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      振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪和振動(dòng)壓路機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):2276041閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪和振動(dòng)壓路機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及振動(dòng)壓路機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪以及包括該振動(dòng)輪的振動(dòng)壓路機(jī)。
      背景技術(shù)
      在壓實(shí)機(jī)械中,振動(dòng)壓路機(jī)適用于大部分混合料和土壤的壓實(shí)作業(yè),是工程施工的重要設(shè)備之一,而其中的振動(dòng)輪則是實(shí)現(xiàn)振動(dòng)壓實(shí)作用的最關(guān)鍵部件。在現(xiàn)有的振動(dòng)壓路機(jī)中,在進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)時(shí),振動(dòng)輪作周期性的振動(dòng),該振動(dòng)的激振方向是非定向的。具體地,偏心軸安裝在振動(dòng)輪的中心線上,在驅(qū)動(dòng)裝置如液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力,其垂直分力為周期性的激振力,對(duì)壓實(shí)層產(chǎn)生垂直振動(dòng)以達(dá)到壓實(shí)的目的,但是其水平分力產(chǎn)生的水平振動(dòng)會(huì)造成壓實(shí)層表面剝離的可能性,從而使振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)壓實(shí)層的壓實(shí)度難以提高,壓實(shí)質(zhì)量下降。為了克服上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種垂直振動(dòng)壓路機(jī),其產(chǎn)生的激振力的方向始終垂直于壓實(shí)層。具體地,通常通過(guò)三個(gè)偏心軸帶動(dòng)偏心塊(兩個(gè)小偏心塊和一個(gè)大偏心塊)同步反向旋轉(zhuǎn),偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力沿水平方向的合力為零,從而僅產(chǎn)生垂直振動(dòng)。這種垂直振動(dòng)壓路機(jī)可以避免或減小壓實(shí)層表面剝離的可能性,同時(shí)還具有對(duì)壓實(shí)層的壓實(shí)度高、壓實(shí)深度大、壓實(shí)效率高等優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用廣泛。但是,這種垂直振動(dòng)壓路機(jī)由于具有多根偏心軸,因此,無(wú)論是偏心軸的布置,還是用于驅(qū)動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜,造成整個(gè)振動(dòng)輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工制造和裝配都很不方便、成本較尚ο

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,該振動(dòng)輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、加工制造和裝配都非常方便,同時(shí)亦可以實(shí)現(xiàn)垂直振動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,該振動(dòng)輪包括輪圈、左幅板、右幅板、驅(qū)動(dòng)裝置、左偏心塊、中間偏心塊和右偏心塊,其特征在于,所述振動(dòng)輪包括內(nèi)軸和至少部分地套設(shè)在所述內(nèi)軸上且能夠相對(duì)于所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外軸,該外軸包括同軸布置且依次連接的左支承軸、連接筒和右支承軸,所述左支承軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接;所述左支承軸通過(guò)第一對(duì)軸承安裝在第一軸承座內(nèi),該第一軸承座連接到所述左幅板;所述右支承軸通過(guò)第二對(duì)軸承安裝在第二軸承座內(nèi),該第二軸承座連接到所述右幅板; 所述中間偏心塊安裝在所述內(nèi)軸上且位于所述連接筒內(nèi),所述左偏心塊安裝在所述左支承軸上,所述右偏心塊安裝在所述右支承軸上。優(yōu)選地,所述左支承軸的右端和右支承軸的左端分別具有凸緣,所述連接筒的兩端分別與所述凸緣可拆卸地連接。優(yōu)選地,所述內(nèi)軸包括同軸布置且依次連接的多個(gè)內(nèi)軸段。優(yōu)選地,所述多個(gè)內(nèi)軸段分別為支承傳動(dòng)軸、中間傳動(dòng)軸和偏心軸,所述支承傳動(dòng)
