專利名稱：一種全封閉聲屏障的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全封閉聲屏障技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保領(lǐng)域噪聲治理的設(shè)施，特別涉及一種全封閉的聲屏障。
背景技術(shù)：
[0002]隨著道路噪聲污染的加速趨勢(shì)和國家對(duì)居住環(huán)境噪聲污染標(biāo)準(zhǔn)的提高，為減輕鐵路、高速公路以及市政道路對(duì)周邊環(huán)境的影響，國家環(huán)境保護(hù)部、國家發(fā)展改革委、科技部等國務(wù)院十一個(gè)部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境噪聲污染防治工作改善城鄉(xiāng)聲環(huán)境質(zhì)量的指導(dǎo)意見》，要求加大交通、施工、工業(yè)、生活四個(gè)重點(diǎn)污染防治力度:在噪聲敏感建筑物集中區(qū)域的道路兩邊配套建設(shè)隔聲屏障。[0003]公知技術(shù)的聲屏障一般為直立插板式聲屏障，聲屏障設(shè)置在道路一側(cè)或兩側(cè)，聲屏障高度2 4米之間，此聲屏障的降噪效果遵循聲波的透射、繞射的原理，在聲屏障后面形成三角形的聲影區(qū)，聲影區(qū)大小與聲屏障高度距離聲源距離等有關(guān)。直立聲屏障受到聲音繞射的影響使聲屏障降噪效果有很大程度的降低，聲影區(qū)明顯減小。全封閉聲屏障能有效解決聲音繞射對(duì)降噪效果影響的問題。[0004]中國專利文獻(xiàn)CN102182152A公開了 一種用于城市快速車道和隧道口的全影型聲屏障，它是有設(shè)置在路面上部空間的門式弧形鋼拱架、以及連接相鄰各拱架的剛性系桿和交叉支撐桿形成的聲屏障主體構(gòu)架，并在主體構(gòu)架上配置檁條，同時(shí)以設(shè)置在主體構(gòu)架上的檁條為支撐，沿聲屏障中軸線處對(duì)稱向左右兩側(cè)直至路面上設(shè)置的防撞墻接觸面，間隔設(shè)置吸聲體、通風(fēng)排煙部、吸聲體、采光部、吸聲體和采光部，由此構(gòu)成對(duì)道路形成全封閉或半封閉、能完全隔除直達(dá)聲的全影型聲屏障結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型人通過對(duì)專利文獻(xiàn)CN102182152A進(jìn)行分析，其存在以下技術(shù)缺陷。[0005]I)對(duì)比文件中吸聲材料為噴涂的植物纖維，其暴露在空氣中，空氣中的粉塵、汽車尾氣的顆粒會(huì)吸附到吸聲材料上，影響美觀同時(shí)會(huì)造成吸聲效果下降。[0006]2)上述專利文獻(xiàn)中所采用的采光部為普通的采光板，其在隔聲和吸聲方面性能較差，由于此部分面積占據(jù)大于道路面積的10%，勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)隔聲效果。[0007]3)上述文獻(xiàn)中在聲屏障的上部開啟有通風(fēng)排煙部，此部分面積大于道路面積的5%，通過在道路行駛方向上開啟通風(fēng)長孔，然后在通風(fēng)長孔的上部設(shè)置用于擋雨的擋板，其依靠自然通風(fēng)方式將聲屏障內(nèi)側(cè)的煙塵排出，如果風(fēng)向發(fā)生偏移，公路交通中車輛排煙會(huì)大量聚集在聲屏障內(nèi)，難以將其排出聲屏障外；同時(shí)，此通風(fēng)開口也是聲屏障內(nèi)側(cè)聲音外泄的出口，進(jìn)一步減弱聲屏障的降噪性能，頂部有5%以上的通風(fēng)口，不能算做真正的全封閉，頂部通風(fēng)口會(huì)有噪聲直射敏感點(diǎn)，或噪聲通過頂部通風(fēng)口繞射到敏感點(diǎn)，造成聲屏障整體隔聲量下降，通過理論分析計(jì)算，5%的開口會(huì)使聲屏障的整體隔聲量下降IOdB以上；同時(shí)，在雨天會(huì)有雨水飄入，造成路面濕滑，影響交通安全。實(shí)用新型內(nèi)容[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提高聲屏障的降噪能力，本實(shí)用新型提供了一種全封閉聲屏障。[0009]所述技術(shù)方案如下:[0010]一種全封閉聲屏障，包括門式鋼框架及鋪設(shè)于所述門式鋼框架上的聲屏障板，聲屏障板包括隔吸聲屏障板和透明型聲屏障板，所述隔吸聲屏障板與所述透明型聲屏障板一起安裝于所述門式鋼框架的外側(cè)。[0011]所述門式鋼框架上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口，每個(gè)所述通風(fēng)口處均連接一通風(fēng)器，所述通風(fēng)器沿著所述門式鋼框架的中軸線方向間隔設(shè)置，用于將所述門式鋼框架內(nèi)側(cè)的污濁空氣排出。[0012]所述通風(fēng)器包括一通風(fēng)消聲器，通風(fēng)消聲器的進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口連接。