓筒的小直徑段設(shè)有光滑的外周側(cè)面。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種含有上述固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，本激振器能夠有效提高振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu)中各部件的穩(wěn)定和可靠性，從而提高了振動(dòng)壓路機(jī)的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種含有上述固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，包括支撐筒和設(shè)置在所述支撐筒外側(cè)的振動(dòng)馬達(dá)，所述支撐筒的內(nèi)部設(shè)有固定在振動(dòng)軸承上的偏心塊，且支撐筒內(nèi)部的偏心塊的回轉(zhuǎn)軸線互相重合；所述固定筒架設(shè)置在支撐筒中并與支撐筒構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且固定筒架的軸線與支撐筒的軸線彼此重合； 所述振動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定筒架和支撐筒內(nèi)的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果在于現(xiàn)有技術(shù)中的固定筒架由兩節(jié)單獨(dú)的圓筒組合而成，不但裝配起來(lái)較為煩瑣，而且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)較低，不利于振動(dòng)壓路機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。而本發(fā)明中的固定筒架加工為一個(gè)統(tǒng)一的整體，從而大大提高了固定筒架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度， 從而極大地提高了固定筒架的抗沖擊性和固定筒架受力的穩(wěn)定性，保證了固定筒架工作的可靠性，因此本發(fā)明有效地延長(zhǎng)了振動(dòng)壓路機(jī)的使用壽命，提高了壓路機(jī)的生產(chǎn)效率。


圖1是激振器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是固定筒架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖5是固定筒架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下1-減速機(jī)及行走馬達(dá)總成 2-滾輪 3-減振器總成4-同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承 5-同步正轉(zhuǎn)偏心塊 6-第一緊固部件7-同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座 8-第二花鍵軸 9-隔環(huán)10-同步反轉(zhuǎn)偏心塊 11-第二緊固部件 12-支撐筒13-同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座 14-同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成15-同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 16-大直徑圓筒 17-固定筒架18-同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成 19-正轉(zhuǎn)偏心塊 20-小直徑圓筒21-行走軸承座 22-聯(lián)軸器 23-行走軸承24-端面密封板 25-振動(dòng)馬達(dá)26-右幅板27-正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承28-齒輪固定軸承四-同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承30-蓋板 31-左幅板 32-左封蓋 33-進(jìn)油孔34-同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸 35-同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸 36-第一花鍵軸37-正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座 38-固定筒架總成 39-第三緊固部件
具體實(shí)施例方式如圖1所示，激振器包括支撐筒12和設(shè)置在所述支撐筒12外側(cè)的振動(dòng)馬達(dá)25， 所述支撐筒12的內(nèi)部設(shè)有固定在振動(dòng)軸承上的偏心塊，且支撐筒12內(nèi)部的偏心塊的回轉(zhuǎn)軸線互相重合；所述固定筒架17設(shè)置在支撐筒12中并與支撐筒12構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且固定筒架17的軸線與支撐筒12的軸線彼此重合；所述振動(dòng)馬達(dá)25通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定筒架 17和支撐筒12內(nèi)的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，如圖1所示，所述固定筒架17設(shè)置在激振器的靠近振動(dòng)馬達(dá)25的一端；所述支撐筒12的朝向振動(dòng)馬達(dá)25—側(cè)的端部設(shè)有與支撐筒12同軸的筒狀的行走軸承座21，固定筒架17的小直徑圓筒20套設(shè)于行走軸承23中，且此小直徑圓筒20通過(guò)行走軸承23與所述行走軸承座21構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，固定筒架17的大直徑圓筒16伸入在支撐筒12 的內(nèi)部并呈懸置狀。如圖1、2所示，固定筒架17為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓筒，兩節(jié)圓筒的軸線彼此重合，且此兩節(jié)式階梯狀的圓筒加工為統(tǒng)一的整體；所述圓筒的兩端均為敞口狀，且圓筒的小直徑段也即小直徑圓筒20設(shè)有光滑的外周側(cè)面。圖2中所示的固定筒架17由大直徑圓筒16和小直徑圓筒20共同構(gòu)成一個(gè)完整的整體。由于圓筒的小直徑段也即小直徑圓筒20設(shè)有光滑的外周側(cè)面，因此小直徑圓筒 20可以通過(guò)行走軸承23與所述行走軸承座21構(gòu)成良好的轉(zhuǎn)動(dòng)配合；由于固定筒架17的大直徑圓筒16伸入在支撐筒12的內(nèi)部并呈懸置狀，因此在大直徑圓筒16的外側(cè)面與支撐筒12的內(nèi)側(cè)面之間不存在軸承等部件，這種結(jié)構(gòu)方式不但減少了支撐筒12內(nèi)的部件數(shù)量， 還使得大直徑圓筒16的外側(cè)面與支撐筒12的內(nèi)側(cè)面之間存在一定間隙，從而有利于激振器的散熱，并有利于激振器保持穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)。