      4軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述中間傳動(dòng)軸位于所述左支承軸內(nèi),所述偏心軸位于所述連接筒內(nèi),所述中間偏心塊安裝在所述偏心軸上。優(yōu)選地,所述振動(dòng)輪包括振動(dòng)輪內(nèi)筒,所述左偏心塊、中間偏心塊和右偏心塊均位于所述振動(dòng)輪內(nèi)筒內(nèi),該振動(dòng)輪內(nèi)筒的兩端分別焊接到所述左幅板和右幅板。優(yōu)選地,所述振動(dòng)輪包括第一柔性傳動(dòng)裝置和第二柔性傳動(dòng)裝置,所述左支承軸通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接,所述內(nèi)軸通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。優(yōu)選地,所述第一柔性傳動(dòng)裝置和第二柔性傳動(dòng)裝置分別為同步帶或者同步鏈。優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸,所述第一驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪和第一齒輪,所述第二驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪和第二齒輪,所述內(nèi)軸上設(shè)置有第二從動(dòng)輪,所述左支承軸上設(shè)置有第一從動(dòng)輪,所述第一齒輪和第二齒輪嚙合,所述第一驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置與所述第一從動(dòng)輪連接,所述第二驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置與所述第二從動(dòng)輪連接。優(yōu)選地,所述第一驅(qū)動(dòng)軸為液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸。優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)裝置布置在所述左支承軸的徑向一側(cè)。優(yōu)選地,所述左支承軸的左端具有第三對(duì)軸承,該第三對(duì)軸承通過(guò)內(nèi)軸承座和外軸承座安裝在所述左支承軸上,并且所述驅(qū)動(dòng)裝置的殼體通過(guò)安裝板固定在所述外軸承座上,所述外軸承座連接到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架上。優(yōu)選地,所述外軸承座的左側(cè)固定有端板,并且所述內(nèi)軸承座的右側(cè)固定到所述
      第一軸承座上。優(yōu)選地,所述外軸承座上固定有連接板,該連接板通過(guò)減振器連接到安裝架,該安裝架固定到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架上。優(yōu)選地,所述內(nèi)軸的左端通過(guò)末端軸承安裝在末端軸承座內(nèi),該末端軸承座通過(guò)固定架安裝到所述外軸承座上。優(yōu)選地,所述左偏心塊和右偏心塊結(jié)構(gòu)相同,相對(duì)于所述中間偏心塊左右對(duì)稱(chēng)布置,且偏心矩之和等于所述中間偏心塊的偏心矩。優(yōu)選地,所述左偏心塊、中間偏心塊和右偏心塊中的每一個(gè)偏心塊均包括固定偏心塊和活動(dòng)偏心塊,所述固定偏心塊上具有擋銷(xiāo),該擋銷(xiāo)可選擇地止擋于所述活動(dòng)偏心塊的兩側(cè)。另外,本實(shí)用新型還提供一種振動(dòng)壓路機(jī),該振動(dòng)壓路機(jī)包括安裝在車(chē)架上的振動(dòng)輪,其特征在于,所述振動(dòng)輪是根據(jù)本實(shí)用新型提供的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪。通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,外軸的左支承軸通過(guò)第一對(duì)軸承安裝到第一軸承座內(nèi),右支承軸通過(guò)第二對(duì)軸承安裝到第二軸承座內(nèi),第一軸承座和第二軸承座分別連接到左幅板和右幅板,因此結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,加工制造和裝配非常方便,可大大降低制造成本,尤其適用于中小型的振動(dòng)壓路機(jī)。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
      部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
