專利名稱：刀架以及具有刀架和基礎(chǔ)部件的刀架系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀架，其包括一個本體區(qū)域，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域的刀插入側(cè)敞開的刀接納開口 ；和一個從本體區(qū)域的支撐側(cè)延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，在固定柄上在第一側(cè)設(shè)有一個固定機構(gòu)加載區(qū)域并且在一個關(guān)于柄縱軸線相反的第二側(cè)設(shè)有一個支撐區(qū)域，該支撐區(qū)域具有相對彼此傾斜的且在一個沿柄縱軸線的方向延伸的第一過渡區(qū)域中彼此鄰接的支撐面區(qū)域。
背景技術(shù)：
這種刀架由DE 10 2004 057 302A1公知。該公知的刀架的固定柄設(shè)有削平的橫截面輪廓。在一個構(gòu)造為窄側(cè)的第一側(cè)構(gòu)造有一凹陷部，該凹陷部以一個關(guān)于柄縱軸線傾斜的面提供固定機構(gòu)加載區(qū)域的固定機構(gòu)加載面。在相反的第二側(cè)(這里也同樣是一個窄側(cè))上設(shè)有兩個基本上平的、沿柄縱軸線的方向伸長的且楔狀地相向收縮的支撐面區(qū)域， 這些支撐面區(qū)域在一個同樣基本上平的、即不彎曲的過渡面中彼此鄰接。這兩個支撐面區(qū)域提供各自的對中面，這些對中面通過借助一固定機構(gòu)施加到固定機構(gòu)加載面上的載荷被壓緊到刀架的互補的對應(yīng)對中面或?qū)?yīng)支撐面區(qū)域上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種刀架以及一種具有刀架和基礎(chǔ)部件的刀架系統(tǒng)，通過它們可以減小在固定柄中出現(xiàn)的載荷或優(yōu)化地將該載荷傳遞到基礎(chǔ)部件上。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過一種刀架達到，其包括一個本體區(qū)域，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域的刀插入側(cè)敞開的刀接納開口 ；和一個從本體區(qū)域的支撐側(cè)延伸的、具有柄縱軸線的固定柄；其中，在固定柄上在第一側(cè)設(shè)有一個固定機構(gòu)加載區(qū)域并且在一個關(guān)于柄縱軸線相反的第二側(cè)設(shè)有一個支撐區(qū)域，該支撐區(qū)域具有相對彼此傾斜的且在一個沿柄縱軸線的方向延伸的過渡區(qū)域中彼此鄰接的支撐面區(qū)域。在此進一步規(guī)定，過渡區(qū)域構(gòu)造成凹陷狀的，或/和至少一個支撐面區(qū)域構(gòu)造成關(guān)于柄縱軸線至少局部地徑向向外突出于固定柄的基本外周面。背離于由現(xiàn)有技術(shù)已知的在兩個支撐面區(qū)域之間的第一過渡區(qū)域基本上平的設(shè)計方案，根據(jù)本發(fā)明的刀架的第一方面規(guī)定，提供一個凹陷狀的、即向內(nèi)縮進的過渡區(qū)域。 已經(jīng)表明，當從另一側(cè)將載荷通過一固定機構(gòu)施加到固定機構(gòu)加載區(qū)域上時并且當在銑削運行中由鄰接在固定柄上的本體區(qū)域同樣引入一個被引入到固定柄中且通過其支撐面區(qū)域傳遞到基礎(chǔ)部件上的載荷時，這導(dǎo)致在固定柄中的載荷或應(yīng)力的改善的分布。根據(jù)本發(fā)明的刀架的可替代或者也附加地設(shè)置的方面，至少一個支撐面區(qū)域至少局部地向外突出，使得在這里可以產(chǎn)生該支撐面區(qū)域的在很大程度上與固定柄本省的幾何配置無關(guān)的配置。由此也可以產(chǎn)生與出現(xiàn)的載荷的優(yōu)化適配，同時明顯簡化刀架在該區(qū)域中的用于提供支撐面區(qū)域的所需精度的可加工性。過渡區(qū)域可以例如至少局部地通過一個凹形的、即拱曲狀地且由此在應(yīng)力關(guān)系方
4面同樣優(yōu)化的凹陷部提供。在一種特別有利的設(shè)計變型中可以規(guī)定，至少一個支撐面區(qū)域在從其遠離過渡區(qū)域的周向端部區(qū)域至其靠近過渡區(qū)域的周向端部區(qū)域的方向上接近于基本外周面的徑向水平。通過該設(shè)計方案避免基本上相對彼此傾斜的支撐面區(qū)域的過度強烈的楔形作用。至少一個支撐面區(qū)域在其遠離過渡區(qū)域的周向端部區(qū)域到固定柄的基本外周面中的過渡部可以階梯狀地或/和彎曲狀地構(gòu)造。固定載荷在為此限定地設(shè)置的區(qū)域上的在刀架的進一步簡化的可加工性時提供的集中可以通過以下方式實現(xiàn)，即，至少一個支撐面區(qū)域在其靠近本體區(qū)域的軸向端部區(qū)域中或/和在其遠離本體區(qū)域的軸向端部區(qū)域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本外周面中。不僅在通過一固定機構(gòu)加載時而且在引入在銑削運行中出現(xiàn)的力時刀架或固定柄的均勻載荷都可以通過以下方式支持，即，支撐面區(qū)域或/和過渡區(qū)域構(gòu)造成關(guān)于刀架中心平面基本上對稱的。在此要指出，刀架中心平面可以是基本上位于刀架幾何中心的平面，例如由柄縱軸線和刀接納開口的縱向中軸線確定。