專利名稱：銑刨機及其除塵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工程機械領域，特別涉及一種銑刨機及其除塵系統(tǒng)。
背景技術：
銑刨機是浙青路面和水泥路面養(yǎng)護施工機械的主要設備，主要用于清除路面砼面的擁包、油浪、網紋和車轍等。使用銑刨機銑削損壞的舊鋪層，再鋪設新棉是一種較為經濟的路面養(yǎng)護方法，加之銑刨機具有工作效率高、施工工藝簡單、銑削深度易于控制、銑削舊料能直接回收等優(yōu)點，使得銑刨機在城鎮(zhèn)市政道路和高速公路養(yǎng)護工程中有著廣泛的應用。銑刨機的工作裝置由銑刨殼罩和銑刨轂組成，其安裝于機架的下方，工作時隨整機行走升降系統(tǒng)的控制實現(xiàn)進刀和銑削。其中，銑刨轂安裝在銑刨殼體上，銑刨罩殼在工作 時形成一個相對密封的空間，銑削下的廢料在罩殼內被銑刨轂向中間收集并通過銑刨轂上的拋料板拋擲到接料機上，而后廢料又被輸送至輸料機后被排出或送入轉運車。銑刨機在銑削過程中，以及輸料過程中都會產生大量灰塵，為了改善工作環(huán)境，現(xiàn)有技術的主要是增設除塵系統(tǒng)對灰塵進行處理。目前，常用的除塵系統(tǒng)主要包括設置于吸塵通道內的吸風裝置，上述吸風通道是由輸料機、接料機、銑刨罩殼和地面共同圍成一個相對封閉的通道；還包括一個過濾裝置(過濾網板)，吸風裝置從上述吸塵通道內吸入的灰塵由過濾裝置進行過濾，由此實現(xiàn)除塵。采用此種除塵系統(tǒng)的缺陷在于需要定期對過濾裝置進行清理，如沖水或機械震動等，以放置灰塵堵塞過濾孔，操作較為繁瑣。并且，對于過濾精度較高的過濾裝置，且清潔較為復雜。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明提出一種易于清潔的銑刨機除塵系統(tǒng)及銑刨機。—方面，本發(fā)明提供了一種銑刨機除塵系統(tǒng)，包括吸風裝置，設置于所述銑刨機的吸塵通道內；文丘里管，其入口與所述吸風裝置的出風口相通；噴水裝置，用于向所述文丘里管的喉段送水。進一步地，所述吸風裝置為軸流風機或離心風機。進一步地，上述銑刨機除塵系統(tǒng)還包括設置于所述吸風裝置的出風口和所述文丘里管的入口之間的吸塵管。進一步地，所述文丘里管設有引流孔，所述引流孔設置于所述文丘里管的入口段或收縮段；所述噴水裝置的噴水部為彎管，所述彎管延伸入所述引流孔，且指向所述文丘里管的喉段。進一步地，述文丘里管設有引流孔，所述引流孔設置于所述文丘里管的喉段；所述噴水裝置的噴水部與所述引流孔相對設置。另一方面，本發(fā)明一種銑刨機，設置有上述任一種銑刨機除塵系統(tǒng)。
進一步地，所述銑刨機的輸料機內設置有分隔裝置，所述分隔裝置能夠阻擋氣流但不能阻擋銑刨料。進一步地，所述文丘里管設置于所述銑刨的除塵通道內。進一步地，所述文丘里管的出口指向所述銑刨機的銑刨罩殼內的銑刨轂。進一步地，所述噴水裝置與灑水系統(tǒng)的水泵相連。本發(fā)明提供一種銑刨機除塵系統(tǒng)，其設置有用于吸入吸塵通道內灰塵的吸風裝置，還設置有與該吸風裝置的出風口相通的文丘里管以及噴水裝置。噴水裝置內的液滴進入文丘里管內并在其喉段加速霧化，霧化后的水霧具有較高的除塵效率。相對于現(xiàn)有技術，上述除塵系統(tǒng)具有如下優(yōu)點I、結構簡單，氣流從喉段流出后壓力損大，有效降低從文丘里管排出的氣體流速，防止氣體吹入吸塵通道內發(fā)生二次揚塵； 2、霧化除塵，除塵效率高；3、無需過濾裝置，能夠自清潔，維護簡單。本發(fā)明提供的銑刨機具有上述銑刨機除塵系統(tǒng)，由于上述除塵系統(tǒng)有上述技術效果，因此，設有該除塵系統(tǒng)的銑刨機也應具備上述優(yōu)點。


