銑刨齒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種公路路面銑刨機(jī)用的銑刨齒，包括硬質(zhì)合金刀尖、刀體、卡簧套和耐磨墊片，所述刀體包括刀體頭部和刀體桿部，銑刨齒工作時(shí)，所述耐磨墊片位于刀體桿部的與刀體頭部結(jié)合部，不工作時(shí)，所述耐磨墊片套在卡簧套上，所述刀體頭部具有若干個(gè)凹坑和/或凸起，所述刀體桿部具有環(huán)形凹槽，所述卡簧套套在刀體桿部上，卡簧套上具有凹陷部分，凹陷部分嵌在刀體桿部的環(huán)形凹槽中，所述耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，軸向延伸的凸緣上具有若干個(gè)豁口，所述耐磨墊片的下端具有環(huán)形懸伸部分，環(huán)形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環(huán)形懸伸部分的內(nèi)壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙。本發(fā)明能保證銑刨齒旋轉(zhuǎn)順暢，且能防止刀座磨損。
【專利說明】I先刨齒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種公路路面銑刨機(jī)，具體涉及銑刨機(jī)用的銑刨齒。
【背景技術(shù)】 [0002]銑刨機(jī)用于公路路面的銑刨作業(yè)。銑刨齒是銑刨機(jī)直接作用于路面的磨耗配件。在中國專利申請?zhí)枮?00620084886.3、名為“一種銑刨齒”文獻(xiàn)中，銑刨齒主要由:硬質(zhì)合金刀尖、刀體(由刀體頭部和刀體桿部組成)、耐磨墊片和卡簧套等組成。該銑刨齒結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):刀體頭部表面光滑，不利于作業(yè)過程中銑刨齒在摩擦力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)；耐磨墊片的結(jié)構(gòu)簡單，不利于保護(hù)刀座；污物容易從耐磨墊片和刀體頭部的貼合面間隙進(jìn)入卡簧套和刀體桿部之間的間隙；卡簧套和刀體桿部凹槽的配合結(jié)構(gòu)，只能單方向限制刀體的軸向運(yùn)動(dòng)，在作業(yè)過程中，卡簧套以及刀體桿部的凹槽易于損壞，造成失效；耐磨墊片和卡簧套之間存在一定間距，作業(yè)過程中，污物容易通過該間距進(jìn)入刀體桿部和卡簧套之間的空隙，造成刀體旋轉(zhuǎn)不暢，進(jìn)而引起失效。以上缺點(diǎn)造成銑刨齒旋轉(zhuǎn)不暢、偏磨、壽命短，銑刨齒刀座磨損等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能保證銑刨齒旋轉(zhuǎn)順暢，且能防止刀座磨損的銑刨齒。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種銑刨齒，包括硬質(zhì)合金刀尖、刀體、卡簧套和耐磨墊片，所述刀體包括刀體頭部和刀體桿部，銑刨齒工作時(shí)，所述耐磨墊片位于刀體桿部的與刀體頭部結(jié)合部，不工作時(shí)，所述耐磨墊片套在卡簧套上，所述刀體頭部具有若干個(gè)凹坑和/或凸起，所述刀體桿部具有環(huán)形凹槽，所述卡簧套套在刀體桿部上，卡簧套上具有凹陷部分，且凹陷部分嵌在刀體桿部的環(huán)形凹槽中，所述耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，軸向延伸的凸緣上具有若干個(gè)豁口，所述耐磨墊片的下端具有環(huán)形懸伸部分，環(huán)形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環(huán)形懸伸部分的內(nèi)壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙。
[0005]所述刀體頭部的凹坑和/或凸起有4~20個(gè)，且沿周向均布。
[0006]所述卡簧套有3飛個(gè)凹陷部分，且凹陷部分均嵌在刀體桿部的環(huán)形凹槽中。
[0007]所述耐磨墊片的豁口有1~20個(gè)。
[0008]所述刀體的硬度從刀體頭部至刀體桿部呈從高到低分布。
[0009]所述刀體頭部的上部具有外圓錐面，所述凹坑有6個(gè)，每個(gè)凹坑均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設(shè)置在外圓錐面上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于刀體頭部具有若干個(gè)凹坑和/或凸起，因此加強(qiáng)了作業(yè)時(shí)刀體頭部與路面的摩擦作用。銑刨齒工作時(shí)，卡簧套漲緊在刀座中，卡簧套的凹陷部分卡在刀體桿部的環(huán)形凹槽內(nèi)，刀體能夠在卡簧套中旋轉(zhuǎn)，凹坑和/或凸起使刀體頭部與路面的摩擦作用加強(qiáng)，有利于刀體在卡簧套中旋轉(zhuǎn)，使刀體頭部磨損均勻。如果刀體桿部在卡簧套中卡住不轉(zhuǎn)，易造成刀體頭部局部磨損不均勻。
[0011]由于卡簧套上具有凹陷部分，凹陷部分嵌在刀體桿部的環(huán)形凹槽中，因此能夠限制刀體桿部在卡簧套中向上和向下的軸向運(yùn)動(dòng)，既能夠更精確的保證銑刨齒在刀座中的安裝位置，使銑刨齒在刀座中旋轉(zhuǎn)更順暢，又能夠提高卡簧套和刀體桿部的安裝關(guān)系的可靠性，有效減少卡簧套和刀體的損壞。