均勻的力分布可以通過以下方式支持，S卩，至少一個支撐面區(qū)域構(gòu)造成繞柄縱軸線彎曲的。在這里可以設(shè)置一個均勻的、即基本上圓形曲面，其中，由于加工技術(shù)上的原因， 這兩個支撐面區(qū)域具有相同的曲率半徑或/和曲率中心點?；蛘撸斎灰部梢栽O(shè)置具有變化的曲率半徑、例如從第一過渡區(qū)域增大或減小的曲率半徑的曲面。為了支持刀架的簡單制造過程進一步規(guī)定，固定柄在其基本外周面的區(qū)域中構(gòu)造成帶有圓狀的外周輪廓，即例如圓形的、卵形的或橢圓形的外周輪廓。為了將橫向于固定柄的柄縱軸線作用到固定柄上的且使固定柄在與本體區(qū)域的交界區(qū)域中承受剪切和扭轉(zhuǎn)載荷的力保持得盡可能小而建議，刀接納開口的縱向中軸線和柄縱軸線以6°至對°的、優(yōu)選約12°的角度相對彼此傾斜。該角度因此被證明是特別有利的，因為已表明，在銑削運行中作用到刀上的力通常不是平行于其縱軸線并且由此也不是在刀接納開口的縱軸線的方向上，而是相對于它稍微傾斜。該傾斜可以通過柄縱軸線關(guān)于刀接納開口的縱軸線的定位/調(diào)整來考慮。根據(jù)另一個有利的方面，固定機構(gòu)加載區(qū)域可以包括一個固定機構(gòu)加載面，并且柄縱軸線和固定機構(gòu)加載面的面法線可以以50°至65°的、優(yōu)選約62. 5°的角度相對彼此傾斜。通過固定機構(gòu)加載面的面法線相對于柄縱軸線的該比較小的定位來實現(xiàn)，近似地也在該面法線的方向上借助一固定機構(gòu)施加到固定機構(gòu)加載面上的力盡可能小地相對于柄縱軸線傾斜，亦即盡可能強烈地在其縱軸線的方向上對其加載。由此也可以減小在柄中的橫向載荷，但仍然可以保證例如構(gòu)造為螺栓的固定機構(gòu)的這種定向，使得當?shù)都鼙谎b入到基礎(chǔ)部件中時存在對固定機構(gòu)的存取。根據(jù)另一個方面，開頭提到的目的通過一種刀架系統(tǒng)達到，其包括一優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的刀架；一基礎(chǔ)部件，該基礎(chǔ)部件具有一個至少朝向?qū)?yīng)支撐側(cè)敞開的固定柄接納開口和一個朝向固定柄接納開口敞開的固定機構(gòu)接納開口 ；其中，在固定機構(gòu)接納開口中接納一個為了對固定機構(gòu)加載區(qū)域加載而可移動的固定機構(gòu)，其中，在固定柄接納開口中設(shè)有一個對應(yīng)支撐區(qū)域，該對應(yīng)支撐區(qū)域具有在沿固定柄接納開口縱軸線的方向延伸的另一個過渡區(qū)域中相互鄰接的對應(yīng)支撐面區(qū)域。
在與刀架的力傳遞交互作用方面的優(yōu)化在此可這樣實現(xiàn)，S卩，所述另一個過渡區(qū)域構(gòu)造為凸起狀的，例如通過一個凸形的凸起構(gòu)成，使得當所述過渡區(qū)域構(gòu)造成帶有一凹陷狀的、例如凹形的輪廓時，能夠?qū)崿F(xiàn)與過渡區(qū)域基本上互補的設(shè)計方案。為了能夠同樣在固定柄接納開口的區(qū)域中實現(xiàn)與固定柄的幾何互補的表面構(gòu)型， 而建議，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域構(gòu)造成關(guān)于固定柄接納開口縱軸線至少局部地徑向向內(nèi)突出于固定柄接納開口的基本內(nèi)周面。與在刀架本身中那樣，由此也在基礎(chǔ)部件中僅僅需要有限表面區(qū)域的、即對應(yīng)支撐面區(qū)域的精確加工，以便能夠確保支撐面區(qū)域與對應(yīng)支撐面區(qū)域之間的非常精確的、面狀的配合。在這里也可以規(guī)定，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域至少在其靠近所述另一個過渡區(qū)域的周向端部區(qū)域中突出于基本內(nèi)周面并且在朝向其遠離所述另一個過渡區(qū)域的周向端部區(qū)域的方向上接近于基本內(nèi)周面的徑向水平，或/和至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域至少在其靠近對應(yīng)支撐側(cè)的軸向端部區(qū)域中或/和在其遠離對應(yīng)支撐側(cè)的軸向端部區(qū)域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本內(nèi)周面中。根據(jù)固定柄的造型也可以在基礎(chǔ)部件中規(guī)定，固定柄接納開口在它的基本內(nèi)周面的區(qū)域中或/和在它的對應(yīng)支撐面區(qū)域的范圍中構(gòu)造成帶有圓狀的內(nèi)周輪廓。由于提供原則上圓狀的內(nèi)周輪廓，固定柄接納開口能夠以比較簡單的方式和方法通過鉆孔或銑削過程加工到通常作為鍛造件制造的基礎(chǔ)部件中。在固定機構(gòu)接納開口的內(nèi)部不需要提供平的、 即不彎曲的表面區(qū)域。在固定柄中橫向于其柄縱軸線作用的力可以通過以下方式在很大程度上減小， 艮口，固定柄接納開口縱軸線和固定機構(gòu)接納開口縱軸線以50°至65°的、優(yōu)選約62. 5°的角度相對彼此傾斜。


