專利名稱:用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及混凝土箱梁0#塊施工裝置,具體涉及用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架。
背景技術(shù):
采用對稱懸臂法施工混凝土箱梁時(shí),首要的任務(wù)是進(jìn)行混凝土箱梁0#塊的澆筑,澆筑混凝土箱梁0#塊的傳統(tǒng)施工方法主要有以下幾種(I)使用碗扣式支架作用在處理過且具有一定承載力的地基上;(2)使用大直徑鋼管柱支架作用在承臺上;(3)布置三角膺架結(jié)構(gòu)與預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)連接。但是,對于深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁,上述三種傳統(tǒng)的施工方法都受到一定的制約。具體地說,由于深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁的下部結(jié)構(gòu)為樁柱式結(jié)構(gòu),大直徑鋼管柱支架無法使用;并且基礎(chǔ)所處的深水區(qū)域不具備搭設(shè)碗扣式支架的條件;另外,設(shè)置預(yù)埋件需在橋墩柱上預(yù)留孔洞或者預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu),造成橋墩柱施工不便,并且若預(yù)埋件位置處理不當(dāng)不僅影響主體外觀甚至?xí)绊懫淠途眯?。尤其對位于三類環(huán)境的近?;蚩绾蛄簛碇v,一般不提倡或禁止設(shè)置預(yù)埋件結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工,以免影響此類橋梁的耐久性。由此可見,傳統(tǒng)澆筑混凝土箱梁0#塊的施工方法不適用于深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁,造成深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁0#塊施工困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁0#塊施工困難的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架,包括支架支撐,包括固定在深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒外圓周面上的環(huán)形鋼板以及均布在主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒周圍的多個(gè)豎向加勁板,所述豎向加勁板分別與所述環(huán)形鋼板的底面和主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒的外圓周表面固定;抱箍平臺,包括套設(shè)在深水單樁獨(dú)柱墩外的套筒以及套設(shè)在所述套筒外的矩形框架,所述套筒的上端固定設(shè)有水平環(huán)形梁,下端沿周向均布設(shè)置多個(gè)鉸座,所述水平環(huán)形梁與所述矩形框架之間通過多根水平桿連接固定,所述矩形框架通過多根斜撐桿與所述鉸座鉸接,所述抱箍平臺由沿軸向均分的兩半體組裝而成;支架立柱,桁架式結(jié)構(gòu),固定在所述抱箍平臺的頂面上;0#塊混凝土澆筑施工平臺,固定在所述支架立柱的頂面上。在上述用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架中,所述0#塊混凝土澆筑施工平臺自下而上由多根縱橋向分配梁、橫橋向分配梁、貝雷梁和箱梁底面分配梁依次組裝而成。[0015]本實(shí)用新型提供的用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架滿足0#塊施工過程中的大荷載受力要求,而且施工方便快捷,從而解決了深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁0#塊施工困難的問題。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中支架支撐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中的A-A半剖面圖;圖4是本實(shí)用新型中抱箍平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4中的B-B剖面圖;圖6是圖4中的C-C剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖I所示,本實(shí)用新型提供的用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架,由下至上依次包括支架支撐2、抱箍平臺3、支架立柱4和0#塊混凝土澆筑施工平臺。