專利名稱：一種高效節(jié)能型的瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高效節(jié)能型的瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的公路建設(shè)，特別是高速公路的建設(shè)取得了顯著的發(fā) 展和成就。從建國(guó)初的幾萬公里到目前的近400萬公里，高速公路從1884年興建到1988 年底通車的第一條滬嘉高速公路開始到目前擁有總里程7. 4萬公路，躍居世界第二位。在 十二五期間，國(guó)家在統(tǒng)籌東西部地區(qū)、城鄉(xiāng)地區(qū)的發(fā)展差距的情況下，更是把發(fā)展交通基礎(chǔ) 設(shè)施作為重點(diǎn)投資領(lǐng)域。預(yù)計(jì)到2020年公路網(wǎng)總規(guī)模達(dá)到420萬公里，其中高速公路將達(dá) 到10萬公里。屆時(shí)形成由中心城市向外輻射以及橫貫東西、縱貫?zāi)媳贝笸ǖ赖摹?918’國(guó)家 高速公路網(wǎng)。公路建設(shè)必然是地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重頭戲以及推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主動(dòng)力。在 公路建設(shè)中，存在黑白、軟硬之分，即浙青混凝土和水泥混凝土路面之分。相對(duì)于傳統(tǒng)的水 泥混凝土路面，浙青路面有如下幾個(gè)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)(a)浙青路面由于車輪與路面兩級(jí)減振， 因此行車舒適性好、噪音小；(b)柔性路面對(duì)路基、地基變形或不均勻沉降的適應(yīng)性強(qiáng)；(C) 浙青路面施工機(jī)械化程度高，施工周期短；(d)浙青路面修復(fù)速度快，碾壓后即可通車。浙 青混凝土路面雖然具有如上的優(yōu)勢(shì)，但也有其缺點(diǎn)，如成本高、資源依賴性強(qiáng)，同時(shí)施工工 程及使用過程中對(duì)環(huán)境具有一定的污染等。隨著石油化工的發(fā)展及各種建筑新材料、新技 術(shù)的出現(xiàn)，浙青混凝土路面越來越受歡迎，特別是高等級(jí)公路建設(shè)方面。浙青混凝土路面在 現(xiàn)有高速公路上大約占75 %的份額，并且隨著更多市政建設(shè)的白改黑工程，浙青混凝土在 整個(gè)公路建設(shè)中將占據(jù)主導(dǎo)地位。[0003]隨著化石燃料緊缺及相應(yīng)的環(huán)境污染問題，當(dāng)前在各個(gè)行業(yè)都要求實(shí)現(xiàn)節(jié)能降 耗、減排環(huán)保的目標(biāo)，對(duì)于公路建設(shè)也不例外。針對(duì)當(dāng)前公路建設(shè)中浙青混凝土鋪設(shè)過程 中，為了達(dá)到一定級(jí)配下的集料與浙青膠凝劑的充分裹敷和混合，滿足后期的鋪設(shè)需要，按 照相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，需要對(duì)集料進(jìn)行脫水干燥并達(dá)到一定的溫度，通常是140-160°C， 同時(shí)浙青也需要單獨(dú)加熱到一定的溫度(150-170°C )便于泵送和拌和，這都需要燃料燃燒 提供熱氣和熱量。當(dāng)前通常都是燃燒重油、柴油、天然氣或者煤粉。近年來燃油價(jià)格不斷攀 升，油價(jià)漲至每噸3500-4000元左右，燃料費(fèi)占各項(xiàng)總支出的46. 15%。隨著燃油價(jià)格上漲， 導(dǎo)致拌和成本加大，帶來公路建設(shè)和養(yǎng)護(hù)成本急劇升高。因此，尋求其它清潔燃料代替燃油 成為公路建設(shè)行業(yè)浙青鋪設(shè)過程中節(jié)能減排的重要目標(biāo)。[0004]浙青混合料攪拌設(shè)備是在規(guī)定的溫度下將干燥加熱的不同粒徑集料、礦粉添加劑 和浙青按設(shè)計(jì)配合比混合攪拌成均勻的混合料的工廠式成套設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公 路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、碼頭、停車場(chǎng)等工程施工。