修復(fù)路面體系的方法，特別是修復(fù)開孔瀝青的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層的方法，所述方法通過以下方式進(jìn)行：將至少20g/m2的量的聚合材料施用于受損位置，將至少80g/m2的量的第一聚氨酯反應(yīng)混合物(其可含有添加劑)施用于所述聚合材料，并將包含礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物施用于所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物，并且使所述材料硬化。本發(fā)明還涉及修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層的修復(fù)工具。
【專利說明】修復(fù)路面體系的方法，特別是修復(fù)開孔瀝青的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層(top layer)的方法，所述方法通過以下方式進(jìn)行:將至少20g/m2的量的聚合材料施用于受損位置，將至少80g/m2的量的第一聚氨酯反應(yīng)混合物施用于所述聚合材料,并將包含礦物集料(mineralaggregate)和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物施用于所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物,并且使所述材料硬化。本發(fā)明還涉及修復(fù)工具(repair kit)，其用于修復(fù)所使用的道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層。
[0002]擁擠的交通或氣候的影響經(jīng)常導(dǎo)致路面體系產(chǎn)生缺陷，例如粘合劑的損耗和凹坑。如果要避免全部重鋪道路表層，那么另一種可能便是通過填充來修復(fù)所述缺陷。為此，已知的常用的方法有使用浙青拌合礦物集料的熱拌法，或已知的使用含溶劑浙青或乳化浙青和礦物集料的冷拌法。還有使用塑料基混合物與礦物集料的方法。
[0003]在這一方面，CA2236499記載了一種基于聚氨酯的用于道路的防凍表層，所述防凍表層用于在混凝土、地浙青、磚、石板、瓦和木材上再涂層。此處，還可使用溶解的浙青類底物(primer)。
[0004]JP02088802記載了一種用于道路的修復(fù)混合物，其中將聚氨酯類底物施用于受損位置，并將礦物集料與聚氨酯預(yù)聚物的混合物以最大填充密度施用于所述底物，并且所述材料用蒸汽固化。
[0005]已知方法的缺點(diǎn)在于，因粘合不足而導(dǎo)致的有限的壽命。
[0006]為了減少噪音,越來越多地使用開孔浙青(open-pore asphalt),且其具有極好的排水性能；因而可避免表面積水，且例如可減少打滑的風(fēng)險(xiǎn)。然而，所述開孔浙青極其昂貴，且通常僅有約10年的壽命。遺憾的是，由于已知的開孔修復(fù)材料對(duì)開孔浙青僅具有有限的粘合性，因而目前修復(fù)開孔浙青表層缺陷的可能性不大。如果所用的修復(fù)材料不是開孔的，道路噪音會(huì)增加，并且表面會(huì)積水。
[0007]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層的方法，其對(duì)基底材料具有優(yōu)異的粘合性，并可簡(jiǎn)單而快速地實(shí)施。本發(fā)明的一個(gè)具體目的在于，提供一種用于修復(fù)開孔浙青的方法，其具有極好的粘合值，并且不影響排水能力或道路降噪。
[0008]所述目的通過修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表面的方法實(shí)現(xiàn)，所述方法通過如下方式進(jìn)行:將至少20g/m2的量的聚合材料施用于受損位置，將至少80g/m2的量的第一聚氨酯反應(yīng)混合物施用于所述聚合材料，并將包含至少一種礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物施用于所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物，并且使所述材料硬化。
