專利名稱：一種強(qiáng)夯機(jī)及其上節(jié)臂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種強(qiáng)夯機(jī)及其上節(jié)臂裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施施工市場(chǎng)的加速增長(zhǎng)，強(qiáng)夯法在工程建設(shè)與環(huán)境保護(hù)協(xié)調(diào)方面已發(fā)展應(yīng)用于垃圾填埋場(chǎng)、沙漠地基、圍海造地、軟粘土加固，機(jī)場(chǎng)跑道硬化等處理，一些國(guó)家還將強(qiáng)夯法應(yīng)用在了核廢料場(chǎng)處理的研究中。強(qiáng)夯法指的是為提高軟弱地基的承載力，用重錘自一定高度下落夯擊土層使地基迅速固結(jié)的方法。這些項(xiàng)目，由于合理有效地應(yīng)用了強(qiáng)夯技術(shù)，從而大大縮短了施工工期，節(jié)省了工程投資，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。履帶式強(qiáng)夯機(jī)是在履帶式起重機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)強(qiáng)夯施工的具體工況，對(duì)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，穩(wěn)定性，等進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，使之能滿足強(qiáng)夯工況所需要的功率，效率，噸位和工作周期等性能的強(qiáng)夯機(jī)?，F(xiàn)有技術(shù)中的履帶式強(qiáng)夯機(jī)主要包括下車行走裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、上車平臺(tái)、主卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、變幅卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)、臂架裝置等裝置。其中，臂架裝置用來(lái)支撐重錘和吊鉤以及脫鉤器，臂架一般采用桁架結(jié)構(gòu)，分為上節(jié)臂裝置、中間臂和下節(jié)臂，上節(jié)臂裝置包括上節(jié)臂和設(shè)置于上節(jié)臂的鵝頭。鵝頭的作用是固定主卷滑輪，改變鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向，提升、下降重錘和起吊重物的支撐部件。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有技術(shù)中，上節(jié)臂裝置包括臂體部01和鵝頭部02，鵝頭部包括安裝架021、定滑輪022和滑輪組023，其中，定滑輪022和滑輪組023通過(guò)滑輪軸安裝在安裝架021上，鋼絲繩通過(guò)定滑輪022和滑輪組023與吊鉤連接，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向功能。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的臂體部01和鵝頭部02為一體式結(jié)構(gòu)，不能進(jìn)行拆卸，運(yùn)輸過(guò)程中，臂體部01和鵝頭部02的體積較大，不便于運(yùn)輸。因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置不便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，其臂體部和鵝頭部可進(jìn)行拆卸進(jìn)行分別運(yùn)輸，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置不便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。本實(shí)用新型還提供了 一種包括上述上節(jié)臂裝置的強(qiáng)夯機(jī)。本實(shí)用新型提供的強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，包括臂體部和鵝頭部，所述臂體部的頂端設(shè)有第一安裝面板，所述鵝頭部的下端設(shè)有第二安裝面板，所述第一安裝面板可拆卸地連接于所述第二安裝面板。優(yōu)選地，所述第一安裝面板的上表面和所述第二安裝面板的下表面均為水平面。[0013]優(yōu)選地，所述第一安裝面板和所述第二安裝面板通過(guò)螺栓相連接。優(yōu)選地，所述鵝頭部設(shè)有滑輪組的一端沿遠(yuǎn)離臂體部的方向傾斜向上延伸。優(yōu)選地，所述鵝頭部的傾斜向上部位的兩側(cè)的下邊緣設(shè)有第一翼板，且所述第一翼板由所述下邊緣的上端延伸至大于所述下邊緣的2 I 3處。優(yōu)選地，所述鵝頭部的傾斜向上部位的兩側(cè)的上邊緣設(shè)有第二翼板，且所述第二翼板由所述上邊緣的上端延伸至大于所述上邊緣的11 3處。優(yōu)選地，所述定滑輪至所述第二安裝面板之間的所述鵝頭部的下邊緣兩側(cè)設(shè)有第