所述固定筒架17中設(shè)有同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15和正轉(zhuǎn)偏心塊19，所述正轉(zhuǎn)偏心塊19設(shè)置在固定筒架17的靠近振動(dòng)馬達(dá)25的一端，所述振動(dòng)馬達(dá)25通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)偏心塊19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述振動(dòng)馬達(dá)25還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐筒12內(nèi)的遠(yuǎn)離固定筒架17的同步正轉(zhuǎn)偏心塊5轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述振動(dòng)馬達(dá)25依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐筒12內(nèi)的靠近固定筒架17的同步反轉(zhuǎn)偏心塊10轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，如圖3所示，所述同步正轉(zhuǎn)偏心塊5的兩側(cè)均設(shè)有同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4，且兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4均固設(shè)于環(huán)狀的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7中，同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34依次穿過(guò)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5而將同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4 和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5串接在一起，所述兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7之間設(shè)有連接彼此的第一緊固部件6，所述第一緊固部件6將同步正轉(zhuǎn)偏心塊5、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)25通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸；34和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5轉(zhuǎn)動(dòng)。上述方案中，同步正轉(zhuǎn)偏心塊5、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7通過(guò)第一緊固部件6共同組成同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，如圖4所示，所述同步反轉(zhuǎn)偏心塊10的兩側(cè)均設(shè)有同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四，且兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四均固設(shè)于環(huán)狀的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13中，同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35依次穿過(guò)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四和同步反轉(zhuǎn)偏心塊10而將同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四和同步反轉(zhuǎn)偏心塊10串接在一起，所述兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13之間設(shè)有連接彼此的第二緊固部件11，所述第二緊固部件11將同步反轉(zhuǎn)偏心塊10、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承29、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)25依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35和同步反轉(zhuǎn)偏心塊 10轉(zhuǎn)動(dòng)。上述方案中，同步反轉(zhuǎn)偏心塊10、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承29、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13通過(guò)第二緊固部件11共同組成同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，如圖1、3、4所示，所述同步正轉(zhuǎn)偏心塊5的兩側(cè)均設(shè)有同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4，且兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4均固設(shè)于環(huán)狀的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7中，同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34依次穿過(guò)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5而將同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5串接在一起，所述兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7之間設(shè)有連接彼此的同步正轉(zhuǎn)緊固裝置，所述同步正轉(zhuǎn)緊固裝置將同步正轉(zhuǎn)偏心塊5、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)25通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34和同步正轉(zhuǎn)偏心塊5轉(zhuǎn)動(dòng)；且所述同步反轉(zhuǎn)偏心塊10的兩側(cè)均設(shè)有同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四，且兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四均固設(shè)于環(huán)狀的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13中，同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35依次穿過(guò)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四和同步反轉(zhuǎn)偏心塊10而將同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承四和同步反轉(zhuǎn)偏心塊10串接在一起，所述兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13之間設(shè)有連接彼此的同步反轉(zhuǎn)緊固裝置，所述同步反轉(zhuǎn)緊固裝置將同步反轉(zhuǎn)偏心塊10、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承29、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)25依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35和同步反轉(zhuǎn)偏心塊10轉(zhuǎn)動(dòng)。