專利名稱:干燥滾筒和瀝青攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及浙青攪拌設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種干燥滾筒以及使用該干燥滾筒的浙青攪拌設(shè)備。
背景技術(shù):
浙青攪拌設(shè)備是路面施工的關(guān)鍵設(shè)備,用于生產(chǎn)路面施工所需的各種浙青混合料。其中的干燥滾筒又是浙青攪拌設(shè)備的關(guān)鍵部件,能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格的砂石料等物料加熱并干燥到施工規(guī)范要求。目前在現(xiàn)有技術(shù)中,干燥滾筒的工作原理是在筒體內(nèi)設(shè)置多個提料葉片,相鄰提料葉片之間能夠形成物料容納槽,因此,通過筒體的旋轉(zhuǎn),提料葉片通過容納槽能夠把沙石料等物料提升到一定高度,然后在自落到下來,另外由于筒體傾斜設(shè)置,這些物料會在提起和落下的過程中向筒體的出料端移動,為了方便出料端的物料出料方便,通常在出料端內(nèi)設(shè)置接料箱,該接料箱不隨筒體一起旋轉(zhuǎn),因此,當(dāng)提料葉片將物料提升到接料箱的接料口上并釋放物料時,物料會進(jìn)入接料口內(nèi)并從接料箱排出,然后通過熱料提升機(jī)等設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)到后續(xù)處理設(shè)備中。然而在出料過程中,經(jīng)常會在筒體的出料端出現(xiàn)漏料現(xiàn)象,造成提料葉片的提料效率低,并且嚴(yán)重污染環(huán)境。出現(xiàn)這一問題的原因是由于筒體和接料箱都無法進(jìn)行機(jī)加工,只是常規(guī)的結(jié)構(gòu)件,其制作精度受到限制,不可避免的筒體內(nèi)壁的提料葉片與接料箱的接料口之間留出比較大的間隙,一旦間隙控制不好,就會出現(xiàn)石料從間隙處跑出,輕則影響滾筒提料效率,嚴(yán)重者從滾筒端壁漏出,造成環(huán)境污染,增加人工成本。因此,能夠提供一種避免在出料端漏料的干燥滾筒具有積極意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種干燥滾筒,該干燥滾筒能夠避免在出料端出現(xiàn)進(jìn)料口與筒體之間的漏料現(xiàn)象,從而提升提料效率避免污染環(huán)境。本發(fā)明的另一目的是提供一種浙青攪拌設(shè)備,該浙青攪拌設(shè)備使用本發(fā)明提供的干燥滾筒。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種干燥滾筒,包括可轉(zhuǎn)動的筒體和位于該筒體出料端的出料箱,所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠在所述筒體轉(zhuǎn)動時提升物料多個提料葉片,所述出料箱的接料口與所述提料葉片相對應(yīng)以接收從所述提料葉片上掉落的物料,其中,所述接料口和所述提料葉片之間設(shè)置有接料機(jī)構(gòu),該接料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺游锪陷斔偷剿鼋恿峡谥?。?yōu)選地,所述接料機(jī)構(gòu)包括能夠與所述筒體同向轉(zhuǎn)動的接料件。優(yōu)選地,所述接料件可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述接料口的邊緣上,并且該接料件能夠與所述提料葉片接觸。優(yōu)選地,所述接料件包括從轉(zhuǎn)動中心沿不同徑向延伸的多個接料板,并且相鄰接料板之間形成有接料槽。
優(yōu)選地,所述多個接料板的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,并且沿周向等角度設(shè)置。優(yōu)選地,所述接料機(jī)構(gòu)還包括逆止裝置,該逆止裝置僅允許所述接料件與所述筒體同向轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地,所述接料件通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述接料口的邊緣上,所述逆止裝置為設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的逆止器。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種浙青攪拌設(shè)備,包括干燥滾筒,所述干燥滾筒為本發(fā)明提供的干燥滾筒。通過上述技術(shù)方案,由于在接料口與提料葉片之間設(shè)置有能夠?qū)⑽锪线\(yùn)送到接料口內(nèi)的接料機(jī)構(gòu),因此避免出現(xiàn)在干燥滾筒的出料端出現(xiàn)進(jìn)料口與筒體之間的漏料現(xiàn)象,從而提升了提料葉片的提料效率,并且避免了環(huán)境污染。 