專利名稱：景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)高速鐵路的不斷提速和高速鐵路網(wǎng)的不斷完善，今后我國(guó)高速鐵路的主要環(huán)境問(wèn)題是噪聲與振動(dòng)以及電磁輻射所帶來(lái)的一些負(fù)面影響。作為綠色高速鐵路建設(shè)和運(yùn)營(yíng)質(zhì)量的重要標(biāo)志之一的噪聲問(wèn)題，必將日益受到各方關(guān)注。據(jù)實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明在高速列車以350km/h運(yùn)行時(shí)，線路一側(cè)距鐵軌15m處的實(shí)際噪聲峰值可達(dá)90dB。長(zhǎng)期處于這種噪聲強(qiáng)度的環(huán)境下，會(huì)對(duì)人身健康造成較大的傷害。在線路兩側(cè)設(shè)置聲屏障就是降低噪聲的一種行之有效的方法。透明型聲屏障不僅解決了周邊區(qū)域的噪聲污染，又使飛馳的高速列車成為展示城市現(xiàn)代氣息的獨(dú)特景觀。但是，目前采用鋁合金型材和PVC型材的透明窗型構(gòu)件單元雖然可有效提高聲屏障的裝飾效果和觀賞功能，但也存在著大量不足，主要是聲學(xué)構(gòu)件剛度差，在列車通過(guò)產(chǎn)生的空氣壓力下，構(gòu)件變形大；采用聚碳酸酯透明板的價(jià)格高、光畸變大、耐磨性差、易產(chǎn)生共振；采用微孔共振消聲結(jié)構(gòu)，顧及了吸聲性，又減弱了隔聲性，降噪效果遠(yuǎn)達(dá)不到令人滿意的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，在保證降噪效果的前提下，解決了高速鐵路聲屏障在控制噪音和影響城市面貌之間的矛盾。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，包括框型材、鋼化玻璃、 夾膠安全玻璃以及隔離條，其中，框型材為薄壁多腔異型管結(jié)構(gòu)，框型材一端中間為梯形凹槽，形成“凹”型空腔，另一端左側(cè)為帶有梯形空腔結(jié)構(gòu)的梯形固定邊，右側(cè)為卡槽；兩個(gè)框型材對(duì)稱設(shè)置，并在兩框型材之間，自固定邊，依次安裝有彈性條、鋼化玻璃、隔離條以及夾膠安全玻璃，并利用與固定邊結(jié)構(gòu)相類似的條狀梯形卡條卡在卡槽中，將夾膠安全玻璃、隔離條以及鋼化玻璃卡緊，并在鋼化玻璃和夾膠安全玻璃的下端設(shè)有條形彈性墊。所述的夾膠安全玻璃由中間夾持有膠片的兩塊鋼化玻璃組成。所述的夾膠安全玻璃由5mm厚度的鋼化玻璃與8mm厚度的鋼化玻璃夾持2mm厚度的膠片組成。所述的夾膠安全玻璃的厚度大于鋼化玻璃的厚度，夾膠安全玻璃與鋼化玻璃厚度的比值為1 0.4 0.67。所述的框型材為玻璃鋼拉擠型材。所述的上下兩邊的框型材的“凹”型空腔中還設(shè)有與“凹”型空腔相匹配的異型鋼管。所述的隔離條采用微發(fā)泡塑木型材切斷而成，并固定在框型材上，且在與鋼化玻璃與夾膠安全玻璃相接觸的兩面粘有彈性條。所述的卡條為PVC型材，其端部與夾膠安全玻璃表面接觸的邊為柔性邊。[0012]所述的框型材壁厚為2. 5 6mm。所述的框型材采用對(duì)邊等長(zhǎng)，端部切成45°斜角的方式形成矩形框，在矩形框的四個(gè)角設(shè)有連接角，并通過(guò)自攻螺釘將連接角固定在矩形框上，使矩形框形成整體框架。本實(shí)用新型的顯著效果在于本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件采用玻璃鋼框型材、雙片不等厚安全玻璃和異型鋼管等部件，能夠突出各個(gè)部件固有性能的優(yōu)勢(shì)，具有優(yōu)越的隔聲性、尺寸穩(wěn)定性和綜合機(jī)械強(qiáng)度；采用單側(cè)順序組裝結(jié)構(gòu)、兼容型安裝結(jié)構(gòu)，滿足了規(guī)格通用的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件的正面視圖；圖3為本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件組裝成聲屏障鐵路外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件組裝成聲屏障鐵路外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述的一種透明聲學(xué)構(gòu)件與立柱連接的局部示意圖；圖中:1、六角鋼管；2、框型材；3、異型鋼管；4、隔離條；5、卡條；6、鋼化玻璃；7、夾膠安全玻璃；8、彈性墊；9、雙面粘結(jié)密封條；10、彈性條；11、聲學(xué)構(gòu)件單元A ;12、聲學(xué)構(gòu)件單元B ;13、固定邊；14、卡槽；15、連接角；16、自攻螺釘；17、立柱；18、端蓋；19、基礎(chǔ)墩；20、 中框型材；21、發(fā)泡密封膠；22、密封膠條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1 圖3、圖5所示，一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，包括框型材2、異型鋼管3、鋼化玻璃6、夾膠安全玻璃7以及隔離條4，其中，框型材2為玻璃鋼拉擠型材，其結(jié)構(gòu)為異型多腔薄壁空心管結(jié)構(gòu)，壁厚為2. 