二翼板。優(yōu)選地，所述定滑輪的輪軸邊緣至所述第二安裝面板之間的所述鵝頭部的側(cè)面設(shè)有第四翼板。優(yōu)選地，所述鵝頭部的兩側(cè)可拆卸地設(shè)有支腿。本實(shí)用新型還提供了一種強(qiáng)夯機(jī)，包括如上述任一項(xiàng)所述的上節(jié)臂裝置。本實(shí)用新型提供的強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，包括臂體部和鵝頭部，所述臂體部的頂端設(shè)有第一安裝面板，所述鵝頭部的下端設(shè)有第二安裝面板，所述第一安裝面板可拆卸地連接于所述第二安裝面板。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的上節(jié)臂裝置，其臂體部和鵝頭部通過(guò)第一安裝平面和第二安裝平面可拆卸地連接在了一起，在運(yùn)輸時(shí)，可對(duì)二者進(jìn)行拆卸，分開(kāi)運(yùn)輸，而后再將臂體部和鵝頭部組裝至一起即可，如此有效提高了運(yùn)輸上節(jié)臂裝置的可操作性。本實(shí)用新型還提供了一種強(qiáng)夯機(jī)，包括如上述任一項(xiàng)所述的上節(jié)臂裝置。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的強(qiáng)夯機(jī)，其上節(jié)臂裝置的運(yùn)輸具有較好的可操作性，該有益效果的推導(dǎo)與上述上節(jié)臂裝置所帶來(lái)的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程大體類似，故本文不再贅述。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中上節(jié)臂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中鵝頭部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中臂體部結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 中臂體部-O1、鵝頭部-02、安裝架-021、定滑輪-022、滑輪組-023 ；圖2-圖 4 中臂體部-11、鵝頭部-12、第一安裝面板-13、第二安裝面板-14、第一連接孔-131、第二連接孔-141、滑輪組-15、定滑輪-16、第一翼板-17、第二翼板-18、第三翼板-19、支腿-20、第四翼板-21。
具體實(shí)施方式
[0032]本實(shí)用新型提供了一種強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，其臂體部和鵝頭部可進(jìn)行拆卸進(jìn)行分別運(yùn)輸，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置不便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述上節(jié)臂裝置的強(qiáng)夯機(jī)。下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參考圖2-圖4，圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中上節(jié)臂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中鵝頭部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中臂體部結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實(shí)施方式
所提供的上節(jié)臂裝置，包括臂體部11和鵝頭部12，臂體部11的頂端設(shè)有第一安裝面板13，鵝頭部12的下端設(shè)有第二安裝面板14，第一安裝面板13可拆卸地連接于第二安裝面板14。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式
所提供的上節(jié)臂裝置，其臂體部11和鵝頭部12通過(guò)第一安裝面板13和第二安裝面板14可拆卸地連接在了一起，在運(yùn)輸時(shí)，可對(duì)二者進(jìn)行拆卸，分開(kāi)運(yùn)輸，而后再將臂體部11和鵝頭部12組裝至一起即可，如此有效提高了運(yùn)輸上節(jié)臂裝置的可操作性。為了提高上節(jié)臂裝置的穩(wěn)定性，第一安裝面板13的上表面和第二安裝面板14的下表面均為水平面。需要說(shuō)明的是，第一安裝面板13的上表面和第二安裝面板14的下表面均為水平面，系指當(dāng)強(qiáng)夯機(jī)的臂架處于與水平面成75-80度夾角的工作狀態(tài)時(shí)，需要說(shuō)明的是，強(qiáng)夯機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，其臂架通常處于75-80度角，比如，有些型號(hào)的強(qiáng)夯機(jī)處于75度，有些型號(hào)的強(qiáng)夯機(jī)處于80度等，第一安裝面板13的上表面和第二安裝面板14的下表面處于水平面。如此設(shè)置，鵝頭部12及重錘的重力均可沿軸向作用于臂架，減小了臂架所受到彎矩。需要說(shuō)明的是，第一安裝面板13和第二安裝面板14可通過(guò)螺栓相連接，其具體連接形式可如下所述。沿第一安裝面板13的四周可均勻布置有多個(gè)第一連接孔131，第二安裝面板14設(shè)有多個(gè)與第一連接孔131——對(duì)應(yīng)的第二連接孔141，通過(guò)插裝于第一連接孔131和第二連接孔141的螺栓，可將第一安裝面板13和第二安裝面板14固定連接至一起。另外，為了能夠適應(yīng)能夠提升體積較大的重錘，并提高提升重錘的高度，本具體實(shí)施方式
所提供的鵝頭部12設(shè)有滑輪組15的一端沿遠(yuǎn)離臂體部11的方向傾斜向上延伸。如此設(shè)置，通過(guò)滑輪組15的吊繩吊起重錘時(shí)，由于鵝頭部12設(shè)有滑輪組15的一端遠(yuǎn)離臂體部11，故重錘的體積增加時(shí)，重錘提升時(shí)也不會(huì)受到臂體部11的影響，另外，由于鵝頭部12設(shè)有滑輪組15的一端傾斜向上，故重錘可被吊起的高度可得到提升。由于鵝頭部12設(shè)有滑輪組15的一端與臂體部11之間的距離增大了，故鵝頭部12受到重錘施加的重力彎矩較大，為了提高鵝頭部12的耐力性能。本具體實(shí)施方式
中，鵝頭部12的傾斜向上部位的兩側(cè)的下邊緣設(shè)有第一翼板17，且第一翼板17由下邊緣的上端延伸至大于下邊緣的2 I 3處。需要說(shuō)明的是，本具體實(shí)施方式
所提供的鵝頭部12，其傾斜向上部位的下邊緣的由上端至其2 I 3處位置所受到的應(yīng)力最大，易發(fā)生彎曲的問(wèn)題，而本具體實(shí)施方式
