專利名稱：熨平板壓實梁、熨平板和攤鋪機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種熨平板壓實梁、熨平板和攤鋪機。
背景技術：
攤鋪機是將攪拌好的不同級配的混合料攤鋪均勻、夯擊壓實、熨實平整的一種工程機械，是修筑高速公路和高等級公路等不可缺少的關鍵設備。近年來，隨著公路建設里程的不斷延長，攤鋪機在路面施工中的作用越來越重要。熨平板是攤鋪機的關鍵作業(yè)裝置，其對路面密實度、平整度起著至關重要的作用。熨平板壓實梁是一種搗實頻率高于攤鋪機振搗器的裝置，其主要功能是產(chǎn)生高頻的垂直方向的往復運動，對經(jīng)過振搗器初步搗實和熨平板底板熨平后的路面起二次搗實和路面修光的作用，改善攤鋪后路面的光潔度和密實度。·目前，熨平板壓實梁通常采用液壓驅動，利用高速脈沖油缸實現(xiàn)其豎直方向的往復運動。但是，此種熨平板壓實梁的缺點在于液壓驅動對制造精度和密封條件等技術要求較為苛刻，由此造成設備成本高，且驅動裝置發(fā)生損壞后不易維修。

實用新型內(nèi)容本實用新型提出一種熨平板壓實梁、熨平板和攤鋪機，以解決的現(xiàn)有熨平板壓實梁成本高、不易維修的問題。本實用新型提供了一種熨平板壓實梁，用于攤鋪機，包括偏心機構、連接座、刀片和支撐座；其中，所述偏心機構由動力驅動裝置驅動轉動；所述連接座與所述偏心機構樞接，所述偏心機構驅動與所述連接座鉸接的刀片往復運動；所述支撐座設有所述偏心機構的主軸限位孔，并通過緊固件與所述攤鋪機的熨平板架連接。進一步地，所述偏心機構為偏心軸。進一步地，所述連接座設有偏心軸外圓安裝孔，所述偏心軸外圓安裝孔與所述偏心軸的外圓過渡配合。進一步地，所述支撐座還包括調(diào)位部；所述調(diào)位部包括安裝于所述支撐座上的凸臺，所述凸臺設有調(diào)位孔；穿設于所述調(diào)位孔并與所述熨平板架連接的螺桿；螺接于所述螺桿的凸臺定位螺母。進一步地，所述刀片上還設有刀片安裝座，所述刀片安裝座與所述連接座鉸接。進一步地，還包括刀片限位機構，所述刀片限位機構用于限制所述刀片在水平方向的位移。進一步地，所述刀片限位機構為刀片限位擋板，所述刀片限位擋板沿豎直方向布置并與所述刀片接觸連接。本實用新型還提供一種熨平板，用于攤鋪機，其設有上述熨平板壓實梁。進一步地,還包括分動箱,所述分動箱包括與所述熨平板壓實梁的動力輸入端傳動連接的第一輸出端；與所述攤鋪機的振搗器的動力輸入端傳動連接的第二輸出端。本實用新型還提供一種攤鋪機，其設有上述熨平板。本實用新型提供一種熨平板壓實梁，其包括偏心機構，由偏心機構驅動做往復運動的連接座，與連接座鉸接的刀片。本實用新型提供的熨平板壓實梁是利用偏心機構轉動過程中偏心部的回轉運動帶動連接座做豎直方向和水平方向的往復運動，連接座與刀片 鉸接，使刀片主要做豎直方向的往復運動。相對現(xiàn)有的液壓驅動熨平板壓實梁，本實用新型提供的熨平板壓實梁結構較為簡單，由此一方面成本較低，另一方面拆卸方便，便于設備的后期維修。相應的，上述熨平板和攤鋪機也具有結構簡單，成本較低，方便拆卸和易于維修的優(yōu)點。

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為本實用新型實施例I提供的熨平板壓實梁結構示意圖；圖2為圖I的局部放大圖；圖3為本實用新型實施例I提供的熨平板壓實梁結構示意圖；圖4為本實用新型實施例I中支承座的結構示意圖；圖5為現(xiàn)有技術中偏心軸的主視圖示意圖；圖6為現(xiàn)有技術中偏心軸的側視圖示意圖；圖7為本實用新型實施例2提供的熨平板結構示意圖；圖8為本實用新型實施例3提供的熨平板(去除外殼)結構示意圖；圖9為本實用新型實施例4提供的攤鋪機結構示意圖。