專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于中、小跨徑橋梁的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁。
技術(shù)背景組合式(又稱為疊合式)構(gòu)件是指在預(yù)制構(gòu)件上再后澆一部分混凝土所形成的兩次澆筑構(gòu)件。組合式構(gòu)件根據(jù)其受力特點(diǎn)的不同，可分為兩類(1)、一階段受力組合構(gòu)件一階段受力組合構(gòu)件是指在施工階段在預(yù)制構(gòu)件下設(shè)有可靠支撐，能保證施工階段作用的荷載不使預(yù)制構(gòu)件受力，而直接傳入支撐。待疊合層后澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，再拆除支撐，由二次澆筑后形成的整體截面來承受全部作用的荷載。一階段受力組合式彎構(gòu)件的計(jì)算原則和方法，與普通受彎構(gòu)件相同。但其迭合面的抗剪承載力應(yīng)考慮組合構(gòu)件計(jì)算方法計(jì)算，并注意疊合層與預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級的不同。(2)、兩階段受力組合構(gòu)件兩階段受力組合構(gòu)件是指施工階段在預(yù)制構(gòu)件下不加支撐，由預(yù)制構(gòu)件承受施工階段的恒載和施工荷載；待后澆混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，再在預(yù)制構(gòu)件已經(jīng)受力的基礎(chǔ)上(此時(shí)施工荷載多數(shù)已經(jīng)卸除)，由二次澆筑后形成的整體截面繼續(xù)承受第二階段作用的恒載和活載。顯然無支撐施工的組合構(gòu)件，屬于兩階段制造，兩階段受力的組合結(jié)構(gòu)， 其受力性能與整體結(jié)構(gòu)有較大差異?；炷两M合結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用為橋梁結(jié)構(gòu)的寬翼T形截面橋、箱型截面橋及橋面板寸。預(yù)應(yīng)力混凝土組合梁橋在我國的中、小跨徑橋梁的應(yīng)用中，表現(xiàn)為以下優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件可在工廠預(yù)制，施工質(zhì)量易于保證，預(yù)制構(gòu)件的體積小、 質(zhì)量輕、構(gòu)件運(yùn)輸和安裝施工方便；(2)利用預(yù)制構(gòu)件支撐澆筑橋面板及橫隔梁的模版或在預(yù)制的橋面板上直接澆筑橋面混凝土，可省去支模工程、節(jié)省材料、簡化施工；(3)從結(jié)構(gòu)受力性能來看，與全預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)相比，組合結(jié)構(gòu)可提高結(jié)構(gòu)的整體剛度和抗震性能；與一次的受力整體結(jié)構(gòu)相比，在配置同樣數(shù)量預(yù)應(yīng)力筋的情況下，組合結(jié)構(gòu)中只有預(yù)制構(gòu)件部分承擔(dān)預(yù)加力，截面上建立的有效預(yù)壓應(yīng)力較大，從而可提高結(jié)構(gòu)的抗裂性。雖然在中、小跨徑橋梁中采用組合結(jié)構(gòu)具有上述明顯優(yōu)點(diǎn)，但是近年來組合梁橋在我國發(fā)張不快，其主要原因是這種結(jié)構(gòu)需進(jìn)行二次混凝土澆筑，新舊混凝土的結(jié)合能否整體共同工作，是人們最為擔(dān)心的問題。組合梁中預(yù)制部分與現(xiàn)澆混凝土層的共同工作，是靠結(jié)合面的抗剪承載力來保證的。因此，設(shè)計(jì)出科學(xué)合理的組合結(jié)構(gòu)的結(jié)合面，是保證組合梁的整體共同工作的關(guān)鍵所在。
3實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出了一種預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁的結(jié)構(gòu)形式，該種疊合式箱梁，通過預(yù)制一種預(yù)應(yīng)力筋砼雙向帶肋空心板做底模，其吊裝就位后，就自動成為縱、橫向肋梁和橋面板的模板，然后利用現(xiàn)澆的縱、橫向肋梁和橋面混凝土將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。該種裝配整體式結(jié)構(gòu)，具有自重輕，施工方便，整體性好，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，在中、小跨徑橋梁中，與現(xiàn)澆或預(yù)制拼裝式結(jié)構(gòu)相比，具有十分明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁由若干片預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁組成，其預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁包括底板、側(cè)壁和面板，薄壁空心盒子作為胎膜等間距地嵌于底板、側(cè)壁和面板之中， 所述的空心板梁在底板兩側(cè)留有縱向翼緣，在側(cè)壁和兩個(gè)薄壁空心盒子之間留有橫向肋槽。施工時(shí)，首先將預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁吊裝就位后，就自動成為縱、橫向肋梁和橋面板的模板，然后利用現(xiàn)澆的縱、橫向肋梁和橋面板混凝土將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。為了保證預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁在施工階段能可靠承受施工階段的恒載和施工荷載，其底板中配有預(yù)應(yīng)力鋼筋，底板的翼緣中配有構(gòu)造鋼筋，側(cè)壁中配有腰筋和箍筋，面板中配有抗壓鋼筋，其中箍筋伸出面板表面的長度不少于IOd(此處 d為箍筋的直徑)，以加強(qiáng)預(yù)制空心板梁和后澆砼的連接。為減輕預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁的自重，其中的薄壁空心盒子采用輕質(zhì)材料制成，如輕集料砼，玻纖砼、塑料板等。