5mm或4mm或6mm，框型材2 —端中間為梯形凹槽，并形成 “凹”型空腔，并在“凹”型空腔中安裝有與之相匹配的異型鋼管3 ；框型材2的另一端左側(cè)為梯形結(jié)構(gòu)的固定邊13，并形成一個(gè)梯形空腔，右側(cè)為卡槽14 ；兩個(gè)框型材2對(duì)稱設(shè)置，并在兩個(gè)框型材2之間，自固定邊13起，依次安裝有彈性條10、6mm或IOmm厚度的鋼化玻璃6、 隔離條4以及夾膠安全玻璃7，并利用結(jié)構(gòu)與固定邊13相類似的條狀梯形卡條5卡在卡槽 14中，將夾膠安全玻璃7卡緊，并在鋼化玻璃6和夾膠安全玻璃7的下端放置有條形彈性墊 8，其中，卡條5為PVC型材，其端部與夾膠安全玻璃7表面接觸的邊為柔性邊，夾膠安全玻璃7由5mm厚度的鋼化玻璃與8mm厚度的鋼化玻璃夾持2mm厚度的膠片組成，且?jiàn)A膠安全玻璃7與卡條5接觸的面為8mm厚度的鋼化玻璃，隔離條4采用微發(fā)泡塑木型材切斷而成， 并固定在框型材上，且在與鋼化玻璃6與夾膠安全玻璃7相接觸的兩面粘有彈性條10?？蛐筒?采用對(duì)邊等長(zhǎng)，端部切成45°斜角的方式形成矩形框，并在矩形框的四個(gè)角通過(guò)自攻螺釘16固定有垂直條狀的連接角15，且左右兩側(cè)的框型材2 “凹”型空腔中不需要安裝異型鋼管3。[0024]本實(shí)用新型所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件上端的框型材2通過(guò)上下兩端粘有雙面粘結(jié)密封條9的六角鋼管1與下端帶有梯形凹槽的聲學(xué)構(gòu)件單元All固定連接，景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件下端的框型材2的梯形凹槽通過(guò)雙面粘結(jié)密封條9固定在上端為梯形凸起的聲學(xué)構(gòu)件單元B12上，景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件兩側(cè)通過(guò)發(fā)泡密封膠21和密封膠條22固定在“工”型空心管結(jié)構(gòu)立柱17的凹槽中，且立柱17上端安裝有端蓋18，立柱17下端固定在基礎(chǔ)墩19中。實(shí)施例2如圖1 圖2、圖4 圖5所示，一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，包括框型材2、異型鋼管 3、鋼化玻璃6、夾膠安全玻璃7以及隔離條4，其中，框型材2為玻璃鋼拉擠型材，其結(jié)構(gòu)為異型多腔薄壁空心管結(jié)構(gòu)，壁厚為2. 5mm或4mm或6mm，框型材2 —端中間為梯形凹槽，并形成“凹”型空腔，并在“凹”型空腔中安裝有與之相匹配的異型鋼管3 ；框型材2的另一端左側(cè)為梯形結(jié)構(gòu)的固定邊13，并形成一個(gè)梯形空腔，右側(cè)為卡槽14 ；兩個(gè)框型材2對(duì)稱設(shè)置， 并在兩個(gè)框型材2之間，自固定邊13起，依次安裝有彈性條10、6mm或IOmm厚度的鋼化玻璃6、隔離條4以及夾膠安全玻璃7，并利用結(jié)構(gòu)與固定邊13相類似的條狀梯形卡條5卡在卡槽14中，將夾膠安全玻璃7卡緊，并在鋼化玻璃6和夾膠安全玻璃7的下端放置有條形彈性墊8，其中，卡條5為PVC型材，其端部與夾膠安全玻璃7表面接觸的邊為柔性邊，夾膠安全玻璃7由5mm厚度的鋼化玻璃與8mm厚度的鋼化玻璃夾持2mm厚度的膠片組成，且?jiàn)A膠安全玻璃7與卡條5接觸的面為8mm厚度的鋼化玻璃，隔離條4采用微發(fā)泡塑木型材切斷而成，并在與鋼化玻璃6與夾膠安全玻璃7相接觸的兩面粘有彈性條10?？蛐筒?采用對(duì)邊等長(zhǎng)，端部切成45°斜角的方式形成矩形框，并在矩形框的四個(gè)角通過(guò)自攻螺釘16固定有垂直條狀的連接角15，且左右兩側(cè)的框型材2 “凹”型空腔中不需要安裝異型鋼管3。本實(shí)用新型所述的2塊景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件通過(guò)發(fā)泡密封膠21和密封膠條22固定在與景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件等高的“工”型空心管結(jié)構(gòu)中框型材20的凹槽中，2塊景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件上端的框型材2通過(guò)上下兩端粘有雙面粘結(jié)密封條9的六角鋼管1與下端帶有梯形凹槽的聲學(xué)構(gòu)件單元All固定連接，2塊景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件下端的框型材2的梯形凹槽通過(guò)雙面粘結(jié)密封條9固定在上端為梯形凸起的聲學(xué)構(gòu)件單元B12上，景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件兩側(cè)通過(guò)發(fā)泡密封膠21和密封膠條22固定在“工”型空心管結(jié)構(gòu)立柱17的凹槽中， 且立柱17上端安裝有端蓋18，立柱17下端固定在基礎(chǔ)墩19中。