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是本發(fā)明提供的干燥滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖(帶局部剖視);圖2是本發(fā)明第一實(shí)施方式提供的干燥滾筒沿圖1中線A-A截取的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中A部的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖4是沿圖3中的線B-B截取的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明第二實(shí)施方式提供的干燥滾筒沿圖1中線A-A截取的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5中A部的結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖7是沿圖6中的線B-B截取的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I筒體2出料箱
3接料機(jī)構(gòu)4接料槽
5逆止器6出料管
11提料葉片21接料口
31接料件32逆止裝置
33轉(zhuǎn)軸34限位件
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下”、通常是在本發(fā)明提供的干燥滾筒正常使用的情況下定義的,具體地,可參照圖1至圖7所示的圖面方向,這些方位詞只用于說明本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。下面如圖1至圖7所示,將結(jié)合應(yīng)用在本發(fā)明提供的浙青攪拌設(shè)備中的干燥滾筒對本發(fā)明提供的干燥滾筒進(jìn)行說明,需要理解的是,本發(fā)明提供的干燥滾筒還可以用于浙青再生設(shè)備等需要對物料進(jìn)行加熱干燥的領(lǐng)域,因此本發(fā)明對其應(yīng)用領(lǐng)域不做限制。如圖1所示,本發(fā)明提供一種干燥滾筒,包括可轉(zhuǎn)動的筒體I和位于該筒體I出料端的出料箱2,具體地,出料箱2與筒體I的出料端間隙配合,而不隨筒體I 一起轉(zhuǎn)動,并且筒體I的內(nèi)壁上設(shè)置有多個提料葉片11,該提料葉片11能夠在筒體I轉(zhuǎn)動時提升物料,并且出料箱2的接料口 21與所述提料葉片11相對應(yīng),以在筒體I轉(zhuǎn)動時,能夠使得位于筒體I接料端的接料箱2的接料口 21接收從提料葉片11上掉落的物料。其中,提料葉片11的布置方式有多種,例如在本發(fā)明的優(yōu)選方式中,筒體I內(nèi)壁可沿筒體的軸向設(shè)置有多個提料葉片組,每組提料葉片中包括多個沿周向設(shè)置的提料葉片,以在筒體I轉(zhuǎn)動時,均勻地提升物料并將物料運(yùn)輸?shù)匠隽隙?,其中,該出料端設(shè)置在筒體的沿物料運(yùn)輸方向的尾部。具體地,可將筒體I朝向出料端向下傾斜地安裝,以隨著筒體I的轉(zhuǎn)動而通過提料葉片11的提料作用將砂石料等物料在加熱和干燥的同時運(yùn)送到出料端,除此之外還可以將筒體水平安裝,而將提料葉片設(shè)計(jì)為具有傾角或形成為螺旋結(jié)構(gòu),同樣能夠通過提料葉片11的提料作用將物料運(yùn)送到出料端。當(dāng)物料運(yùn)行到出料端后,能夠通過出料箱2的接料口 21進(jìn)入出料箱2中,其中出料箱2與出料管6連通,因此可通過該出料管6將砂石料等物料卸出到熱料提升機(jī)等設(shè)備中,以備后續(xù)使用。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,其中如圖2和圖5所示,在本發(fā)明提供的干燥滾筒中,接料口 21和提料葉片11之間設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)3,該接料機(jī)構(gòu)3能夠?qū)⑺游锪陷斔偷浇恿峡?21中。因此,當(dāng)有物料落到接料口 21和提料葉片11之間的間隙時,會被接料機(jī)構(gòu)3接到并被該接料機(jī)構(gòu)3輸送到接料口 21中,從而避免了出現(xiàn)在干燥滾筒的出料端出現(xiàn)進(jìn)料口與筒體之間的漏料現(xiàn)象,從而提升了提料葉片的提料效率,并且避免了環(huán)境污染。需要說明的是,能夠?qū)崿F(xiàn)上述技術(shù)方案的實(shí)施方式有多種,例如接料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作原理等,為了方便說明本發(fā)明,在此只介紹其中的兩種優(yōu)選實(shí)施方式,該兩種優(yōu)選實(shí)施方式只用于說明本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。首先,結(jié)合圖3、圖4、圖6和圖7介紹兩種實(shí)施方式的共同之處,其中,在兩種實(shí)施方式中,優(yōu)選地,接料機(jī)構(gòu)3包括能夠與筒體I同向轉(zhuǎn)動的接料件31。