下面參照附圖詳細描述本發(fā)明。附圖中圖1示出一刀架的沿圖2中的觀察方向I的透視圖；圖2示出圖1中的刀架的沿圖1中的觀察方向II的透視圖；圖3示出刀架的沿圖2中的觀察方向III的視圖；圖4示出在刀架中心平面中剖開時刀架的剖視圖；圖5示出刀架的沿圖1中的觀察方向V的視圖；圖6示出刀架的側(cè)視圖；圖7示出沿著圖6中的線VII-VII剖開時刀架在固定柄區(qū)域中的剖視圖；圖8示出沿著圖6中的線VIII-VIII剖開時刀架在固定柄區(qū)域中的剖視圖；圖9示出一基礎(chǔ)部件的透視圖；圖10示出在圖9中的基礎(chǔ)部件的沿圖9中的觀察方向X的視圖；圖11示出組裝的基礎(chǔ)部件和刀架的透視圖；圖12示出在刀架中心平面中剖開時圖11的組裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實施例方式圖1至6示出一個總體用10表示的、用于道路銑削機的銑削輥的刀架。該刀架10
6包括一個本體區(qū)域12，該本體區(qū)域帶有一個從本體區(qū)域在一總體用14表示的刀插入側(cè)延伸的、近似圓柱形的突出部16。在該圓柱形的突出部16中設(shè)有一個刀接納開口 18穿過該突出部或者穿過整個本體區(qū)域12。該刀接納開口在刀插入側(cè)14敞開用以接納可更換的、可通過摩擦夾緊配合鎖定在其中的刀，并且在本體區(qū)域12的一個與刀插入側(cè)14基本上相反的支撐側(cè)20是敞開的。用于從刀接納開口 18取出已磨損的刀的工具可從這一側(cè)插入，以便由此將刀從刀開口 18壓出。在本體區(qū)域12上，在支撐側(cè)20設(shè)有一個第一支撐面區(qū)域22和一個相對于該第一支撐面區(qū)域成角度的第二支撐面區(qū)域24。在該視圖中看到，刀接納開口 18在第一支撐面區(qū)域22的范圍中朝向支撐側(cè)20敞開?；旧蠌牡诙蚊鎱^(qū)域M出發(fā)，一個伸長的固定柄 26從本體區(qū)域12延伸。該固定柄沈構(gòu)成為具有總體來看圓狀的、例如圓形或橢圓或者說卵形的外周輪廓。下面還要詳細說明固定柄26的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。第一支撐面區(qū)域22包括一個第一支撐面觀和一個第二支撐面30。第一支撐面區(qū)域22的這兩個支撐面觀、30相互成角度并且相對于基本上與圖4的圖面相對應(yīng)的刀架中心平面基本上對稱地構(gòu)造或者說也以相等的角度定位。在這里要指出，刀架中心平面例如可以通過刀接納開口 18的縱軸線Lm和固定柄沈的柄縱軸線Lb確定。第二支撐面區(qū)域M也包括一個第一支撐面32以及一個第二支撐面34。這兩個支撐面32、34彼此成角度并且由此也相對于刀架中心平面成角度，其中，在這里該設(shè)計方案可以按照第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面觀、30的設(shè)計方案那樣關(guān)于刀架中心平面是對稱的。在第一支撐面區(qū)域22的第一支撐面觀與第二支撐面區(qū)域M的第一支撐面32之間以及同樣地在第一支撐面區(qū)域22的第二支撐面30與第二支撐面區(qū)域M的第二支撐面 34之間形成直線狀的且優(yōu)選筆直延伸的第一過渡區(qū)域36、38，所述第一過渡區(qū)域同樣也限定第一支撐面區(qū)域22與第二支撐面區(qū)域M之間的過渡部。尤其是在圖1和2中清楚可見，這些第一過渡區(qū)域36、38形成在相應(yīng)支撐面的棱邊式構(gòu)成的交界區(qū)域上。由于支撐面 28、30、32、34優(yōu)選全部構(gòu)造為平的、即不彎曲的這一事實，這些由此也直線狀構(gòu)造的第一過渡區(qū)域36、38也相應(yīng)地不彎曲。一個在第二支撐面區(qū)域M的第一支撐面32與第二支撐面34之間形成的第二過渡區(qū)域40構(gòu)成為具有一個基本上筆直延伸的過渡面42。該過渡面與刀架中心平面基本上正交。因為這兩個支撐面32、34基本上是平的、即不彎曲的，所以該第二過渡區(qū)域40也基本上是直線的。在兩個支撐面區(qū)域22J4或其支撐面觀、30和32、34相互交界的地方，即在第一過渡區(qū)域36、38中形成一個角度W1，該角度在約137°的范圍內(nèi)。在第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面觀、30之間形成一個約130°的角度W2，從而這些支撐面觀、30中的每個相對于刀架中心平面具有約65°的傾斜角度。在第二支撐面區(qū)域M的兩個支撐面32、34之間形成一個約110°的角度W3，從而這些支撐面32、34中的每個相對于刀架中心平面具有約 55°的傾斜角度。這通常意味著，與第二支撐面區(qū)域M的兩個支撐面32、34相比，第一支撐面區(qū)域22的兩個支撐面觀、30設(shè)置成在它們之間形成一個更大的角度。此外，柄縱軸線 Lb關(guān)于本體區(qū)域12這樣地定向，即，固定柄26相對于第一支撐面區(qū)域22以及相對于第二支撐面區(qū)域M傾斜一個角度W4或W5，該角度分別為約65°。例如，角度W4可以在67°的范圍內(nèi)，而角度^可以為約64°。在這里要指出，為了求得該角度^或^，可以考慮在相應(yīng)的支撐面假想延長的情況下連接這些支撐面觀、30或32、34的線，或者說在支撐面32、34 的情況下關(guān)于第二過渡區(qū)域40的過渡面42也可求得角度W5以及在支撐面觀、30的情況下也可關(guān)于刀架10上的另一個過渡區(qū)域41的過渡面43求得角度W4。