[0009] 優(yōu)選使用的聚合材料包括數(shù)均摩爾質(zhì)量為至少500g/mol、特別優(yōu)選至少為1000g/mol的聚合材料。這種聚合材料包含粘附于巖石和/或浙青的基團(tuán)和結(jié)構(gòu)，例如酸基、異氰酸酯基、酯基、丙烯酸酯基、甲基丙烯酸甲酯基、酚基、磷酸酯基、酰胺基、環(huán)氧基、硅烷基、可溶性浙青餾分、作為側(cè)鏈或在主鏈中的疏水烷基、改性脂肪酸酯基、脂肪酸衍生物基團(tuán)、疏水多元醇基團(tuán)；或包括兩親性結(jié)構(gòu)，例如由C鏈長(zhǎng)度大于4的烷基鏈組成的結(jié)構(gòu)以及由親水性端基或離子化端基組成的結(jié)構(gòu)。特別優(yōu)選的是，聚合材料含有脲基和/或氨基甲酸酯基團(tuán)，任選地靠近所述粘附于巖石和/或浙青的基團(tuán)。
[0010]所用聚合材料優(yōu)選已溶于合適的溶劑中。合適的溶劑通常為這樣的溶劑:其不僅對(duì)聚合材料具有足夠的溶解性，而且起到柏油的溶劑或溶脹劑的作用，并可足夠快地蒸發(fā)，以及不會(huì)對(duì)需要浙青的表面產(chǎn)生任何長(zhǎng)期的損害。這些溶劑的實(shí)例為二甲苯、甲苯、三氯乙烷、溶劑石腦油、改性石腦油、乙苯、油、汽油、柴油、丙酮、甲乙酮以及氯化溶劑和/或氟化溶劑，這些溶劑可單獨(dú)使用或以混合物的形式使用。
[0011 ] 可用在本發(fā)明中的聚合材料也可以反應(yīng)混合物的形式使用，此情況下，聚合材料例如僅在施用于需修復(fù)的位置之后才產(chǎn)生。含異氰酸酯的反應(yīng)混合物可以作為一類這種類型的聚合材料的實(shí)例。這些反應(yīng)混合物也可含有溶劑。
[0012]這種類型的材料是已知的，且記載于例如Waterborne&Solvent Based SurfaceCoating Resins and Their Applications:Polyurethanes.Wiley,1998,ISBN0471978868,9780471978862中。優(yōu)選使用單組分聚氨酯或丙烯酸酯改性的浙青溶液。這些為市售品，例如商品名為 Master top P690 和 Mastertop P691。
[0013]聚合材料的施用量?jī)?yōu)選為至少20g/m2，優(yōu)選30至300g/m2，特別優(yōu)選50至200g/m2，各情況下均基于純聚合材料計(jì)，并且忽略例如任選含有的溶劑。
[0014]作為將聚合材料施用于受損位置的另一種選擇，可通過火焰處理而活化需要修復(fù)的位置的表面。表面活化可以使用通常用于建筑工地的燃燒器進(jìn)行，且必須在表面活化之后立即施用聚氨酯反應(yīng)混合物。然而這應(yīng)視為較不常用的替代選擇，原因在于:在建筑工地應(yīng)避免明火，浙青的底層會(huì)經(jīng)受熱損害且會(huì)降低長(zhǎng)期穩(wěn)定性，所述方法不能在不損壞材料的前提下用于開孔浙青，且無法監(jiān)測(cè)火焰處理的時(shí)間和均勻性，并且無法確保這些處理是合適的，因而幾乎也無法保證質(zhì)量。
[0015]本文中使用的礦物集料可包括任何合適的礦物集料。然而，應(yīng)考慮的因素為，所用巖石顆粒例如具有使其對(duì)沖擊破壞具有足夠抵抗力且對(duì)打磨具有足夠抵抗力的粒徑。另一個(gè)有利的因素為高比例的有利的顆粒形狀?；谏鲜鲈?，所用的巖石或礦質(zhì)材料的類型應(yīng)優(yōu)選具有高硬度，例如硬砂巖、石英、花崗巖或輝綠巖。此處，在某些情況下，所用的礦質(zhì)材料可例如包含精細(xì)的巖石顆粒，其呈沙態(tài)，流動(dòng)系數(shù)小于30s ;或包含已知為破碎材料的精細(xì)巖石顆粒，其呈粉碎巖石狀態(tài)，流動(dòng)系數(shù)大于35s。所用的礦物集料特別優(yōu)選包含主要由破碎顆粒組成的巖石顆粒。所選的礦物集料優(yōu)選包含具有合適粒徑分布的巖石顆粒，所述粒徑分布符合浙青道路施工中所用的標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)所需用途而改變。對(duì)于開孔浙青的具體情況，旨在僅使用或幾乎僅使用一種具有均勻粒徑的巖石顆粒。
[0016]礦物集料的粒徑分布曲線范圍優(yōu)選為O至32mm，特別優(yōu)選為I至16mm，且特別是2至11mm。粒徑小于0.063mm的礦物集料的質(zhì)量百分比優(yōu)選小于15質(zhì)量％,且粒徑大于16mm的礦物集料的質(zhì)量百分比優(yōu)選小于或等于10質(zhì)量％。粒徑分布曲線基于相關(guān)歐洲標(biāo)準(zhǔn) DIN EN13108。
