專利名稱：一種自動(dòng)穿膠管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橋梁建造領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)穿膠管機(jī)。
背景技術(shù)：
在箱梁鋼筋籠內(nèi)的穿橡膠管的工藝中，以往的人工穿橡膠管的方法，非常原始，浪費(fèi)人力，至少需要八、九個(gè)人員一起推動(dòng)膠管即可完成，造成人工費(fèi)等成本增加。由于膠管對(duì)箱梁鋼筋籠內(nèi)的定位網(wǎng)片的對(duì)準(zhǔn)難度大，也經(jīng)常無(wú)法順利對(duì)準(zhǔn)，只能重新穿橡膠管，造成人力和工時(shí)的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，該自動(dòng)穿膠管機(jī)可通過(guò)其膠管穿束器準(zhǔn)確地將膠管穿過(guò)箱梁鋼筋籠內(nèi)的定位網(wǎng)片，使得穿膠管的工藝方便進(jìn)行，并節(jié)省人力與工時(shí)。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，用于膠管的穿束，其特征在于:所述自動(dòng)穿膠管機(jī)包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構(gòu)成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設(shè)有三個(gè)套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動(dòng)時(shí)的限位。所述膠管穿束器包括底座、主動(dòng)輪及其支撐柱、從動(dòng)輪及其支撐柱，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的支撐柱均固定于所述底座表面，二者位置關(guān)系一一對(duì)應(yīng)，所述主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸一端與其支撐柱構(gòu)成鉸接，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪間形成的空間為所述膠管緊固位。所述主動(dòng)輪的徑向后方設(shè)置有一支承輥輪，所述輥輪與所述主動(dòng)輪處于同一水平面上，且通過(guò)一支架與所述底座連接。所述框體的底部支點(diǎn)處分別設(shè)置有滾輪或用于滑動(dòng)連接的榫或槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:制造方便、省工省力又省時(shí)；一次投入的制作成本低，利用梁場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有鋼材制作加上一個(gè)普通的電動(dòng)機(jī)即可輕松完成；對(duì)箱梁孔道的不同部位，利用自動(dòng)穿膠管機(jī)的四個(gè)活動(dòng)輪在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行縱、橫移，手拉葫蘆拉動(dòng)膠管機(jī)的主體部分上下垂直升降即可。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型中膠管穿束器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:如圖1-3所示，圖中標(biāo)記1-16分別為:倒鏈1、從動(dòng)輪2、支撐柱3、從動(dòng)輪銷(xiāo)軸4、膠管5、角撐6、主動(dòng)輪7、底座8、框體9、滾輪10、支承輥輪11、輥輪支架12、手柄13、減速器14、電動(dòng)機(jī)15、膠管穿束器16。實(shí)施例:如圖1、2所示，本實(shí)施例中的自動(dòng)穿膠管機(jī)由倒鏈1、框體9、膠管穿束器16組成，其中倒鏈I上部下部分別具有吊鉤，通過(guò)所述倒鏈I上的吊鉤將膠管穿束器16的底座8與框體9的頂部連成一體，并構(gòu)成滑輪組，該滑輪組可實(shí)現(xiàn)膠管穿束器16在框體9豎直長(zhǎng)度內(nèi)的上下拉動(dòng)，用以對(duì)準(zhǔn)箱梁鋼筋籠內(nèi)的定位網(wǎng)片上的孔。框體9底部四角的支點(diǎn)處分別設(shè)置有滾輪10，其中兩個(gè)是活動(dòng)滾輪，另兩個(gè)是固定輪。如圖3所示，膠管穿束器16由從動(dòng)輪2、主動(dòng)輪7、支承輥輪11、減速器14、電動(dòng)機(jī)15組成，上述部件都設(shè)置在底座8上，并且都用以膠管5的穿束。底座8的四個(gè)角上都開(kāi)有套孔，用以與框體9的立柱分別套接，以減小底座8在上升或下降時(shí)顛簸影響。主動(dòng)輪7的轉(zhuǎn)軸一端與槽鋼17連接構(gòu)成可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的連接，轉(zhuǎn)軸的另一端由電動(dòng)機(jī)15、減速器14驅(qū)動(dòng)，其中電動(dòng)機(jī)15和減速器14通過(guò)皮帶輪連接，主動(dòng)輪7轉(zhuǎn)軸的一端與減速器14連接。槽鋼17固定在底座8上，主動(dòng)輪7的底面位置應(yīng)高于底座8，以避免其與底座8發(fā)生碰撞。從動(dòng)輪2通過(guò)固定在其兩側(cè)的支撐柱3與底座8連接，且從動(dòng)輪2通過(guò)從動(dòng)輪銷(xiāo)軸4與其兩側(cè)的支撐柱3構(gòu)成鉸接。從動(dòng)輪2可通過(guò)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行打開(kāi)或閉合，其打開(kāi)時(shí)，用以放置膠管5 ;閉合時(shí)，其閉合位置位于主動(dòng)輪7上方，兩者之間的空間作為膠管5的緊固位置，設(shè)置從動(dòng)輪2的目的在于:壓緊膠管5，避免其在穿束過(guò)程中發(fā)生徑向跳動(dòng)。此外，從動(dòng)輪2上還固定設(shè)置有一手柄13，該手柄13用以打開(kāi)或閉合從動(dòng)輪2。此處額外需要闡明的是:用于固定從動(dòng)輪2的支撐柱3的頂部設(shè)置有一吊環(huán)，該吊環(huán)用以與倒鏈I的下吊鉤相配合，完成對(duì)膠管穿束器16整體的拉升或下降。