[0013]所述通風(fēng)器還包括一排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述通風(fēng)消聲器與所述通風(fēng)口之間，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口連接，其出風(fēng)口與所述通風(fēng)消聲器連接。[0014]所述透明型聲屏障板為亞克力板、聚碳酸酯板或夾膠玻璃中的一種或幾種，其周邊設(shè)有邊框支撐或壓條，所述透明型聲屏障板通過所述邊框支撐或壓條固定于所述門式鋼框架的外側(cè)。[0015]所述隔吸聲屏障板由隔聲金屬板、吸聲金屬板及連接支架或框架組成，所述連接支架或框架的兩側(cè)分別與所述的隔聲金屬板、吸聲金屬板連接，所述吸聲金屬板靠近所述門式鋼框架的外側(cè)面設(shè)置。[0016]所述隔聲金屬板包括平行設(shè)置的第一隔聲金屬板和第二隔聲金屬板，所述第二隔聲金屬板位于所述第一隔聲金屬板和吸聲金屬板之間，其通過所述連接支架或框架彼此固定連接，所述第一隔聲金屬板與第二隔聲金屬板之間形成一空腔。[0017]所述吸聲金屬板與所述隔聲金屬板所形成的空腔內(nèi)填充有玻璃棉、巖棉或泡沫鋁中的一種吸聲材料。[0018]所述吸聲金屬板為鋁合金穿孔板、鋼質(zhì)穿孔板和泡沫鋁板中的一種或幾種的組合。[0019]所述門式鋼框架由鋼立柱、頂梁及用于連接各所述鋼立柱和頂梁的檁條組成，所述頂梁呈圓弧狀或直線傾斜狀；所述鋼立柱與所述頂梁為一體成型結(jié)構(gòu)或通過法蘭盤連接而成。[0020]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:[0021]Α.本實(shí)用新型所提供的聲屏障為全封閉聲屏障，聲影區(qū)實(shí)現(xiàn)全覆蓋，降噪范圍廣，降噪能力強(qiáng)，其在頂部通風(fēng)口處設(shè)有通風(fēng)器，完全杜絕了噪聲通過通風(fēng)口直達(dá)敏感點(diǎn)，同時(shí)避免了噪聲通過通風(fēng)口繞射造成聲屏障整體隔聲量降低。[0022]B.本實(shí)用新型采用透明聲屏障板對(duì)聲屏障內(nèi)部進(jìn)行采光，使其在自然采光的同時(shí)也具有良好的隔聲能力，從而保證整個(gè)聲屏障的對(duì)外隔聲效果；本實(shí)用新型優(yōu)選采用的透明聲屏障板為亞克力板、聚碳酸酯板或夾膠玻璃，充分保證聲屏障內(nèi)部光線充足，保證司機(jī)良好的視野；同時(shí)還具有良好的隔聲性能，能保證透明聲屏障板與隔吸聲屏障板隔聲量上的匹配；還具有優(yōu)異的抗沖擊性能、抗風(fēng)壓性能，保證聲屏障結(jié)構(gòu)具有好的安全性。[0023]C.對(duì)于長度較長的全封閉聲屏障，特別是公路聲屏障，車輛尾氣會(huì)造成內(nèi)部空氣質(zhì)量下降，本實(shí)用新型通過設(shè)置通風(fēng)器后能將聲屏障內(nèi)部污濁空氣依靠自然風(fēng)排出或強(qiáng)制排出，由于通風(fēng)器中設(shè)有通風(fēng)消聲器，通風(fēng)器在將污濁空氣外排的同時(shí)，還避免了噪聲的外泄，真正實(shí)現(xiàn)了全封閉聲屏障的防塵降噪功能。[0024]D.本實(shí)用新型的聲屏障板長度不受鋼立柱間距限制，可以跨越多個(gè)立柱，和檁條結(jié)構(gòu)連接后，聲屏障板與門式鋼框架一起構(gòu)成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，增大了聲屏障的整體抗風(fēng)壓及穩(wěn)定性。


[0025]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0026]圖1是本實(shí)用新型所提供的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2是本實(shí)用新型所提供的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3是本實(shí)用新型所提供的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4是本實(shí)用新型所提供的第一種結(jié)構(gòu)形式的門式鋼框架結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖5是本實(shí)用新型所提供的第二種結(jié)構(gòu)形式的門式鋼框架結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6是圖1中的透明型聲屏障板的一種安裝結(jié)構(gòu)圖；[0032]圖7是圖1中的透明型聲屏障板的另一種安裝結(jié)構(gòu)圖；[0033]圖8是本實(shí)用新型所提供的聲屏障板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖9是本實(shí)用新型所提供的聲屏障板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0035]圖10是本實(shí)用新型所提供填充有吸聲材料的聲屏障板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖中:[0037]1.門式鋼框架，11.鋼立柱，12.頂梁，13.檁條；2.聲屏障板，21.隔吸聲屏障板；[0038]211.隔聲金屬板,2111.第一隔聲金屬板,2112.第二隔聲金屬板,212.吸聲金屬板，[0039]213.連接支架或框架，22.透明型聲屏障板；3.通風(fēng)口 ；4.通風(fēng)器，41.排風(fēng)風(fēng)機(jī)，42.通風(fēng)消聲器；5.邊框支撐；6.壓條；7.吸聲材料；8.法蘭盤。