由這兩個角度W4和W5 之和形成的總角度由此可能在約131°的范圍內(nèi)并且限定兩個棱形配置的定位角，其中一個棱形配置由第一支撐區(qū)域22的兩個支撐面觀、30限定，而另一個棱形配置由第二支撐面區(qū)域M的兩個支撐面32、34限定。通過該總角度的、即兩個角度W4和W5之和的變化，在例如角度W2和W3保持不變的情況下由此可以影響通過這四個支撐面觀、30、32、34形成的金字塔狀布置結(jié)構(gòu)的幾何并且尤其是在假想的金字塔頂點的方向上的力集中可以得到支持。由于不同支撐面區(qū)域22J4或者其支撐面觀、30、32、34的該成角度的定向以及由于固定柄26關(guān)于本體區(qū)域12的定向，在銑削運行中引入本體區(qū)域12中的力的集中以這樣的方式實現(xiàn)，即，對本體區(qū)域12與固定柄沈之間的過渡部施加剪切載荷的橫向力強烈減小。對此也有利的是，在柄縱軸線Lb與刀接納開口 18的縱軸線Lm和因此刀縱軸線之間形成的角度1在12. 5°的范圍內(nèi)。在圖9和10中示出一個可與上述的刀架10結(jié)合使用的基礎(chǔ)部件44。圖11和12 示出與刀架10組裝時的該基礎(chǔ)部件44。在基礎(chǔ)部件44中構(gòu)成一個固定柄接納開口 46，該固定柄接納開口不僅在一個在圖9中在上方可見的對應(yīng)支撐側(cè)48、而且在基礎(chǔ)部件44的一個在圖10中可見的連接側(cè)50 是敞開的。在連接側(cè)50的區(qū)域中，將基礎(chǔ)部件44例如通過焊接來固定在銑削輥上。在對應(yīng)支撐側(cè)48，與第一支撐面區(qū)域22相配地形成一個第一對應(yīng)支撐面區(qū)域52。 與第二支撐面區(qū)域24相配地形成一個第二對應(yīng)支撐面區(qū)域54。第一對應(yīng)支撐面區(qū)域52與第一支撐面區(qū)域22的第一支撐面觀相配地包括一個第一對應(yīng)支撐面56，并且與第一支撐面區(qū)域22的第二支撐面30相配地包括一個第二對應(yīng)支撐面58。相應(yīng)地，第二對應(yīng)支撐面區(qū)域M與第二支撐面區(qū)域M的第一支撐面32相配地包括一個第一對應(yīng)支撐面60，并且與第二支撐面區(qū)域M的第二支撐面34相配地包括一個第二對應(yīng)支撐面62。相應(yīng)的對應(yīng)支撐面56、58、60、62按照刀架10的支撐面觀、30、32、34彼此間相應(yīng)的角度彼此間形成角度并且構(gòu)成為平的，從而彼此配合的支撐面和對應(yīng)支撐面可以面狀地相互貼靠。一方面在第一對應(yīng)支撐面56與第二對應(yīng)支撐面58之間以及另一方面在第一對應(yīng)支撐面60與第二對應(yīng)支撐面62之間分別形成一個凹陷狀的第三過渡區(qū)域64或66。同樣地在兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域52或M之間、即在第一對應(yīng)支撐面56與第一對應(yīng)支撐面60或者在第二對應(yīng)支撐面58與第二對應(yīng)支撐面62之間形成一個凹陷狀的第四過渡區(qū)域68、70。 通過這些例如以至少局部倒圓的輪廓構(gòu)成的、凹陷狀的過渡區(qū)域64、66、68、70，一方面避免了在引入銑削力時出現(xiàn)的缺口應(yīng)力。另一方面如圖11和12的視圖清晰所示的那樣，在凹陷狀的過渡區(qū)域64、66、68、76中分別為刀架10的不同過渡區(qū)域創(chuàng)造空間，在所述過渡區(qū)域中刀架的各支撐面相互過渡。這保證，即便當在彼此貼靠的支撐面或?qū)?yīng)支撐面的區(qū)域中出現(xiàn)磨損時也可補充校準(Nachsetzen)并且相應(yīng)地將第一或第二過渡區(qū)域更深地插入到第三或第四過渡區(qū)域中。根據(jù)圖9、11和12清楚地看到，一方面形成在刀架10上的支撐側(cè)20和另一方面形成在基礎(chǔ)部件44上的對應(yīng)支撐側(cè)48尤其是以相互貼靠的支撐面或?qū)?yīng)支撐面互補地成形。因此，通過這多個棱形地相互交界的支撐面或?qū)?yīng)支撐面形成一個漏斗狀的配置，該配置確保了刀架10和基礎(chǔ)部件44也在橫向于固定柄沈或柄縱軸線Lb的方向上穩(wěn)定地支撐。 這總體上導(dǎo)致對固定柄沈尤其是在橫向上的卸載，由此顯著地減小固定柄斷裂的危險。除了以上詳細說明的、在刀架10與基礎(chǔ)部件44之間在支撐側(cè)20或?qū)?yīng)支撐側(cè)48 的區(qū)域內(nèi)的支撐交互作用外，在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的刀架系統(tǒng)中，在基礎(chǔ)部件的固定柄接納開口 46的區(qū)域中通過固定柄與基礎(chǔ)部件44的貼靠交互作用實現(xiàn)對固定柄沈的進一步卸載。該方面和以上已經(jīng)詳細說明的支撐方面可以本身單獨地已經(jīng)分別實現(xiàn)明顯的卸載或均勻的力分布。但它們特別有利地以組合方式在同一個刀架系統(tǒng)中實現(xiàn)。刀架10的固定柄沈在一個接近位于第一支撐面區(qū)域22下方的第一側(cè)具有一個固定機構(gòu)加載區(qū)域76并且在一個關(guān)于柄縱軸線Lb相反的第二側(cè)具有一個支撐區(qū)域78。固定機構(gòu)加載區(qū)域缺口狀地構(gòu)成為具有一個固定機構(gòu)加載面80，該固定結(jié)構(gòu)加載面的面法線 &關(guān)于柄縱軸線Lb以約62. 