專利名稱：移動模架主梁縱向移動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橋梁結構移動模架施工技術領域，特別是涉及ー種移動模架主梁縱向移動裝置。
背景技術：
移動模架系統是ー種自帶模板，利用承重梁支承模板，對混凝土梁進行逐孔現澆的ー種大型施工裝備，完成整跨梁的施工后，將移動模架落架、整體移動到下ー橋跨循環(huán)作業(yè)。移動模架的縱向移動過孔是該エ藝的關鍵エ序之一。傳統的施工方法是在已澆筑混凝土梁頂部設置走行系統，懸吊移動模架緩慢向前移動過孔，整個移動模架重量施加在已澆梁體上，需要對該特殊エ況進行檢算和專門設計，懸吊移動模架過孔穩(wěn)定性較差，往往不能連續(xù)自動，模架移動過程不便控制，存在一定的安全風險。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種移動模架主梁縱向移動裝置。該移動模架主梁縱向移動裝置有效解決了移動模架主梁連續(xù)移動的施工難題，使用效果好，且其結構簡單、使用方便、穩(wěn)定性好，安全可靠，對已澆梁體不會產生任何影響。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于包括繞橋梁墩柱ー和橋梁墩柱ニ設置的支撐托架一以及繞橋梁墩柱三和橋梁墩柱四設置的支撐托架ニ，所述橋梁墩柱ー和橋梁墩柱ニ支承在承臺一上，所述橋梁墩柱三和橋梁墩柱四支承在承臺ニ上，所述支撐托架ー的下端安裝在承臺一上，所述支撐托架ニ的下端安裝在承臺ニ上，移動模架主梁一位于橋梁墩柱ー和橋梁墩柱三的外側，移動模架主梁二位于橋梁墩柱ニ和橋梁墩柱四的外側，所述支撐托架ー的上部安裝有與移動模架主梁一和移動模架主梁二相垂直的橫向牛腿一，所述支撐托架ニ的上部安裝有與移動模架主梁一和移動模架主梁二相垂直的橫向牛腿ニ，所述移動模架主梁一安裝在橫向牛腿一和橫向牛腿ニ的一同側端上，所述移動模架主梁ニ安裝在橫向牛腿一和橫向牛腿ニ的另一同側端上，所述移動模架主梁一的下表面安裝有齒條一，所述移動模架主梁ニ的下表面安裝有齒條ニ，所述支撐托架ー和支撐托架ニ上安裝有用于帶動齒條ー和齒條ニ移動的驅動系統。上述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述驅動系統包括設置在支撐托架ー上部靠近支撐托架ニー側的固定支架一和固定支架ニ以及設置在支撐托架ニ上部靠近支撐托架一一側的固定支架三和固定支架四，所述固定支架一位于移動模架主梁一的下方，所述固定支架二位于移動模架主梁ニ的下方，所述固定支架一上安裝有驅動裝置一，所述驅動裝置一的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー運動的傳動齒輪一，所述固定支架ニ上安裝有驅動裝置ニ，所述驅動裝置ニ的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ運動的傳動齒輪ニ，所述固定支架三位于移動模架主梁一的下方，所述固定支架四位于移動模架主梁ニ的下方，所述固定支架三上安裝有驅動裝置三，所述驅動裝置三的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー的傳動齒輪三，所述固定支架四上安裝有驅動裝置四，所述驅動裝置四的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ運動的傳動齒輪四。上述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述支撐托架一與橋梁墩柱一之間以及支撐托架一與橋梁墩柱ニ之間設置有墊塊一；所述支撐托架ニ與橋梁墩柱三之間以及支撐托架ニ與橋梁墩柱四之間設置有墊塊ニ。