構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖I為本發(fā)明實施例I提供的銑刨機除塵系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為文丘里管的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例I中噴水部的設置位置示意圖；圖4為本發(fā)明另一優(yōu)選實施例中噴水部的設置位置示意圖；圖5為本發(fā)明實施例2提供的銑刨機的結構示意圖；圖6為本發(fā)明實施例2提供的銑刨機中輸料機的結構示意圖；圖7為圖6中的側封板沿A方向的側視示意圖。附圖標記說明I 吸風裝置2 吸塵管3 文丘里管4 噴水裝置41 噴水部5 輸料機6 接料機7 銑刨罩殼8 銑刨轂31 入口段32 收縮段33 喉段34 擴散段51 輸料皮帶52 側封板53 蓋板54 壓型角鋼55 分隔裝置531腰形孔
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相
互組合。本發(fā)明的基本思想在于借助文丘里管和噴水裝置實現(xiàn)霧化除塵，提高除塵效率的同時簡化后續(xù)清理工序。下面結合附圖，對本發(fā)明的各優(yōu)選實施例作進一步說明圖I至圖4示出了本發(fā)明實施例I提供的銑刨機除塵系統(tǒng)的結構，該除塵系統(tǒng)包括吸風裝置I，設置于銑刨機的吸塵通道內；文丘里管3，其入口與吸風裝置I的出風口相通，其設有引流孔； 噴水裝置4，用于向文丘里管3的喉段33送水；吸塵管2，設置于吸風裝置I的出風口和文丘里管3的入口之間。上述除塵系統(tǒng)中的吸風裝置I設置于銑刨機的吸塵通道內，該吸塵通道是由銑刨機的輸料機5、接料機6、銑刨罩殼7和地面共同圍成一個相對封閉的通道。該吸風裝置I用于吸入該通道內的灰塵以便于進行后續(xù)的除塵處理。具體而言，該吸風裝置I可以為軸流風機或離心風機。對于吸風裝置I在上述吸塵通道內的具體設置位置，本領域技術人員可以根據具體工況、銑刨機型號等因素考慮，選擇易于進行后期檢修的位置進行布置。還可以根據吸風裝置I的設置位置，在吸風裝置I的進風口設置集風罩。吸塵管2設置在吸風裝置I的出風口和文丘里管3的入口之間，其主要起傳遞氣流的作用，用于根據吸風裝置I和文丘里管3的設置位置來調整吸風裝置I和文丘里管3之間的距離。本領域技術人員可以理解的是，當吸風裝置I和文丘里管3的設置位置較近時，也可以不設置吸塵管2。上述文丘里管3與吸風裝置I的出風口相通，其主要作用為對吸風裝置I吸入的含塵氣體在其喉段33進行加速，進而將從噴水裝置4噴出的液滴充分霧化。文丘里效應(Venturi effect)是指當流體通過管道的狹窄部分時,會導致該處流體速度增加，同時靜壓力降低。文丘里管根據文丘里效應而制得，文丘里管的原理是引導氣流由粗變細，以加快氣體流速。具體而言，文丘里管3的一般結構如圖2所示，圖中箭頭方向為氣流方向，其從入口(氣流的吹入口)到出口(氣流的吹出口)依次包括入口段31、收縮段32、喉段33和擴散段34。從吸風裝置I吸入的氣流從文丘里管3的入口吹入，經喉段33加速，氣體速度達到最大，一般可達到50m/iT80m/S。噴水裝置4的噴出的液滴被帶入文丘里管3的喉段33被高速氣流霧化和加速，液滴被霧化后表面積增加，對灰塵起到極好的吸附作用，進而實現(xiàn)高效除塵。此外，文丘里管3內的氣流經喉段33加速后進入擴散段34，此時氣壓迅速降低，氣流速度也相應的降低，因此從文丘里管3出口排出的氣體流速較低，由此避免引起二次揚