5°的比較小的角度^傾斜。這導(dǎo)致，一個設(shè)置在基礎(chǔ)部件上的固定機構(gòu)82在固定柄沈被加載時產(chǎn)生比較強烈地在柄縱軸線Lb的方向上指向的力分量， 該固定機構(gòu)的縱向中軸線近似平行于面法線&定向、即基本上與固定機構(gòu)加載面80正交。 在這里要指出，固定機構(gòu)82接納在基礎(chǔ)部件44的至少局部構(gòu)造有內(nèi)螺紋的固定機構(gòu)接納開口 84中，從而相應(yīng)地至少局部構(gòu)造有外螺紋的固定機構(gòu)82可以通過旋轉(zhuǎn)運動、即螺旋運動在固定機構(gòu)接納開口縱軸線Ltj的方向上朝向或者遠離固定機構(gòu)加載面80運動。由于以上說明的幾何比例，固定機構(gòu)接納開口縱軸線Ltj相對于固定柄接納開口縱軸線La成約62. 5°的角度W7，該固定柄接納開口縱軸線在組裝狀態(tài)至少在其定向方面也基本上與柄縱軸線Lb重合。如果固定機構(gòu)82通過螺旋運動而運動到固定機構(gòu)接納開口 84中并且壓靠到固定機構(gòu)加載面80上，那么固定柄沈以其支撐區(qū)域78壓靠到基礎(chǔ)部件44的對應(yīng)支撐區(qū)域86 上。支撐區(qū)域78構(gòu)成為帶有兩個支撐面區(qū)域88、90，這兩個支撐面區(qū)域關(guān)于彼此成角度地或者傾斜地延伸，尤其是分別在圍繞柄縱軸線Lb的周向上具有優(yōu)選圓狀彎曲的走向。在支撐區(qū)域78的中央?yún)^(qū)域中，這兩個支撐面區(qū)域88、90在一個第五過渡區(qū)域92中相互鄰接。 該第五過渡區(qū)域92凹陷狀地構(gòu)成，優(yōu)選具有在柄縱軸線Lb的方向上延伸的、凹形的凹陷輪廓。清楚可見的是，支撐區(qū)域78的支撐面區(qū)域88、90這樣地構(gòu)成，即，它們關(guān)于固定柄縱軸線Lb沿徑向至少局部地突出于固定柄沈的基本外周面94。該設(shè)計方案是這樣的，即， 該徑向突出量在支撐區(qū)域78的中央?yún)^(qū)域中的、即在形成第五過渡區(qū)域92的地方是最小的， 使得在那里例如幾乎不存在徑向凸起，而該徑向突出量沿周向并且在遠離第五過渡區(qū)域92 的方向上增加。尤其是看到，不僅在支撐面區(qū)域88、90的軸向端部區(qū)域上、而且在沿周向遠離第五過渡區(qū)域92的端部區(qū)域上分別存在一個階梯狀的、必要時也稍微彎曲的、至固定柄 26的基本外周面94的過渡部。通過上述形式和方式的固定柄沈的設(shè)計方案，該固定柄在被加載機構(gòu)82加載時在兩個關(guān)于刀架中心平面位于側(cè)向的面區(qū)域中、即基本上以支撐面區(qū)域88、90支撐在基礎(chǔ)部件44上。這導(dǎo)致壓力分布并且導(dǎo)致避免在支撐區(qū)域78的周向中心內(nèi)的線狀的支撐接觸。 尤其地，由于凹陷狀構(gòu)造的第五過渡區(qū)域92，保證沒有或者僅有很小的力在固定柄沈與基礎(chǔ)部件44之間傳遞到支撐區(qū)域78的該中心中。
徑向突出于基本外周面94的支撐面區(qū)域88、90的另一個重要的優(yōu)點是，在那里利用局部有界限的表面區(qū)域，以在固定柄26、即刀架10、與基礎(chǔ)部件44之間產(chǎn)生貼靠接觸。因為不僅刀架10、而且基礎(chǔ)部件44通常作為鍛造件提供并且因此實現(xiàn)相互支撐的那些表面必須以材料切除的方式被加工或者精加工以達到所需的精度，所以該加工過程可以限于實際上為此設(shè)置的表面區(qū)域、即形成支撐面區(qū)域88、90的地方。根據(jù)固定柄沈上的支撐區(qū)域78，在基礎(chǔ)部件44上構(gòu)造有對應(yīng)支撐區(qū)域86。與支撐面區(qū)域88、90相配地，對應(yīng)支撐區(qū)域86具有對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98。它們在一個第六過渡區(qū)域100中相互交界，其中，第六過渡區(qū)域100構(gòu)造為凸起狀的，優(yōu)選帶有一個在固定柄接納開口縱軸線La的方向上伸長的、凸形拱曲的凸起102。該凸起可以出于加工技術(shù)上的原因通過一嵌入件104提供，該嵌入件例如在壓配合下裝入到基礎(chǔ)部件的相應(yīng)的開口 106 中并且以其一個周向區(qū)域徑向向內(nèi)地突出于兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98以提供凸起102。對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98在固定柄接納開口 46中這樣構(gòu)成，即它們關(guān)于固定柄接納開口縱軸線La徑向向內(nèi)地至少局部地突出于固定柄接納開口 46的基本內(nèi)周面108。該設(shè)計方案在這里可以是這樣的，即，該徑向的凸起在第六過渡區(qū)域100附近是最大的并且沿周向在遠離第六過渡區(qū)域100的方向上減小，使得對應(yīng)支撐面96、98逐漸地過渡到基本內(nèi)周面108中。與固定柄沈或支撐區(qū)域78的設(shè)計方案一樣，這里也將為了提供精確的貼靠接觸而要加工的表面區(qū)域限于對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98，這些對應(yīng)支撐面區(qū)域可以尤其在其兩個軸向端部區(qū)域中又階梯狀或彎曲狀地過渡到基礎(chǔ)部件44上的基本內(nèi)周面108中。