      附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種組合式偏心塊的分解示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1輪圈;10內(nèi)軸;11支撐傳動(dòng)軸;12中間傳動(dòng)軸;13偏心軸;20外軸;21左支承軸; 22右支承軸;23連接筒;201左幅板;202右幅板;3振動(dòng)輪內(nèi)筒;30驅(qū)動(dòng)裝置;31第一驅(qū)動(dòng)軸;32第二驅(qū)動(dòng)軸;33第一驅(qū)動(dòng)輪;34第一齒輪;35第二驅(qū)動(dòng)輪;36第二齒輪;37第一從動(dòng)輪;38第二從動(dòng)輪;4行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);41左偏心塊;42右偏心塊;43中間偏心塊;401固定偏心塊;402活動(dòng)偏心塊;403擋銷(xiāo);404隔套;51第一對(duì)軸承;52第二對(duì)軸承;53第三對(duì)軸承;61第一軸承座;62第二軸承座;71第一柔性傳動(dòng)裝置;72第二柔性傳動(dòng)裝置;81內(nèi)軸承座;82外軸承座;83安裝板;84加強(qiáng)筋;85連接板;86減振器;87安裝架;88端板;91末端軸承;92末端軸承座;93固定架;100車(chē)架
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
      僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。在具體描述本實(shí)用新型之前,需要解釋和說(shuō)明的是,在本申請(qǐng)中使用了一些方位詞,例如“左”和“右”,在未作相反說(shuō)明的情況下,這些方位詞都是參照附圖中所示的方向而言的,例如圖1中的左側(cè)描述為“左”,右側(cè)則相應(yīng)地描述為“右”,這些方位詞的使用是為了描述的方便以及使本領(lǐng)域技術(shù)人員更容易地理解本申請(qǐng)的技術(shù)方案,而不是用于限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。根據(jù)本實(shí)用新型的總的發(fā)明構(gòu)思,提供了一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,該振動(dòng)輪包括輪圈1、左幅板201、右幅板202、驅(qū)動(dòng)裝置30、左偏心塊41、中間偏心塊43和右偏心塊42, 其中,所述振動(dòng)輪包括內(nèi)軸10和至少部分地套設(shè)在所述內(nèi)軸10上且能夠相對(duì)于所述內(nèi)軸 10轉(zhuǎn)動(dòng)的外軸20,該外軸20包括同軸布置且依次連接的左支承軸21、連接筒23和右支承軸22,所述左支承軸21與所述驅(qū)動(dòng)裝置30傳動(dòng)連接;所述左支承軸21通過(guò)第一對(duì)軸承51 安裝在第一軸承座61內(nèi),該第一軸承座61連接到所述左幅板201 ;所述右支承軸22通過(guò)第二對(duì)軸承52安裝在第二軸承座62內(nèi),該第二軸承座62連接到所述右幅板202 ;所述中間偏心塊43安裝在所述內(nèi)軸10上且位于所述連接筒23內(nèi),所述左偏心塊41安裝在所述左支承軸21上,所述右偏心塊42安裝在所述右支承軸22上。根據(jù)上述發(fā)明構(gòu)思,外軸20的左支承軸21通過(guò)第一對(duì)軸承51安裝到第一軸承座 61內(nèi),右支承軸22通過(guò)第二對(duì)軸承52安裝到第二軸承座62內(nèi),第一軸承座61和第二軸承座62分別連接到左幅板201和右幅板202,因此結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,加工制造和裝配非常方便, 可大大降低制造成本,尤其適用于中小型的振動(dòng)壓路機(jī)。下面,將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。內(nèi)外軸如圖1所示,在本實(shí)用新型中,用于產(chǎn)生振動(dòng)的偏心軸包括內(nèi)軸10和外軸20。驅(qū)動(dòng)裝置30帶動(dòng)內(nèi)軸10和外軸20轉(zhuǎn)動(dòng),由于內(nèi)軸10和外軸20上均設(shè)置有偏心塊,因此,內(nèi)軸10和外軸20在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將產(chǎn)生激振力,并將激振力通過(guò)幅板等傳遞到輪圈1,使振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,外軸20可以采用分段式設(shè)計(jì),即包括同軸布置且依次連接的多個(gè)外軸段。通過(guò)這種結(jié)構(gòu),可以大大降低外軸20的加工設(shè)計(jì)難度,提高設(shè)計(jì)的靈活性和加工裝配的簡(jiǎn)便性。根據(jù)一種具體的實(shí)施例,所述外軸20可以包括左支承軸21、連接筒23和右支承軸22,所述左支承軸21與所述驅(qū)動(dòng)裝置30傳動(dòng)連接。這種三段式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,左支承軸21和右支承軸22分別位于連接筒23的兩端,可以采用對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)布置,從而可以提高外軸20的工作穩(wěn)定性以及整個(gè)振動(dòng)輪受力的均衡性。所述左支承軸21的右端和右支承軸22的左端分別具有凸緣,所述連接筒23的兩端分別與所述凸緣可拆卸地連接。采用這種結(jié)構(gòu),一方面拆裝非常方便,另一方面,可以在連接筒23內(nèi)形成較大的空間,以便于安裝偏心塊。