/I、土。噴水裝置4用于向文丘里管3的喉段供水。具體而言，噴水裝置4中的水可以通過設置在文丘里管3上的引流孔進入文丘里管內。本實施例中，文丘里管3設有引流孔，該引流孔可以設置在文丘里3管的入口段31或收縮段32 (詳見圖4)，噴水裝置4的噴水部41為彎管，其延伸入引流孔且指向文丘里管3的喉段33。文丘里管3內的氣流帶動從噴水部噴出的液滴進入喉段33，液滴在喉段33被加速霧化。為了縮短噴水部41的長度，上述引流孔優(yōu)選設置在入口段31靠近收縮段32的部位，或者設置在收縮段32。此外，引流孔還可以設置在文丘里管的喉段33，具體如5所示，噴水部41與引流孔相對設置，喉段33附近的區(qū)域形成負壓，在負壓的作用下噴水部的液滴會被吸入喉段33，而后液滴被加速霧化。對于此種方式，優(yōu)選在文丘里管的喉段33沿周向均勻設置多個引流孔，相應的，噴水部的個數(shù)也應為多個。上述噴水裝置4可以設置預噴水部或不設置預噴水部，本領域技術人員可以根據文丘里管3內氣流的流速進行選擇。例如當文丘里管3內的氣流足夠大至產生虹吸作用而將噴水裝置4內的水吸出時,可以不設預噴水部。反之,則需要設置預噴水部。本實施提供的除塵系統(tǒng)的工作過程為吸風裝置I吸入除塵通道內的氣體，氣體連同灰塵會被吸入吸風裝置I內，并從吸風裝置I的出風口排出；從吸風裝置I出風口排出的氣流經由吸塵管2進入文丘里管3內；進入文丘里管3內的氣體在喉段33被加速，此時從噴水裝置4噴出的液滴也在文丘里管3 內氣流的作用下被帶入喉段33連同氣流一同加速，液滴在文丘里管3的喉段33被加速霧化；霧化后的液滴表面積迅速增大，對灰塵具有較高的吸附力，起到高效除塵的作用。進一步地，上述文丘里管3的出口也設置在吸塵通道內，從文丘里管3排出的水霧排入吸塵通道又起到二次除塵的作用。更優(yōu)選的，文丘里管3的出口指向銑刨罩殼7內的銑刨轂8。銑刨罩殼7內是灰塵量最大的區(qū)域，將文丘里管3設置為的出口指向銑刨罩殼7內的銑刨轂8，一方面可以對銑刨罩殼7內的灰塵起到抑制作用，另一方面對銑刨轂8及其銑刨刀也起到冷卻作用。綜上所述，本實施例提供的銑刨機除塵系統(tǒng)中設置有用于吸入吸塵通道內灰塵的吸風裝置，還設置有與該吸風裝置的出風口相通的文丘里管以及噴水裝置。噴水裝置內的液滴進入文丘里管內并在其喉段加速霧化，霧化后的水霧具有較高的除塵效率。因此，上述除塵系統(tǒng)具有如下優(yōu)點I、結構簡單，文丘里管體積小，氣流從喉段流出后壓力損大，有效降低從文丘里管排出的氣體流速，防止氣體吹入吸塵通道內發(fā)生二次揚塵；2、除塵效率高；3、無需過濾裝置，能夠自清潔，維護簡單。本發(fā)明實施例2還提供一種銑刨機，具體請參見圖5，該銑刨機設置有上述銑刨機除塵系統(tǒng)。為了防止吸塵通道內的含塵氣體外漏，輸料機5的結構優(yōu)選如圖6所示，其在輸料皮帶51的兩側(沿銑刨料運輸方向的兩側)設置有側封板52，頂部設置有蓋板53，蓋板53與兩側封板52相連，由此輸料皮帶51、側封板52和蓋板53圍成相對封閉的輸料通道。優(yōu)選的，側封板52為軟材質膠板，且耐磨性較輸料皮帶51差，用以防止在使用過程中磨損輸料皮帶51。進一步地，側封板52通過壓型角鋼54與蓋板53螺栓連接，側封板52設有的豎向的腰形孔531 (圖6)，52磨損后，可豎向調整側封板52的位置，保證側封板52與輸料皮帶51能緊密連接。此外，該輸料機還在輸料通道上設置有分隔裝置55，該分隔裝置能夠保證銑刨料的順利輸送但能阻擋氣流。具體而言，該分隔裝置55可以為擋風簾組件，銑刨料重力較大，對擋風簾組件的推力也較大，其能夠推動擋風簾組件的下端繼續(xù)運輸，而大部分氣流則被擋風簾組件擋住。為了進一步優(yōu)化除塵效果，上述除塵系統(tǒng)中的文丘里管3的出口也設置在吸塵通道內，從文丘里管3排出的水霧進入吸塵通道又起到二次除塵的作用。更優(yōu)選的，文丘里管3的出口指向銑刨罩殼7內的銑刨轂8。