按照兩個支撐面區(qū)域88、90相對彼此的通過彎曲的走向?qū)崿F(xiàn)的傾斜，兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98也關(guān)于彼此傾斜，在這里亦即以彎曲的走向構(gòu)成，其中，該曲率可以與兩個支撐面區(qū)域88、90的曲率相符，以便實現(xiàn)大面積的貼靠接觸。因為支撐面區(qū)域88、90以及還有對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98分別僅在一個周向區(qū)域中突出于基本外周面94或者基本內(nèi)周面108，所以固定柄沈原則上可以帶有側(cè)向運動間隙地插入到固定柄接納開口 46中，其中， 通過固定機構(gòu)82朝向固定機構(gòu)加載面80的運動才產(chǎn)生在支撐面區(qū)域88、90與對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98之間的固定的貼靠接觸。在此避免兩個過渡區(qū)域92、100的導(dǎo)致更強擠壓的接觸。其功能基本上在于，已經(jīng)在刀架10插入運動到基礎(chǔ)部件44中時、但仍在支撐側(cè)20和對應(yīng)支撐側(cè)48起對中作用之前，實現(xiàn)刀架10關(guān)于基礎(chǔ)部件44的限定的定向。對于在固定柄沈支撐在對應(yīng)支撐區(qū)域86上時的非常均勻的力分布也有利的是， 不僅支撐區(qū)域78、而且對應(yīng)支撐區(qū)域86相對于刀架中心平面或相對于基礎(chǔ)部件44的與該平面相對應(yīng)的對稱平面對稱地、尤其是點對稱地構(gòu)造。要指出，一種根據(jù)本發(fā)明原理構(gòu)造的、在結(jié)構(gòu)上可非常簡單地實現(xiàn)的解決方案在支撐區(qū)域78和對應(yīng)支撐區(qū)域86方面也可以這樣地構(gòu)造，即，支撐區(qū)域78基本上提供在固定柄26的外周面上、而不突出于該固定柄的基本外周面94，即例如以近似圓形的周向輪廓提供的基本外周面94也在凹陷狀構(gòu)成的過渡區(qū)域92兩側(cè)提供支撐面區(qū)域88、90。該凹陷狀的過渡區(qū)域92可以在該設(shè)計方案中、但是原則上也在具有關(guān)于基本外周面94徑向突出的支撐面區(qū)域88、90的設(shè)計方案中作為例如基本上平的過渡面在支撐面區(qū)域之間沿周向在其兩側(cè)構(gòu)成，即一個關(guān)于由固定柄26的外周限定的周向輪廓徑向向內(nèi)縮進的面?；旧掀降?、例如通過材料去除式加工或者也以鑄造方法獲得的設(shè)計方案由于簡單的可制造性是特別有利的。但是原則上也可以在過渡區(qū)域92中設(shè)置一關(guān)于固定柄沈的彎曲部稍微展平地彎曲的過渡面。一種相應(yīng)的幾何當然也可以設(shè)置在基礎(chǔ)部件44中的對應(yīng)支撐區(qū)域86上。 在那里也可以將對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98集成在基本內(nèi)周面108中，即不是一定必須徑向向內(nèi)關(guān)于該基本內(nèi)周面突出。與支撐區(qū)域78的支撐面區(qū)域88、90之間的過渡區(qū)域92的設(shè)計方案適配地，兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98之間的過渡區(qū)域100也可以構(gòu)造為例如基本上平的過渡面，該過渡面便可與過渡區(qū)域92的相應(yīng)成形的過渡面相對置地定位。在這樣的設(shè)計方案中，類似于也可在圖1和4中看到的那樣，支撐區(qū)域78可以設(shè)置在固定柄沈的軸向自由端部區(qū)域上，使得從基本外周面94的基本上圓形的周向輪廓(其然后也提供支撐面區(qū)域 88,90)出發(fā)，在固定柄沈的軸向自由端部區(qū)域中便例如設(shè)有一個基本平的、徑向向內(nèi)關(guān)于原則上存在的圓狀的周向輪廓凹陷狀地縮進的過渡區(qū)域92。通過將該配置尤其是設(shè)置在固定柄26的軸向自由端部區(qū)域上、亦即在固定柄沈被固定機構(gòu)82的加載作用加強地壓靠到基礎(chǔ)部件44上的地方，通過避免在固定柄沈與基礎(chǔ)部件44之間的線狀的且由此非常強地承受載荷的貼靠接觸得到上述的卸載。通過在支撐側(cè)或?qū)?yīng)支撐側(cè)上以及在支撐區(qū)域或?qū)?yīng)支撐區(qū)域中帶有不同的支撐面區(qū)域和對應(yīng)支撐面區(qū)域的刀架和基礎(chǔ)部件的設(shè)計方案，在刀架被卸載的同時尤其是在固定柄的區(qū)域中實現(xiàn)刀架的限定的定位。有助于此的是，載荷分布到多個相對彼此限定布置的支撐面區(qū)域或者說支撐面以及對應(yīng)支撐面區(qū)域或者說對應(yīng)支撐面上，刀架和基礎(chǔ)部件在所述支撐面區(qū)域或者說支撐面以及對應(yīng)支撐面區(qū)域或者說對應(yīng)支撐面中直接相互貼靠。 這意味著，在本發(fā)明的意義上具有各自的用于相互支撐的面的支撐面區(qū)域或?qū)?yīng)支撐面區(qū)域被這樣地構(gòu)造或加工，使得可產(chǎn)生直接的金屬-金屬-貼靠接觸。