因此,能夠?qū)⒔恿蠙C(jī)構(gòu)3與提料葉片11之間的間隙最小化,由于接料機(jī)構(gòu)3能夠與筒體I同向轉(zhuǎn)動,因此即使接料機(jī)構(gòu)3與提料葉片11接觸,也不會干擾到筒體I的正常轉(zhuǎn)動。另外,由于該接料機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動,更方便落在該接料機(jī)構(gòu)3上的物料運(yùn)動到接料口中21。其具體作用將結(jié)合兩個實(shí)施方式進(jìn)行具體說明。因此更優(yōu)選地,接料件31可旋轉(zhuǎn)地安裝在接料口 21的邊緣上,并且該接料件31能夠與提料葉片11接觸,此時隨著筒體I的轉(zhuǎn)動,提料葉片11將會帶動接料件31與筒體I同向轉(zhuǎn)動,從而既能夠良好封閉接料口 21和提料葉片11之間的間隙,又不會妨礙筒體I的旋轉(zhuǎn),而且方便接料機(jī)構(gòu)3上的物料落入接料口 21中。當(dāng)然除這種方式外,在其他未提及的實(shí)施方式中,還可以單獨(dú)為接料件提供動力,以保證其能夠與筒體同向轉(zhuǎn)動即可,對于這種變形方式同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。描述完兩個實(shí)施方式的相同之處后,下述將結(jié)合附圖對二者的不同之處進(jìn)行詳細(xì)介紹。首先,如圖3所示,在本發(fā)明提供的第一實(shí)施方式中,接料件31包括從轉(zhuǎn)動中心沿不同徑向延伸的多個接料板,并且相鄰接料板之間形成有接料槽4。同一徑向上的接料板的總長度以封閉接料口 21與提料葉片11之間的間隙為宜。因此,該接料件31的截面形成為螺旋槳結(jié)構(gòu)。更優(yōu)選地,接料板的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,并且沿周向等角度設(shè)置。即,接料槽4的大小和角度相同。通過將接料件31巧妙的設(shè)計(jì)為這種對稱的結(jié)構(gòu),當(dāng)有物料掉落到接料口21和提料葉片11之間的間隙上時,能夠容納在接料槽4中,繼而隨著接料件31的轉(zhuǎn)動,接料槽4中的物料能夠向接料口 21形成拋料,從而既能夠封閉該間隙,還能夠及時將物料拋到接料口 21中,結(jié)構(gòu)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。其中,為了防止物料沖擊接料件31并驅(qū)使接料件31與筒體I相反地轉(zhuǎn)動,而造成接料槽4中的物料不能拋到接料口中,其中優(yōu)選地,接料機(jī)構(gòu)3還包括逆止裝置32,該逆止裝置32僅允許接料件31與筒體I同向轉(zhuǎn)動。該逆止裝置32的種類和設(shè)置方式有多種,其中優(yōu)選地,如圖3和4所示,當(dāng)接料件31通過轉(zhuǎn)軸33可旋轉(zhuǎn)地安裝在接料口 21的邊緣上時,逆止裝置32為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸33上的逆止器5。即,通過例如棘輪、接觸式異形塊等本領(lǐng)域公知的逆止器5對轉(zhuǎn)軸33實(shí)現(xiàn)逆止作用,從而保證接料件31不會發(fā)生逆轉(zhuǎn)。除這種優(yōu)選方式外,還可以將接料件31可旋轉(zhuǎn)地安裝在固定軸上,并對該接料件31進(jìn)行例如棘輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),從而起到對接料件31的逆止,對于此類變形方式均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。與第一實(shí)施方式不同的是,如圖6和7所示,在本發(fā)明提供的第二實(shí)施方式中,接料件31包括接料溜板,該接料溜板能夠從提料葉片11向下傾斜延伸到接料口 21,并且接料機(jī)構(gòu)3包括限制接料溜板的轉(zhuǎn)動范圍的限位件34。因此,當(dāng)物料掉落到接料口 21和提料葉片11之間時,能夠通過該接料溜板溜到接料口 21中,由于該接料溜板也能夠與筒體I同向轉(zhuǎn)動,因此需要對該接料溜板進(jìn)行一定轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的限位,以避免該接料溜板不能處于封閉上述間隙的作用。即,設(shè)置有了限制接料溜板轉(zhuǎn)動范圍的限位件,其中如圖6所示,優(yōu)選地,接料溜板通過轉(zhuǎn)軸32可旋轉(zhuǎn)地安裝在接料口 21的邊緣上,限位件34為兩個,并且該兩個限位件34用于抵頂接料溜板的限位端分別位于轉(zhuǎn)軸32的兩側(cè)。因此,接料溜板只能在兩個限位件之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過合理設(shè)置兩個限制件34的位置,能夠保證接料溜板既不會妨礙筒體I的正常轉(zhuǎn)動,又始終能夠封閉上述間隙。