它是浙青路面施工的第一關(guān)鍵設(shè)備，其性能 直接影響浙青路面的質(zhì)量。[0005]通常浙青混凝土攪拌設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種。連續(xù)式工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn) 化。而間歇強(qiáng)制式攪拌設(shè)備，由于骨料二次篩分，各種組分按批次計(jì)量，強(qiáng)制攪拌混合，能可靠保證級(jí)配，粉料與浙青的計(jì)量也可達(dá)到相當(dāng)高的精度；所以拌制的浙青混合料質(zhì)量好，可 滿足各種施工要求，我國(guó)目前主要采用強(qiáng)制間歇式浙青攪拌設(shè)備。間歇式是指各種成分是 分批次計(jì)量，依事先設(shè)定順序投入攪拌器進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，卸出拌和好的成品料后，接著進(jìn)行 下一個(gè)循環(huán)，形成周而復(fù)始的循環(huán)作業(yè)過程。[0006]在浙青混凝土攪拌制備過程中，為了提高浙青與集料的裹敷性及鋪攤性，需要對(duì) 集料進(jìn)行干燥并加熱到一定溫度(140-160°C )后與熱浙青(150-170°C )進(jìn)行混合攪拌?，F(xiàn) 在通常都是通過燃燒重油、天然氣或者煤的加熱器提供熱空氣加熱集料及燃煤鍋爐加熱導(dǎo) 熱油，燃油和燃?xì)庵饕嬖诔杀靖叩慕?jīng)濟(jì)問題，燃煤則熱效率低，燃燒不充分以及排放大量 的粉塵、S02, NOx以及灰渣等環(huán)境問題。發(fā)明內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，旨在解決目前在浙青 混凝土攪拌制備過程中，為了提高浙青與集料的裹敷性及鋪攤性，需要對(duì)集料進(jìn)行干燥并 加熱到一定溫度后與熱浙青進(jìn)行混合攪拌，通常都是通過燃燒重油、天然氣或者煤的加熱 器提供熱空氣加熱集料及燃煤鍋爐加熱導(dǎo)熱油，燃油和燃?xì)庵饕嬖诔杀靖叩慕?jīng)濟(jì)問題， 燃煤則熱效率低、燃燒不充分、排放大量的粉塵、S02，N0x及灰渣，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染的 問題。[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，該浙青混凝 土攪拌系統(tǒng)包括料倉(cāng)、干燥滾筒、袋式除塵器、礦粉罐、集料提升機(jī)構(gòu)、集料篩分機(jī)、熱集料 倉(cāng)、計(jì)量裝置、成品料倉(cāng)、水煤漿供給系統(tǒng)、水煤漿燃燒室、燃水煤漿鍋爐；[0009]所述料倉(cāng)與所述干燥滾筒相連接，所述干燥滾筒的內(nèi)部設(shè)置有所述水煤漿供給系 統(tǒng)及水煤漿燃燒室，所述水煤漿供給系統(tǒng)與所述水煤漿燃燒室相連接；[0010]所述袋式除塵器與所述礦粉罐相連接，所述礦粉罐及干燥滾筒分別與所述集料提 升機(jī)構(gòu)相連接，所述集料提升機(jī)構(gòu)與所述集料篩分機(jī)相連接，所述集料篩分機(jī)與所述熱集 料倉(cāng)相連通，所述熱集料倉(cāng)及燃水煤漿鍋爐分別與所述計(jì)量裝置相連通，所述計(jì)量裝置與 所述成品料倉(cāng)相連通。[0011]進(jìn)一步，所述料倉(cāng)經(jīng)皮帶機(jī)與所述干燥滾筒相連接。[0012]本實(shí)用新型提供的高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，該浙青混凝土攪拌系統(tǒng)利 用水煤漿這一清潔燃料替代現(xiàn)有的燃油提供熱氣干燥加熱集料，同時(shí)把加熱導(dǎo)熱油的燃煤 鍋爐改造為燃水煤漿鍋爐來加熱浙青，通過水煤漿供給系統(tǒng)為水煤漿燃燒室提供水煤漿供 應(yīng)，燃燒水煤漿加熱空氣從而加熱骨料的水煤漿燃燒室；加熱導(dǎo)熱油的燃水煤漿鍋爐，加熱 后的導(dǎo)熱油繼而通過盤管加熱浙青儲(chǔ)罐中的浙青，水煤漿是由65%的煤、34%的水及I % 