由于本實(shí)用新型中的預(yù)制雙向帶肋空心板的底板留有縱向翼緣，橫向留有肋槽， 施工時(shí)，將若干本實(shí)用新型吊裝就位后，將自動形成雙向密肋肋梁的模板，然后通過現(xiàn)澆的雙向肋梁和橋面板砼將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。該種疊合式箱梁，不僅可以完全保證新舊砼的整體共同工作，同時(shí)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可變簡支梁板式橋?yàn)檫B續(xù)梁式橋，而且節(jié)約了模板和滿堂支架，具有施工工藝簡單，施工速度快，行車平穩(wěn)，剛度大，結(jié)構(gòu)受力合理，施工質(zhì)量易于保證，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于中、小跨徑橋梁。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型斷面剖視圖。圖3是本實(shí)用新型側(cè)面剖視圖。圖4是本實(shí)用新型箱形梁橋成型側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可以看出，本實(shí)用新型由若干片預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁1組成，其中的雙向帶肋空心板梁1包括底板4、側(cè)壁5和面板6，薄壁空心盒子7等間距地嵌于底板4、側(cè)壁5和面板6之間，所述的空心板梁1在底板兩側(cè)留有翼緣8，橫向在兩個(gè)薄壁空心盒子7之間留有肋槽9 ；所述的底板4中配有預(yù)應(yīng)力鋼筋10和構(gòu)造鋼筋11，側(cè)壁5中配有腰筋12和箍筋13，面板6中配有抗壓鋼筋14。為加強(qiáng)預(yù)制空心板梁和后澆砼的連接，其中箍筋13伸出面板表面的長度不少于IOd(此處d為箍筋的直徑)；為減輕預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁的自重，其中的薄壁空心盒子7采用輕質(zhì)材料制成，如輕集料砼，玻纖砼、塑料板等。施工時(shí)，首先將預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁1吊裝就位后，就自動成為縱、橫向肋梁2和橋面板3的模板，然后利用現(xiàn)澆的縱、橫向肋梁2和橋面板3混凝土將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，它由若干片預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁(1)組成，其特征在于雙向帶肋空心板梁(1)包括預(yù)應(yīng)力鋼筋砼底板、鋼筋砼側(cè)壁(5)和鋼筋砼面板(6)，薄壁空心盒子(7)等間距地嵌于底板(4)、側(cè)壁(5)和面板(6)之間，所述的底板(4)兩側(cè)留有鋼筋砼翼緣(8)，橫向在兩個(gè)薄壁空心盒子(7)之間留有肋槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，其特征在于施工時(shí)，首先將預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁(1)吊裝就位后，就自動成為縱、橫向肋梁(2)和橋面板C3)的模板，然后利用現(xiàn)澆的縱、橫向肋梁( 和橋面板C3)混凝土將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，其特征在于預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁(1)中的底板(4)為預(yù)應(yīng)力鋼筋砼，側(cè)壁(5)和面板 (6)均為普通鋼筋砼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，其特征在于預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁(1)中的薄壁空心盒子(7)為輕質(zhì)材料制成，如輕集料砼，玻纖砼、塑料板等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，其特征在于預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁(1)中的底板(4)中配有預(yù)應(yīng)力鋼筋(10)和構(gòu)造鋼筋(11)，側(cè)壁(5)中配有腰筋(12)和箍筋(13)，面板(6)中配有抗壓鋼筋(14)，其中箍筋 (13)伸出面板(6)表面的長度不少于10d，此處d為箍筋的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼筋砼密肋空心疊合箱梁，它由若干片預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁1組成，其特征在于雙向帶肋空心板梁1包括底板4、側(cè)壁5和面板6，薄壁空心盒子7等間距地嵌于底板4、側(cè)壁5和面板6之間，所述的空心板梁1在底板兩側(cè)留有翼緣8，橫向在兩個(gè)薄壁空心盒子7之間留有肋槽9；所述的底板4中配有預(yù)應(yīng)力鋼筋10和構(gòu)造鋼筋11，側(cè)壁5中配有腰筋12和箍筋13，面板6中配有抗壓鋼筋14。施工時(shí)，首先將預(yù)制的先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙向帶肋空心板梁1吊裝就位后，就自動成為縱、橫向肋梁2和橋面板3的模板，然后利用現(xiàn)澆的縱、橫向肋梁2和橋面板3混凝土將全橋連為整體，構(gòu)成裝配整體式箱形梁橋。該種裝配整體式箱梁結(jié)構(gòu)，具有自重輕，施工方便，整體性好，剛度大，結(jié)構(gòu)受力合理，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，在中、小跨徑橋梁中，與現(xiàn)澆或預(yù)制拼裝式結(jié)構(gòu)相比，具有十分明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
文檔編號E01D19/00GK202194059SQ201120168879
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者龔友平 申請人:龔友平