[0017]浙青表層優(yōu)選為浙青表層，特別優(yōu)選為開孔浙青表層，且包含礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物固化以形成開孔材料。為此，礦物集料的粒徑分布可相當(dāng)于通常用于制備開孔浙青的礦物集料的粒徑分布，從而可以形成孔。為了填充基底中的平面缺陷位置，還可以使用多種粒徑，所述粒徑小于通常用于新開孔浙青的那些粒徑。具體而言，所用的最大粒徑應(yīng)小于缺陷位置的深度，從而即使在平面缺陷的情況下也能夠形成相對(duì)穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)，其中缺陷的深度小于粒徑分布曲線。修復(fù)材料的摻合或粒徑分布曲線應(yīng)保持足夠窄，以實(shí)現(xiàn)空腔含量為至少10體積％，優(yōu)選至少15體積％，特別優(yōu)選至少20體積，且特別是至少25體積基于不含粘合劑的純礦物材料計(jì)。
[0018]第一聚氨酯材料和第二聚氨酯材料可以相同或不同。本文中，“相同”意指在各種情況下以相同的比例使用相同的形成聚氨酯的底物例如異氰酸酯、含有對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的分子量相對(duì)高的化合物、和任選的擴(kuò)鏈劑。然而，在還使用其他不同的添加劑的情況下，所得的聚氨酯應(yīng)視為本發(fā)明目的意義上的相同。
[0019]本文中，第一聚氨酯反應(yīng)混合物和第二聚氨酯反應(yīng)混合物優(yōu)選相同。
[0020]聚氨酯反應(yīng)混合物為由含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物和含有對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的化合物組成的混合物，其中，基于用于制備聚氨酯反應(yīng)混合物的異氰酸酯基團(tuán)計(jì)的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率優(yōu)選低于90%，特別優(yōu)選低于75%，且特別是低于50%。本文中，含有對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的化合物不僅包括高分子量化合物，例如聚醚多元醇和聚酯多元醇；還包括低分子量化合物，例如丙三醇、乙二醇和水。如果基于異氰酸酯基團(tuán)計(jì)的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高于90 %，在下文 物。其他可用于制備聚合物的反應(yīng)混合物的實(shí)例為用于制備環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯或聚酯樹脂的反應(yīng)混合物。本文中，其他用于制備聚合物的反應(yīng)混合物的比例優(yōu)選低于50重量％，基于聚氨酯反應(yīng)混合物的總重量計(jì)。所述聚氨酯反應(yīng)混合物特別優(yōu)選不包含其他用于制備聚合物的反應(yīng)混合物。
[0021]聚氨酯反應(yīng)混合物可包含已知的濕固化體系。所述濕固化體系包括異氰酸酯預(yù)聚物，其通過加入水或通過濕氣，主要通過形成脲基而形成聚氨酯或聚脲。
[0022]優(yōu)選使用已知的用于制備聚氨酯反應(yīng)混合物的雙組分體系。為此，將異氰酸酯組分(其包含含有異氰酸酯基團(tuán)的化合物)和多元醇組分(其含有對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的化合物)按定量比例混合，以使異氰酸酯指數(shù)在40至300的范圍內(nèi)，優(yōu)選在60至200的范圍內(nèi)，且特別優(yōu)選在80至150的范圍內(nèi)。
[0023]為了本發(fā)明的目的，本文中的異氰酸酯指數(shù)意指異氰酸酯基團(tuán)與對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的化學(xué)計(jì)量比乘以100。本文中，對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)意指包含于反應(yīng)混合物中且對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的任意基團(tuán)，其包含化學(xué)發(fā)泡劑，但并不包含異氰酸酯基團(tuán)本身。