支承輥輪11通過(guò)輥輪支架12固定于底座8之上，且位于主動(dòng)輪7的同側(cè)后方。角撐6固定于底座8之上，且位于主動(dòng)輪7的同側(cè)前方。支承輥輪11和角撐6的設(shè)置目的都在于:使膠管5的待穿束段或已經(jīng)過(guò)主動(dòng)輪7的膠管段基本保持水平，防止膠管5由于自身重量下垂，以至于無(wú)法正常穿束。將上述的自動(dòng)穿膠管機(jī)應(yīng)用于箱梁鋼筋籠，箱梁鋼筋籠內(nèi)設(shè)置有具有定位網(wǎng)孔的定位網(wǎng)片，現(xiàn)場(chǎng)施工中需要將膠管穿入該定位網(wǎng)孔，具體操作步驟如下:I)人工推自動(dòng)穿膠管機(jī)的框體9移入箱梁鋼筋籠骨架端部，把倒鏈I的上吊鉤穿入框體9的頂面，下吊鉤固定于膠管穿束器16上。拉動(dòng)倒鏈1，即可垂直升降膠管穿束器16的位置，以對(duì)準(zhǔn)至箱梁需要進(jìn)行穿孔的定位網(wǎng)片位置。2)對(duì)準(zhǔn)后，將預(yù)先制作的引導(dǎo)裝置插入膠管5內(nèi)，以便在穿膠管5時(shí)頭部可順利牽引過(guò)定位網(wǎng)片。引導(dǎo)裝置為一端為圓柱形、另一端為錐形的具有一定自重的實(shí)心體，將實(shí)心體錘形一端對(duì)準(zhǔn)定位網(wǎng)孔，圓柱形一端插于膠管5的內(nèi)孔中，利用其重量以及錘形頭部進(jìn)行穿孔。3)將膠管5放置在主動(dòng)輪7、支承輥輪11上。扳動(dòng)手柄13將從動(dòng)輪2從打開(kāi)位置旋轉(zhuǎn)至閉合位置，并配合主動(dòng)輪7—起卡緊膠管5。在從動(dòng)輪2的一端增加重力載荷以壓住膠管5，使得電動(dòng)機(jī)15在帶動(dòng)主動(dòng)輪7時(shí)，膠管5也被卷入進(jìn)去，不會(huì)打滑。4)把膠管5再次對(duì)準(zhǔn)需要穿的定位網(wǎng)孔位置，打開(kāi)電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)主動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，利用壓力慢慢把膠5管卷入箱梁鋼筋籠的定位網(wǎng)孔內(nèi)，到位后關(guān)掉電機(jī)按鍵即可。同理，對(duì)下一個(gè)定位網(wǎng)孔進(jìn)行同樣地操作。本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):建造與箱梁鋼筋籠最高的孔道高度相匹配的框體9，即由于膠管穿束器16高度的極限位置是由框體9的豎直高度決定的，所以框體9的高度應(yīng)略高于箱梁鋼筋籠最高的孔道高度，使得膠管穿束器16能夠?qū)⑵涓叨日{(diào)整至與最高的孔道高度相同，以進(jìn)行膠管穿孔作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，用于膠管的穿束，其特征在于:所述自動(dòng)穿膠管機(jī)包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構(gòu)成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設(shè)有三個(gè)套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動(dòng)時(shí)的限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，其特征在于:所述膠管穿束器包括底座、主動(dòng)輪及其支撐柱、從動(dòng)輪及其支撐柱，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的支撐柱均固定于所述底座表面，二者位置關(guān)系對(duì)應(yīng)，所述主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸一端與其支撐柱構(gòu)成鉸接，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪間形成的空間為所述膠管緊固位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)輪的徑向后方設(shè)置有一支承輥輪，所述輥輪與所述主動(dòng)輪處于同一水平面上，且通過(guò)一支架與所述底座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，其特征在于:所述框體的底部支點(diǎn)處分別設(shè)置有滾輪或用于滑 動(dòng)連接的榫或槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及橋梁建造領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)穿膠管機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)穿膠管機(jī)包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構(gòu)成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設(shè)有三個(gè)套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動(dòng)時(shí)的限位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是制造方便、省工省力又省時(shí)；一次投入的制作成本低，利用梁場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有鋼材制作加上一個(gè)普通的電動(dòng)機(jī)即可輕松完成；對(duì)箱梁孔道的不同部位，利用自動(dòng)穿膠管機(jī)的四個(gè)活動(dòng)輪在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行縱、橫移，手拉葫蘆拉動(dòng)膠管機(jī)的主體部分上下垂直升降即可。
文檔編號(hào)E01D21/00GK203080419SQ20122074308
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者徐建宏, 吳承張, 錢(qián)明劍 申請(qǐng)人:中鐵二十四局集團(tuán)有限公司, 中鐵二十四局集團(tuán)貴溪橋梁廠有限公司