專利名稱：預制節(jié)段拼裝pc連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橋梁工程中短線法預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁領(lǐng)域，尤其涉及一種預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的短線法預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁的工藝，多是將PC連續(xù)箱梁節(jié)段現(xiàn)場澆筑后，利用架橋機起重天機將其整體懸掛，整體拼接，這樣的工藝操作會造成拼接過程的信息處理量過大、運算復雜，很容易出現(xiàn)操作失誤，導致工作效率較低，影響工期，使得工程延時較為嚴重。因此，如何提供一種信息處理簡單，操作方便，省工節(jié)時的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁的工藝，是一項在橋梁建筑領(lǐng)域里亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種省工節(jié)時，信息計算簡單的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，包括如下步驟:A:架橋機位置調(diào)整好后，利用架橋機起重天車將預制箱梁首節(jié)段懸掛，并根據(jù)計算的首節(jié)段沿拼裝方向的高程預抬量，精確定位首節(jié)段軸線、里程、高程的三維坐標，將首節(jié)段固定:第二節(jié)段懸掛后與首節(jié)段膠拼，第三節(jié)段懸掛后與第二節(jié)段膠拼，依次膠拼剩余節(jié)段直至完成一孔節(jié)段箱梁的懸掛、膠拼，在逐塊懸掛、逐塊膠拼過程中觀測并及時進行線形調(diào)整，保證膠拼線形；C:懸掛狀態(tài)下整孔節(jié)段張拉體內(nèi)預應(yīng)力束，形成簡支箱梁，通過架橋機整機頂升、落梁將簡支梁準確落于墩頂臨時支座上，完成一孔簡支梁由架橋機吊掛到臨時支座支承的體系轉(zhuǎn)換。相比于現(xiàn)有技術(shù)中將澆筑好的連續(xù)箱梁的節(jié)段完全懸掛至架橋機上后整體膠拼，本發(fā)明中的逐塊懸掛、膠拼并對其時刻進行線形監(jiān)控調(diào)整，使得復雜的施工狀況有了很大的改善，數(shù)據(jù)的計算量大大減小，提高了施工效率，節(jié)省了施工時間。優(yōu)選的，所述的方法，步驟A中:對架橋機軸線、高程進行精確調(diào)整，確保前后支腿高差符合施工要求，架橋機軸線與待架墩跨墩中心連線重合。優(yōu)選的，所述的方法，步驟A中:依據(jù)邊掛邊拼理論計算的監(jiān)控指令，精確定位首節(jié)段三維坐標，并在梁段頂面軸心處設(shè)置2個軸線監(jiān)控點，梁段頂面兩側(cè)各設(shè)有2個高程監(jiān)控點，利用這6個監(jiān)控點將首節(jié)段的軸線偏差、高程誤差控制到最小，設(shè)置首節(jié)段在拼裝方向的高程預抬值，用以抵消后續(xù)逐塊懸掛、逐塊膠拼所產(chǎn)生的架橋機撓度變形，首節(jié)段精確定位完成后進行固定。依據(jù)邊掛邊拼理論計算，以中跨為例，設(shè)置首節(jié)段在拼裝方向的高程預抬值為18mm，邊跨首節(jié)段預抬13mm ;拼裝第二個節(jié)段將首節(jié)段和第二節(jié)段形成整體，第二節(jié)段高程坐標較設(shè)計值大16mm,邊跨第二節(jié)段較設(shè)計值大12mm,首節(jié)段高程坐標在拼完第二節(jié)段時較設(shè)計值大16mm,邊跨首節(jié)段高程坐標較設(shè)計值大Ilmm,保持兩個節(jié)段的梁面斜率即縱坡一致；懸掛第三個節(jié)段，并將第三個節(jié)段和首節(jié)段、第二節(jié)段形成整體，首節(jié)段和第二節(jié)段高程坐標又一次減小但均大于設(shè)計14mm,邊跨大于設(shè)計Ilmm,保持首節(jié)段、第二、第三節(jié)段梁頂面斜率一致；后續(xù)節(jié)段拼裝中架橋機撓度的逐步產(chǎn)生將使節(jié)段高程預抬值不斷減少至零。