的添加劑通過物理加工得到，水煤漿的燃盡率及爐渣中的含炭量較低，減少了鍋爐房的總 占地面積，又改善了周邊環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；可用儲(chǔ)罐運(yùn)輸及儲(chǔ)存，減少了固體煤炭運(yùn)輸過程 的污染和儲(chǔ)存的占地面積，儲(chǔ)存和運(yùn)行中的危險(xiǎn)性較低，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖中1、料倉(cāng)；2、干燥滾筒；3、袋式除塵器；4、礦粉罐；5、集料提升機(jī)構(gòu)；6、集料 篩分機(jī)；7、熱集料倉(cāng)；8、計(jì)量裝置；9、成品料倉(cāng)；10、水煤漿供給系統(tǒng)；11、水煤漿燃燒室； 12、燃水煤漿鍋爐。
具體實(shí)施方式
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解 釋本實(shí)用新型，并不用于限定發(fā)明。[0017]圖1及圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。[0018]該浙青混凝土攪拌系統(tǒng)包括料倉(cāng)1、干燥滾筒2、袋式除塵器3、礦粉罐4、集料提 升機(jī)構(gòu)5、集料篩分機(jī)6、熱集料倉(cāng)7、計(jì)量裝置8、成品料倉(cāng)9、水煤漿供給系統(tǒng)10、水煤漿燃 燒室11、燃水煤漿鍋爐12 ；[0019]料倉(cāng)I經(jīng)皮帶機(jī)與干燥滾筒2相連接，干燥滾筒2的內(nèi)部設(shè)置有水煤漿供給系統(tǒng) 10及水煤漿燃燒室11，水煤漿供給系統(tǒng)10與水煤漿燃燒室11相連接；[0020]袋式除塵器3與礦粉罐4相連接，礦粉罐4及干燥滾筒2分別與集料提升機(jī)構(gòu)5 相連接，集料提升機(jī)構(gòu)5與集料篩分機(jī)6相連接，集料篩分機(jī)6與熱集料倉(cāng)7相連通，熱集 料倉(cāng)7及燃水煤漿鍋爐12分別與計(jì)量裝置8相連通，計(jì)量裝置8與成品料倉(cāng)9相連通。[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，干燥滾筒2還與袋式除塵器3相關(guān)聯(lián)。[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，水煤漿供給系統(tǒng)10向水煤漿燃燒室11中供給的水煤漿 是由65%的煤、34%的水及I %的添加劑通過物理加工得到。[0023]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該浙青混凝土攪拌系統(tǒng)通過水煤漿供給系統(tǒng)10為水煤 漿燃燒室11提供水煤漿供應(yīng)，燃燒水煤漿加熱空氣從而加熱骨料；加熱導(dǎo)熱油的燃水煤漿 鍋爐12，加熱后的導(dǎo)熱油繼而通過盤管加熱浙青儲(chǔ)罐中的浙青。[0024]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。[0025]本方案提出了一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，該浙青混凝土攪拌系統(tǒng)利 用水煤漿這一清潔燃料替代現(xiàn)有的燃油提供熱氣干燥加熱集料，同時(shí)把加熱導(dǎo)熱油的燃煤 鍋爐改造為燃水煤漿鍋爐12來加熱浙青，該水煤漿是由65%的煤、34%的水及1%的添加 劑通過物理加工得到。[0026]通過水煤漿供給系統(tǒng)10為水煤漿燃燒室11提供水煤漿供應(yīng)，燃燒水煤漿加熱空 氣從而加熱骨料的水煤漿燃燒室11 ;加熱導(dǎo)熱油的燃水煤漿鍋爐12，加熱后的導(dǎo)熱油繼而 通過盤管加熱浙青儲(chǔ)罐中的浙青。[0027]料倉(cāng)I經(jīng)皮帶機(jī)與干燥滾筒2相連接；干燥滾筒2內(nèi)布置了水煤漿供給系統(tǒng)10和 水煤漿燃燒室11 ;干燥滾筒2與袋式除塵器3相關(guān)聯(lián)，袋式除塵器3與礦粉罐44相連接；集 料提升機(jī)構(gòu)5與礦粉罐4與干燥滾筒2相連接；集料提升機(jī)構(gòu)5與集料篩分機(jī)6相連接，集 料篩分機(jī)6與熱集料倉(cāng)7相連通；熱集料倉(cāng)7和燃水煤漿鍋爐12都與計(jì)量裝置8相連通， 計(jì)量裝置8與成品料倉(cāng)9相連通。