因為不僅基礎(chǔ)部件而且刀架一般制成鍛造件，因此在本發(fā)明的意義上用作支撐面區(qū)域或?qū)?yīng)支撐面區(qū)域的表面原則上以材料去除的方式制造或/和精加工。通過該方式和方法可以在這些表面中確保對于實質(zhì)卸載和精確定位所需的高精度，這在僅僅以鍛造過程加工的面中是不可實現(xiàn)的。為了組裝以上描述的系統(tǒng)，當基礎(chǔ)部件通過焊接而固定在可旋轉(zhuǎn)的銑削鼓上時， 刀架10以其固定柄沈插入到設(shè)置在基礎(chǔ)部件44中的固定柄接納開口 46中，直到刀架10 的兩個支撐面區(qū)域22J4與基礎(chǔ)部件的相應(yīng)所屬的對應(yīng)支撐面區(qū)域5254貼靠為止。接著擰緊例如螺釘狀構(gòu)造的固定機構(gòu)82，使得它進一步運動到固定機構(gòu)接納開口 84中并且壓靠到固定柄26上的固定機構(gòu)加載面80上。由此一方面實現(xiàn)在支撐面區(qū)域22J4與對應(yīng)支撐面區(qū)域5254之間的穩(wěn)定的貼靠交互作用。另一方面實現(xiàn)支撐區(qū)域78或者該支撐區(qū)域的兩個支撐面區(qū)域88、90穩(wěn)定貼靠在對應(yīng)支撐區(qū)域86或兩個對應(yīng)支撐面區(qū)域96、98上。因為在銑削機的運行中不僅保持在刀架10中的刀磨損，而且在刀架10本身的區(qū)域中可能出現(xiàn)磨損，所以通過顛倒上述過程、即通過從固定柄沈取下固定機構(gòu)82并且從基礎(chǔ)部件44拉出刀架10或者其固定柄沈可以取出已磨損的刀架10并且用新的刀架或者磨損更小的刀架代替。將這個刀架通過上述的方式和方法以其固定柄26裝入到基礎(chǔ)部件44 中的所屬的固定柄接納開口 46中并且用固定機構(gòu)82固定。當然該過程可以在重復(fù)出現(xiàn)磨損時與同一個固定在銑削鼓上的基礎(chǔ)部件結(jié)合地多次地進行。如果在基礎(chǔ)部件的區(qū)域中也出現(xiàn)磨損，那么當然也可以通過拆開保持該基礎(chǔ)部件的焊接連接將該基礎(chǔ)部件從銑削鼓拆下并且用新的基礎(chǔ)部件代替。
權(quán)利要求
1.刀架，包括一個本體區(qū)域(12)，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域(1 的刀插入側(cè)(14)敞開的刀接納開口 (18)；一個從本體區(qū)域(12)的支撐側(cè)00)延伸的、具有柄縱軸線(Lb)的固定柄06)；其中，在固定柄06)上在第一側(cè)設(shè)有一個固定機構(gòu)加載區(qū)域(76)并且在一個關(guān)于柄縱軸線(Lb)相反的第二側(cè)設(shè)有一個支撐區(qū)域(78)，該支撐區(qū)域具有相對彼此傾斜的且在一個沿柄縱軸線(Lb)的方向延伸的過渡區(qū)域(92)中彼此鄰接的支撐面區(qū)域(88，90)，其特征在于，所述過渡區(qū)域(9 構(gòu)造成凹陷狀的，或/和至少一個支撐面區(qū)域(88，90)構(gòu)造成關(guān)于柄縱軸線(Lb)至少局部地徑向向外突出于固定柄(26)的基本外周面(94)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀架，其特征在于，所述過渡區(qū)域(9 至少局部地通過一個凹形的凹陷部提供。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀架，其特征在于，至少一個支撐面區(qū)域(88，90)在從其遠離過渡區(qū)域(9 的周向端部區(qū)域至其靠近過渡區(qū)域(9 的周向端部區(qū)域的方向上接近于基本外周面(94)的徑向水平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的刀架，其特征在于，至少一個支撐面區(qū)域(88，90)在其遠離過渡區(qū)域(9 的周向端部區(qū)域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本外周面(94) 中，或/和至少一個支撐面區(qū)域(88，90)在其靠近本體區(qū)域(1 的軸向端部區(qū)域中或/ 和在其遠離本體區(qū)域(1 的軸向端部區(qū)域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本外周面 (94)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的刀架，其特征在于，所述支撐面區(qū)域(88，90)或 /和過渡區(qū)域(92)構(gòu)造成關(guān)于刀架中心平面基本上對稱的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的刀架，其特征在于，至少一個支撐面區(qū)域(88， 90)構(gòu)造成繞柄縱軸線(Lb)彎曲的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刀架，其特征在于，兩個支撐面區(qū)域(88，90)具有相同的曲率半徑或/和曲率中心點。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的刀架，其特征在于，所述固定柄06)在其基本外周面(94)的區(qū)域中構(gòu)造成帶有圓狀的、優(yōu)選圓形的、卵形的或橢圓形的外周輪廓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的刀架，其特征在于，所述刀接納開口(18)的縱向中軸線(Lm)和所述柄縱軸線(Lb)以6°至對°的、優(yōu)選約12°的角度相對彼此傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的刀架，其特征在于，所述固定機構(gòu)加載區(qū)域 (76)包括一個固定機構(gòu)加載面(80)，并且所述柄縱軸線(Lb)和所述固定機構(gòu)加載面(80) 的面法線Og以50°至65°的、優(yōu)選約62. 5°的角度相對彼此傾斜。