從圖1中可以看出,連接筒22的兩端可以分別通過(guò)緊固件如螺栓等與相應(yīng)的凸緣連接。在圖1所示的實(shí)施方式中,左偏心塊41安裝在左支承軸21上,右偏心塊42安裝在右支承軸22上,中間偏心塊43安裝在內(nèi)軸10上且位于連接筒23內(nèi)。這種布置方式可以充分利用連接筒23內(nèi)的空間,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,整個(gè)振動(dòng)輪受力均衡。左偏心塊41和右偏心塊42優(yōu)選結(jié)構(gòu)相同,相對(duì)于中間偏心塊43對(duì)稱(chēng)布置,且偏心矩之和等于所述中間偏心塊43的偏心矩,由此可以實(shí)現(xiàn)振動(dòng)輪的垂直振動(dòng)。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,內(nèi)軸10也可以采用分段式設(shè)計(jì),即包括同軸布置且依次連接的多個(gè)內(nèi)軸段。與外軸20相比,由于內(nèi)軸10直徑小且長(zhǎng)度更長(zhǎng),因此在加工和轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中更容易發(fā)生扭曲變形。通過(guò)采用分段式設(shè)計(jì),可以減少扭曲變形,大幅提高其工作可靠性和穩(wěn)定性。作為一種具體的實(shí)施例,內(nèi)軸10可以包括支承傳動(dòng)軸11、中間傳動(dòng)軸12和偏心軸 13,相鄰兩個(gè)內(nèi)軸段之間例如可以采用鍵進(jìn)行連接。支承傳動(dòng)11與所述驅(qū)動(dòng)裝置30傳動(dòng)連接。中間偏心塊43可以安裝在所述偏心軸13上。從圖1中可以看出,作為一種優(yōu)選的內(nèi)外軸配合關(guān)系,中間傳動(dòng)軸12以位于左支承軸21內(nèi),偏心軸13可以位于連接筒22內(nèi)。中間傳動(dòng)軸12和左支承軸21的長(zhǎng)度基本相同,偏心軸13和連接筒22的長(zhǎng)度基本相同。這種結(jié)構(gòu)可以提高內(nèi)外軸裝配的簡(jiǎn)便性,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,工作可靠。內(nèi)軸10和外軸20之間可以設(shè)置多個(gè)軸承或者銅套等,以便二者之間可以相互轉(zhuǎn)動(dòng)且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。振動(dòng)輪包括輪圈1和固定在輪圈1內(nèi)的左幅板201和右幅板202,外軸20的左支承軸21通過(guò)第一對(duì)軸承51支承在第一軸承座61內(nèi),右支承軸22通過(guò)第二對(duì)軸承52支承在第二軸承座62內(nèi)。所述第一對(duì)軸承51的兩個(gè)軸承分別位于左偏心塊41的兩側(cè),所述第二對(duì)軸承52的兩個(gè)軸承分別位于右偏心塊42的兩側(cè)。第一軸承座61和第二軸承座62分別通過(guò)緊固件如螺栓等連接到左幅板201和右幅板202。S卩,內(nèi)外軸整體上僅通過(guò)兩對(duì)軸承和兩個(gè)軸承座連接到兩個(gè)幅板上,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單且整體受力均衡。振動(dòng)輪內(nèi)筒振動(dòng)輪通常還可以包括振動(dòng)輪內(nèi)筒3,左偏心塊41、中間偏心塊43和右偏心塊42 均位于該振動(dòng)輪內(nèi)筒3內(nèi),該振動(dòng)輪內(nèi)筒3 —般固定到左幅板201和右幅板202上,以保證振動(dòng)輪在高頻振動(dòng)下的密封穩(wěn)定性。優(yōu)選地,振動(dòng)輪內(nèi)筒3位于連接筒23的外側(cè),兩端分別通過(guò)焊接的方式固定到左幅板201和右幅板202上,以提高振動(dòng)輪內(nèi)筒3和幅板之間的剛性,使振動(dòng)輪工作更加穩(wěn)定可靠。驅(qū)動(dòng)裝置如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,驅(qū)動(dòng)裝置30可以通過(guò)柔性傳動(dòng)裝置(例如同步帶或者同步鏈等)驅(qū)動(dòng)內(nèi)外軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以在起振和停振時(shí)吸收振動(dòng)、 減少?zèng)_擊,提高工作的穩(wěn)定性和可靠性,延長(zhǎng)零部件的使用壽命。作為一種實(shí)施例,柔性傳動(dòng)裝置可以包括第一柔性傳動(dòng)裝置71和第二柔性傳動(dòng)裝置72,所述外軸20的左支承軸21通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置71與所述驅(qū)動(dòng)裝置30傳動(dòng)連接,所述內(nèi)軸10則通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置72與所述驅(qū)動(dòng)裝置30傳動(dòng)連接。