優(yōu)選的，所述的方法，步驟B中:逐塊懸掛、膠拼剩余節(jié)段的過程中，對膠拼線形進行分析，出現(xiàn)較大誤差時，通過在膠拼接縫處增設(shè)墊片進行線形調(diào)整，膠拼過程中梁面斜率由大到小逐步變化至設(shè)計梁面斜率，完成膠拼線形控制。優(yōu)選的，所述的方法，步驟C中:整孔節(jié)段膠拼后在高位懸掛狀態(tài)下張拉體內(nèi)預應(yīng)力，監(jiān)測整孔箱梁線形張拉前后拱度的變化，復測墩頂節(jié)段的三維坐標，確認無誤后利用架橋機起升、落梁系統(tǒng)將簡支梁落于墩頂臨時支座上，完成箱梁的受力轉(zhuǎn)換。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:設(shè)計合理，方法簡單，大大降低了施工難度，提高了施工效率，減少了施工時間。


圖1為箱梁首節(jié)段懸掛在主梁，首節(jié)段精確定位； 圖2為箱梁逐塊懸掛在主梁，逐塊膠拼至第6節(jié)段；
圖3為箱梁全部懸掛在主梁，全部膠拼完成，準備張拉；
圖4為箱梁體內(nèi)預應(yīng)力束張拉完畢，完成體系轉(zhuǎn)換。
具體實施例方式如圖1所示，對架橋機軸線、高程進行精確調(diào)整，確保前后支腿高差符合施工要求，架橋機軸線與待架墩跨墩中心連線重合。架橋機位置調(diào)整好后，利用架橋機起重天車將預制箱梁首節(jié)段懸掛，依據(jù)邊掛邊拼理論計算的監(jiān)控指令，精確定位首節(jié)段三維坐標，并在梁段頂面軸心處設(shè)置2個軸線監(jiān)控點，梁段頂面兩側(cè)各設(shè)有2個高程監(jiān)控點，利用這6個監(jiān)控點將首節(jié)段的軸線偏差、高程誤差控制到最小，設(shè)置首節(jié)段在拼裝方向的高程預抬值，用以抵消后續(xù)逐塊懸掛、逐塊膠拼所產(chǎn)生的架橋機撓度變形，首節(jié)段精確定位完成后進行固定。以中跨為例，設(shè)置首節(jié)段在拼裝方向的高程預抬值為18_，邊跨首節(jié)段預抬13_ ;拼裝第二個節(jié)段將首節(jié)段和第二節(jié)段形成整體，第二節(jié)段高程坐標較設(shè)計值大16mm，邊跨第二節(jié)段較設(shè)計值大12mm，首節(jié)段高程坐標在拼完第二節(jié)段時較設(shè)計值大16mm，邊跨首節(jié)段高程坐標較設(shè)計值大11_，保持兩個節(jié)段的梁面斜率即縱坡一致；懸掛第三個節(jié)段，并將第三個節(jié)段和首節(jié)段、第二節(jié)段形成整體，首節(jié)段和第二節(jié)段高程坐標又一次減小但均大于設(shè)計14mm，邊跨大于設(shè)計11mm，保持首節(jié)段、第二、第三節(jié)段梁頂面斜率一致；后續(xù)節(jié)段拼裝中架橋機撓度的逐步產(chǎn)生將使節(jié)段高程預抬值不斷減少至零。如圖2所示，第二節(jié)段懸掛后與首節(jié)段膠拼，第三節(jié)段懸掛后與第二節(jié)段膠拼，依次膠拼剩余節(jié)段直至完成一孔節(jié)段箱梁的懸掛、膠拼，在逐塊懸掛、逐塊膠拼過程中觀測并對膠拼線形進行分析調(diào)整，出現(xiàn)較大誤差時，通過在膠拼接縫處增設(shè)墊片進行線形調(diào)整，膠拼過程中梁面斜率由大到小逐步變化至設(shè)計梁面斜率，完成膠拼線形控制。如圖3、4所示，整孔節(jié)段膠拼后在高位懸掛狀態(tài)下張拉體內(nèi)預應(yīng)力，監(jiān)測整孔箱梁線形張拉前后拱度的變化，復測墩頂節(jié)段的三維坐標，確認無誤后利用架橋機起升、落梁系統(tǒng)將簡支梁落于墩頂臨時支座上，完成箱梁的受力轉(zhuǎn)換。