上述方案中，同步正轉(zhuǎn)偏心塊5、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承4、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座7通過(guò)第一緊固部件6共同組成同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14 ；同步反轉(zhuǎn)偏心塊10、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承29、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座13通過(guò)第二緊固部件11共同組成同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18。所述第一緊固部件6以及第二緊固部件11可以選用螺栓，易于取材且連接牢固。如圖1所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同軸設(shè)置的花鍵軸組，所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15為同步反向齒輪系，同步反向齒輪系設(shè)置在固定筒架17的大直徑圓筒16中；所述正轉(zhuǎn)偏心塊 19設(shè)置在固定筒架17的大直徑圓筒16中，且正轉(zhuǎn)偏心塊19設(shè)置在同步反向齒輪系的靠近固定筒架17的小直徑圓筒20 —側(cè)；所述小直徑圓筒20的靠近振動(dòng)馬達(dá)25的一端設(shè)置有與所述行走軸承座21的端部相固接的端面密封板M。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一花鍵軸36以及與第一花鍵軸36構(gòu)成鍵配合的第二花鍵軸 8，第一花鍵軸36的軸心設(shè)置為供第二花鍵軸8穿過(guò)的中空狀；所述第一花鍵軸36通過(guò)聯(lián)軸器22與振動(dòng)馬達(dá)25相連，且第一花鍵軸36可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于兩正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27上，兩正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27分別固設(shè)在所述正轉(zhuǎn)偏心塊19的兩側(cè)；第一花鍵軸36遠(yuǎn)離振動(dòng)馬達(dá)25的一端分別與第二花鍵軸8和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15的輸入端相連；第二花鍵軸8遠(yuǎn)離第一花鍵軸36的一端與所述同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34的輸入端相連；所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15的輸出端與所述同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35的輸入端相連。如圖1所示，所述同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35的軸心也均設(shè)置為供第二花鍵軸8穿過(guò)的中空狀。本發(fā)明采用了偏心塊總成的結(jié)構(gòu)方式，也即采用了同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14和/或同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18的結(jié)構(gòu)方式，則在裝配激振器時(shí)，可以先將同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14 以及同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18裝配在一起，然后將同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14中的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34以及同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18中的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35按順序套設(shè)在第二花鍵軸8 上即可。這種偏心塊總成的結(jié)構(gòu)方式，不但便于拆卸，有利于現(xiàn)場(chǎng)維修，最主要便于控制軸承的間隙，而且增強(qiáng)了激振器的模塊化以及整體性能。如圖1、5所示，所述靠近振動(dòng)馬達(dá)25 —側(cè)的正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27固設(shè)在所述小直徑圓筒20的內(nèi)壁上，遠(yuǎn)離振動(dòng)馬達(dá)25 —側(cè)的正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27通過(guò)正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37設(shè)置在固定筒架17中，所述正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37設(shè)置在大直徑圓筒16的內(nèi)壁上；大直徑圓筒16遠(yuǎn)離小直徑圓筒20的一端罩設(shè)固定有蓋板30，所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15也即同步反向齒輪系設(shè)置在蓋板30和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37之間，且所述蓋板30上設(shè)有軸孔以及用于承托同步反向齒輪系中齒輪的工藝孔。進(jìn)一步的，如圖5所示，所述同步反向齒輪系由輸入齒輪、傳動(dòng)齒輪組以及輸出齒輪構(gòu)成；所述第一花鍵軸36穿過(guò)正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27、正轉(zhuǎn)偏心塊19以及輸入齒輪而將正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27、正轉(zhuǎn)偏心塊19以及輸入齒輪串接在一起；所述同步反向齒輪系中的傳動(dòng)齒輪組固設(shè)在蓋板30和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37之間，且蓋板30和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37之間設(shè)有連接彼此的第三緊固部件39 ；所述蓋板30、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27、正轉(zhuǎn)偏心塊19、第一花鍵軸36以及同步反向齒輪系中的輸入齒輪和傳動(dòng)齒輪組共同連接緊固成一個(gè)整體。同步反向齒輪系中的輸出齒輪固設(shè)在同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35的端部。更進(jìn)一步的，如圖5所示，所述固定筒架17的小直徑圓筒20與設(shè)置在小直徑圓筒 20外側(cè)的行走軸承座21、行走軸承23以及端面密封板M連接緊固成一個(gè)整體。