11.刀架系統(tǒng)，包括一優(yōu)選根據(jù)以上權(quán)利要求中任一項所述的刀架(10)；一基礎(chǔ)部件(44)，該基礎(chǔ)部件具有一個至少朝向?qū)?yīng)支撐側(cè)08)敞開的固定柄接納開口 06)和一個朝向固定柄接納開口 G6)敞開的固定機構(gòu)接納開口(84)，其中，在固定機構(gòu)接納開口(84)中接納一個為了對固定機構(gòu)加載區(qū)域(76)加載而可移動的固定機構(gòu) (82)；其中，在固定柄接納開口 G6)中設(shè)有一個對應(yīng)支撐區(qū)域(86)，該對應(yīng)支撐區(qū)域具有在沿固定柄接納開口縱軸線(La)的方向延伸的另一個過渡區(qū)域(100)中相互鄰接的對應(yīng)支撐面區(qū)域(96，98)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述另一個過渡區(qū)域(100)構(gòu)造為凸起狀的。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述另一個過渡區(qū)域(100) 至少局部地通過一個凸形的凸起構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述另一個過渡區(qū)域(100)與所述過渡區(qū)域(92)互補地構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域(96，98)構(gòu)造成關(guān)于固定柄接納開口縱軸線(La)至少局部地徑向向內(nèi)突出于固定柄接納開口 (46)的基本內(nèi)周面(108)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域(96，98) 至少在其靠近所述另一個過渡區(qū)域(100)的周向端部區(qū)域中突出于基本內(nèi)周面(108)，并且在朝向其遠離所述另一個過渡區(qū)域(100)的周向端部區(qū)域的方向上接近于基本內(nèi)周面 (108)的徑向水平。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，至少一個對應(yīng)支撐面區(qū)域 (96,98)至少在其靠近對應(yīng)支撐側(cè)G8)的軸向端部區(qū)域中或/和在其遠離對應(yīng)支撐側(cè) (48)的軸向端部區(qū)域中階梯狀地或/和彎曲狀地過渡到基本內(nèi)周面(108)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求11至17中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述固定柄接納開口 G6)在它的基本內(nèi)周面(108)的區(qū)域中或/和在它的對應(yīng)支撐面區(qū)域(96，98)的范圍中構(gòu)造成帶有圓狀的內(nèi)周輪廓。
19.根據(jù)權(quán)利要求11至18中任一項所述的刀架系統(tǒng)，其特征在于，所述固定柄接納開口縱軸線(La)和固定機構(gòu)接納開口縱軸線(L0)以50°至65°的、優(yōu)選約62. 5°的角度相對彼此傾斜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刀架，包括一個本體區(qū)域(12)，該本體區(qū)域具有一個至少朝向本體區(qū)域(12)的刀插入側(cè)(14)敞開的刀接納開口(18)；和一個從本體區(qū)域(12)的支撐側(cè)(20)延伸的、具有柄縱軸線的固定柄(26)；其中，在固定柄(26)上在第一側(cè)設(shè)有一個固定機構(gòu)加載區(qū)域并且在一個關(guān)于柄縱軸線相反的第二側(cè)設(shè)有一個支撐區(qū)域(78)，該支撐區(qū)域具有相對彼此傾斜的且在一個沿柄縱軸線的方向延伸的過渡區(qū)域(92)中彼此鄰接的支撐面區(qū)域(88，90)，其特征在于，所述過渡區(qū)域(92)構(gòu)造成凹陷狀的，或/和至少一個支撐面區(qū)域(88，90)構(gòu)造成關(guān)于柄縱軸線(LB)至少局部地徑向向外突出于固定柄(26)的基本外周面(94)。
文檔編號E01C23/088GK102486022SQ20111039505
公開日2012年6月6日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者B·迪斯納, C·巴利馬尼, G·黑恩, K·卡默爾, K·布爾, M·倫茨, M·羅特, T·萊納特 申請人:維特根有限公司