上述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述橫向牛腿一的上表面設置有用于引導移動模架主梁一滑動的滑道一和用于引導移動模架主梁ニ滑動的滑道ニ，所述所述橫向牛腿ニ的上表面設置有與滑道一相適配的滑道三和與滑道二相適配的滑道四。上述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述墊塊一和墊塊ニ均為橡膠 墊塊。上述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在干所述驅動裝置一、驅動裝置ニ、驅動裝置三和驅動裝置四為驅動電機或液壓馬達。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點I、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。2、本實用新型通過在移動模架主梁一的下表面安裝齒條ー和移動模架主梁ニ的下表面安裝有齒條ニ以及用于帶動齒條ー和齒條ニ運動的驅動系統，實現了移動模架主梁連續(xù)移動，且其結構簡単，使用方便。3、本實用新型通過設置用于引導移動模架主梁一滑動的滑道一和滑道三以及用于引導移動模架主梁ニ滑動的滑道ニ和滑道四，能夠提高移動模架主梁一和移動模架主梁ニ克服摩擦力做功的效率。4、本實用新型通過設置墊塊ー和墊塊ニ，避免了傳動齒輪一、傳動齒輪ニ、傳動齒輪三和傳動齒輪四轉動時，支撐托架一和支撐托架ニ對已澆筑的橋梁墩柱一、橋梁墩柱ニ、橋梁墩柱三和橋梁墩柱四進行損壞。5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，有效解決了移動模架主梁連續(xù)移動的施工難題，使用效果好，且其結構簡單、使用方便、穩(wěn)定性好，安全可靠，對已澆梁體不會產生任何影響。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進ー步的詳細描述。

圖I為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為圖I中A處的放大圖。圖4為圖I中B處的放大圖。附圖標記說明I-移動模架主梁一； 2-橫向牛腿一； 3-滑道一；4-橋梁墩柱一 ；5_墊塊一 ；6_橋梁墩柱ニ ；7-滑道ニ ；8-支撐托架一；[0026]9-移動模架主梁ニ；10-齒條ニ；11-橫向牛腿ニ；12-滑道四；13-橋梁墩柱四；14-支撐托架ニ ；15-橋梁壤柱ニ；16-齒條一；17-承臺一；18-固定支架ニ ；19-驅動裝置ニ ；20-傳動齒輪ニ ；21-承臺ニ；22-墊塊ニ；23-固定支架四；24-驅動裝置四；25-傳動齒輪四；26-固定支架一；27-固定支架三；28-滑道三。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示的ー種移動模架主梁縱向移動裝置，包括繞橋梁墩柱一 4和橋梁墩柱ニ 6設置的支撐托架一 8以及繞橋梁墩柱三15和橋梁墩柱四13設置的支撐托架ニ 14，所述橋梁墩柱ー 4和橋梁墩柱ニ 6支承在承臺一 17上，所述橋梁墩柱三15和橋梁墩柱四13支承在承臺ニ 21上，所述支撐托架ー 8的下端安裝在承臺一 17上，所述支撐托架ニ 14的下端安裝在承臺ニ 21上，移動模架主梁一 I位于橋梁墩柱ー 4和橋梁墩柱三15的外側，移動模架主梁ニ 9位于橋梁墩柱ニ 6和橋梁墩柱四13的外側，所述支撐托架一 8的上部安裝有與移動模架主梁一 I和移動模架主梁ニ 9相垂直的橫向牛腿一 2,所述支撐托架ニ 14的上部安裝有與移動模架主梁一 I和移動模架主梁ニ 9相垂直的橫向牛腿ニ11，所述移動模架主梁一 I安裝在橫向牛腿一 2和橫向牛腿ニ 11的一同側端上,所述移動模架主梁ニ 9安裝在橫向牛腿一 2和橫向牛腿ニ 11的另一同側端上，具體的，所述移動模架主梁一 I放置于橫向牛腿一 2和橫向牛腿ニ 11的一同側端頂部，移動模架主梁ニ 9放置于橫向牛腿一 2和橫向牛腿ニ 11的另一同側端頂部,所述移動模架主梁一 I的下表面安裝有齒條ー 16，所述移動模架主梁ニ 9的下表面安裝有齒條ニ 10，所述支撐托架ー 8和支撐托架ニ 14上安裝有用于帶動齒條ー 16和齒條ニ 10移動的驅動系統。