作為一種實(shí)施例,所述驅(qū)動(dòng)裝置30可以包括第一驅(qū)動(dòng)軸31和第二驅(qū)動(dòng)軸32,所述第一驅(qū)動(dòng)軸31上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪33和第一齒輪34,所述第二驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪35和第二齒輪36,所述內(nèi)軸10上設(shè)置有第二從動(dòng)輪38,所述外軸20的左支承軸21上設(shè)置有第一從動(dòng)輪37,所述第一齒輪34和第二齒輪36嚙合,所述第一驅(qū)動(dòng)輪33通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置71與所述第一從動(dòng)輪37連接,所述第二驅(qū)動(dòng)輪35通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置72與所述第二從動(dòng)輪38連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu),在驅(qū)動(dòng)裝置30工作時(shí),可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)軸10和外軸20同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以產(chǎn)生振動(dòng)輪的垂直振動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置30 —般采用液壓馬達(dá)提供原動(dòng)力,即第一驅(qū)動(dòng)軸31為液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不局限于此,根據(jù)實(shí)際情況,驅(qū)動(dòng)裝置30也可以采用電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等提供原動(dòng)力。從圖1中可以看出,所述驅(qū)動(dòng)裝置30優(yōu)選布置在外軸20的左支承軸21的徑向一側(cè),即相對(duì)于內(nèi)外軸的軸線方向偏置設(shè)置,由此可以合理利用空間,使得結(jié)構(gòu)緊湊、布置方便。為了適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置30的偏置,作為一種具體的布置方式,左支承軸21的左端可以具有第三對(duì)軸承53,該第三對(duì)軸承53通過(guò)內(nèi)軸承座81和外軸承座82安裝在左支承軸21 上。所述內(nèi)軸承座81和外軸承座82相對(duì)設(shè)置,將第三對(duì)軸承53夾置在二者之間。作為一種實(shí)施例,如圖1所示,外軸承座82的左側(cè)固定有端板8,內(nèi)軸承座81的右側(cè)優(yōu)選固定到所述第一軸承座61上,以提高安裝的便利性和穩(wěn)固性。第三對(duì)軸承53的兩端則可以通過(guò)止擋件進(jìn)行軸向限位,不再贅述。所述驅(qū)動(dòng)裝置30的殼體可以通過(guò)安裝板83固定在所述外軸承座82上,所述外軸承座82連接到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架100上。將驅(qū)動(dòng)裝置30的殼體安裝在外軸承座82 上,安裝和拆卸都非常方便,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。另外,還可以在驅(qū)動(dòng)裝置30的殼體和安裝板83 之間設(shè)置加強(qiáng)筋84,以提高安裝強(qiáng)度。安裝板83可以通過(guò)焊接等方式固定到外軸承座82 上,也可以與外軸承座82制造為一體結(jié)構(gòu)。另外,外軸承座82上可以通過(guò)焊接或者一體形成等方式固定有連接板85,該連接板85通過(guò)減振器86 (例如橡膠減振器、彈簧減振器等等)連接到安裝架87,該安裝架87則固定到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架100上。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置30通過(guò)柔性傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸10 和外軸20轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生的振動(dòng)由減振器86吸收,從而可以減緩振動(dòng)傳遞給車(chē)架100,以改善駕駛員的操作環(huán)境。另外,內(nèi)軸10的左端(例如支撐傳動(dòng)軸11的左端)可以通過(guò)末端軸承91安裝在末端軸承座92內(nèi),該末端軸承座92則通過(guò)固定架93和端板88安裝到所述外軸承座82上。 因此,可以保持內(nèi)軸10的工作穩(wěn)定性,防止內(nèi)軸10在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中末端發(fā)生甩動(dòng)等。偏心塊圖2顯示的是偏心塊的分解示意圖。如圖2所示,在本實(shí)用新型中,偏心塊可以采用一件式的偏心塊,其質(zhì)心位置固定,但優(yōu)選采用質(zhì)心位置可以改變的組合式偏心塊,從而通過(guò)改變質(zhì)心的位置可以調(diào)整振動(dòng)輪的振幅,以適應(yīng)不同壓實(shí)層的需求。