[0012]由于耐磨墊片的外沿處具有軸向延伸的凸緣，因此，既加強(qiáng)了耐磨性、能防止刀座磨損、有效地保護(hù)刀座，又能夠減少污物從刀體頭部與耐磨墊片的貼合面鉆入從而進(jìn)入卡簧套和刀體桿部之間的間隙；由于耐磨墊片的軸向延伸的凸緣上具有若干個(gè)豁口，因此，加強(qiáng)了作業(yè)時(shí)耐磨墊片與路面碎料的摩擦作用，更有利于耐磨墊片的旋轉(zhuǎn)，使之磨損均勻，有利于提聞纟先刨齒壽命。
[0013]由于耐磨墊片的下端具有環(huán)形懸伸部分，環(huán)形懸伸部分圍在卡簧套上端的外周，環(huán)形懸伸部分的內(nèi)壁與卡簧套上端的外周之間具有迷宮間隙，因此能夠有效防止污物進(jìn)入刀體桿部和卡簧套之間的空隙，防止污物堵塞、粘結(jié)在刀體桿部和卡簧套之間的空隙而阻礙二者的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的銑刨齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的A-A的剖面放大視圖；
圖5是圖1中的I處局部放大視圖；
圖6是圖1中的II處局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、2、3、4、5、6所不,本發(fā)明的一種統(tǒng)刨齒,包括硬質(zhì)合金刀尖1、刀體2、卡簧套4和耐磨墊片3，所述刀體2包括刀體頭部2-1和刀體桿部2-2，銑刨齒工作時(shí)，所述耐磨墊片3位于刀體桿部2-2的與刀體頭部2-1結(jié)合部，不工作時(shí)，所述耐磨墊片3套在卡簧套4上，所述刀體頭部2-1具有若干個(gè)凹坑2-1-1和/或凸起，所述刀體桿部2-2具有環(huán)形凹槽2-2-1，所述卡簧套4套在刀體桿部2-2上，卡簧套4上具有凹陷部分4-1，且凹陷部分4-1嵌在刀體桿部2-2的環(huán)形凹槽2-2-1中，所述耐磨墊片3的外沿處具有軸向延伸的凸緣3-1，軸向延伸的凸緣 3-1上具有若干個(gè)豁口 3-2，所述耐磨墊片3的下端具有環(huán)形懸伸部分3-3，環(huán)形懸伸部分3-3圍在卡簧套4上端的外周，環(huán)形懸伸部分3-3的內(nèi)壁與卡簧套4上端的外周之間具有迷宮間隙5。
[0017]如圖1、2、3所示，所述刀體頭部2-1的凹坑2-1-1和/或凸起有4~20個(gè)，且沿周向均布。最佳采用6個(gè)。
[0018]如圖1、3、4所示，所述卡簧套4有:3~6個(gè)凹陷部分4-1，且凹陷部分4-1均嵌在刀體桿部2-2的環(huán)形凹槽2-2-1中。
[0019]如圖1、2、3所示，所述耐磨墊片3的豁口 3-2有4~20個(gè)。最佳采用6個(gè)。[0020]如圖1所示，所述刀體2的硬度從刀體頭部2-1至刀體桿部2-2呈從高到低分布。這就保證了刀體頭部2-1耐磨，刀體桿部2-2強(qiáng)韌，既提高了銑刨齒的耐磨壽命，有防止了刀體桿部2-2在高載荷作用下斷裂。
[0021]如圖1所示，為了增加摩擦力且便于制造，所述刀體頭部2-1的上部具有外圓錐面，所述凹坑2-1-1有6個(gè)，每個(gè)凹坑2-1-1均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設(shè)置在外圓錐面上。
【權(quán)利要求】
1.一種銑刨齒，包括硬質(zhì)合金刀尖(I)、刀體(2)、卡簧套(4)和耐磨墊片(3)，所述刀體(2 )包括刀體頭部(2-1)和刀體桿部(2-2 )，銑刨齒工作時(shí)，所述耐磨墊片(3 )位于刀體桿部(2-2)的與刀體頭 部(2-1)結(jié)合部，不工作時(shí)，所述耐磨墊片(3)套在卡簧套(4)上，其特征在于: a、所述刀體頭部(2-1)具有若干個(gè)凹坑(2-1-1)和/或凸起， b、所述刀體桿部(2-2)具有環(huán)形凹槽(2-2-1)， C、所述卡簧套(4)套在刀體桿部(2-2)上，卡簧套(4)上具有凹陷部分(4-1)，且凹陷部分(4-1)嵌在刀體桿部(2-2)的環(huán)形凹槽(2-2-1)中， d、所述耐磨墊片(3)的外沿處具有軸向延伸的凸緣(3-1)，軸向延伸的凸緣(3-1)上具有若干個(gè)豁口(3-2)， e、所述耐磨墊片(3)的下端具有環(huán)形懸伸部分(3-3)，環(huán)形懸伸部分(3-3)圍在卡簧套(4)上端的外周，環(huán)形懸伸部分(3-3)的內(nèi)壁與卡簧套(4)上端的外周之間具有迷宮間隙(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體頭部(2-1)的凹坑(2-1-1)和/或凸起有4~20個(gè)，且沿周向均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述卡簧套(4)有3飛個(gè)凹陷部分(4-1),且凹陷部分(4-1)均嵌在刀體桿部(2-2)的環(huán)形凹槽(2-2-1)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述耐磨墊片(3)的豁口(3-2)有4~20個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體(2)的硬度從刀體頭部(2-1)至刀體桿部(2-2)呈從高到低分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑刨齒，其特征在于:所述刀體頭部(2-1)的上部具有外圓錐面，所述凹坑(2-1-1)有6個(gè)，每個(gè)凹坑(2-1-1)均呈兩頭淺、中間深的長槽形，且分別沿該外圓錐面的母線方向設(shè)置在外圓錐面上。
【文檔編號】E01C23/088GK103669186SQ201210346026
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日
【發(fā)明者】王樹海, 郭勐, 葛志德 申請人:常州市瑞泰工程機(jī)械有限公司, 南車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司