上述限位件34可以是另行固定安裝的限位塊或者出料箱2的某一限位結(jié)構(gòu),對于該限位件34的設(shè)置方式的變形均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍中。綜上,不論第一實(shí)施方式還是第二實(shí)施方式,本發(fā)明提供的干燥滾筒均能夠通過合理巧妙設(shè)計(jì)的接料機(jī)構(gòu)避免在出料端出現(xiàn)物料遺漏的問題,既增加了提料葉片11的提料效率又避免了對環(huán)境的污染,因此本發(fā)明提供的干燥滾筒和使用該干燥滾筒的浙青攪拌設(shè)備均具有較高的實(shí)用性和推廣價值。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種干燥滾筒,包括可轉(zhuǎn)動的筒體(I)和位于該筒體(I)出料端的出料箱(2),所述筒體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠在所述筒體(I)轉(zhuǎn)動時提升物料多個提料葉片(11 ),所述出料箱(2)的接料口( 21)與所述提料葉片(11)相對應(yīng)以接收從所述提料葉片(11)上掉落的物料,其特征在于,所述接料口( 21)和所述提料葉片(11)之間設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)(3 ),該接料機(jī)構(gòu)(3)能夠?qū)⑺游锪陷斔偷剿鼋恿峡?21)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥滾筒,其特征在于,所述接料機(jī)構(gòu)(3)包括能夠與所述筒體(I)同向轉(zhuǎn)動的接料件(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥滾筒,其特征在于,所述接料件(31)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述接料口( 21)的邊緣上,并且該接料件(31)能夠與所述提料葉片(11)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述干燥滾筒,其特征在于,所述接料件(31)包括從轉(zhuǎn)動中心沿不同徑向延伸的多個接料板,并且相鄰接料板之間形成有接料槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥滾筒,其特征在于,所述多個接料板的結(jié)構(gòu)和尺寸相同,并且沿周向等角度設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干燥滾筒,其特征在于,所述接料機(jī)構(gòu)(3)還包括逆止裝置(32),該逆止裝置(32)僅允許所述接料件(31)與所述筒體(I)同向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干燥滾筒,其特征在于,所述接料件(31)通過轉(zhuǎn)軸(33)可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述接料口(21)的邊緣上,所述逆止裝置(32)為設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(33)上的逆止器(5)。
8.一種浙青攪拌設(shè)備,包括干燥滾筒,其特征在于,所述干燥滾筒為根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的干燥滾筒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干燥滾筒,包括可轉(zhuǎn)動的筒體(1)和位于該筒體(1)出料端的出料箱(2),所述筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠在所述筒體轉(zhuǎn)動時提升物料多個提料葉片(11),所述出料箱的接料口(21)與所述提料葉片相對應(yīng)以接收從所述提料葉片上掉落的物料,其中,所述接料口和所述提料葉片之間設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)(3),該接料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺游锪陷斔偷剿鼋恿峡谥小1景l(fā)明還公開了一種使用該干燥滾筒的瀝青攪拌設(shè)備。由于在接料口與提料葉片之間設(shè)置有能夠?qū)⑽锪线\(yùn)送到接料口內(nèi)的接料機(jī)構(gòu),因此避免出現(xiàn)在干燥滾筒的出料端出現(xiàn)進(jìn)料口與筒體之間的漏料現(xiàn)象,從而提升了提料葉片的提料效率,并且避免了環(huán)境污染。
文檔編號E01C19/08GK103015294SQ201210528109
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者尹友中 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司