附圖標記說明I 偏心軸2 連接座21 偏心軸外圓安裝孔3 刀片31 刀片安裝座4 刀片限位機構41 耐磨塊5 支承座51 凸臺52 安裝孔61 螺桿62 上調(diào)凸臺定位螺母63 下調(diào)凸臺定位螺母7 熨平板架8 緊固螺釘10 熨平板壓實梁11 振搗器12 分動箱121驅動馬達安裝口122熨平板壓實梁驅動連接法蘭[0047]123振搗器驅動連接法蘭 13 熨平板具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。圖I至圖4示出了本實用新型實施例I的熨平板壓實梁的結構。該熨平板壓實梁用于攤鋪機，其包括偏心軸I，其與攤鋪機的驅動馬達相連；連接座2，其設有偏心軸外圓安裝孔21 ；刀片3，其設有刀片安裝座31，刀片安裝座31和連接座2鉸接；刀片限位機構4，用于限制刀片沿水平方向的位移。支承座5，其設有偏心軸主軸限位孔，并通過緊固螺釘8與熨平板架7相連；其還設有調(diào)位部，調(diào)位部具體包括安裝于支撐座5上的凸臺51，該凸臺51設有調(diào)位孔；穿設于該調(diào)位孔并與熨平板架7連接的螺桿61 ;螺接于螺桿61的凸臺定位螺母；凸臺定位螺母具體包括上調(diào)凸臺定位螺母62和下調(diào)凸臺定位螺母63，上調(diào)凸臺定位螺母62和下調(diào)凸臺定位螺母63均螺接于螺桿61，用于固定凸臺51 (支承座)在熨平板架上7的位置。本實施例提供的熨平板壓實梁的工作過程如下驅動馬達帶動偏心軸I轉動；偏心軸I驅動連接座2做豎直方向和水平方向的往復運動；連接座2與刀片3鉸接，帶動刀片3主要做豎直方向的反復運動，同時還有小幅度的水平運動，刀片限位機構4對刀片3的水平運動起限位作用，使刀片3只沿豎直方向做往復運動，由此產(chǎn)生熨平板壓實梁的脈沖振動。上述實施例提供的熨平板壓實梁中，偏心軸I的結構與現(xiàn)有技術相同，為了便于描述偏心軸的結構，引入現(xiàn)有技術的偏心軸的結構示意圖(圖5和圖6)對偏心軸的結構進行描述，其包括主軸101和外圓102，外圓102的軸線與主軸101的軸線平行不重合。主軸101與驅動裝置相連，帶動外圓102做一定軌跡的回轉運動。本實施例中，偏心軸I可以設有偏心距不同的多個外圓，使用過程中通過更換與外圓適配的連接座來實現(xiàn)熨平板壓實梁脈沖沖程的調(diào)節(jié)。本領域技術人員可以理解，偏心軸也可采用主軸套設偏心套的方式，偏心軸外圓安裝孔21內(nèi)可設置有相應的內(nèi)腔，達到安裝不同的偏心套來調(diào)整脈沖梁沖程的大小的目的。需要說明的是，偏心軸I作為偏心機構，其還可采用其它形式，具體如曲柄，曲軸等，同樣可以達到驅動連接座2做往復運動的效果。上述偏心機構均具有主軸和與所述主軸的軸向平行且不相交的偏心部，主軸與驅動裝置相連，轉動過程中偏心部沿主軸的軸心做回轉運動。連接座2上設有偏心軸外圓安裝孔21，用于安裝偏心軸I的外圓，連接座2用于將偏心軸I的回轉運動轉化為豎直方向和水平方向的往復運動。本領域技術人員可以理解，為了達到上述技術效果，偏心軸外圓安裝孔21和偏心軸I的外圓可以采用樞接，具體如偏心軸外圓安裝孔21和偏心軸I的外圓間隙配合、過渡配合或軸承連接。為了增加偏心軸I的力傳動率，減少傳動損耗，降低偏心軸I轉動過程中與偏心軸外圓安裝孔21的碰撞，偏心軸外圓安裝孔21優(yōu)選與偏心軸I的外圓過渡配合。刀片3與連接座2鉸接連接，鉸接的目的在于降低刀片3水平方向的振幅；刀片限位機構4對刀片3的水平運動起到限位作用時不影響連接座2的正常運動。本實施例中，刀片3上設有刀片安裝座31，刀片安裝座31與刀片3螺紋連接，連接座2與刀片安裝座31鉸接。需要說明的，刀片3設置刀片安裝座31是一種優(yōu)選方案，其作用在于便于更換刀片 ’刀片3也可不設刀片安裝座31而直接與連接座2鉸接。鉸接可以采用本領域技術人員熟知的方式，具體如通過銷軸鉸接等。刀片限位機構4用于限制刀片3的水平運動，使刀片3沿垂直方向運動，減小刀片3的偏擺。本實施例中，刀片限位機構4為刀片限位擋板，其沿豎直方向布置且與刀片3接觸連接。