[0024]聚氨酯反應(yīng)混合物優(yōu)選通過混合如下物質(zhì)得到:a)異氰酸酯與b)含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的相對(duì)高分子量的化合物以及任選的c)擴(kuò)鏈劑和/或交聯(lián)劑、d)催化劑和e)其他添加劑。特別優(yōu)選用作組分a)和b)的以及任選地用作組分c)至e)的化合物為產(chǎn)生疏水聚氨酯反應(yīng)混合物和產(chǎn)生疏水聚氨酯的化合物。
[0025]可使用的異氰酸酯a)原則上為任何室溫下呈液態(tài)的異氰酸酯、混合物以及含有至少兩個(gè)異氰酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物。優(yōu)選使用芳族異氰酸酯，特別優(yōu)選甲苯二異氰酸酯(TDI)和二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)的異構(gòu)體，特別是由MDI以及由多亞苯基多亞甲基多異氰酸酯(粗MDI)組成的混合物。異氰酸酯還可以經(jīng)過改性，例如通過納入異氰脲酸酯基團(tuán)和碳二亞胺基團(tuán)改性，且特別是通過納入脲烷基團(tuán)改性。通過納入脲烷基團(tuán)改性的異氰酸酯通過異氰酸酯與亞化學(xué)計(jì)量的含有至少兩個(gè)活性氫原子的反應(yīng)制備，通常稱作NCO預(yù)聚物。所述NCO預(yù)聚物的NCO含量大多在2至32重量％的范圍內(nèi)。所述異氰酸酯a)優(yōu)選包含粗MDI，這會(huì)使所得聚氨酯的穩(wěn)定性增加。
[0026]使用芳族異氰酸酯的缺點(diǎn)在于，由其制備的聚氨酯的色牢度(colorfastness)不夠。聚氨酯大多會(huì)隨著時(shí)間增加而明顯泛黃。在本發(fā)明方法的應(yīng)用中，高的色牢性是重要的，因此，優(yōu)選使用含有脂族異氰酸酯和芳族異氰酸酯的混合物。特別優(yōu)選僅使用脂族異氰酸酯。在一個(gè)具體的實(shí)施方案中，為了保護(hù)基于芳族異氰酸酯的表層不泛黃，可使用由基于脂族異氰酸酯的聚氨酯組成的覆蓋層。本文中，覆蓋層還可包括礦物集料。優(yōu)選的代表性化合物為六亞甲基二異氰酸酯(HDi)和異氟爾酮二異氰酸酯(iroi)。由于脂族異氰酸酯具有高揮發(fā)性，其通常以其反應(yīng)產(chǎn)物的形式使用，特別是以縮二脲、脲基甲酸酯或異氰脲酸酯的形式使用。所述脂族化合物還可與任一種可能的多元醇反應(yīng)并與其一起使用以得到預(yù)聚物，所述多元醇特別是在b)項(xiàng)下列出的那些。
[0027]所用的含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的相對(duì)高分子量的化合物b)優(yōu)選為含有羥基或氨基作為對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的化合物。優(yōu)選使用多羥基醇，這是因?yàn)榘被磻?yīng)性較高，因此反應(yīng)混合物必須快速進(jìn)行處理。此外，氨基會(huì)導(dǎo)致形成脲基，脲基又會(huì)硬化而生成相當(dāng)脆的聚氨酯。[0028]所用的相對(duì)高分子量的多羥基醇可例如為聚醚或聚酯。其他含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物也可與提及的化合物一起使用。優(yōu)選聚醚醇，這是因?yàn)槠淠退庑愿?。聚醚醇通過常規(guī)且已知的方法制備，主要通過環(huán)氧烷向H-官能起始物的加成反應(yīng)制成。所述共同使用的聚醚醇的官能度優(yōu)選至少為3，且其羥值優(yōu)選至少為400mg KOH/g，優(yōu)選至少為600mg KOH/g，特別是在600至1000mg KOH/g的范圍內(nèi)。所述聚醚醇通常通過至少三官能度的起始物與環(huán)氧烷烴的反應(yīng)制備。可用的起始物優(yōu)選為分子中含有至少三個(gè)羥基的醇，實(shí)例為丙三醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇和蔗糖。優(yōu)選使用環(huán)氧丙烷作為環(huán)氧烷烴。
