專利名稱：一種角度自適應(yīng)梁橋豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豎向預(yù)應(yīng)力張拉施工的輔助裝置，適用于橋梁豎向預(yù)應(yīng)力施工及其他可能進(jìn)行精軋螺紋鋼張拉施工。該裝置在張拉豎向預(yù)應(yīng)力時(shí)，能根據(jù)豎向預(yù)應(yīng)力筋的傾斜角度自動(dòng)調(diào)整千斤頂?shù)募虞d方向，使之適應(yīng)預(yù)應(yīng)力筋的不同傾斜角度，提高張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋的施工效率和預(yù)應(yīng)力的張拉質(zhì)量。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座的上、下兩個(gè)受壓面是平面，且上、下兩受壓面之間的夾角是固定的，在進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)無(wú)法根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的不同傾斜角度自動(dòng)調(diào)整千斤頂?shù)募虞d方向，不可避免地造成預(yù)應(yīng)力筋與預(yù)應(yīng)力孔道之間的擠壓，進(jìn)而產(chǎn)生較大的摩擦力，對(duì)有效預(yù)應(yīng)力的施加產(chǎn)生較大的不利影響，即使完成張拉也會(huì)因?yàn)槟Σ亮Ξa(chǎn)生較大的預(yù)應(yīng)力損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種造價(jià)低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)適應(yīng)不同傾斜角度豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉的反力座。利用本發(fā)明可以克服常規(guī)豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座的上述缺點(diǎn)和不足；當(dāng)豎向預(yù)應(yīng)力筋的傾斜角度不同時(shí)可自動(dòng)調(diào)整千斤頂張拉方向，使千斤頂張拉力與預(yù)應(yīng)力筋方向一致，解決了常規(guī)豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉反力座只能按照固定角度施加張拉力的缺陷。本發(fā)明技術(shù)方案是:包括頂板(I)、傳力板(2)和底板(3)，頂板(I)與底板(3)通過(guò)兩塊豎向傳力板(2)連接形成閉合受力體，頂板(I)和底板(3)上分別設(shè)有上穿筋孔(4)和下穿筋孔(5)，下穿筋孔(5)比上穿筋孔(4)大，頂板(I)、底板(3)和傳力板(2)之間的空間用于進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固操作，其特征在于:底板(3)為圓曲面，圓曲面的二分之一曲面圓心角的正切值大于底板(3)與混凝土的摩擦系數(shù)。與梁體間傳遞張拉力的反力座的底板呈曲面并留有足夠豎向預(yù)應(yīng)力筋穿過(guò)的下穿筋孔，反力座頂板安置張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋的千斤頂，并同樣留有穿筋孔，反力座頂板與底板之間通過(guò)兩塊傳力板連接，中間留有足夠空間供預(yù)應(yīng)力筋錨固操作。所述裝置的工作原理如下:本發(fā)明所述的反力座與箱梁頂面接觸的底板是曲面，當(dāng)被張拉的豎向預(yù)應(yīng)力筋與反力座的頂板之間的夾角不一致時(shí)，該裝置會(huì)自動(dòng)調(diào)整千斤頂加載的角度，以保證張拉力與豎向預(yù)應(yīng)力筋軸線一致。有益效果研發(fā)一種造價(jià)低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠自動(dòng)適應(yīng)不同傾斜角度的豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉反力座，解決了由于常規(guī)張拉反力座無(wú)法自動(dòng)適應(yīng)豎向預(yù)應(yīng)力筋傾斜角度誤差，千斤頂只能安裝固定角度施加張拉力，帶來(lái)的豎向預(yù)應(yīng)力筋與反力座內(nèi)壁較大的摩擦力，以及給豎向預(yù)應(yīng)力施工帶來(lái)不便和額外的預(yù)應(yīng)力損失的問(wèn)題。


圖1、反力座結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、反力座應(yīng)用示意圖；其中:1-頂板2-豎向傳力板3_ 底板4-上穿筋孔5-下穿筋孔
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及附圖作進(jìn)一步詳述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示,一種角度自適應(yīng)橋梁豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座。包括頂板(I)、豎向傳力板(2)、底板(3)、上穿筋孔(4)和下穿筋孔(5)。利用本裝置張拉豎向預(yù)應(yīng)力的順序是:清理豎向預(yù)應(yīng)力筋附件的箱梁頂面，并在其上安裝張拉工作螺母，然后安裝本發(fā)明所述的反力座，要求使反力座的曲面底板朝下，與箱梁頂面形成接觸面，接下來(lái)安裝張拉千斤頂，并安裝張拉工具螺母，預(yù)應(yīng)力鋼筋依次穿過(guò)下穿筋孔(5)和上穿筋孔(4)通過(guò)千斤頂張拉、鎖定，千斤頂回油，拆除千斤頂和反力座，張拉結(jié)束。底板(3)為圓曲面，圓曲面的二分之一曲面圓心角的正切值大于底板(3)與混凝土的摩擦系數(shù)。圓曲面的二分之一曲面圓心角的正切值大于底板(3)與混凝土的摩擦系數(shù)是為了使底板(3)不會(huì)滑動(dòng)。豎向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，豎向預(yù)應(yīng)力筋穿過(guò)下穿筋孔(5)和上穿筋孔(4)，由安裝于反力座頂板(I)上的千斤頂張拉。角度自適應(yīng)曲面底板(3)與箱梁頂面接觸傳遞預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的反力。由于反力座與箱梁頂面的接觸面是曲面，能夠保證千斤頂?shù)膹埨Ψ较蜃詣?dòng)適應(yīng)到豎向預(yù)應(yīng)力筋的傾斜角度，使得張拉力與預(yù)應(yīng)力筋軸線方向一致。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同變化與修飾，都應(yīng)視為本發(fā)明方案的技術(shù)范疇，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種角度自適應(yīng)梁橋豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座，包括頂板(1)、傳力板(2 )和底板(3 )，頂板(1)與底板(3)通過(guò)兩塊豎向傳力板(2)連接形成閉合受力體，頂板(I)和底板(3)上分別設(shè)有上穿筋孔(4)和下穿筋孔(5)，下穿筋孔(5)比上穿筋孔(4)大，頂板(I)、底板(3)和傳力板(2)之間的空間用于進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固操作，其特征在于:底板(3)為圓曲面，圓曲面的二分之一曲面圓心角的正切值大于底板(3)與混凝土的摩擦系數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種角度自適應(yīng)梁橋豎向預(yù)應(yīng)力張拉反力座，屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，包括頂板、傳力板和底板，頂板與底板通過(guò)兩塊豎向傳力板連接形成閉合受力體，頂板和底板上分別設(shè)有上穿筋孔和下穿筋孔，下穿筋孔比上穿筋孔大，頂板、底板和傳力板之間的空間用于進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固操作，底板為圓曲面，圓曲面的二分之一曲面圓心角的正切值大于底板與混凝土的摩擦系數(shù)。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，施工方便；而且從根本上解決了常規(guī)橋梁豎向預(yù)應(yīng)力張拉施工時(shí)，因千斤頂無(wú)法調(diào)整張拉傾斜角度，豎向預(yù)應(yīng)力筋與孔道內(nèi)壁可能產(chǎn)生摩擦力而造成較大的預(yù)應(yīng)力損失。
文檔編號(hào)E01D21/00GK103103924SQ20131002445
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者張文學(xué), 魏贊洋, 王秀平, 馬洪建, 黃薦 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)