權(quán)利要求
1.預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，其特征在于包括如下步驟: A:架橋機位置調(diào)整好后，利用架橋機起重天車將預制箱梁首節(jié)段懸掛，并根據(jù)計算的首節(jié)段沿拼裝方向的高程預抬量，精確定位首節(jié)段軸線、里程、高程的三維坐標，將其固定; B:第二節(jié)段懸掛后與首節(jié)段膠拼，第三節(jié)段懸掛后與第二節(jié)段膠拼，依次膠拼剩余節(jié)段直至完成一孔節(jié)段箱梁的懸掛、膠拼，在逐塊懸掛、逐塊膠拼過程中觀測并及時進行線形調(diào)整，保證膠拼線形； C:懸掛狀態(tài)下整孔節(jié)段張拉體內(nèi)預應(yīng)力束，形成簡支箱梁，通過架橋機整機頂升、落梁將簡支梁準確落于墩頂臨時支座上，完成一孔簡支梁由架橋機吊掛到臨時支座支承的體系轉(zhuǎn)換。
2.如權(quán)利要求1所述的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，其特征在于步驟A中:對架橋機軸線、高程進行精確調(diào)整，確保前后支腿高差符合施工要求，架橋機軸線與待架墩跨墩中心連線重合。
3.如權(quán)利要求1所述的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，其特征在于步驟A中:依據(jù)邊掛邊拼理論計算的監(jiān)控指令，精確定位首節(jié)段三維坐標，并在梁段頂面軸心處設(shè)置2個軸線監(jiān)控點，梁段頂面兩側(cè)各設(shè)有2個高程監(jiān)控點，利用這6個監(jiān)控點將首節(jié)段的軸線偏差、高程誤差控制到最小，設(shè)置首節(jié)段在拼裝方向的高程預抬值，用以抵消后續(xù)逐塊懸掛、逐塊膠拼所產(chǎn)生的架橋機撓度變形，首節(jié)段精確定位完成后進行固定。
4.如權(quán)利要求1所述的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，其特征在于步驟B中:逐塊懸掛、膠拼剩余節(jié)段的過程中，對膠拼線形進行分析，出現(xiàn)較大誤差時，通過在膠拼接縫處增設(shè)墊片進行線形調(diào)整，膠拼過程中梁面斜率由大到小逐步變化至設(shè)計梁面斜率，完成膠拼線形控制。
5.如權(quán)利要求1所述的預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法，其特征在于步驟C中:整孔節(jié)段膠拼后在高位懸掛狀態(tài)下張拉體內(nèi)預應(yīng)力，監(jiān)測整孔箱梁線形張拉前后拱度的變化，復測墩頂節(jié)段的三維坐標，確認無誤后利用架橋機起升、落梁系統(tǒng)將簡支梁落于墩頂臨時支座上，完成箱梁的受力轉(zhuǎn)換。
全文摘要
本發(fā)明屬于橋梁工程中短線法預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁領(lǐng)域，尤其涉及一種預制節(jié)段拼裝PC連續(xù)箱梁逐塊懸掛、膠拼線形控制方法。所述方法是將預制節(jié)段通過架橋機逐塊懸掛、膠拼，直至完成一孔節(jié)段箱梁的懸掛、膠拼，懸掛狀態(tài)下整孔節(jié)段張拉體內(nèi)預應(yīng)力束，形成簡支箱梁，簡支箱梁由架橋機吊掛到墩頂臨時支座上，完成體系轉(zhuǎn)換。本發(fā)明的技術(shù)方案設(shè)計合理，方法簡單，大大降低了施工難度，提高了施工效率，減少了施工時間。
文檔編號E01D21/00GK103184721SQ20131002875
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者李亞民, 王殿偉, 李艷哲, 楊夢純, 李志 , 梅秀道 申請人:中鐵大橋局集團第一工程有限公司, 中鐵大橋局集團有限公司