結合圖I、圖2、圖3和圖4，所述驅動系統包括設置在支撐托架一 8上部靠近支撐托架ニ 14 ー側的固定支架一 26和固定支架ニ 18以及設置在支撐托架ニ 14上部靠近支撐托架ー 8 —側的固定支架三27和固定支架四23，所述固定支架一 26位于移動模架主梁一I的下方，所述固定支架ニ 18位于移動模架主梁ニ 9的下方，所述固定支架一 26上安裝有驅動裝置一，所述驅動裝置一的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー 16運動的傳動齒輪一，所述固定支架ニ 18上安裝有驅動裝置ニ 19，所述驅動裝置ニ 19的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ 10運動的傳動齒輪ニ 20，所述固定支架三27位于移動模架主梁一 I的下方，所述固定支架四23位于移動模架主梁ニ 9的下方，所述固定支架三27上安裝有驅動裝置三，所述驅動裝置三的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー 16的傳動齒輪三，所述固定支架四23上安裝有驅動裝置24，所述驅動裝置24的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ 10運動的傳動齒輪四25。其中，所述驅動裝置一、驅動裝置ニ 19、驅動裝置三和驅動裝置四24為驅動電機或液壓馬達。使用時，驅動裝置一、驅動裝置ニ 19、驅動裝置三和驅動裝置24分別帶動傳動齒輪一、傳動齒輪ニ 20、傳動齒輪三和傳動齒輪四25轉動，傳動齒輪ー和傳動齒輪三共同帶動齒條一 16運動，傳動齒輪ニ 20和傳動齒輪25共同帶動齒條ニ 10運動，從而實現移動模架主梁一 I和移動模架主梁ニ 9縱向移動，本實用新型穩(wěn)定性好，安全可靠，對已澆梁體不會產生任何影響。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，所述支撐托架ー 8與橋梁墩柱一 4之間以及支撐托架一 8與橋梁墩柱ニ 6之間設置有墊塊ー 5 ;所述支撐托架ニ 14與橋梁墩柱三15之間以及支撐托架ニ 14與橋梁墩柱四13之間設置有墊塊ニ 22。優(yōu)選的，所述墊塊一 5和墊塊ニ22均為橡膠墊塊。所述橫向牛腿一 2的上表面設置有用于引導移動模架主梁一 I滑動的滑道一 3和用于引導移動模架主梁ニ 9滑動的滑道ニ 7，所述橫向牛腿ニ 11的上表面設置有與滑道一 3相適配的滑道三28和與滑道ニ 7相適配的滑道四12。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在干包括繞橋梁墩柱ー(4)和橋梁墩柱ニ(6)設置的支撐托架一(8)以及繞橋梁墩柱三(15)和橋梁墩柱四(13)設置的支撐托架ニ(14)，所述橋梁墩柱ー(4)和橋梁墩柱ニ(6)支承在承臺一(17)上，所述橋梁墩柱三(15)和橋梁墩柱四(13)支承在承臺ニ(21)上，所述支撐托架ー(8)的下端安裝在承臺一(17)上，所述支撐托架ニ(14)的下端安裝在承臺ニ(21)上，移動模架主梁一(I)位于橋梁墩柱一⑷和橋梁墩柱三(15)的外側，移動模架主梁ニ(9)位于橋梁墩柱ニ(6)和橋梁墩柱四(13)的外側，所述支撐托架ー(8)的上部安裝有與移動模架主梁一(I)和移動模架主梁ニ(9)相垂直的橫向牛腿一(2),所述支撐托架ニ(14)的上部安裝有與移動模架主梁一(I)和移動模架主梁ニ(9)相垂直的橫向牛腿ニ(11)，所述移動模架主梁一(I)安裝在橫向牛腿一(2)和橫向牛腿ニ(11)的一同側端上，所述移動模架主梁ニ(9)安裝在橫向牛腿一(2)和橫向牛腿ニ(11)的另一同側端上，所述移動模架主梁一(I)的下表面安裝有齒條ー(16)，所述移動模架主梁ニ(9)的下表面安裝有齒條ニ(10)，所述支撐托架ー(8)和支撐托架ニ(14)上安裝有用于帶動齒條ー(16)和齒條ニ(10)移動的驅動系統。