銑刨罩殼7內是灰塵量最大的區(qū)域，將文丘里管3設置為的出口指向銑刨罩殼7內的銑刨轂8，一方面可以對銑刨罩殼7內的灰塵起到抑制作用，另一方面對銑刨轂8及其銑刨刀具有冷卻作用。銑刨機通常均設有灑水系統(tǒng),其設有水箱和水泵,水泵從水箱中抽水然后通過噴嘴噴向需要降溫的部件，如銑刨轂等，進而對溫度較高的部件進行降溫。本實施中，除塵系統(tǒng)中的噴水裝置4優(yōu)選與灑水系統(tǒng)的水泵相連，由此無需額外增加供水設備，降低銑刨機成本，提高各部件的集成度，減少整個設備的占地空間。本實施例提供的銑刨機具有上述任一的銑刨機除塵系統(tǒng)，由于上述任一種除塵系統(tǒng)有上述技術效果，因此，設有該除塵系統(tǒng)的銑刨機也應具備不會產生二次揚塵、除塵效率高以及維護簡單的優(yōu)點。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種銑刨機除塵系統(tǒng)，其特征在于，包括 吸風裝置(1)，設置于所述銑刨機的吸塵通道內； 文丘里管(3)，其入口與所述吸風裝置(I)的出風口相通； 噴水裝置(4)，用于向所述文丘里管的喉段(33)送水。
2.根據權利要求I所述的銑刨機除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸風裝置(I)為軸流風機或離心風機。
3.根據權利要求I所述的銑刨機除塵系統(tǒng)，其特征在于，還包括 設置于所述吸風裝置(I)的出風口和所述文丘里管(3)的入口之間的吸塵管(2)。
4.根據權利要求I至3任意一項所述的銑刨機除塵系統(tǒng)，其特征在于，所述文丘里管(3)設有引流孔，所述引流孔設置于所述文丘里管(3)的入口段(31)或收縮段(32);所述噴水裝置(4)的噴水部(41)為彎管，所述彎管延伸入所述引流孔，且指向所述文丘里管(3)的喉段(33)。
5.根據權利要求I至3任意一項所述的銑刨機除塵系統(tǒng)，其特征在于，述文丘里管(3)設有引流孔，所述引流孔設置于所述文丘里管(3)的喉段(33);所述噴水裝置(4)的噴水部(41)與所述引流孔相對設置。
6.一種銑刨機，其特征在于，設置有權利要求I至5任意一項所述的銑刨機除塵系統(tǒng)。
7.根據權利要求6所述的銑刨機，其特征在于，所述銑刨機的輸料機(5)內設置有分隔裝置(55)，所述分隔裝置(55)能夠阻擋氣流但不能阻擋銑刨料。
8.根據權利要求6或7所述的銑刨機，其特征在于，所述文丘里管(3)設置于所述銑刨的除塵通道內。
9.根據權利要求8所述的銑刨機，其特征在于，所述文丘里管(3)的出口指向所述銑刨機的銑刨罩殼(7)內的銑刨轂(8)。
10.根據權利要求6或7所述的銑刨機，其特征在于，所述噴水裝置(4)與灑水系統(tǒng)的水泵相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銑刨機及其除塵系統(tǒng)。該除塵系統(tǒng)包括吸風裝置，設置于所述銑刨機的吸塵通道內；文丘里管，其入口與所述吸風裝置的出風口相通；噴水裝置，用于向所述文丘里管的喉段送水。本發(fā)明提供的銑刨機除塵系統(tǒng)設置有用于吸入吸塵通道內灰塵的吸風裝置，還設置有與該吸風裝置的出風口相通的文丘里管以及噴水裝置。噴水裝置內的液滴進入文丘里管內并在其喉段加速霧化，霧化后的水霧具有較高的除塵效率。相對于現(xiàn)有技術，上述除塵系統(tǒng)具有結構簡單，不易發(fā)生二次揚塵，除塵效率高，維護簡單的優(yōu)點。
文檔編號E01C23/088GK102828461SQ20121033563
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者劉智彪, 趙明輝, 費良富 申請人:三一重工股份有限公司