權(quán)利要求1.一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于包括框型材O)、鋼化玻璃(6)、夾膠安全玻璃(7)以及隔離條G)，其中，框型材(2)為薄壁多腔異型管結(jié)構(gòu)，框型材(2) —端中間為梯形凹槽，形成“凹”型空腔，另一端左側(cè)為帶有梯形空腔結(jié)構(gòu)的梯形固定邊(13)，右側(cè)為卡槽(14)；兩個(gè)框型材( 對(duì)稱設(shè)置，并在兩框型材( 之間，自固定邊(13)，依次安裝有彈性條(10)、鋼化玻璃(6)、隔離條(4)以及夾膠安全玻璃(7)，并利用與固定邊(13)結(jié)構(gòu)相類似的條狀梯形卡條(5)卡在卡槽(14)中，將夾膠安全玻璃(7)、隔離條(4)及鋼化玻璃(6) 卡緊，并在鋼化玻璃(6)和夾膠安全玻璃(7)的下端設(shè)有條形彈性墊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的夾膠安全玻璃(7)由中間夾持有膠片的兩塊鋼化玻璃組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的夾膠安全玻璃(7)由5mm厚度的鋼化玻璃與8mm厚度的鋼化玻璃夾持2mm厚度的膠片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的夾膠安全玻璃(7)的厚度大于鋼化玻璃(6)的厚度，夾膠安全玻璃(7)與鋼化玻璃(6)厚度的比值為1 0. 4 0. 67。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的框型材(2) 為玻璃鋼拉擠型材。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的上下兩邊的框型材O)的“凹”型空腔中還設(shè)有與“凹”型空腔相匹配的異型鋼管(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的隔離條(4) 采用微發(fā)泡塑木型材切斷而成，并固定在框型材(2)上，且在與鋼化玻璃(6)與夾膠安全玻璃(7)相接觸的兩面粘有彈性條(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的卡條(5)為 PVC型材，其端部與夾膠安全玻璃(7)表面接觸的邊為柔性邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的框型材 (2)壁厚為2. 5 6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件，其特征在于所述的框型材 (2)采用對(duì)邊等長(zhǎng)，端部切成45°斜角的方式形成矩形框，在矩形框的四個(gè)角設(shè)有連接角(15)，并通過(guò)自攻螺釘(16)將連接角(1 固定在矩形框上，使矩形框形成整體框架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及聲屏障聲學(xué)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種景觀型透明聲學(xué)構(gòu)件。該構(gòu)件中框型材為異型多腔薄壁空心管結(jié)構(gòu)，框型材一端左側(cè)為固定邊，右側(cè)為卡槽；兩個(gè)框型材對(duì)稱設(shè)置，并在兩框型材之間，自固定邊，依次安裝有彈性條、鋼化玻璃、隔離條以及夾膠安全玻璃，并利用卡條將夾膠安全玻璃卡緊，框型材采用對(duì)邊等長(zhǎng)，端部切成45°斜角的方式形成矩形框，并在矩形框的四個(gè)角通過(guò)自攻螺釘固定有垂直條狀的連接角。該透明聲學(xué)構(gòu)件采用玻璃鋼框型材、雙片不等厚安全玻璃和異型鋼管等部件，能夠突出各個(gè)部件固有性能的優(yōu)勢(shì)，具有優(yōu)越的隔聲性、尺寸穩(wěn)定性和綜合機(jī)械強(qiáng)度；采用單側(cè)順序組裝結(jié)構(gòu)、兼容型安裝結(jié)構(gòu)，滿足了規(guī)格通用的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01F8/00GK202214685SQ20112028701
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者付秀君, 倪曉利, 孫剛, 李立民, 王偉, 黎燕 申請(qǐng)人:秦皇島耀華新材料有限公司