這種組合式的偏心塊通常包括固定偏心塊401和活動(dòng)偏心塊402,二者之間可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)一定的角度,從而可以改變整體的質(zhì)心位置。具體而言,如圖2所示,固定偏心塊401和活動(dòng)偏心塊402均具有通孔以便裝配到相應(yīng)的偏心軸上。在未作相反說(shuō)明的情況下,本文中所述的偏心軸是指內(nèi)軸10或者外軸 20。固定偏心塊401的一側(cè)具有擋銷(xiāo)403,該擋銷(xiāo)403可以選擇性地接合活動(dòng)偏心塊402的兩側(cè),從而帶動(dòng)活動(dòng)偏心塊402 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。換言之,當(dāng)固定偏心塊401隨著偏心軸一起朝某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擋銷(xiāo)403接觸活動(dòng)偏心塊402的一側(cè),固定偏心塊401將通過(guò)擋銷(xiāo)403帶動(dòng)活動(dòng)偏心塊402 —起轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)固定偏心塊401隨著偏心軸朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即在偏心軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),固定偏心塊401將首先相對(duì)于活動(dòng)偏心塊402朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),直到擋銷(xiāo)403接觸活動(dòng)偏心塊402的另一側(cè),然后固定偏心塊401帶動(dòng)活動(dòng)偏心塊403再一起轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定偏心塊401和活動(dòng)偏心塊402相互之間轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,從而改變了整個(gè)組合式偏心塊的質(zhì)心位置。優(yōu)選地,活動(dòng)偏心塊402可以通過(guò)隔套404套裝在偏心軸上,從而可以避免活動(dòng)偏心塊402直接磨損偏心軸磨損,并且隔套404更換方便。隔套404通過(guò)通過(guò)鍵等方式安裝在偏心軸上,活動(dòng)偏心塊402則直接固定安裝在隔套404上。固定偏心塊401通常直接通過(guò)鍵等方式安裝在偏心軸上。工作過(guò)程圖1中的附圖標(biāo)記4表示行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如液壓馬達(dá)和減速器等,該行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 安裝到車(chē)架100上,通過(guò)另一個(gè)減振器86驅(qū)動(dòng)輪圈1轉(zhuǎn)動(dòng),即驅(qū)動(dòng)振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪行走。這對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是熟知的,本實(shí)用新型對(duì)此不再贅述。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置30通過(guò)第一柔性傳動(dòng)裝置71如同步帶或同步鏈等驅(qū)動(dòng)外軸20 轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)第二柔性傳動(dòng)裝置72驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)軸10和外軸20轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中由于其上的偏心塊而產(chǎn)生振動(dòng),并通過(guò)第一軸承座61和第二軸承座62將振動(dòng)傳遞給左幅板 201和右幅板202,并繼而傳遞到輪圈1,使振動(dòng)輪產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)壓實(shí)層進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。驅(qū)動(dòng)裝置30驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸10和外軸20同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。左偏心塊41和右偏心塊43結(jié)構(gòu)相同,相對(duì)于中間偏心塊42對(duì)稱(chēng)布置,且偏心矩之和等于所述中間偏心塊42的偏心矩, 因此,左偏心塊41和右偏心塊43產(chǎn)生的離心力和中間偏心塊42產(chǎn)生的離心力在水平方向上的分力為零,在垂直方向上的分力疊加,因此可以產(chǎn)生振動(dòng)輪的垂直振動(dòng)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置30朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)內(nèi)軸10和外軸20反向轉(zhuǎn)動(dòng),偏心塊上的固定偏心塊401相對(duì)于活動(dòng)偏心塊402朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使固定偏心塊上的擋銷(xiāo)403止擋于活動(dòng)偏心塊402的另一側(cè),即固定偏心塊401和活動(dòng)偏心塊402相對(duì)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,使整