支架支撐2的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示,包括固定在深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒I外圓周面上的環(huán)形鋼板12以及均布在主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒I周圍的多個(gè)豎向加勁板11,豎向加勁板11分別與環(huán)形鋼板12的底面和主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒I的外圓周表面固定。豎向加勁板11與環(huán)形鋼板12對支架進(jìn)行局部加強(qiáng),形成支架的支撐,在環(huán)形鋼板12上鉆螺栓孔,以備與抱箍平臺3栓接。抱箍平臺3的結(jié)構(gòu)如圖4、圖5、圖6所示,包括套設(shè)在深水單樁獨(dú)柱墩外的套筒31以及套設(shè)在套筒31外的矩形框架32,套筒31的上端固定設(shè)有水平環(huán)形梁33,下端沿周向均布設(shè)置多個(gè)鉸座34,水平環(huán)形梁33與矩形框架32之間通過多根水平桿35連接固定,矩形框架32通過多根斜撐桿36與鉸座34鉸接,抱箍平臺3由沿軸向均分的兩半體組裝而成,一般兩半體部分在工廠加工,施工時(shí)用M30高強(qiáng)螺栓連接成整個(gè)抱箍平臺3,更加方便快捷。支架立柱4為桁架式結(jié)構(gòu),固定在抱箍平臺3的頂面上。0#塊混凝土澆筑施工平臺,固定在支架立柱4的頂面上,由多根縱橋向分配梁5、橫橋向分配梁6、貝雷梁7及箱梁底面分配梁8組成框架式結(jié)構(gòu),縱橋向分配梁5固定在支架立柱4的頂面上,橫橋向分配梁6固定在縱橋向分配梁5的頂部,貝雷梁7固定在橫橋向分配梁6的頂面上,箱梁底面分配梁8固定在貝雷梁7的頂面上。本實(shí)用新型提供的用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架利用深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒I作為整個(gè)支架的豎向支撐,由于深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒I均采用大直徑鋼管結(jié)構(gòu)且與主體一起作用,可以有效提供強(qiáng)大的豎向支撐,滿足0#塊施工過程中的大荷載受力要求。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了混凝土箱梁0#塊的快速化施工,本支架工廠加工制造,現(xiàn)場拼裝,便于安裝和拆卸,施工方便快捷,從而解決了深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁0#塊施工困難的問題。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架,其特征在于,包括 支架支撐,包括固定在深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒外圓周面上的環(huán)形鋼板以及均布在主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒周圍的多個(gè)豎向加勁板,所述豎向加勁板分別與所述環(huán)形鋼板的底面和主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒的外圓周表面固定; 抱箍平臺,包括套設(shè)在深水單樁獨(dú)柱墩外的套筒以及套設(shè)在所述套筒外的矩形框架,所述套筒的上端固定設(shè)有水平環(huán)形梁,下端沿周向均布設(shè)置多個(gè)鉸座,所述水平環(huán)形梁與所述矩形框架之間通過多根水平桿連接固定,所述矩形框架通過多根斜撐桿與所述鉸座鉸接,所述抱箍平臺由沿軸向均分的兩半體組裝而成; 支架立柱,桁架式結(jié)構(gòu),固定在所述抱箍平臺的頂面上; 0#塊混凝土澆筑施工平臺,固定在所述支架立柱的頂面上。
2.如權(quán)利要求I所述的用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架,其特征在于,所述0#塊混凝土澆筑施工平臺自下而上由多根縱橋向分配梁、橫橋向分配梁、貝雷梁和箱梁底面分配梁依次組裝而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于施工深水單樁獨(dú)柱墩混凝土箱梁0#塊的支架,包括支架支撐、抱箍平臺、支架立柱和0#塊混凝土澆筑施工平臺,支架支撐包括固定在深水單樁獨(dú)柱墩的主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒外圓周面上的環(huán)形鋼板以及均布在主體基礎(chǔ)鋼護(hù)筒周圍的多個(gè)豎向加勁板;抱箍平臺包括套設(shè)在深水單樁獨(dú)柱墩外的套筒以及套設(shè)在套筒外的矩形框架,套筒的下端沿周向均布設(shè)置多個(gè)鉸座,矩形框架通過多根斜撐桿與鉸座鉸接,抱箍平臺由沿軸向均分的兩半體組裝而成;支架立柱固定在抱箍平臺的頂面上;0#塊混凝土澆筑施工平臺固定在支架立柱的頂面上。本實(shí)用新型解決了深水單樁獨(dú)柱墩的混凝土箱梁0#塊施工困難的問題。
文檔編號E01D21/00GK202492802SQ20122001049
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者張愛花, 楊啟海, 楊輝, 汪芳進(jìn), 胡環(huán), 覃勇剛, 顏高亮, 馬曉東 申請人:中鐵大橋局股份有限公司