專利名稱:駕乘行走式拉毛機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及國際專利分類E04F道路、體育場或類似工程的修建、修復(fù)或鋪面的機械和附屬工具技術(shù),尤其是一種駕乘行走式拉毛機。
背景技術(shù):
在建筑工程施工中,常需要對工作面進行粗糙化加工處理,現(xiàn)有技術(shù)中一般會用得到拋丸機或拉毛機類設(shè)備,而這些設(shè)備目前基本上處于靜態(tài)工作,即需要操作人員推拉實現(xiàn)行走移動。公知技術(shù)中,如專利申請?zhí)?3對5擬8混凝土地面拉毛機,該拉毛機的機架上安裝有動力裝置,機架下安裝有行走裝置和拉毛切割裝置,動力裝置的輸出軸與拉毛切割裝置的輸入軸傳動連接,拉毛切割裝置的主軸與行車方向垂直裝配。如專利申請?zhí)?(^60373公路砼路面拉毛機,其技術(shù)要點是機架固定在支柱上,支柱下面安裝有行走輪,機架一側(cè)安裝有發(fā)電機,機架通過連接座安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌中間安裝有鏈條,導(dǎo)軌上有工作臺,工作臺下面安裝有壓輪,工作臺底部安裝有減速電機和鏈輪,工作臺上安裝有拉毛桿和控制器,拉毛桿末端安裝有拉毛針。如專利申請?zhí)?2^9977多功能水泥砼道面拉毛機,屬于建筑機械,它由車架、走行裝置、拉毛裝置、整平做面裝置、走行電機、拉毛電機、減速及傳動裝置、毛刷及抹平器提升油缸、液壓系統(tǒng)及電氣控制裝置構(gòu)成。走行裝置各有兩個主、從動輪,主動輪各由一個電機驅(qū)動。拉毛裝置經(jīng)減速傳動給前后兩個與兩條齒條導(dǎo)軌嚙合的傳動齒輪。毛刷提升油缸的活塞桿連接著由毛刷體和梳狀齒構(gòu)成的拉毛刷。110° <梳狀齒頂角α < 1 5 0°。 整平做面裝置有前后兩組。由提升油缸、支架、兩個安裝方向相反的抹平器組成。抹平頭為犁形。由以上公開的專利申請文獻可知,能夠行走的這類設(shè)備正在迎合市場的需求,但是其仍存在不足,這包括兩個方面,即一方面,這些技術(shù)中增設(shè)的行走機構(gòu)雖然改善和方便了設(shè)備的移動,但是其移動的行為仍是與操作人員相分離的,并未明顯改善操作人員大強度的工作狀況;同時,在拋丸機被普遍應(yīng)用的狀況下,拉毛機構(gòu)的優(yōu)質(zhì)工作在不采用跑完裝置實現(xiàn)時,尚未發(fā)現(xiàn)更好的替代技術(shù)。由一臺老式機械需要一臺50-75KW的發(fā)電機組同行還要一部卡車陪伴,無形中增加了成本與能源消耗,雖然,有一篇文獻涉及駕乘式拋丸機,但是由于其結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,造價高能耗大不便實施,仍不能作為適于推廣的方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種駕乘行走式拉毛機,該設(shè)備以一部拋丸機為處里面粗糙化的工作裝置,結(jié)構(gòu)靈便、自備動力、駕乘操控。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的機架下方安裝前輪副和后輪副,機架上方安裝柴油機、吸塵器、發(fā)電機和座椅,在座椅前方安裝操控裝置、駕駛和轉(zhuǎn)向裝置, 機架上還安裝拋丸機。本發(fā)明的有益效果是以一部拋丸機為處里面粗糙化的工作裝置,優(yōu)選并簡明組合必要構(gòu)件,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,可駕乘,行走和轉(zhuǎn)向靈便,造價簡省,功效提高兩倍,節(jié)能 60%,勞動強度低,施工效率高、質(zhì)量好,特別適用于處理高等級工作面的拉毛。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡圖
圖2是本發(fā)明的一個實施例結(jié)構(gòu)示意簡圖
附圖標(biāo)記包括吸塵器1,座椅2,風(fēng)機3,方向盤4,柴油機5,后輪副6,機架7,發(fā)電機 8,拋丸機9,前輪副10,龍門架11,卸灰斗12,行走輪13。
具體實施例方式以下通結(jié)合附圖通過實施例進一步說明。實施例1
機架7下方安裝前輪副10和后輪副6,機架7上方安裝柴油機5、吸塵器1、發(fā)電機8和座椅2,在座椅2前方安裝操控裝置、駕駛和轉(zhuǎn)向裝置,機架7上還安裝拋丸機9。吸塵器1上安裝風(fēng)機3。駕駛和轉(zhuǎn)向裝置包括一個方向盤4。拋丸機9底部鋼珠噴射裝置安裝在機架7下方,吸塵器1吸塵口與之相對應(yīng)口安裝。發(fā)電機8安裝在機架7后側(cè),座椅2安裝在發(fā)電機8上方,拋丸機9安裝在發(fā)電機 8前部同側(cè),機架7另一側(cè)前部安裝柴油機5,后部安裝吸塵器1。作為一個實施例,機架7寬1160mm,長1600mm ;拋丸機9為MT350S,發(fā)電機8功率為5KW,柴油機5功率為15KW,風(fēng)機3功率為,3KW ;吸塵器1高1450mm,寬780mm。實施例2:
作為另一個實施例,機架7前端固定龍門架11,在吸塵器1旁安裝卸灰斗12,在卸灰斗 12底部安裝行走輪13,拋丸機9安裝在龍門架11上,可以上下移動。其中,柴油機5功率為25馬力,作為驅(qū)動拋丸機9、風(fēng)機3和發(fā)電機8工作的動力源;包括方向盤4的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與作為牽引到輪的前輪副10連接;行走輪13為萬向轉(zhuǎn)輪便于卸灰斗12移動。工作時,先開啟柴油機5,風(fēng)機3離合結(jié)合,啟動48V電源開關(guān),通過驅(qū)動前輪副10 或后輪副6前進,再啟動拋丸機9的控制裝置,開始供砂,工作行駛一段距離后,對吸塵器1 上的卸灰斗12卸灰,卸灰斗12通過底部的行走輪13移動。實施例3
采用后輪驅(qū)動方式即,后輪副6為驅(qū)動輪,后輪副6連接有后橋差速裝置。該后橋差速裝置以48V直流電機驅(qū)動,并配有無極速度調(diào)節(jié)器。本實施例可以滿足機械施工時,準(zhǔn)確便捷控制行走速度的要求,并可達到方便安全工作的效果。本發(fā)明采用駕駛式行走方式,功效比同機型拋丸機9提高兩倍,節(jié)能60%,為操作工人提供了舒適的操作駕駛平臺,工作便利快捷無塵污染,大大的提高了工作效率與節(jié)能效果,在性能上實現(xiàn)了智能化、小型化、高效化、節(jié)能化、一體化、無塵化。本發(fā)明有駕乘式方向盤控制,操作人員像開車一樣完成工作,電動啟動、全自動回收鋼丸、離合器式調(diào)控障礙、無風(fēng)管、無電纜、無吸塵器分離工作狀態(tài)。
本發(fā)明利用電動和柴油機動力,實現(xiàn)了駕乘和行走工作,帶來了工作便利,加快了施工進度,節(jié)能環(huán)保帶,在高鐵、高速、路橋、隧道、機場、市政、交通、船體、大型儲備罐等領(lǐng)域可被廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.駕乘行走式拉毛機,其特征是機架(7)下方安裝前輪副(10)和后輪副(6),機架 (7)上方安裝柴油機(5)、吸塵器(1)、發(fā)電機⑶和座椅0),在座椅(2)前方安裝操控裝置、駕駛和轉(zhuǎn)向裝置,機架(7)上還安裝拋丸機(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,吸塵器(1)上安裝風(fēng)機(3)。
3.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,駕駛和轉(zhuǎn)向裝置包括一個方向盤(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,拋丸機(9)底部鋼珠噴射裝置安裝在機架(7)下方,吸塵器(1)吸塵口與之相對應(yīng)口安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,發(fā)電機(8)安裝在機架(7) 后側(cè),座椅⑵安裝在發(fā)電機⑶上方,拋丸機(9)安裝在發(fā)電機⑶前部同側(cè),機架(7) 另一側(cè)前部安裝柴油機(5),后部安裝吸塵器(1)。
6.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,機架(7)前端固定龍門架 (11),在吸塵器(1)旁安裝卸灰斗(12),在卸灰斗(12)底部安裝行走輪(13),拋丸機(9) 安裝在龍門架(11)上。
7.如權(quán)利要求1所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,采用后輪驅(qū)動方式即,后輪副(6)為驅(qū)動輪,后輪副(6)連接有后橋差速裝置。
8.如權(quán)利要求6所述的駕乘行走式拉毛機,其特征在于,該后橋差速裝置以48V直流電機驅(qū)動,并配有無極速度調(diào)節(jié)器。
全文摘要
駕乘行走式拉毛機,機架(7)下方安裝前輪副(10)和后輪副(6),機架(7)上方安裝柴油機(5)、吸塵器(1)、發(fā)電機(8)和座椅(2),在座椅(2)前方安裝操控裝置、駕駛和轉(zhuǎn)向裝置,機架(7)上還安裝拋丸機(9)。以一部拋丸機為處里面粗糙化的工作裝置,優(yōu)選并簡明組合必要構(gòu)件,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,可駕乘,行走和轉(zhuǎn)向靈便,造價簡省,功效提高兩倍,節(jié)能60%,勞動強度低,施工效率高、質(zhì)量好,特別適用于處理高等級工作面的拉毛。
文檔編號E01C23/085GK102518025SQ20121000085
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者姚慶賀, 楊倩, 楊閣 申請人:上海磨特機械有限公司