專利名稱：大直徑鋼絞線擠壓套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種對(duì)公稱直徑Φ 15mm以上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用的固定端錨具用的大直徑鋼絞線擠壓套。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在全世界都在大力發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)，我國(guó)也不例外。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在工程中用得越來(lái)越普遍。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在所用的鋼絞線直徑普遍是Φ 12. 7mm和Φ 15. 2mm的，而且一般是用在房屋和橋梁上，國(guó)外在九十年代末期就開(kāi)發(fā)有Φ 17. 8mm和Φ 21. 6mm的鋼絞線，我國(guó)鋼絞線廠家在近幾年也陸續(xù)開(kāi)了出來(lái)這些大直徑的鋼絞線.主要應(yīng)用于礦山巷道的錨桿支護(hù)，很少用到橋梁建筑這些方面。這些大直徑鋼絞線現(xiàn)在的錨固方式主要是采用夾片錨來(lái)錨固，施工工藝比較復(fù)雜，施工成本也比較高.根據(jù)國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的發(fā)展，大直徑鋼絞線也會(huì)用在大型基礎(chǔ)建設(shè)工程上，不但張拉端錨具用量大，而且固定端的擠壓套用量也會(huì)越來(lái)越大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)在無(wú)大直徑鋼絞線固定端擠壓式錨具的現(xiàn)狀，為市場(chǎng)提供一種能錨固公稱直徑Φ22πιπι預(yù)應(yīng)力鋼絞線的專用的固定端錨具用的擠壓套。相對(duì)于現(xiàn)在用的夾片錨，使用擠壓錨不但可以提高工作效率高，降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且可以節(jié)省施工材料，安全可靠。有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型的解決方案是這樣的本實(shí)用新型包括擠壓套和鑲嵌在擠壓套內(nèi)孔的擠壓片，所述的擠壓套為具有圓柱形中空的套筒，套筒內(nèi)鑲嵌擠壓片；所述的擠壓片壁厚為 1 - 5mm的筒狀，其軸向兩端每邊開(kāi)有1 一 6條槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、擠壓套和擠壓片在出廠時(shí)都安裝好，施工操作簡(jiǎn)單；2、由于擠壓片緊緊鑲嵌在擠壓套內(nèi).不像采用擠壓簧那樣容易碎裂，最大限度保證了擠壓片的錨固長(zhǎng)度，保證擠壓和施工質(zhì)量；3、采用擠壓套錨具.相比采用夾片錨施工所需設(shè)備簡(jiǎn)單；4、與原有彈簧式擠壓套相比，省去了要先在預(yù)應(yīng)力筋上套上螺旋彈簧這一道工序，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工人安裝時(shí)不會(huì)造成手指的傷害，5、相比采用夾片錨施工，采用擠壓套，可以降低施工成本。

附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)施例。附圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)意圖。附圖2是擠壓套1的結(jié)構(gòu)圖。附圖3是擠壓片2的結(jié)構(gòu)圖。
3[0015]附圖4是附圖3的局部放大示意圖。附圖5是擠壓套1擠壓前在擠壓機(jī)內(nèi)安裝示意圖。附圖6是擠壓套1在擠壓機(jī)內(nèi)擠壓成型過(guò)程示意圖。附圖7是擠壓套1在擠壓機(jī)內(nèi)擠壓完成后示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括擠壓套1和鑲嵌在擠壓套內(nèi)孔的擠壓片2，所述的擠壓套1為具有圓柱形中空的套筒，套筒內(nèi)鑲嵌擠壓片2 ；所述的擠壓片2壁厚為1 一 5mm的筒狀，其軸向兩端每邊開(kāi)有1 一 6條槽。所述的擠壓片2 —端的內(nèi)徑處帶有螺紋，所述的擠壓片2 —端的外壁處帶有螺紋， 構(gòu)成擠壓片內(nèi)外帶螺紋的結(jié)構(gòu)。