2.根據權利要求I所述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述驅動系統包括設置在支撐托架一(8)上部靠近支撐托架ニ(14) ー側的固定支架一(26)和固定支架ニ(18)以及設置在支撐托架ニ(14)上部靠近支撐托架一(8) —側的固定支架三(27)和固定支架四(23)，所述固定支架一(26)位于移動模架主梁一(I)的下方，所述固定支架ニ(18)位于移動模架主梁ニ(9)的下方，所述固定支架一(26)上安裝有驅動裝置一，所述驅動裝置一的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー(16)運動的傳動齒輪一，所述固定支架ニ(18)上安裝有驅動裝置ニ(19)，所述驅動裝置ニ(19)的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ(10)運動的傳動齒輪ニ(20)，所述固定支架三(27)位于移動模架主梁一(I)的下方，所述固定支架四(23)位于移動模架主梁ニ(9)的下方，所述固定支架三(27)上安裝有驅動裝置三，所述驅動裝置三的輸出軸上連接有用于帶動齒條ー(16)的傳動齒輪三，所述固定支架四(23)上安裝有驅動裝置(24)，所述驅動裝置(24)的輸出軸上連接有用于帶動傳動齒條ニ(10)運動的傳動齒輪四(25)。
3.根據權利要求I或2所述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述支撐托架一⑶與橋梁墩柱一⑷之間以及支撐托架一⑶與橋梁墩柱ニ(6)之間設置有墊塊一 (5);所述支撐托架ニ(14)與橋梁墩柱三(15)之間以及支撐托架ニ(14)與橋梁墩柱四(13)之間設置有墊塊ニ(22)。
4.根據權利要求I或2所述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述橫向牛腿一(2)的上表面設置有用于引導移動模架主梁一(I)滑動的滑道一(3)和用于引導移動模架主梁ニ(9)滑動的滑道ニ(7)，所述橫向牛腿ニ(11)的上表面設置有與滑道一(3)相適配的滑道三(28)和與滑道ニ(7)相適配的滑道(12)。
5.根據權利要求I或2所述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述墊塊一(5)和墊塊ニ(22)均為橡膠墊塊。
6.根據權利要求2所述的移動模架主梁縱向移動裝置，其特征在于所述驅動裝置一、驅動裝置ニ(19)、驅動裝置三和驅動裝置(24)為驅動電機或液壓馬達。
專利摘要本實用新型公開了一種移動模架主梁縱向移動裝置，包括支撐托架一以及支撐托架二，移動模架主梁一位于橋梁墩柱一和橋梁墩柱三的外側，移動模架主梁二位于橋梁墩柱二和橋梁墩柱四的外側，支撐托架一的上部安裝橫向牛腿一，支撐托架二的上部安裝橫向牛腿二，移動模架主梁一安裝在橫向牛腿一和橫向牛腿二的一同側端上，移動模架主梁二安裝在橫向牛腿一和橫向牛腿二的另一同側端上，移動模架主梁一的下表面安裝有齒條一，移動模架主梁二的下表面安裝齒條二，支撐托架一和支撐托架二上安裝用于帶動齒條一和齒條二移動的驅動系統。該移動模架主梁縱向移動裝置有效解決了移動模架主梁連續(xù)移動的施工難題。
文檔編號E01D21/06GK202440764SQ20122001841
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者劉光輝, 吳延忠, 張 林, 徐宏, 湯勇, 鄧美斌, 郭凱, 馬丁乙 申請人:中鐵一局集團有限公司