具體實(shí)施方式
[0040]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。[0041]如圖1結(jié)構(gòu)所示，本實(shí)用新型所提供的一種全封閉聲屏障，包括門式鋼框架I及鋪設(shè)于門式鋼框架I上的聲屏障板2，聲屏障板2包括隔吸聲屏障板21和透明型聲屏障板22，隔吸聲屏障板21與透明型聲屏障板22 —起安裝于門式鋼框架I的外側(cè)。[0042]對(duì)于長度較短的全封閉聲屏障可以不在門式鋼框架I上開設(shè)通風(fēng)口，聲屏障進(jìn)口和出口的對(duì)流風(fēng)可以滿足內(nèi)部空氣循環(huán)要求。對(duì)于長度較長的全封閉聲屏障可以在門式鋼框架I上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口 3，其設(shè)置于門式鋼框架I的上部且沿著門式鋼框架的中軸線方向間隔設(shè)置，然后在各個(gè)通風(fēng)口 3上設(shè)置通風(fēng)器，通風(fēng)器可以為自然通風(fēng)器，即只設(shè)置一個(gè)通風(fēng)消聲器42，也可以為動(dòng)力通風(fēng)器或其它類型的通風(fēng)器，主要用于將位于門式鋼框架I內(nèi)側(cè)的污濁空氣排出。[0043]為了增強(qiáng)通風(fēng)效果，通風(fēng)器4優(yōu)選采用動(dòng)力通風(fēng)器，在不需要?jiǎng)恿Q氣的時(shí)候，可作自然換氣使用，這里的動(dòng)力通風(fēng)器包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)41和通風(fēng)消聲器42，排風(fēng)風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)口與通風(fēng)口 3連接，其出風(fēng)口與通風(fēng)消聲器42連接，如圖2和圖3所示。圖2中的透明型聲屏障板22設(shè)置于門式鋼框架I的上部，且對(duì)稱設(shè)置于門式鋼框架I中軸線的兩側(cè)，也可設(shè)置于其它位置，如圖3所示，透明型聲屏障板22設(shè)置于門式鋼框架I的立面段。這里的透明型聲屏障板22優(yōu)選為亞克力板、聚碳酸酯板或夾膠玻璃，其周邊設(shè)有邊框支撐5或壓條6，如圖6和圖7所示，透明型聲屏障板22通過邊框支撐5或壓條6固定于門式鋼框架I的外側(cè)。[0044]其中的隔吸聲屏障板21如圖8所不，隔吸聲屏障板21由隔聲金屬板211、吸聲金屬板212及連接支架或框架213組成，連接支架或框架213的兩側(cè)分別與隔聲金屬板211、吸聲金屬板212連接，吸聲金屬板212靠近門式鋼框架I的外側(cè)面設(shè)置。其中吸聲金屬板212為鋁合金穿孔板、鋼質(zhì)穿孔板和泡沫鋁板中的一種或幾種的組合，這里優(yōu)選鋁合金穿孔板。[0045]也可以將隔聲金屬板211設(shè)置多層的結(jié)構(gòu)，如圖9所示，隔聲金屬板211包括平行設(shè)置的第一隔聲金屬板2111和第二隔聲金屬板2112,第二隔聲金屬板2112位于第一隔聲金屬板(2111)和吸聲金屬板212之間，其通過連接支架或框架213彼此固定連接，第一隔聲金屬板2111與第二隔聲金屬板2112之間形成一空腔。多層隔聲金屬板結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高聲屏障的隔聲降噪的能力。[0046]為了進(jìn)一步增強(qiáng)聲屏障的隔聲效果，如圖10所示，吸聲金屬板212與隔聲金屬板211所形成的間隙內(nèi)填充有玻璃棉、巖棉或泡沫招中的一種吸聲材料7。[0047]如4和圖5分別提供了兩種形式的結(jié)構(gòu)，門式鋼框架I由鋼立柱11、頂梁12及用于連接各鋼立柱11和頂梁12的檁條13組成，頂梁12呈圓弧狀或直線傾斜狀。[0048]圖4中的鋼立柱11與頂梁12為一體成型結(jié)構(gòu)，圖5中的鋼立柱11與頂梁12通過法蘭盤8連接而成。全封閉式聲屏障門式鋼立柱或頂梁一般采用H型鋼焊接加工而成，而聲屏障的檁條可選用鋼管或H型鋼、槽鋼等鋼構(gòu)件。