綜上所述，圖5中所示的蓋板30、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座37、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承27、正轉(zhuǎn)偏心塊19、第一花鍵軸36、同步反向齒輪系中的輸入齒輪和傳動(dòng)齒輪組，以及設(shè)置在小直徑圓筒20外側(cè)的行走軸承座21、行走軸承23和端面密封板M共同組成了固定筒架總成38。所述固定筒架總成38再與壓路機(jī)上的減振器總成3和車(chē)架固連成一體。因此，本發(fā)明中最優(yōu)選的技術(shù)方案為同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14、同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18以及固定筒架總成38的組合，此時(shí)在裝配激振器時(shí)，可以先將同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成 14、同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18以及固定筒架總成38分別單獨(dú)裝配成型，然后將同步正轉(zhuǎn)偏心塊總成14中的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34、同步反轉(zhuǎn)偏心塊總成18中的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35以及固定筒架總成38中的第一花鍵軸36按順序套設(shè)在第二花鍵軸8上即可?？傃b時(shí)，所述同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35的套設(shè)有同步反向齒輪系的輸出齒輪的一端穿過(guò)蓋板30上的軸孔并伸入到所述大直徑圓筒16中，從而使得所述輸入齒輪、傳動(dòng)齒輪組以及輸出齒輪互相嚙合在一起以得到完整的同步反向齒輪系。這種固定筒架總成加偏心塊總成的結(jié)構(gòu)方式，不但進(jìn)一步便于拆卸，有利于現(xiàn)場(chǎng)維修，而且極大地增強(qiáng)了激振器的模塊化以及其整體性能。所述固定筒架17和端面密封板M在壓路機(jī)工作時(shí)跟隨壓路機(jī)平動(dòng)，并相對(duì)支撐筒12轉(zhuǎn)動(dòng)。由于固定筒架17中的同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、正轉(zhuǎn)偏心塊19以及其他部件的質(zhì)量總和遠(yuǎn)小于減振器總成3和車(chē)架的質(zhì)量之和，因此雖然固定筒架17中的大直徑圓筒16 呈懸置狀，但激振器仍然可以保持穩(wěn)定可靠的工作狀態(tài)，同時(shí)減少了激振器內(nèi)的部件數(shù)量。本發(fā)明中所述正轉(zhuǎn)偏心塊中正轉(zhuǎn)的含義是跟隨第一花鍵軸36轉(zhuǎn)動(dòng)的意思，也即正轉(zhuǎn)偏心塊與第一花鍵軸36的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，而文中的反轉(zhuǎn)也即與第一花鍵軸36轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反的意思。所述固定筒架17中的大直徑圓筒16上設(shè)有供潤(rùn)滑油進(jìn)入大直徑圓筒中并潤(rùn)滑同步反向齒輪系和正轉(zhuǎn)偏心塊19的軸承的進(jìn)油孔33 ；所述激振器的支撐筒12上設(shè)置有連通激振器內(nèi)外的加放油孔。工作時(shí)，振動(dòng)馬達(dá)25通過(guò)第一花鍵軸36帶動(dòng)正轉(zhuǎn)偏心塊19轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一花鍵軸36依次通過(guò)第二花鍵軸8、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸34驅(qū)動(dòng)同步正轉(zhuǎn)偏心塊5轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)第一花鍵軸36還通過(guò)同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)15、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸35驅(qū)動(dòng)同步反轉(zhuǎn)偏心塊10轉(zhuǎn)動(dòng)。也即工作時(shí)正轉(zhuǎn)偏心塊19、同步正轉(zhuǎn)偏心塊5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與第一花鍵軸36的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同， 而同步反轉(zhuǎn)偏心塊10的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與與第一花鍵軸36的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)力的垂直方向。本發(fā)明中還在支撐筒12、鋼輪的滾輪2、左幅板31和右幅板沈之間的空間內(nèi)充進(jìn)加防銹液的水，此加有防銹液的水既能夠有效地起到對(duì)激振器支撐筒12內(nèi)的封閉空間中潤(rùn)滑油的冷卻作用，又起到對(duì)鋼輪整體配重的作用，從而大大地減少鋼材的使用量，以節(jié)約鋼輪的制造成本。綜上所述，本發(fā)明在采用了固定筒架總成和偏心塊總成的結(jié)構(gòu)方式，不但大大提高了固定筒架的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而極大地提高了固定筒架的抗沖擊性和固定筒架受力的穩(wěn)定性，保證了固定筒架工作的可靠性，還使得激振器便于拆卸，有利于現(xiàn)場(chǎng)維修，增強(qiáng)了激振器的模塊化以及整體性能。因此本發(fā)明有效地延長(zhǎng)了振動(dòng)壓路機(jī)的使用壽命，提高了壓路機(jī)的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種固定筒架，其特征在于固定筒架為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓筒， 兩節(jié)圓筒的軸線彼此重合，且此兩節(jié)式階梯狀的圓筒加工為統(tǒng)一的整體；所述圓筒的兩端均為敞口狀，且圓筒的小直徑段設(shè)有光滑的外周側(cè)面。
2.一種含有權(quán)利要求1所述固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，包括支撐筒(1 和設(shè)置在所述支撐筒(1 外側(cè)的振動(dòng)馬達(dá)(25)，其特征在于所述支撐筒(1 的內(nèi)部設(shè)有固定在振動(dòng)軸承上的偏心塊，且支撐筒(1 內(nèi)部的偏心塊的回轉(zhuǎn)軸線互相重合；所述固定筒架(17)設(shè)置在支撐筒(12)中并與支撐筒(12)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且固定筒架(17)的軸線與支撐筒(1 的軸線彼此重合；所述振動(dòng)馬達(dá)0 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定筒架(17)和支撐筒(12)內(nèi)的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述固定筒架(17)設(shè)置在激振器的靠近振動(dòng)馬達(dá)0 的一端；所述支撐筒(1 的朝向振動(dòng)馬達(dá)0 —側(cè)的端部設(shè)有與支撐筒(1 