需要說明的是，上述刀片限位機構4可以采用本領域技術人員熟知的其它方式， 如限位塊、限位滑道等，只需保證限制刀片的水平運動并不影響刀片的豎直運動即可。進一步地，限位擋板上還優(yōu)選設有耐磨塊41，該耐磨塊41的布置方向也與刀片3的布置方向平行，且與刀片3接觸連接。由于耐磨塊41具有優(yōu)異的耐磨性能，能長期與刀片3摩擦而不發(fā)生損壞，由此也延長了限位擋板的使用壽命。本領域技術人員可以理解，由于連接座2與刀片3是鉸接連接，刀片3水平運動的擺幅較小，對刀片3豎直方向沖擊力的影響較小，因此上述刀片限位機構也可不設。本實施例中支承座5的作用在于對偏心軸I起到限位作用，其設有偏心軸主軸限位孔且通過緊固螺釘8與熨平板架7相連，偏心軸I的主軸穿過偏心軸主軸限位孔與驅動馬達相連。偏心軸I的轉動由于有支承座5的限位作用不易發(fā)生偏移，提高刀片3脈沖運動的穩(wěn)定性。通過調(diào)位部調(diào)整偏心軸I的豎直位置，偏心軸I通過連接座2與刀片3連接，由此也調(diào)節(jié)了刀片3的豎直位置，起到調(diào)節(jié)熨平板壓實梁脈沖沖程的作用；當需要調(diào)節(jié)熨平板壓實梁脈沖沖程時，本領域技術人員可以擰開上調(diào)凸臺定位螺母62，調(diào)整凸臺51在螺桿61上的位置，然后擰開下調(diào)凸臺定位螺母63至其與移位后的凸臺51底部，擰緊上調(diào)凸臺定位螺母62和下調(diào)凸臺定位螺母63。進一步的，為了不影響螺桿61的調(diào)位作用，安裝孔52的孔徑大于緊固螺釘8的螺柱直徑，用以留出調(diào)位空隙。本領域技術人員可以理解熨平板壓實梁的脈沖沖程較小，支承座5的調(diào)位幅度也較低，所以需要的安裝孔52和緊固螺釘8的間隙也較小，因此采用上述緊固件螺釘8和安裝孔52并不影響其對支承座的定位作用。進一步地，安裝孔52可以選用沉頭孔，用于節(jié)約零件占位空間，使熨平板壓實梁結構更為緊湊。需要說明的是，本實施例中調(diào)位部采用螺桿61，其還可采用本領域技術人員熟知的其它可調(diào)位的限位裝置，本實用新型對此茲不贅述。需要說明的是，上述調(diào)位部的設置是便于調(diào)節(jié)熨平板壓實梁脈沖沖程的一種優(yōu)選方案，其也可以不設，相應的，支承座5也可不設凸臺51。需要說明的，本實施例中用于固定支撐座的緊固件為定位螺釘，其還可采用本領域技術人員熟知的其它部件。本領域技術人員可以理解，為了不影響定位緊固件的固定作用，緊固件的安裝孔的孔徑大于緊固件的直徑指的是連接部(安裝于安裝孔內(nèi)的部分)直徑小于安裝孔直徑，緊固件頂帽直徑需大于安裝孔孔徑。[0076]為了減小支承座5的限位孔與偏心軸I的摩擦，上述實施例中限位孔內(nèi)的還優(yōu)選設有軸套，以延長偏心軸的使用壽命。請參見圖7，本實用新型實施例2還提供一種熨平板，其用于攤鋪機，其設有上述熨平板壓實梁10。熨平板壓實梁10的偏心軸轉動一圈能帶動熨平板壓實梁做一次豎直方向的往復運動。由此，為了提調(diào)節(jié)熨平板壓實梁的脈沖頻率，上述熨平板還優(yōu)選包括變速器，其輸入端與驅動馬達相連，輸出端與熨平板壓實梁10的動力輸入端(偏心軸I的主軸)相連。具體的，變速器可以采用分動箱，如圖8為本實用新型實施例3提供的熨平板結構不意圖，其設有分動箱12,該分動箱12包括第一輸出端和第二輸出端,第一輸出端與熨平板壓實梁10的動力輸入端(偏心軸I的主軸)傳動連接；第二輸出端與振搗器11的動力輸入端傳動連接。具體的，本實施例提供的分動箱12上設有驅動馬達安裝口 121，用于安裝驅動馬達；熨平板壓實梁驅動連接法蘭122，其與熨平板壓實梁10的動力輸入端(偏心軸I的主軸)相連；振搗器驅動連接法蘭123，其與振搗器11的動力輸入端相連。本實施提供的熨平板采用具有兩檔功能的分動箱，通過撥動位于分動箱上的換擋裝置，驅動馬達可以實現(xiàn)單獨驅動振搗器，同步驅動熨平板壓實梁梁和振搗器兩種模式，使具有該熨平板的攤鋪機能夠適應多種路面施工環(huán)境。