專利名稱:一種鋼絞線梳編束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于公路、橋梁建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種張拉預(yù)應(yīng)力錨具時使用的鋼絞線梳編束。
背景技術(shù):
在橋梁、公路等建筑中經(jīng)常會使用預(yù)應(yīng)力錨具,例如中國發(fā)明專利200410022950. O中公開了一種二次張拉預(yù)應(yīng)力錨具,由墊板、支承螺母、錨環(huán)、夾片組成。墊板的一端被固定在混凝土構(gòu)件中,支承螺母疊于墊板的另一端,支承螺母軸線上裝錨環(huán),錨環(huán)軸向開錐孔,夾片安裝在錨環(huán)孔內(nèi)。大多數(shù)錨具中采用鋼絞線,錨具安裝時將鋼絞線穿入波紋管或護套是重要的環(huán)節(jié)之一,現(xiàn)有鋼絞線一般由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成,為了便于鋼絞線穿入波紋管或護套中中國發(fā)明專利申請200910186022. O公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束裝置,它包括鋼絞線約束環(huán),還包括自錨拖拉芯棒又由錐棒和柱棒組成,包裹有自錨拖拉芯棒的成束鋼絞線套裝在鋼絞線約束環(huán)內(nèi),錨片楔入成束鋼絞線的空隙中使成束鋼絞線擠壓繃緊并緊貼在鋼絞線約束環(huán)的內(nèi)壁上,將自錨拖拉芯棒用卡環(huán)固定于事先用人工牽引方法從卡環(huán)安裝孔穿出的鋼絲繩上用卷揚機拖拉就位。為了便于牽引鋼絞線,中國實用新型專利200820035829. 5還公開了一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線牽引頭,包括牽引頭和預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定板,其中,牽引頭含有前端圓錐和后端空心圓柱,空心圓柱的內(nèi)壁是設(shè)有內(nèi)螺紋,圓錐的軸心設(shè)有貫通的牽引孔,預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定板為圓形鋼板,圓形鋼板上設(shè)有與預(yù)應(yīng)力鋼絞線相同股數(shù)的定位孔,定位孔的孔徑與單根鋼絞線中的一根鋼絲的直徑匹配,圓形鋼板的外圈設(shè)有螺紋,所述的螺紋與牽引頭的空心圓柱中的內(nèi)螺紋匹配。圓形鋼板與多股鋼絞線墩頭接后,圓形鋼板與牽引頭連接,牽引頭上設(shè)有一對固定板定位螺栓,可以防止在牽引過程中鋼絞線固定板與牽引頭分離。但在現(xiàn)有的技術(shù)中由于多根鋼絞線之間容易發(fā)生纏繞或交叉,不僅增加了穿套時的難度,同時在對鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力時也會造成預(yù)應(yīng)力數(shù)據(jù)的偏差,影響使用效果。同束的各個鋼絞線受力不均,影響其使用壽命,受力大的會早期疲勞斷裂,連鎖反應(yīng)后導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力喪失,進而梁體下?lián)稀⒖逅?br>
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種鋼絞線梳編束,尤其適合一種張拉預(yù)應(yīng)力錨具時使用的鋼絞線梳編束。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鋼絞線梳編束,包括若干根鋼絞線,所述鋼絞線由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成,所有鋼絞線的第一端均裸露出250 350mm的中心鋼絲,在鋼絞線的裸露中心鋼絲部位套有梳絲板,在鋼絞線的非裸露中心鋼絲部位套有梳線板,在鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位套有防護罩,在鋼絞線裸露中心鋼絲的前端設(shè)有穿引器;所述梳線板和梳絲板均為帶有通孔的板,其通孔的數(shù)量與鋼絞線的根數(shù)相應(yīng),每根鋼絞線穿過對應(yīng)的通孔。進一步,所有鋼絞線的第一端均通過剝離切斷外層鋼絲而裸露出300 350mm的中心鋼絲。進一步,所述梳線板靠近鋼絞線的與第一端相對的第二端,且距離鋼絞線的第二端的端頭200 250_。進一步,所述鋼絞線的外壁與梳線板上的通孔內(nèi)沿間隙配合。