同軸的筒狀的行走軸承座(21)，固定筒架(17)的小直徑圓筒00)套設(shè)于行走軸承中，且此小直徑圓筒00)通過(guò)行走軸承與所述行走軸承座構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，固定筒架(17)的大直徑圓筒(16)伸入在支撐筒(1 的內(nèi)部并呈懸置狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述固定筒架(17)中設(shè)有同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)和正轉(zhuǎn)偏心塊(19)，所述正轉(zhuǎn)偏心塊(19)設(shè)置在固定筒架(17) 的靠近振動(dòng)馬達(dá)0 的一端，所述振動(dòng)馬達(dá)0 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)正轉(zhuǎn)偏心塊(19)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述振動(dòng)馬達(dá)05)還通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐筒(12)內(nèi)的遠(yuǎn)離固定筒架(17)的同步正轉(zhuǎn)偏心塊( 轉(zhuǎn)動(dòng)，且所述振動(dòng)馬達(dá)0 依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支撐筒(12)內(nèi)的靠近固定筒架(17)的同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5) 的兩側(cè)均設(shè)有同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承G)，且兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)均固設(shè)于環(huán)狀的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)中，同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)依次穿過(guò)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊( 而將同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)串接在一起，所述兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)之間設(shè)有連接彼此的第一緊固部件，所述第一緊固部件將同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承G)、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)0 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述同步反轉(zhuǎn)偏心塊 (10)的兩側(cè)均設(shè)有同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承( )，且兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)均固設(shè)于環(huán)狀的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(13)中，同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(35)依次穿過(guò)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)而將同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)串接在一起，所述兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(1 之間設(shè)有連接彼此的第二緊固部件，所述第二緊固部件將同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承( )、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(35)以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(1 連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)0 依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(35)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5) 的兩側(cè)均設(shè)有同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承G)，且兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)均固設(shè)于環(huán)狀的同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)中，同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)依次穿過(guò)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊( 而將同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(4)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)串接在一起，所述兩同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)之間設(shè)有連接彼此的第一緊固部件，所述第一緊固部件將同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承G)、同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)以及同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(7)連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)0 通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)和同步正轉(zhuǎn)偏心塊(5)轉(zhuǎn)動(dòng)；且所述同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)的兩側(cè)均設(shè)有同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承( )，且兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)均固設(shè)于環(huán)狀的同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(13)中，同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(35)依次穿過(guò)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)而將同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承09)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)串接在一起，所述兩同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(1 