[0028]用裝載機(jī)將不同規(guī)格的砂石集料鏟入對(duì)應(yīng)的料倉(cāng)I內(nèi)；經(jīng)由變頻器控制的(變頻器參數(shù)根據(jù)級(jí)配類型、產(chǎn)量和配合比事先設(shè)定)皮帶機(jī)給料機(jī)容積計(jì)量后，經(jīng)由集料皮帶 機(jī)、上料皮帶機(jī)輸送到干燥滾筒2，在干燥滾筒2中，水煤漿供給系統(tǒng)10給水煤漿燃燒室11 提供水煤漿，水煤漿燃燒室11加熱空氣從而利用熱空氣在干燥滾筒2里烘干加熱骨料到一 定溫度。[0029]干燥滾筒2以逆流加熱的方式將砂石料烘干加熱到一定的溫度，(控制系統(tǒng)自動(dòng) 調(diào)節(jié)燃燒器的火焰大小)，由于滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石料被筒內(nèi)的葉片反復(fù)提升、落下，形成料 簾，增強(qiáng)了換熱效果，并且借助于滾筒的傾角，砂石料在加熱的同時(shí)不斷向前移動(dòng)；從滾筒 出口出來后，連同袋式除塵器3在礦粉罐4中收集的粗粉一起，由集料提升機(jī)構(gòu)5提起，卸 入到集料篩分機(jī)6中。[0030]從干燥滾筒2排出的高溫含塵煙氣首先經(jīng)一級(jí)煙道進(jìn)入重力除塵器初步凈化，其 收集的粒徑O. 075mm以上的粉末由螺旋輸送機(jī)送到集料篩分機(jī)6的進(jìn)口 ；然后含塵煙氣進(jìn) 入袋式除塵器3，過濾后的煙氣由引風(fēng)機(jī)直接排入大氣，袋式除塵器33回收的粉塵由集料 篩分機(jī)6送到回收粉料供給系統(tǒng)中儲(chǔ)存。[0031]加熱后的骨料通過集料提升機(jī)構(gòu)5運(yùn)送至篩分部分，通過集料篩分機(jī)6將熱骨料 篩分成若干種規(guī)格，分別流進(jìn)相對(duì)應(yīng)的熱集料倉(cāng)7中存儲(chǔ)起來。按照設(shè)定的配比，不同規(guī)格 的骨料按先小后大的次序分批投入石料計(jì)量倉(cāng)內(nèi)累加計(jì)量；同時(shí)在浙青供給系統(tǒng)中，燃水 煤漿鍋爐12加熱導(dǎo)熱油，加熱后的導(dǎo)熱油繼而通過盤管加熱浙青儲(chǔ)罐中的浙青，然后將浙 青供給系統(tǒng)送來的熱浙青和粉料供給系統(tǒng)送來的粉料，分別按設(shè)定的配比投入到各自的計(jì) 量裝置8內(nèi)計(jì)量。稱重完畢后，依事先設(shè)定順序投入到攪拌鍋內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌。攪拌好的 成品料卸到成品料提升小車中，經(jīng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升卸到成品料倉(cāng)9內(nèi)儲(chǔ)存,也可選擇直接卸到 運(yùn)料自卸卡車中。[0032]本方案提出的一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用的水煤漿由 65%的煤、34%的水及I %的添加劑通過物理加工得到，并采用噴霧燃燒和循環(huán)流化床燃燒 兩種方式；水煤漿供給系統(tǒng)10為水煤漿燃燒室11提供水煤漿供應(yīng)，水煤漿燃燒室11燃燒 水煤漿，并對(duì)燃水煤漿鍋爐12進(jìn)行加熱，燃水煤漿鍋爐12為骨料烘干加熱及導(dǎo)熱油加熱。 利用清潔燃料水煤漿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃油、燃?xì)狻⑷济簩?duì)浙青混凝土制備過程中對(duì)骨料進(jìn)行烘 干加熱，水煤漿濃度高、流變性好、長(zhǎng)期儲(chǔ)存不沉淀，綜合經(jīng)濟(jì)成本較低，而且解決了燃油和 燃?xì)庵饕嬖诔杀靖叩慕?jīng)濟(jì)問題，燃煤則熱效率低，燃燒不充分以及排放大量的粉塵、S02， NOx以及灰渣環(huán)的問題；燃盡率及爐渣中的含炭量較低，減少了鍋爐房的總占地面積，又改 善了周邊環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；可用儲(chǔ)罐運(yùn)輸及儲(chǔ)存，減少了固體煤炭運(yùn)輸過程的污染和儲(chǔ)存的 