[0029]本發(fā)明的反應(yīng)混合物優(yōu)選包含含有疏水基團(tuán)的化合物。這些化合物特別優(yōu)選包括含有疏水基團(tuán)的羥基官能化的化合物。這些疏水基團(tuán)含有烴基，所述烴基優(yōu)選含有大于6個(gè)、特別優(yōu)選含有大于8個(gè)且小于100個(gè)、且特別是含有大于10個(gè)且少于50個(gè)碳原子。所述含有疏水基團(tuán)的化合物可用作單獨(dú)的組分或用作組分a)至e)之一的成分，用于制備反應(yīng)混合物。羥基官能化的疏水化合物優(yōu)選包括化合物b)，所述化合物b)符合含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的相對(duì)高分子量化合物的定義。本文中，組分b)可包含羥基官能化的疏水化合物或優(yōu)選由羥基官能化的疏水化合物組成。
[0030]所用的羥基官能化的疏水化合物優(yōu)選為油脂化學(xué)(oleochemistry)中已知的輕基官能化的化合物，或油脂化學(xué)中已知的多元醇。
[0031]可使用的許多羥基官能化的化合物均為油脂化學(xué)中已知的。實(shí)例為蓖麻油；羥基改性的油，如葡萄籽油、黑小茴香籽油、南瓜籽油、紫草籽油、大豆油、小麥胚芽油、油菜籽油、葵花籽油、花生油、杏籽(apricot seed)油、阿月渾子(pistachio)油、杏仁(almond)油、橄欖油、夏威夷堅(jiān)果油、鱷梨油、沙棘油、芝麻油、榛子油、月見草油、野玫瑰油、大麻油、薊油、胡桃油；羥基改性且基于如下酸的脂肪酸酯:肉豆蘧腦酸(myristoleic acid)、棕櫚油酸、油酸、異油酸、巖芳:(petroselinic)酸、鱈油酸(gadoleic acid)、芥子酸、神經(jīng)酸、亞油酸(linoleic acid)、亞麻酸(linolenic acid)、十八碳四烯酸(stearidonic acid)、花生四烯酸、二十碳五烯酸(timnodonic acid)、二十二碳五烯酸(clupanodonic acid)或二十二碳六烯酸(cerevonic acid)。本文中,優(yōu)選使用蓖麻油及其與環(huán)氧燒或與酮-醒樹脂的反應(yīng)產(chǎn)物。蓖麻油與環(huán)氧燒或與酮-醒樹脂的反應(yīng)產(chǎn)物市面有售，例如由Bayer AG生產(chǎn)，商品名為 Desmophen'? 1150。
[0032]油脂化學(xué)中已知且優(yōu)選使用的另一類多元醇可通過環(huán)氧化的脂肪酸酯的開環(huán)得到，所述開環(huán)反應(yīng)具有與醇的并行反應(yīng)和任選的其他后續(xù)的酯交換反應(yīng)。羥基并入油或脂肪主要通過這些產(chǎn)物中包含的烯屬雙鍵的環(huán)氧化進(jìn)行，接著所得環(huán)氧基團(tuán)與一元醇或多元醇反應(yīng)。本文中，環(huán)氧環(huán)的產(chǎn)物為羥基，或者在多羥基醇的情況下，為含有相對(duì)較多OH基團(tuán)的結(jié)構(gòu)。由于油和脂肪大多為甘油酯，并行的酯交換反應(yīng)與上述反應(yīng)接連進(jìn)行。所得化合物的摩爾質(zhì)量?jī)?yōu)選在500至1500g/mol的范圍內(nèi)。這些產(chǎn)品例如由Cognis和Altropol提供。
[0033]在本發(fā)明方法的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的相對(duì)高分子量的化合物b)包含至少一種油脂化學(xué)中已知的多元醇和至少一種酚改性的芳族烴樹脂，特別是一種茚-香豆酮樹脂?；谒鼋M分b)的聚氨酯反應(yīng)混合物具有足夠高的疏水性，以使其原則上即使在水下也可硬化，或可在下雨時(shí)安裝。
[0034]所用的含有端酚基的酚改性的芳族烴樹脂優(yōu)選為酚改性的茚-香豆酮樹脂，且特別優(yōu)選為芳族烴樹脂的工業(yè)混合物。這些產(chǎn)品為市售的且例如由Rutgers VFT AG以商品
名NOVARES?供應(yīng)。
[0035]酚改性的芳族烴樹脂、特別是酚改性的茚-香豆酮樹脂的OH含量通常為0.5至
5.0重量％。
[0036]油脂化學(xué)中已知的多元醇和酚改性的芳族烴樹脂、特別是酚改性的茚-香豆酮樹脂優(yōu)選以100:1至100:50的重量比使用。
