專利名稱：一種硬質(zhì)合金挖路齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硬質(zhì)合金挖路齒。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金挖路齒一般都是將硬質(zhì)合金齒體和路齒基體焊接而成，硬質(zhì)合金齒體和路齒基體的焊接部分均采用直柱面設(shè)計，這種設(shè)計的缺點(diǎn)在于不利于焊接物料與硬質(zhì)合金齒體的粘接，容易產(chǎn)生虛焊或大的空洞，嚴(yán)重影響硬質(zhì)合金齒體與路齒基體焊接的牢固度，最終導(dǎo)致部分缺陷產(chǎn)品提前脫落，縮短使用壽命。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有挖路齒的硬質(zhì)合金齒體與路齒基體之間因焊接物料不能充分填補(bǔ)而產(chǎn)生的虛焊現(xiàn)象，本實用新型提供一種新形的硬質(zhì)合金挖路齒，可以使硬質(zhì)合金齒體與路齒基體之間充分填充焊接物料，使硬質(zhì)合金齒體與路齒基體充份接合，保證了焊接均勻性，提高了挖路齒的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種硬質(zhì)合金挖路齒，包括硬質(zhì)合金齒體，所述的硬質(zhì)合金齒體分為刃部和焊接部，所述的焊接部為倒立的錐體，所述的錐體表面設(shè)置沿周向分布的凸點(diǎn)。進(jìn)一步，所述的凸點(diǎn)最少為五個。本實用新型的有益效果是本實用新型的挖路齒將硬質(zhì)合金齒體的焊接部設(shè)置成圓錐體，在環(huán)圓錐體表面上設(shè)計5個小的凸點(diǎn)，同時增加焊接部相應(yīng)的高度；在保證焊接高度的情況下，同時通過凸點(diǎn)保證挖路齒的硬質(zhì)合金齒體焊接部與基體均勻保持一定的間隙，有利于焊接時排氣，排除虛焊現(xiàn)象，同時保證了焊接層厚度的一致性，減少操作的不確定性。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步地說明。如圖1和圖2所示，本實用新型的一種硬質(zhì)合金挖路齒，包括硬質(zhì)合金齒體1，所述的硬質(zhì)合金齒體1分為刃部2和焊接部3，所述的焊接部3為倒立的錐體，所述的錐體表面設(shè)置沿周向分布的凸點(diǎn)4，所述的凸點(diǎn)4最少為五個。本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硬質(zhì)合金挖路齒，包括硬質(zhì)合金齒體，所述的硬質(zhì)合金齒體分為刃部和焊接部， 其特征在于所述的焊接部為倒立的錐體，所述的錐體表面設(shè)置沿周向分布的凸點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金挖路齒，其特征在于所述的凸點(diǎn)最少為五個。
專利摘要本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金挖路齒，包括硬質(zhì)合金齒體，所述的硬質(zhì)合金齒體分為刃部和焊接部，所述的焊接部為倒立的錐體，所述的錐體表面設(shè)置沿周向分布的凸點(diǎn)，所述的凸點(diǎn)最少為五個。本實用新型的挖路齒將硬質(zhì)合金齒體的焊接部設(shè)置成圓錐體，在環(huán)圓錐體表面上設(shè)計5個小的凸點(diǎn)，同時增加焊接部相應(yīng)的高度；在保證焊接高度的情況下，同時通過凸點(diǎn)保證挖路齒的硬質(zhì)合金齒體焊接部與基體均勻保持一定的間隙，有利于焊接時排氣，排除虛焊現(xiàn)象，同時保證了焊接層厚度的一致性，減少操作的不確定性。
文檔編號E01C23/08GK202323662SQ20112041081
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉少峰, 陳錚 申請人:河南省大地合金股份有限公司