所述擠壓片2軸向兩端開(kāi)的槽為兩端錯(cuò)開(kāi)。下面以可以錨固公稱直徑Φ22πιπι預(yù)應(yīng)力鋼絞線專用的擠壓套，作為預(yù)應(yīng)力錨具中的固定端錨具使用的具體實(shí)施例。如附圖1所示，擠壓套1長(zhǎng)度60 80mm，在套筒外圓兩端加工有長(zhǎng)度為1 15mm 長(zhǎng)、錐度β為1° 30°的錐度倒角。套筒外圓為一直線或帶有1° 5°的錐度α的圓面，如附圖2所示。擠壓套內(nèi)鑲嵌有1 一 5mm擠壓片2，擠壓片2長(zhǎng)度60 80mm，擠壓片2內(nèi)孔直徑是Φ 21. 4 Φ 25mm ；擠壓片在軸向兩端相互錯(cuò)開(kāi)、每邊外置加工有1 6條長(zhǎng)20 70mm 寬1 5mm的槽A。擠壓片2內(nèi)孔可以輕松穿過(guò)公稱直徑Φ22πιπι預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在擠壓片內(nèi)外帶有螺紋?？梢詸C(jī)加工成型，也可以鑄造成型。在施工時(shí)，分3道工序；第一步，按附圖5，將附圖1的擠壓套放在擠壓機(jī)頂壓頭 4和擠壓模5之間，將大直徑鋼絞線從擠壓機(jī)擠壓機(jī)底板6端穿過(guò)擠壓模5和附圖1的擠壓套，露出部分穿進(jìn)頂壓頭4內(nèi)孔；第二步，見(jiàn)附圖5，保持附圖1的擠壓套和擠壓模5軸心線一致，通過(guò)油泵向擠壓機(jī)進(jìn)油腔供油，頂壓頭4推動(dòng)附圖1的擠壓套在擠壓模5內(nèi)擠壓；第三步，見(jiàn)附圖7，繼續(xù)向擠壓機(jī)進(jìn)油腔供油，保持附圖1的擠壓套通過(guò)擠壓模5的擠壓，全部擠過(guò)擠壓模5，使附圖1的擠壓套產(chǎn)生塑性變形壓碎擠壓片2包裹緊Φ 22mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線3，從而形成一個(gè)鋼絞線固定端用的擠壓式錨具。
權(quán)利要求1.一種大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于包括擠壓套(1)和鑲嵌在擠壓套內(nèi)孔的擠壓片(2)，所述的擠壓套(1)為具有圓柱形中空的套筒，套筒內(nèi)鑲嵌擠壓片(2);所述的擠壓片 (2)壁厚為Imm - 5mm的筒狀，其軸向兩端每邊開(kāi)有1 一 6條槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述擠壓片(2)軸向兩端開(kāi)的槽為兩端錯(cuò)開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述的擠壓片(2)— 端的內(nèi)徑處帶有螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述的擠壓片(2)— 端的外壁處帶有螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述擠壓片(2)長(zhǎng)度為 60mm 80mm，軸向兩端開(kāi)的槽為長(zhǎng)20mm 70mm寬Imm 5mm的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述的擠壓套(1)的外圓為帶有錐度的外圓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述的擠壓套(1)外圓的錐度為1° 5°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的大直徑鋼絞線擠壓套，其特征在于所述的擠壓套(1) 的長(zhǎng)度為60mm 80mm。
專利摘要一種大直徑鋼絞線擠壓套，其特點(diǎn)是包括擠壓套和鑲嵌在擠壓套內(nèi)孔的擠壓片，所述的擠壓套為具有圓柱形中空的套筒，套筒內(nèi)鑲嵌擠壓片；所述的擠壓片壁厚為1－5mm的筒狀，其軸向兩端開(kāi)有1－6條槽。其擠壓套和擠壓片在出廠時(shí)都安裝好,施工操作簡(jiǎn)單；由于擠壓片緊緊鑲嵌在擠壓套內(nèi)，不像采用擠壓簧那樣容易碎裂,最大限度保證了擠壓片的錨固長(zhǎng)度,保證擠壓和施工質(zhì)量；采用擠壓套錨具.相比采用夾片錨施工所需設(shè)備簡(jiǎn)單；相比采用夾片錨施工,采用擠壓套,可以降低施工成本。
文檔編號(hào)E01D19/14GK202148640SQ20112015788
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者尹海宜, 林居章, 譚江濤, 鐘華, 黃志 申請(qǐng)人:柳州市威爾姆預(yù)應(yīng)力有限公司