[0037]本發(fā)明聚氨酯反應(yīng)混合物的制備可使用擴(kuò)鏈劑c)。然而，本文中也可以不使用所述擴(kuò)鏈劑c)。但是，加入擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑或其任選的混合物可成功地改進(jìn)機(jī)械性能，例如硬度。
[0038]如果使用低分子量的擴(kuò)鏈劑和/或交聯(lián)劑C)，則可使用已知的擴(kuò)鏈劑制備聚氨酯。已知的擴(kuò)鏈劑優(yōu)選為含有對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的基團(tuán)的摩爾質(zhì)量為62至400g/mol的低分子量化合物，實(shí)例為丙三醇、三羥甲基丙烷、已知的乙二醇衍生物、丁二醇和二胺。其他可用的低分子量擴(kuò)鏈劑和/或交聯(lián)劑在例如“Kunststoffhandbuch, Band7,Polyurethane，，[Plastics Handbook,第七卷，Polyurethanes], Carl Hanser Verlag, 1993第三版，章節(jié)3.2和3.3.2中給出。
[0039]所用的聚氨酯原則上可在不存在催化劑d)的情況下制備?？砂殡S使用催化劑d)以改善硬化性能。所選的催化劑d)應(yīng)優(yōu)選為使反應(yīng)時(shí)間最長(zhǎng)的催化劑。由此，聚氨酯反應(yīng)混合物能長(zhǎng)時(shí)間保持液態(tài)。這些催化劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。如上所述，理論上也可完全不添加催化劑而操作。
[0040]可在聚氨酯反應(yīng)混合物中加入其他常規(guī)成分，實(shí)例為常規(guī)添加劑e)。常規(guī)添加劑e)包括例如常規(guī)填料。所用填料優(yōu)選為本身已知的常規(guī)有機(jī)填料和無機(jī)填料、增強(qiáng)劑(reinforcing agents)和增重劑?？商峒暗母鱾€(gè)實(shí)例為:無機(jī)填料，例如娃酸鹽礦物，如頁硅酸鹽(如葉蛇紋石、蛇紋石、角閃石、鈣質(zhì)角閃石(amphibole)、纖維蛇紋石；金屬氧化物，例如高嶺土、氧化鋁、氧化鈦和氧化鐵；金屬鹽，例如白堊、重晶石；和無機(jī)顏料，例如硫化鈣、硫化鋅；以及玻璃。優(yōu)選使用高嶺土(陶瓷粘土)、硅酸鋁；和由硫酸鋇和硅酸鋁組成的共沉淀物；以及天然纖維礦物和合成纖維礦物，例如硅灰石；各種長(zhǎng)度的金屬纖維，且特別是各種長(zhǎng)度的玻璃纖維，其可任選地被膠料(size)涂覆?？墒褂玫挠袡C(jī)填料的實(shí)例為:炭黑、三聚氰胺、松香、環(huán)戊二烯樹脂和接枝聚合物以及纖維素纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚氨酯纖維、基于芳族和/或脂族二元羧酸酯的聚酯纖維，且特別是碳纖維。
[0041]如將上述無機(jī)填料用作添加劑e)，則其礦物質(zhì)成分優(yōu)選不同于礦物集料的礦物質(zhì)成分，且在測(cè)定礦物集料的粒徑分布時(shí)將其忽略。
[0042]無機(jī)填料和有機(jī)填料可單獨(dú)使用或以混合物的形式使用，且其包含于反應(yīng)混合物中的量?jī)?yōu)選為0.5至50重量％，特別優(yōu)選為I至40重量％，基于組分a)至e)的重量計(jì)。
[0043]聚氨酯反應(yīng)混合物還應(yīng)包含干燥劑，例如沸石。所述干燥劑優(yōu)選在制備本發(fā)明的反應(yīng)混合物之前加入含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物b)，或加入包含含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物b)的組分。干燥劑的加入避免所述組分或所述反應(yīng)混合物中水含量的任何程度的增加；和/或致使在配方原料中吸附存在的任何水，從而避免生成發(fā)泡聚氨酯。用于吸附水的添加劑優(yōu)選為鋁硅酸鹽，其選自鋁硅酸鈉、鋁硅酸鉀、鋁硅酸鈣、鋁硅酸銫、鋁硅酸鋇、鋁硅酸鎂、鋁硅酸鍶；鋁磷酸鈉、鋁磷酸鉀、鋁磷酸鈣；及其混合物。特別優(yōu)選在作為載體物質(zhì)的蓖麻油中使用包含鋁硅酸鈉、鋁硅酸鉀和鋁硅酸鈣的混合物。所述干燥劑不計(jì)為“礦物集料”的一部分。
