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      復(fù)合隔離柵立柱的制作方法

      文檔序號(hào):2270738閱讀:383來源:國(guó)知局
      專利名稱:復(fù)合隔離柵立柱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種沿道路延伸的或位于車道之間的連續(xù)性護(hù)欄,尤指一種復(fù)合隔離柵立柱。
      背景技術(shù)
      隔離柵立柱是用于封閉高速公路、鐵路等交通線路,防止人、畜因橫穿線路造成危險(xiǎn),影響行車安全也可以作為草原、公園或其他公共場(chǎng)所的圍欄,起到阻隔作用。如圖I和圖2所示,現(xiàn)有的隔離柵立柱包括外層I’和內(nèi)柱2’,在外層I’上垂直等距離設(shè)置有若干個(gè)用于固定刺絲的L形固定鉤3’,固定鉤3’由外層I’插入內(nèi)柱2’的內(nèi)部。外層I’采用PVC材料制成,內(nèi)柱2’由菱鎂復(fù)合物和加強(qiáng)筋凝結(jié)而成。內(nèi)柱2’的中部設(shè)有空腔,該空腔內(nèi)填充有泡沫棒4’。但是現(xiàn)有的外層I’都比較厚,使得隔離柵制造成本提高。而且現(xiàn)有的隔離柵立柱的外層采用PVC材料,其只能適用于高于45°C或小于35°C時(shí)使用,在東北、新疆及內(nèi)蒙等寒冷地區(qū)或炎熱的南方地區(qū)使用時(shí)容易出現(xiàn)斷裂或脫落現(xiàn)象,隔離柵立柱的使用壽命降低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合隔離柵立柱,其外層薄,節(jié)約成本,且使用壽命長(zhǎng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種復(fù)合隔離柵立柱,包括內(nèi)柱和位于內(nèi)柱外表面的外層,所述外層外表面由上至下垂直且間隔插置有若干個(gè)L形固定鉤,所述內(nèi)柱的中部設(shè)置有泡沫棒,各所述固定鉤的一端由外層插入內(nèi)柱,其中所述外層的厚度為2_3mm。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述外層的外表面設(shè)置有兩個(gè)凸棱,各所述固定鉤插入兩個(gè)所述凸棱之間。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中兩個(gè)所述凸棱與內(nèi)柱的軸線平行,兩個(gè)所述凸棱的間距小于或等于固定鉤的懸置端寬度,本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中兩個(gè)所述凸棱的橫截面均為半圓形。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述外層由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料制成。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述固定鉤由水平向插入板和垂直于插入板后端的刺絲擋板構(gòu)成,所述插入板的前端為錐形,所述插入板的左側(cè)或右側(cè)加工有至少兩個(gè)半圓形開口槽。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述插入板的外側(cè)面位于開口槽后方設(shè)置有至少一個(gè)凸起,所述凸起的橫截面形狀為三角形。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述插入板為三角形,各所述開口槽的前、后側(cè)分別設(shè)有一個(gè)朝向左后側(cè)或右后側(cè)的錨刺。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述插入板的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有與插入板的左側(cè)或右側(cè)形狀對(duì)稱的至少兩個(gè)第二開口槽和若干個(gè)第二錨刺。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,其中所述插入板的中軸線部位垂直連接有第二插入板,所述第二插入板與插入板的形狀相同,所述第二插入板的錐形端與插入板的錐形端重

      口 ο采用上述方案后,本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱將外層設(shè)計(jì)為2_3mm,比現(xiàn)有的立柱外層薄,但是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)外層厚度取在2mm時(shí),其強(qiáng)度比現(xiàn)有的外層強(qiáng)度提高了 8%,使用壽命比現(xiàn)有的延長(zhǎng)了 5%;當(dāng)外層厚度取在3時(shí),其強(qiáng)度比現(xiàn)有的外層強(qiáng)度提高了 9%,使用壽命比現(xiàn)有的延長(zhǎng)了 6%,本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的外層在滿足隔離柵立柱的強(qiáng)度時(shí),比現(xiàn)有的外層做的更薄,這樣就節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,并且使用壽命長(zhǎng)。