之間設(shè)有連接彼此的第二緊固部件，所述第二緊固部件將同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承( )、同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(3 以及同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(1 連成一個(gè)整體，所述振動(dòng)馬達(dá)0 依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(35)和同步反轉(zhuǎn)偏心塊(10)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同軸設(shè)置的花鍵軸組，所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)為同步反向齒輪系，同步反向齒輪系設(shè)置在固定筒架(17)的大直徑圓筒(16)中；所述正轉(zhuǎn)偏心塊(19)設(shè)置在固定筒架(17) 的大直徑圓筒(16)中，且正轉(zhuǎn)偏心塊(19)設(shè)置在同步反向齒輪系的靠近固定筒架(17)的小直徑圓筒OO) —側(cè)；所述小直徑圓筒OO)的靠近振動(dòng)馬達(dá)0 的一端設(shè)置有與所述行走軸承座的端部相固接的端面密封板04)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一花鍵軸(36)以及與第一花鍵軸(36)構(gòu)成鍵配合的第二花鍵軸(8)，第一花鍵軸(36)的軸心設(shè)置為供第二花鍵軸(8)穿過(guò)的中空狀；所述第一花鍵軸(36)通過(guò)聯(lián)軸器0 與振動(dòng)馬達(dá)0 相連，且第一花鍵軸(36)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于兩正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(XT)上，兩正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(XT)分別固設(shè)在所述正轉(zhuǎn)偏心塊(19)的兩側(cè)；第一花鍵軸(36)遠(yuǎn)離振動(dòng)馬達(dá)05) 的一端分別與第二花鍵軸(8)和同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1 的輸入端相連；第二花鍵軸(8)遠(yuǎn)離第一花鍵軸(36)的一端與所述同步正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(34)的輸入端相連；所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1 的輸出端與所述同步反轉(zhuǎn)振動(dòng)軸(3 的輸入端相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述靠近振動(dòng)馬達(dá)05) 一側(cè)的正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(XT)固設(shè)在所述小直徑圓筒OO)的內(nèi)壁上，遠(yuǎn)離振動(dòng)馬達(dá)0 —側(cè)的正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承07)通過(guò)正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)設(shè)置在固定筒架(17)中，所述正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)設(shè)置在大直徑圓筒(16)的內(nèi)壁上；大直徑圓筒(16)遠(yuǎn)離小直徑圓筒OO) 的一端罩設(shè)固定有蓋板(30)，所述同步反向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)也即同步反向齒輪系設(shè)置在蓋板(30)和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)之間，且所述蓋板(30)上設(shè)有軸孔以及用于承托同步反向齒輪系中齒輪的工藝孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述同步反向齒輪系由輸入齒輪、傳動(dòng)齒輪組以及輸出齒輪構(gòu)成；所述第一花鍵軸(36)穿過(guò)正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承 (27)、正轉(zhuǎn)偏心塊(19)以及輸入齒輪而將正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(27)、正轉(zhuǎn)偏心塊(19)以及輸入齒輪串接在一起；所述同步反向齒輪系中的傳動(dòng)齒輪組固設(shè)在蓋板(30)和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)之間，且蓋板(30)和正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)之間設(shè)有連接彼此的第三緊固部件； 所述蓋板(30)、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸軸承座(37)、正轉(zhuǎn)振動(dòng)軸承(XT)、正轉(zhuǎn)偏心塊(19)、第一花鍵軸(36)以及同步反向齒輪系中的輸入齒輪和傳動(dòng)齒輪組共同連接緊固成一個(gè)整體。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10或11的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器，其特征在于所述固定筒架 (17)的小直徑圓筒(20)與設(shè)置在小直徑圓筒00)外側(cè)的行走軸承座(21)、行走軸承03) 以及端面密封板04)連接緊固成一個(gè)整體。
全文摘要
本發(fā)明屬于壓路機(jī)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種固定筒架以及含有該固定筒架的振動(dòng)壓路機(jī)用激振器。本發(fā)明中的固定筒架為具有大小直徑段的兩節(jié)式階梯狀的圓筒，兩節(jié)圓筒的軸線彼此重合，且此兩節(jié)式階梯狀的圓筒加工為統(tǒng)一的整體；圓筒的兩端均為敞口狀且圓筒的小直徑段設(shè)有光滑的外周側(cè)面。所述激振器包括支撐筒和設(shè)置在支撐筒外側(cè)的振動(dòng)馬達(dá)，支撐筒的內(nèi)部設(shè)有固定在振動(dòng)軸承上的偏心塊，且支撐筒內(nèi)部的偏心塊的回轉(zhuǎn)軸線互相重合；固定筒架設(shè)置在支撐筒中并與支撐筒構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且固定筒架的軸線與支撐筒的軸線彼此重合；振動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)固定筒架和支撐筒內(nèi)的偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明有效地延長(zhǎng)了振動(dòng)壓路機(jī)的使用壽命，提高了壓路機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E01C19/28GK102493322SQ20111039187
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者屠衛(wèi)東 申請(qǐng)人:屠衛(wèi)東