進一步地，設置分動箱12內(nèi)驅動熨平板壓實梁的傳動比大于驅動振搗的傳動比，起到對熨平板壓實梁的頻率放大作用。請參見圖9，本實用新型實施例3還提供一種攤鋪機，其設有上述熨平板13。需要說明的是，上述實施中的驅動馬達也可由其它動力驅動裝置代替。由上述內(nèi)容可知，本實用新型提供的熨平板壓實梁是利用偏心機構轉動過程中偏心部的回轉運動驅動連接座做豎直方向和水平方向的往復運動一連接座與刀片鉸接，連接座帶動刀片主要做豎直方向的反復運動。相對現(xiàn)有的液壓驅動熨平板壓實梁，本實用新型提供的熨平板壓實梁結構較為簡單，由此一方面成本較低，另一方面拆卸方便，便于設備的后期維修。相應的，上述熨平板和攤鋪機也具有結構簡單，成本較低，方便拆卸和易于維修的優(yōu)點。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種熨平板壓實梁，用于攤鋪機，其特征在于，包括偏心機構、連接座(2)、刀片(3)和支撐座(5);其中， 所述偏心機構由動力驅動裝置驅動轉動； 所述連接座(2)與所述偏心機構樞接，所述偏心機構驅動與所述連接座(2)鉸接的刀片(3)往復運動； 所述支撐座(5)設有所述偏心機構的主軸限位孔，并通過緊固件與所述攤鋪機的熨平板架(7)連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的熨平板壓實梁，其特征在于，所述偏心機構為偏心軸(I)。
3.根據(jù)權利要求2所述的熨平板壓實梁，其特征在于，所述連接座設有偏心軸外圓安裝孔(21)，所述偏心軸外圓安裝孔(21)與所述偏心軸(I)的外圓過渡配合。
4.根據(jù)權利要求I所述的熨平板壓實梁，其特征在于，所述支撐座(5)還包括調(diào)位部；所述調(diào)位部包括 安裝于所述支撐座上(5 )的凸臺(51)，所述凸臺(51)設有調(diào)位孔； 穿設于所述調(diào)位孔并與所述熨平板架(7)連接的螺桿(61)； 螺接于所述螺桿(61)的凸臺定位螺母。
5.根據(jù)權利要求I所述的熨平板壓實梁，其特征在于，所述刀片(3)上還設有刀片安裝座(31)，所述刀片安裝座(31)與所述連接座(2)鉸接。
6.根據(jù)權利要求I所述的熨平板壓實梁，其特征在于，還包括刀片限位機構(4)，所述刀片限位機構(4 )用于限制所述刀片(3 )在水平方向的位移。
7.根據(jù)權利要求6所述的熨平板壓實梁，其特征在于，所述刀片限位機構(4)為刀片限位擋板，所述刀片限位擋板沿豎直方向布置并與所述刀片(3)接觸連接。
8.—種熨平板，用于攤鋪機，其特征在于，其設有權利要求Γ7任意一項所述的熨平板壓實梁(10)。
9.根據(jù)權利要求8所述的熨平板，其特征在于，還包括分動箱(12)，所述分動箱(12)包括 與所述熨平板壓實梁(10)的動力輸入端傳動連接的第一輸出端； 與所述攤鋪機的振搗器(11)的動力輸入端傳動連接的第二輸出端。
10.一種攤鋪機，其特征在于，設有權利要求8、任意一項所述的熨平板。
專利摘要本實用新型公開了一種熨平板壓實梁、熨平板和攤鋪機。熨平板壓實梁包括偏心機構、連接座、刀片和支撐座。偏心機構由動力驅動裝置驅動轉動；連接座與偏心機構樞接，偏心機構驅動與連接座鉸接的刀片往復運動；支撐座設有偏心機構的主軸限位孔，并通過緊固件與攤鋪機的熨平板架連接。偏心軸轉動過程中，外圓的回轉運動帶動連接座做往復運動，連接座帶動刀片做往復運動。本實用新型提供的熨平板壓實梁結構較為簡單，成本較低，拆卸方便，便于設備的后期維修。
文檔編號E01C19/48GK202705870SQ20122027075
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權日2012年6月8日
發(fā)明者王世旺, 倪東升, 肖春 申請人:三一重工股份有限公司