      圖I是現(xiàn)有隔離柵立柱的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A向剖視放大圖;圖3是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖3的B-B向剖視放大圖;圖6是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第一實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第二實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第三實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第四實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖3至圖5所示,本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱,包括橫截面為長(zhǎng)方形的內(nèi)柱I和包裹于內(nèi)柱I外表面的長(zhǎng)方形外層2。外層2由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料材料制成。將外層2由原先的PVC材料替換成玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料材料。由于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料材料具有強(qiáng)度高、耐寒、耐高溫的優(yōu)點(diǎn),用其加工本實(shí)用新型產(chǎn)品可以在高于_80°C的寒冷的北方或溫度大于35°C的炎熱的南方地區(qū)均可以保持高強(qiáng)度的使用,外層2的厚度為2-3_。當(dāng)外層厚度取在2. 5mm時(shí),其為最優(yōu)選值,經(jīng)實(shí)驗(yàn),外層強(qiáng)度比現(xiàn)有的外層強(qiáng)度提高了 10%,使用壽命比現(xiàn)有的延長(zhǎng)了 8%,本實(shí)用新型外層在滿足隔離柵立柱的強(qiáng)度時(shí),比現(xiàn)有的外層做的更薄,這樣就節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,且使用壽命還延長(zhǎng)了。外層2的外表面加工有兩個(gè)橫截面均為半圓形的凸棱5,兩個(gè)凸棱5與內(nèi)柱I的軸線平行。外層2上位于兩個(gè)凸棱5之間的部分由上至下垂直且間隔插置有六個(gè)L形固定鉤3。兩個(gè)凸棱5的間距小于或等于固定鉤3的懸置端寬度。圖中采用了小于固定鉤3懸置端的寬度。在外層2上設(shè)置兩個(gè)凸棱5,一方面可以使外層2的強(qiáng)度提高,不容易使固定鉤3在長(zhǎng)期使用中將外層2破壞;另一方面兩個(gè)凸棱5還起到定位安裝固定鉤的作用。內(nèi)柱I的中部加工有空腔,空腔內(nèi)填充有泡沫棒4。如圖6所不,固定鉤3由水平向插入板6和垂直于插入板6后端的刺絲擋板7 —體加工而成的L形板。插入板6的前端為錐形,其后部連接長(zhǎng)方形板。在長(zhǎng)方形板的左側(cè)加工有兩個(gè)半圓形開口槽8。插入板6由外層2插入內(nèi)柱I的內(nèi)部。該固定鉤比現(xiàn)在技術(shù)的固定鉤右側(cè)少加工開口槽,這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,易于加工,節(jié)約制造成本,且其也能起到使用穩(wěn)固的作用。當(dāng)然開口槽8可以加工兩個(gè)以上,數(shù)量越多,其摩擦力越大,插入柱體的部分越穩(wěn)固,不易脫落。如圖7所示,為本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,其大部分結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的相同,不同之處在于長(zhǎng)方形板的左、右側(cè)位于開口槽8后方分別加工有一個(gè)凸起9,凸起9的橫截面形狀為三角形。設(shè)置凸起9使該固定鉤3插入柱體的部分密封性更好,使用更加穩(wěn)固,不易脫落。如圖8所示,為本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,該固定鉤3的插入板6整體為三角形,其前端為錐形。在插入板6的左側(cè)加工有三個(gè)錨刺10,各錨刺10的懸置端均朝向左后方,且相互平行,各錨刺10的橫截面均為三角形。