      9個(gè)偏心塊的質(zhì)心位置改變,從而可以調(diào)整振動(dòng)輪的振幅,以適應(yīng)不同的振動(dòng)需求。需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式
      中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行任意組合,其同樣落入本實(shí)用新型所公開(kāi)的范圍之內(nèi)。另外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,該振動(dòng)輪包括輪圈(1)、左幅板001)、右幅板002)、驅(qū)動(dòng)裝置(30)、左偏心塊(41)、中間偏心塊(43)和右偏心塊(42),其特征在于,所述振動(dòng)輪包括內(nèi)軸(10)和至少部分地套設(shè)在所述內(nèi)軸(10)上且能夠相對(duì)于所述內(nèi)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的外軸(20),該外軸00)包括同軸布置且依次連接的左支承軸(21)、連接筒 (23)和右支承軸(22),所述左支承軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)傳動(dòng)連接;所述左支承軸通過(guò)第一對(duì)軸承(51)安裝在第一軸承座(61)內(nèi),該第一軸承座(61)連接到所述左幅板(201);所述右支承軸0 通過(guò)第二對(duì)軸承(5 安裝在第二軸承座(6 內(nèi),該第二軸承座(62)連接到所述右幅板(202);所述中間偏心塊^幻安裝在所述內(nèi)軸(10)上且位于所述連接筒內(nèi),所述左偏心塊Gl)安裝在所述左支承軸上,所述右偏心塊0 安裝在所述右支承軸0 上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述左支承軸的右端和右支承軸0 的左端分別具有凸緣,所述連接筒的兩端分別與所述凸緣可拆卸地連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述內(nèi)軸(10)包括同軸布置且依次連接的多個(gè)內(nèi)軸段。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述多個(gè)內(nèi)軸段分別為支承傳動(dòng)軸(11)、中間傳動(dòng)軸(1 和偏心軸(13),所述支承傳動(dòng)軸(11)與所述驅(qū)動(dòng)裝置 (30)傳動(dòng)連接,所述中間傳動(dòng)軸(1 位于所述左支承軸內(nèi),所述偏心軸(1 位于所述連接筒內(nèi),所述中間偏心塊安裝在所述偏心軸(1 上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述振動(dòng)輪包括振動(dòng)輪內(nèi)筒(3),所述左偏心塊01)、中間偏心塊和右偏心塊0 均位于所述振動(dòng)輪內(nèi)筒 (3)內(nèi),該振動(dòng)輪內(nèi)筒(3)的兩端分別焊接到所述左幅板O01)和右幅板002)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述振動(dòng)輪包括第一柔性傳動(dòng)裝置(71)和第二柔性傳動(dòng)裝置(72),所述左支承軸通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置(71)與所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)傳動(dòng)連接,所述內(nèi)軸(10)通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置(72) 與所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)傳動(dòng)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述第一柔性傳動(dòng)裝置 (71)和第二柔性傳動(dòng)裝置(7 分別為同步帶或者同步鏈。