占地面積，儲(chǔ)存和運(yùn)行中的危險(xiǎn)性較低，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng),該浙青混凝土攪拌 系統(tǒng)利用水煤漿這一清潔燃料替代現(xiàn)有的燃油提供熱氣干燥加熱集料，同時(shí)把加熱導(dǎo)熱油 的燃煤鍋爐改造為燃水煤漿鍋爐12來加熱浙青，通過水煤漿供給系統(tǒng)10為水煤漿燃燒室 11提供水煤漿供應(yīng)，燃燒水煤漿加熱空氣從而加熱骨料的水煤漿燃燒室11 ;加熱導(dǎo)熱油的 燃水煤漿鍋爐12，加熱后的導(dǎo)熱油繼而通過盤管加熱浙青儲(chǔ)罐中的浙青，水煤漿是由65% 的煤、34%的水及I %的添加劑通過物理加工得到，水煤漿的燃盡率及爐渣中的含炭量較 低，減少了鍋爐房的總占地面積，又改善了周邊環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；可用儲(chǔ)罐運(yùn)輸及儲(chǔ)存，減少 了固體煤炭運(yùn)輸過程的污染和儲(chǔ)存的占地面積，儲(chǔ)存和運(yùn)行中的危險(xiǎn)性較低，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。[0034]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能型的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，其特征在于，該浙青混凝土攪拌系統(tǒng)包括 料倉(cāng)、干燥滾筒、袋式除塵器、礦粉罐、集料提升機(jī)構(gòu)、集料篩分機(jī)、熱集料倉(cāng)、計(jì)量裝置、成品料倉(cāng)、水煤漿供給系統(tǒng)、水煤漿燃燒室、燃水煤漿鍋爐；所述料倉(cāng)與所述干燥滾筒相連接，所述干燥滾筒的內(nèi)部設(shè)置有所述水煤漿供給系統(tǒng)及水煤漿燃燒室，所述水煤漿供給系統(tǒng)與所述水煤漿燃燒室相連接；所述袋式除塵器與所述礦粉罐相連接，所述礦粉罐及干燥滾筒分別與所述集料提升機(jī)構(gòu)相連接，所述集料提升機(jī)構(gòu)與所述集料篩分機(jī)相連接，所述集料篩分機(jī)與所述熱集料倉(cāng)相連通，所述熱集料倉(cāng)及燃水煤漿鍋爐分別與所述計(jì)量裝置相連通，所述計(jì)量裝置與所述成品料倉(cāng)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的浙青混凝土攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(cāng)經(jīng)皮帶機(jī)與所述干燥滾筒相連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效節(jié)能型的瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)，該瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)利用水煤漿這一清潔燃料替代現(xiàn)有的燃油提供熱氣干燥加熱集料，通過水煤漿供給系統(tǒng)為水煤漿燃燒室提供水煤漿供應(yīng)，燃燒水煤漿加熱空氣從而加熱骨料的水煤漿燃燒室；加熱導(dǎo)熱油的燃水煤漿鍋爐，加熱后的導(dǎo)熱油繼而通過盤管加熱瀝青儲(chǔ)罐中的瀝青，水煤漿是由65％的煤、34％的水及1％的添加劑通過物理加工得到，水煤漿的燃盡率及爐渣中的含炭量較低，減少了鍋爐房的總占地面積，又改善了周邊環(huán)境，節(jié)能環(huán)保；可用儲(chǔ)罐運(yùn)輸及儲(chǔ)存，減少了固體煤炭運(yùn)輸過程的污染和儲(chǔ)存的占地面積，儲(chǔ)存和運(yùn)行中的危險(xiǎn)性較低，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)E01C19/02GK202849901SQ201220427969
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者周樂業(yè), 田蒙奎 申請(qǐng)人:田蒙奎