[0049]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全封閉聲屏障，包括門式鋼框架(I)及鋪設(shè)于所述門式鋼框架(I)上的聲屏障板(2)，其特征在于，聲屏障板(2)包括隔吸聲屏障板(21)和透明型聲屏障板(22)，所述隔吸聲屏障板(21)與所述透明型聲屏障板(22)—起安裝于所述門式鋼框架(I)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述門式鋼框架(I)上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)口(3)，每個(gè)所述通風(fēng)口(3)處均連接一通風(fēng)器(4)，所述通風(fēng)器(4)沿著所述門式鋼框架的中軸線方向間隔設(shè)置，用于將所述門式鋼框架Cl)內(nèi)側(cè)的污濁空氣排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述通風(fēng)器(4)包括一通風(fēng)消聲器(42 )，通風(fēng)消聲器(42 )的進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口( 3 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述通風(fēng)器(4)還包括一排風(fēng)風(fēng)機(jī)(41)，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)(41)設(shè)置于所述通風(fēng)消聲器(42 )與所述通風(fēng)口( 3 )之間，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)(41)的進(jìn)風(fēng)口與所述通風(fēng)口( 3 )連接，其出風(fēng)口與所述通風(fēng)消聲器(42 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述透明型聲屏障板(22)為亞克力板、聚碳酸酯板或夾膠玻璃中的一種或幾種，其周邊設(shè)有邊框支撐(5)或壓條(6)，所述透明型聲屏障板(22)通過所述邊框支撐(5)或壓條(6)固定于所述門式鋼框架(I)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述隔吸聲屏障板(21)由隔聲金屬板(211)、吸聲金屬板(212)及連接支架或框架(213)組成，所述連接支架或框架(213)的兩側(cè)分別與所述的隔聲金屬板(211)、吸聲金屬板(212)連接，所述吸聲金屬板(212)靠近所述門式鋼框架(I)的外側(cè)面設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述隔聲金屬板(211)包括平行設(shè)置的第一隔聲金屬板(2111)和第二隔聲金屬板(2112),所述第二隔聲金屬板(2112)位于所述第一隔聲金屬板(2111)和吸聲金屬板(212)之間，其通過所述連接支架或框架(213)彼此固定連接，所述第一隔聲金屬板(2111)與第二隔聲金屬板(2112)之間形成一空腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述吸聲金屬板(212)與所述隔聲金屬板(211)所形成的空腔內(nèi)填充有玻璃棉、巖棉或泡沫鋁中的一種吸聲材料(7 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述吸聲金屬板(212)為鋁合金穿孔板、鋼質(zhì)穿孔板和泡沫鋁板中的一種或幾種的組入口 ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉聲屏障，其特征在于: 所述門式鋼框架(I)由鋼立柱(11)、頂梁(12)及用于連接各所述鋼立柱(11)和頂梁(12)的檁條(13)組成，所述頂梁(12)呈圓弧狀或直線傾斜狀；所述鋼立柱(11)與所述頂梁(12)為一體成型結(jié)構(gòu)或通過法蘭盤(8)連接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全封閉聲屏障，屬于環(huán)保領(lǐng)域噪聲治理的設(shè)施領(lǐng)域。其包括門式鋼框架(1)及鋪設(shè)于所述門式鋼框架(1)上的聲屏障板(2)，聲屏障板(2)包括隔吸聲屏障板(21)和透明型聲屏障板(22)，所述隔吸聲屏障板(21)與所述透明型聲屏障板(22)一起安裝于所述門式鋼框架(1)的外側(cè)上。本實(shí)用新型采用透明聲屏障板對(duì)聲屏障內(nèi)部進(jìn)行采光，使其在自然采光的同時(shí)具有良好的隔聲能力，從而保證整個(gè)聲屏障的對(duì)外隔聲效果，保證透明聲屏障板與隔吸聲屏障板隔聲量上的匹配，同時(shí)其還具有優(yōu)異的抗沖擊性能、抗風(fēng)壓性能，保證聲屏障結(jié)構(gòu)具有好的安全性。
文檔編號(hào)E01F8/00GK203021930SQ20122074580
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉愛森, 葉淵, 王乾鎖, 韋勇, 劉華瑞 申請(qǐng)人:森特士興集團(tuán)股份有限公司