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)包括第一驅(qū)動(dòng)軸(31)和第二驅(qū)動(dòng)軸(32),所述第一驅(qū)動(dòng)軸(31)上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)輪(3 和第一齒輪(34),所述第二驅(qū)動(dòng)軸(3 上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)輪(3 和第二齒輪(36),所述內(nèi)軸 (10)上設(shè)置有第二從動(dòng)輪(38),所述左支承軸上設(shè)置有第一從動(dòng)輪(37),所述第一齒輪(34)和第二齒輪(36)嚙合,所述第一驅(qū)動(dòng)輪(31)通過(guò)所述第一柔性傳動(dòng)裝置(71)與所述第一從動(dòng)輪(37)連接,所述第二驅(qū)動(dòng)輪(3 通過(guò)所述第二柔性傳動(dòng)裝置(7 與所述第二從動(dòng)輪(38)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)軸(31)為液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)軸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)布置 2在所述左支承軸的徑向一側(cè)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述左支承軸的左端具有第三對(duì)軸承(53),該第三對(duì)軸承(5 通過(guò)內(nèi)軸承座(81)和外軸承座(8 安裝在所述左支承軸上,并且所述驅(qū)動(dòng)裝置(30)的殼體通過(guò)安裝板(8 固定在所述外軸承座(8 上,所述外軸承座(8 連接到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架(100)上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述外軸承座(82)的左側(cè)固定有端板(88),并且所述內(nèi)軸承座(81)的右側(cè)固定到所述第一軸承座(61)上。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述外軸承座(82)上固定有連接板(85),該連接板(8 通過(guò)減振器(86)連接到安裝架(87),該安裝架(87)固定到所述振動(dòng)壓路機(jī)的車(chē)架(100)上。
      14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述內(nèi)軸(10)的左端通過(guò)末端軸承(91)安裝在末端軸承座(9 內(nèi),該末端軸承座(9 通過(guò)固定架(93) 安裝到所述外軸承座(82)上。
      15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述左偏心塊Gl)和右偏心塊G2)結(jié)構(gòu)相同,相對(duì)于所述中間偏心塊G3)左右對(duì)稱(chēng)布置,且偏心矩之和等于所述中間偏心塊(43)的偏心矩。
      16.根據(jù)權(quán)利要求1或15所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,其特征在于,所述左偏心塊 (41)、中間偏心塊和右偏心塊0 中的每一個(gè)偏心塊均包括固定偏心塊G01)和活動(dòng)偏心塊002),所述固定偏心塊001)上具有擋銷(xiāo)003),該擋銷(xiāo)(403)可選擇地止擋于所述活動(dòng)偏心塊G02)的兩側(cè)。
      17.—種振動(dòng)壓路機(jī),該振動(dòng)壓路機(jī)包括安裝在車(chē)架上的振動(dòng)輪,其特征在于,所述振動(dòng)輪是根據(jù)上述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪。
      專(zhuān)利摘要一種振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)輪,包括輪圈、左幅板、右幅板、驅(qū)動(dòng)裝置、左偏心塊、中間偏心塊、右偏心塊、內(nèi)軸和外軸,外軸包括左支承軸、連接筒和右支承軸;左支承軸通過(guò)第一對(duì)軸承和第一軸承座連接到左幅板;右支承軸通過(guò)第二對(duì)軸承和第二軸承座連接到右幅板;中間偏心塊安裝在內(nèi)軸上且位于連接筒內(nèi),左偏心塊安裝在左支承軸上,右偏心塊安裝在右支承軸上。本實(shí)用新型還提供一種包括上述振動(dòng)輪的振動(dòng)壓路機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案,左支承軸和右支承軸分別通過(guò)一對(duì)軸承和一個(gè)軸承座連接到相應(yīng)的幅板,因此結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,加工制造和裝配非常方便,可大大降低制造成本,尤其適用于中小型的振動(dòng)壓路機(jī)。
      文檔編號(hào)E01C19/28GK202107974SQ20112017521
      公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
      發(fā)明者劉仕齊, 劉虎, 吳雙生, 帥國(guó)菊, 江文, 祝雪鋒, 裴輝 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司
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