通過(guò)設(shè)置在該處設(shè)置第一翼板17，可有效提高該位置所能承受應(yīng)力的能力，有效提高了鵝頭部12的抗彎強(qiáng)度。進(jìn)一步地，鵝頭部12的傾斜向上部位的兩側(cè)的上邊緣設(shè)有第二翼板18，且第二翼板18由上邊緣的上端延伸至大于上邊緣的11 3處。同樣，本具體實(shí)施方式
所提供的鵝頭部12，其傾斜向上部位的上邊緣由上端至其113處位置所受到的應(yīng)力最大，易發(fā)生彎曲的問(wèn)題，而本具體實(shí)施方式
通過(guò)設(shè)置在該處設(shè)置第二翼板18，可有效提高該位置所能承受應(yīng)力的能力，同樣有效提高了鵝頭部12的強(qiáng)度。通過(guò)第一翼板17和第二翼板18可有效提高鵝頭部12向上傾斜延伸部位的承壓強(qiáng)度。優(yōu)選地，定滑輪16至第二安裝面板14之間的鵝頭部12的下邊緣兩側(cè)設(shè)有第三翼板19。應(yīng)當(dāng)理解，定滑輪16所承受的承載力也較大，為了防止第二安裝面板14與定滑輪16之間的鵝頭部12因承受載荷過(guò)大而受損的問(wèn)題。本具體實(shí)施方式
中，定滑輪16至第二安裝面板14之間的鵝頭部12的下邊緣兩側(cè)設(shè)有第三翼板19。如此設(shè)置，第三翼板19可有效提高鵝頭部12的定滑輪16至第二安裝面板14之間的強(qiáng)度。此外，本具體實(shí)施方式
中，定滑輪的輪軸邊緣至第二安裝面板之間的鵝頭部的側(cè)面還可以設(shè)有第四翼板21。需要說(shuō)明的是，通過(guò)設(shè)置第四翼板21，可有效承載定滑輪與第二安裝面板之間的重力，第四翼板21可承載至少50噸的重量，顯然，有效提高了鵝頭部的承載能力。另外，將鵝頭部12拆卸下來(lái)時(shí)，為了方便放置，本具體實(shí)施方式
所提供的鵝頭部12的兩側(cè)可拆卸地設(shè)有支腿20。當(dāng)需要將鵝頭部12拆卸下來(lái)時(shí)，可首先安裝上支腿20，而后將鵝頭部12拆卸下來(lái)，放置鵝頭部12時(shí)，由于有支腿20的支撐，可方便地放置鵝頭部12。將鵝頭部12安裝至臂體部11上之后，可再將支腿20拆卸下來(lái)。本具體實(shí)施方式
還提供了一種強(qiáng)夯機(jī)，包括如上述的上節(jié)臂裝置。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式
所提供的強(qiáng)夯機(jī)，其上節(jié)臂裝置的運(yùn)輸具有較好的可操作性，該有益效果的推導(dǎo)與上述上節(jié)臂裝置所帶來(lái)的有益效果的推導(dǎo)過(guò)程大體類似，故本文不再贅述。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，其特征在于，包括臂體部和鵝頭部，所述臂體部的頂端設(shè)有第一安裝面板，所述鵝頭部的下端設(shè)有第二安裝面板，所述第一安裝面板可拆卸地連接于所述第二安裝面板。
2.如權(quán)利要求1所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述第一安裝面板的上表面和所述第二安裝面板的下表面均為水平面。
3.如權(quán)利要求2所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述第一安裝面板和所述第二安裝面板通過(guò)螺栓相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述鵝頭部設(shè)有滑輪組的一端沿遠(yuǎn)離臂體部的方向傾斜向上延伸。
5.如權(quán)利要求4所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述鵝頭部的傾斜向上部位的兩側(cè)的下邊緣設(shè)有第一翼板，且所述第一翼板由所述下邊緣的上端延伸至大于所述下邊緣的2|3 處。
6.如權(quán)利要求5所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述鵝頭部的傾斜向上部位的兩側(cè)的上邊緣設(shè)有第二翼板，且所述第二翼板由所述上邊緣的上端延伸至大于所述上邊緣的1|3 處。
7.如權(quán)利要求6所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述定滑輪至所述第二安裝面板之間的所述鵝頭部的下邊緣兩側(cè)設(shè)有第三翼板。
8.如權(quán)利要求8所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述定滑輪的輪軸邊緣至所述第二安裝面板之間的所述鵝頭部的側(cè)面設(shè)有第四翼板。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的上節(jié)臂裝置，其特征在于，所述鵝頭部的兩側(cè)可拆卸地設(shè)有支腿。
10.一種強(qiáng)夯機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的上節(jié)臂裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，包括臂體部和鵝頭部，所述臂體部的頂端設(shè)有第一安裝面板，所述鵝頭部的下端設(shè)有第二安裝面板，所述第一安裝面板可拆卸地連接于所述第二安裝面板。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的強(qiáng)夯機(jī)的上節(jié)臂裝置，其臂體部和鵝頭部可進(jìn)行拆卸進(jìn)行分別運(yùn)輸，進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中上節(jié)臂裝置不便拆裝和不便運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述上節(jié)臂裝置的強(qiáng)夯機(jī)。
文檔編號(hào)E01C19/34GK202865819SQ20122055020
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者梁守軍, 王建懷, 劉洋, 羅振偉, 岳寶棟, 楊喜晶, 吳才科, 王順順 申請(qǐng)人:北京南車時(shí)代機(jī)車車輛機(jī)械有限公司