進一步,所述中心鋼絲的外壁與梳絲板上的通孔內(nèi)沿間隙配合。進一步,所述梳線板上的通孔直徑為18臟,所述梳絲板上的通孔直徑為5. 5mm。進一步,所述所有鋼絞線可以同時穿過梳線板,依次將中心鋼絲和鋼絞線穿入梳線板的通孔,自前端向后端進行梳編,每隔Im用鐵絲綁扎。進一步,所述梳絲板采用鞣性纖維材料制造,其厚度為5mm,所述梳線板的厚度為3mm ο進一步,所述穿引器包括穿引座和穿引頭,鋼絞線裸露的中心鋼絲的端頭均安裝在穿引座上,穿引座為多孔的固定板,固定板的通孔與梳絲板的通孔相對應(yīng),固定板外壁帶有螺紋,中心鋼絲墩頭處理后嵌入固定板上對應(yīng)的通孔,穿引座與穿引頭一端螺紋連接,穿引頭另一端通過吊環(huán)與牽引絲連接。進一步,所述鋼絞線的第二端的端頭、鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位以及固定板的螺紋部分包裹有保護層。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案,鋼絞線梳編束,通過梳線板和梳絲板的限定,避免了鋼絞線的纏繞,即使在牽引絲的牽引下使鋼絞線穿過波紋管或護套時,仍可以保持多條鋼絞線的相對位置,避免穿束不當(dāng)引起的鋼絞線相互纏繞導(dǎo)致張拉時鋼絞線受力不均。其可以標(biāo)準(zhǔn)化、部件化,提高預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低、節(jié)約工時等優(yōu)點。
圖1是本實用新型一種鋼絞線梳編束示意圖圖2是圖1中B-B的示意圖圖3是圖1中A-A的示意圖圖4是穿引座的主視圖圖5是穿引座的側(cè)視圖圖6是穿引頭的剖視圖圖中1、梳線板 2、梳絲板 3、穿引器4、牽引絲 5、防護罩 6、綁扎鐵絲7、穿引座 8、穿引頭
具體實施方式
如圖1、2和3所示,本實用新型是一種鋼絞線梳編束采用的鋼絞線由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成,多根外層鋼絲均勻分布在中心鋼絲外圍,本實施例的外層鋼絲為六根。一種鋼絞線梳編束的制作過程如下截取指定長度的七條鋼絞線,每條鋼絞線由一根中心鋼絲和六根外層鋼絲組成,六根外層鋼絲均勻分布在中心鋼絲外圍。采用剝絲切割機將鋼絞線前端長度為300mm部位的外層鋼絲剝離并切斷,僅僅保留中心鋼絲。在鋼絞線的裸露中心鋼絲部位套有梳絲板2,在鋼絞線的非裸露中心鋼絲部位套有梳線板1,在鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位套有防護罩5,在鋼絞線裸露中心鋼絲的前端設(shè)有穿引器3 ;所述梳線板I和梳絲板2均為帶有通孔的板,其通孔的數(shù)量與鋼絞線的根數(shù)相應(yīng),每根鋼絞線穿過對應(yīng)的通孔。梳線板I按照錨板的布孔仿型足尺寸制造,梳絲板2是按照錨具的布孔仿型縮尺制造。所有鋼絞線可以同時穿過梳線板1,依次將中心鋼絲和鋼絞線穿入梳線板I的通孔,自前端向后端進行梳編,每隔Im用綁扎鐵絲6綁扎,以防止其散亂。多根鋼絞線在梳線板I的通孔限定下彼此隔有間隙,避免了相互纏繞。梳線板I于據(jù)末端200mm處,用綁扎鐵絲6固定。將中心鋼絲按照其所屬鋼絞線在梳線板I中的位置,對應(yīng)的穿過梳絲板2。梳絲板2為鞣性纖維材料制造,可以在穿入波紋管或護套時產(chǎn)生形變,使其在保證中心鋼絲位置條件下快速通過波紋管或護套。在鋼絞線裸露中心鋼絲的前端設(shè)有穿引器3,穿引器3包括穿引座7和穿引頭8,鋼絞線裸露的中心鋼絲的端頭均安裝入穿引座7上,采用鐓頭器對中心鋼絲鐓頭,再分別穿過穿引座7上對應(yīng)的通孔后,使中心鋼絲無法抽出穿引座7,穿引座7為多孔的固定板,固定板的通孔與梳絲板2的通孔相對應(yīng),固定板外壁帶有螺紋,穿引座7與穿引頭8 一端螺紋連接,穿引頭8另一端通過吊環(huán)與牽引絲4連接。該牽引絲4采用直徑為IOmm圓鋼絲繩,牽引絲4可以對鋼絞線束施力,使鋼絞線束穿過波紋管或護套。中心鋼絲穿入梳絲板2相應(yīng)的通孔和穿引墩頭后,將穿引頭8旋入穿引座7擰緊。將鋼絞線末端用纏膠帶保護,在過渡段安設(shè)保護罩。在鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位套有防護罩5。防護罩5可以有效的防止鋼絞線松散,防止鋼絞線的截面劃傷施工人員。這種鋼絞線梳編束,通過梳線板I和梳絲板2的限定,避免了多條鋼絞線之間的纏繞以及內(nèi)部應(yīng)力不均勻的產(chǎn)生。本實施例的工作過程一種鋼絞線梳編束施工使用時將牽引絲4與牽引卷揚機相連,開動牽引卷揚機進行牽引。由于穿引器3的外徑比波紋管的內(nèi)徑小10mm,梳絲板2為鞣性纖維材料制造在穿入波紋管時可以產(chǎn)生形變,因此鋼絞線梳編束很容易穿過波紋管。