[0044]為了改進(jìn)本發(fā)明表層的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，還有利的是加入抵抗微生物侵襲的試劑。為了避免模塑物的脆化，加入U(xiǎn)V穩(wěn)定劑同樣是有利的。這些試劑是已知的，且例如在 “Kunststoffhandbuch，Band7，Polyurethane，，[Plastics Handbook,第 7 卷，Polyurethanes]，Carl Hanser Verlag, 1993 第 3 版，章節(jié) 3.4 中給出。
[0045]添加劑E)還可包含常規(guī)偶聯(lián)劑，優(yōu)選包含基于硅烷的偶聯(lián)劑。所用的偶聯(lián)劑特別優(yōu)選包括一種或多種通式(I)的羥基-或烷氧基氨基硅烷化合物
[0046]
【權(quán)利要求】
1.一種修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層的方法，所述方法通過以下方式進(jìn)行:將至少20g/m2的量的聚合材料施用于受損位置，將至少80g/m2的量的第一聚氨酯反應(yīng)混合物施用于所述聚合材料，并將包含至少一種礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物施用于所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物，并且使所述材料硬化。
2.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述表層為開孔浙青表層，且所述含有礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物硬化得到開孔材料。
3.權(quán)利要求1或2所述的方法，其中在施用所述含有礦物集料和第二聚氨酯反應(yīng)混合物的混合物時(shí)，所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物尚未達(dá)到其裂痕時(shí)間。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其中所述聚合材料含有粘附于巖石和/或浙青的基團(tuán)。
5.權(quán)利要求4所述的方法，其中所述聚合材料含有聚脲鍵和/或聚氨酯鍵。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法，其中所述第一聚氨酯反應(yīng)混合物和所述第二聚氨酯反應(yīng)混合物通過混合如下物質(zhì)得到: a)異氰酸酯與 b)含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物，以及任選地 c)擴(kuò)鏈劑和/或交聯(lián)劑 d)催化劑和 e)其他添加劑， 其中用于制備第一聚氨酯反應(yīng)混合物和用于制備第二聚氨酯反應(yīng)混合物的起始材料可以相同或不同。
7.權(quán)利要求6所述的方法，其中所述含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物b)包含含有疏水基團(tuán)的羥基官能化合物。
8.權(quán)利要求7所述的方法，其中所述含有疏水基團(tuán)的羥基官能化合物包括油脂化學(xué)中已知的羥基官能化合物。
9.權(quán)利要求7或8所述的方法，其中所述含有至少兩個(gè)對(duì)異氰酸酯呈反應(yīng)性的氫原子的化合物b)包含油脂化學(xué)中已知的羥基官能化合物和酚改性的芳族烴樹脂。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法，其中所述聚氨酯反應(yīng)混合物的比例為2-10重量％，基于混合物的總重量計(jì)。
11.一種修復(fù)工具，其用于修復(fù)道路、軌道及用于交通的其他區(qū)域的表層，其包括聚合材料、任選地第一聚氨酯反應(yīng)混合物和第二聚氨酯反應(yīng)混合物以及任選地其他添加劑和礦物集料。
【文檔編號(hào)】E01C11/00GK103958441SQ201280058838
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月30日
【發(fā)明者】F·X·雷德爾, H·利夫海特, T·斯達(dá)瑞伯格, M·蘭格 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司