相鄰兩個(gè)錨刺10之間為開口槽8,這樣設(shè)置同樣能使固定鉤穩(wěn)固的插入柱體內(nèi),由于其插入時(shí)前端為錐形易于進(jìn)入柱體內(nèi),而當(dāng)反向?qū)⒐潭ㄣ^拔出柱體時(shí),各錨刺10反向作用使其不能被拔出,使用非常穩(wěn)固,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工,節(jié)省制作成本。如圖9所示,為本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱的固定鉤第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖,該固定鉤與實(shí)施例一的大部分結(jié)構(gòu)相同,其不同之處在于插入板6的中軸線部位垂直連接有第二插入板13,第二插入板13與插入板6的形狀相同。第二插入板13的錐形端與插入板6的錐形端重合。增設(shè)第二插入板13進(jìn)一步使固定鉤3不容易被拔出。以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合隔離柵立柱,包括內(nèi)柱(I)和位于內(nèi)柱(I)外表面的外層(2),所述外層(2)外表面由上至下垂直且間隔插置有若干個(gè)L形固定鉤(3),所述內(nèi)柱(I)的中部設(shè)置有泡沫棒(4),各所述固定鉤(3)的一端由外層(2)插入內(nèi)柱(I),其特征在于所述外層(2)的厚度為2-3mm。
      2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于所述外層(2)的外表面設(shè)置有兩個(gè)凸棱(5),各所述固定鉤(3)插入兩個(gè)所述凸棱(5)之間。
      3.如權(quán)利要求2所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于兩個(gè)所述凸棱(5)與內(nèi)柱⑴的軸線平行,兩個(gè)所述凸棱(5)的間距小于或等于固定鉤(3)的懸置端寬度,
      4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于兩個(gè)所述凸棱(5)的橫截面均為半圓形。
      5.如權(quán)利要求1-4之一所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于所述外層(2)由玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料制成。
      6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于所述固定鉤(3)由水平向插入板(6)和垂直于插入板(6)后端的刺絲擋板(7)構(gòu)成,所述插入板¢)的前端為錐形,所述插入板(6)的左側(cè)或右側(cè)加工有至少兩個(gè)半圓形開口槽(8)。
      7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于所述插入板(6)的外側(cè)面位于開口槽(8)后方設(shè)置有至少一個(gè)凸起(9),所述凸起(9)的橫截面形狀為三角形。
      8.如權(quán)利要求6所述的裝配式復(fù)合隔離柵立柱掛鉤,其特征在于所述插入板(6)為三角形,各所述開口槽(8)的前、后側(cè)分別設(shè)有一個(gè)朝向左后側(cè)或右后側(cè)的錨刺(10)。
      9.如權(quán)利要求8所述的裝配式復(fù)合隔離柵立柱掛鉤,其特征在于所述插入板(6)的右側(cè)或左側(cè)設(shè)有與插入板出)的左側(cè)或右側(cè)形狀對(duì)稱的至少兩個(gè)第二開口槽(11)和若干個(gè)第二錨刺(12)。
      10.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合隔離柵立柱,其特征在于所述插入板(6)的中軸線部位垂直連接有第二插入板(13),所述第二插入板(13)與插入板¢)的形狀相同,所述第二插入板(13)的錐形端與插入板¢)的錐形端重合。
      專利摘要一種復(fù)合隔離柵立柱,屬于沿道路延伸的或位于車道之間的連續(xù)性護(hù)欄技術(shù)領(lǐng)域,包括內(nèi)柱和位于內(nèi)柱外表面的外層,所述外層外表面由上至下垂直且間隔插置有若干個(gè)L形固定鉤,所述內(nèi)柱的中部設(shè)置有泡沫棒,各所述固定鉤的一端由外層插入內(nèi)柱,所述外層的厚度為2-3mm。本實(shí)用新型復(fù)合隔離柵立柱將外層設(shè)計(jì)為2-3mm,其在滿足隔離柵立柱的強(qiáng)度時(shí),將外層相對(duì)現(xiàn)有的外層做的更薄,這樣就節(jié)約了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,并且使用壽命長(zhǎng)。
      文檔編號(hào)E01F15/02GK202809530SQ201220302840
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
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