整束鋼絞線穿引完成后,將鋼絞線一端裸露出的中心鋼絲連同穿引器3切掉,完成整束鋼絞線的穿引。之后按照梳線板I與梳絲板2的對應(yīng)標(biāo)示,將錨板對孔入座,套在鋼絞線束上,梳線板作為墊片保留在錨板下,梳絲板去掉,安裝張拉器具對鋼絞線進行張拉。本實用新型一種鋼絞線梳編束使用時可以有效的避免相互纏繞導(dǎo)致張拉時鋼絞線受力不均。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼絞線梳編束,包括若干根鋼絞線,其特征在于所述鋼絞線由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成,所有鋼絞線的第一端均裸露出250 350mm的中心鋼絲,在鋼絞線的裸露中心鋼絲部位套有梳絲板,在鋼絞線的非裸露中心鋼絲部位套有梳線板,在鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位套有防護罩,在鋼絞線裸露中心鋼絲的前端設(shè)有穿引器; 所述梳線板和梳絲板均為帶有通孔的板,其通孔的數(shù)量與鋼絞線的根數(shù)相應(yīng),每根鋼絞線穿過對應(yīng)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所有鋼絞線的第一端均通過剝離切斷外層鋼絲而裸露出300 350mm的中心鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述梳線板靠近鋼絞線的與第一端相對的第二端,且距離鋼絞線的第二端的端頭200 250mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述鋼絞線的外壁與梳線板上的通孔內(nèi)沿間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述中心鋼絲的外壁與梳絲板上的通孔內(nèi)沿間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5中所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述梳線板上的通孔直徑為18mm,所述梳絲板上的通孔直徑為5. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述所有鋼絞線可以同時穿過梳線板,依次將中心鋼絲和鋼絞線穿入梳線板的通孔,自前端向后端進行梳編,每隔Im用鐵絲綁扎。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述梳絲板采用鞋性纖維材料制造,其厚度為5mm,所述梳線板的厚度為3mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 5任一項所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述穿引器包括穿引座和穿引頭,鋼絞線裸露的中心鋼絲的端頭均安裝在穿引座上,穿引座為多孔的固定板,固定板的通孔與梳絲板的通孔相對應(yīng),固定板外壁帶有螺紋,中心鋼絲墩頭處理后嵌入固定板上對應(yīng)的通孔,穿引座與穿引頭一端螺紋連接,穿引頭另一端通過吊環(huán)與牽引絲連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼絞線梳編束,其特征在于所述鋼絞線的第二端的端頭、鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位以及固定板的螺紋部分包裹有保護層。
專利摘要本實用新型提供一種鋼絞線梳編束,包括若干根鋼絞線,其特征在于所述鋼絞線由一根中心鋼絲和多根外層鋼絲組成,所有鋼絞線的第一端均裸露出250~350mm的中心鋼絲,在鋼絞線的裸露中心鋼絲部位套有梳絲板,在鋼絞線的非裸露中心鋼絲部位套有梳線板,在鋼絞線裸露中心鋼絲和非裸露中心鋼絲的過渡部位套有防護罩,在鋼絞線裸露中心鋼絲的前端設(shè)有穿引器;所述梳絲板為鞣性纖維材料制造。本實用新型的有益效果是通過梳線板和梳絲板的限定,避免了鋼絞線的纏繞,即使在牽引穿引器使鋼絞線穿過波紋管或護套時,仍可以保持多條鋼絞線的相對位置,避免穿束不當(dāng)引起的鋼絞線相互纏繞導(dǎo)致張拉時鋼絞線受力不均。
文檔編號E01D19/00GK202830736SQ20122037137
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者牛坡, 付冠民 申請人:天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司