一種裝配式竹橋的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種裝配式竹橋，包括竹縱梁(1)、竹橫梁(2)、竹面板(3)、橫向預(yù)應(yīng)力束(4)和縱向預(yù)應(yīng)力束(16)共同組成，該裝配式竹橋所用的全部竹材均在裝配之前浸泡在盛有聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的浸膠池中，聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的體積比為2-2.5:1，并在100-110℃下煮沸10-15分鐘；之后將竹材撈起并晾干，然后在全部竹材的外表面上依次均勻涂覆一層水性聚氨酯樹(shù)脂、一層聚氨酯樹(shù)脂、一層水性聚氨酯樹(shù)脂和一層間苯二酚甲醛樹(shù)脂。該種橋梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、延性好，所用材料綠色環(huán)保，結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化程度高，結(jié)構(gòu)整體性好，能夠充分發(fā)揮材料的優(yōu)勢(shì)，滿足橋梁結(jié)構(gòu)正常使用和耐久性的需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種裝配式竹橋
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于橋梁結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種裝配式竹橋。
【背景技術(shù)】
[0003]在當(dāng)前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下，綠色、生態(tài)、環(huán)保、低碳的新型建筑結(jié)構(gòu)材料是土木工程科技發(fā)展的必然方向。竹材最大的優(yōu)勢(shì)是綠色環(huán)保和原材料可再生，竹材的成材期一般為2?4年(木材要20年)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)竹林面積約354萬(wàn)公頃(未包括臺(tái)灣省)，約占森林總面積的3%，蓄積量約8000萬(wàn)噸，年產(chǎn)竹材約800萬(wàn)噸以上。我國(guó)的竹子種類(lèi)和竹林面積約占世界的1/4，竹材產(chǎn)量約占1/3，均居各國(guó)之首。
[0004]現(xiàn)今的竹制品主要用于車(chē)箱底板、集裝箱底板、家具、室內(nèi)裝飾、建筑模板及竹地板等領(lǐng)域，竹材作為結(jié)構(gòu)的主要材料在土木工程領(lǐng)域的研究與應(yīng)用目前處于初步階段，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了如竹結(jié)構(gòu)住宅、竹材人行天橋及小跨徑公路橋等。
[0005]當(dāng)前的中、小型普通橋梁，其上部結(jié)構(gòu)主要有兩種形式，一種為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，另一種為鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，無(wú)論采用何種結(jié)構(gòu)形式，每種結(jié)構(gòu)形式在應(yīng)用上都存在一定的局限性:
(I)對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其自重大，施工養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)。
[0006](2)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)或鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)，其主要承重部分為鋼梁，鋼材造價(jià)較高，耐腐蝕性較差，腐蝕作用會(huì)影響橋梁的正常使用，使得維護(hù)成本較高。
[0007](3)所用材料不環(huán)保，傳統(tǒng)橋所用的建材都為鋼材、水泥，混凝土材料或鋼材的生產(chǎn)本身存在高能耗與高污染，甚至是木材，鋼筋水泥無(wú)法回收利用，也無(wú)法被自然界自行消解，木材生長(zhǎng)周期長(zhǎng)，伐林造橋無(wú)疑與環(huán)保相悖。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念深入人心，采用環(huán)保、低能耗且能滿足使用要求的“綠色建材”無(wú)疑是眾望所歸。
[0008]綠色、節(jié)能、環(huán)保的新型材料是土木建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展方向。竹膠板是以毛竹材料作主要架構(gòu)和填充材料，由于竹膠板硬度高，抗折，抗壓，在很多使用區(qū)域已經(jīng)替代了鋼板。又由于竹是易培養(yǎng)，成林快的林木，三到五年就可以砍劃，能替換木材，因此，國(guó)家林業(yè)部政策支持大力發(fā)展以竹為主要加工材料的人造板，已經(jīng)在很多地方替換了木材類(lèi)板材的使用。
[0009]相比其它建筑材料，竹材在抗震、環(huán)保、舒適、工業(yè)化方面優(yōu)勢(shì)顯著，而當(dāng)前竹材制作的結(jié)構(gòu)已經(jīng)開(kāi)始出現(xiàn)在橋梁建筑領(lǐng)域，如中國(guó)專(zhuān)利“200610031948.9”號(hào)，公開(kāi)了一種竹材橋梁,全橋由竹材構(gòu)件組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,施工材料環(huán)保,但對(duì)于該類(lèi)全竹結(jié)構(gòu)橋梁來(lái)說(shuō)，竹材用量大，截面剛度低，全橋整體性不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種裝配式竹橋，該種橋梁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、延性好，所用材料綠色環(huán)保，結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化程度高，結(jié)構(gòu)整體性好，能夠充分發(fā)揮材料的優(yōu)勢(shì)，滿足橋梁結(jié)構(gòu)正常使用和耐久性的需求。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種裝配式竹橋，包括竹縱梁、竹橫梁、竹面板、橫向預(yù)應(yīng)力束和縱向預(yù)應(yīng)力束共同組成:
竹縱梁頂面沿橋梁縱向間隔設(shè)有縱梁凸起，竹橫梁頂面沿橋梁橫向間隔設(shè)有橫梁凸起，竹面板包括預(yù)應(yīng)力筋和水平疊合的多個(gè)橋面板片，其疊合排列的方向垂直于行進(jìn)方向，所述預(yù)應(yīng)力筋為FRP筋，其穿過(guò)多個(gè)所述橋面板片，預(yù)應(yīng)力筋的兩端穿過(guò)墊板并用錨具固定拉緊，束縛多個(gè)橋面板片；
所述橋面板片由多個(gè)竹膠板制成的橋面板單板依次首尾榫接而成，兩相鄰橋面板片的榫接部位相錯(cuò)開(kāi)，所述橋面板片上的橋面板單板的一端設(shè)置有槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大的榫槽，與之相鄰的橋面板單板一端設(shè)置有與所述榫槽相匹配的榫頭，所述榫頭嵌入榫槽中；
竹面板的下方設(shè)置有分別與縱梁凸起和橫梁凸起相匹配的橋面板凹槽，竹面板前后兩端的棱角上緊固扣裝有整體加固的護(hù)角鋼邊；
竹橫梁與竹縱梁通過(guò)金屬連接件連接，橋面板凹槽內(nèi)設(shè)有金屬件；
橫向預(yù)應(yīng)力束為FRP筋，其在竹橫梁內(nèi)部穿過(guò)，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁橫向最外側(cè)竹縱梁的外側(cè)面；
竹縱梁中穿設(shè)有4-6根縱向預(yù)應(yīng)力束，該縱向預(yù)應(yīng)力束為FRP筋，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁縱向最外側(cè)竹橫梁的外側(cè)面；
竹縱梁、竹橫梁、竹面板的底部均設(shè)置有FRP布；
該裝配式竹橋所用的全部竹材均在裝配之前浸泡在盛有聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的浸膠池中，聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的體積比為2-2.5:1，并在100-110°C下煮沸10-15分鐘；之后將竹材撈起并晾干，然后在全部竹材的外表面上依次均勻涂覆一層水性聚氨酯樹(shù)脂、一層聚氨酯樹(shù)脂、一層水性聚氨酯樹(shù)脂和一層間苯二酚甲醛樹(shù)脂。
[0012]優(yōu)選的是，所述的金屬件為金屬筋或金屬管制作，所述凸起和凹槽為倒梯形或凹槽為槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大，所述凸起具有與之配合的相應(yīng)形狀。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述的FRP筋或FRP布的纖維增強(qiáng)材料可為碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維中的一種或其中的幾種混雜而成。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，金屬連接件由U型承托和固定板組成，U型承托的側(cè)壁和固定板開(kāi)設(shè)有螺栓空洞。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，涂覆的水性聚氨酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、水性聚氨酯樹(shù)脂和間苯二酌.甲醒樹(shù)脂的層厚分別為0.5mm、0.8mm、0.5mm和0.5mm。
[0016]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述護(hù)角鋼邊為角鋼，數(shù)量為2個(gè)，且所述角鋼為等邊角鋼，其長(zhǎng)度不大于竹面板的寬度，D/2<所述等邊角鋼的邊寬< D，其中D為所述竹面板
的厚度。
[0017]在上述任一方案中優(yōu)選的是，竹縱梁、竹橫梁和竹面板的相互連接處可進(jìn)一步采用結(jié)構(gòu)膠加強(qiáng)連接。
[0018]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)顯著，具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明的竹面板抗拉強(qiáng)度很高，相比混凝土橋面板，在正常使用狀態(tài)下橋面板結(jié)構(gòu)不存在開(kāi)裂的可能性。
[0019](2)竹面板的構(gòu)成單板為橫向側(cè)立，接長(zhǎng)方式改縱向拼接為橫向拼接，在橋面寬范圍內(nèi)接縫數(shù)量可明顯減少；橫向拼接采用漏斗形榫接頭取代傳統(tǒng)的指接形式(指接板是指多塊木板拼接而成，上下不再粘壓夾板，豎向木板間采用鋸齒狀接口，類(lèi)似兩手手指交叉對(duì)接)，與指接接頭主要抗拉不同，榫接接頭既能抗拉，也能抗彎、抗剪，從而最大程度地減少接縫對(duì)橋面板片承載能力的削弱。
[0020](3)通過(guò)張拉橫向和縱向預(yù)應(yīng)力束，可以提高橋梁結(jié)構(gòu)橫向和縱向剛度，同時(shí)加強(qiáng)了竹縱梁及竹橫梁之間的整體穩(wěn)定性。
[0021](4)設(shè)置凸起和凹槽使得竹材構(gòu)件之間形成機(jī)械咬合，提供了的首要的剛性連接，同時(shí)凹槽內(nèi)設(shè)置的金屬件提供了結(jié)合面的輔助的柔性連接，剛?cè)岵?jì)的連接保證了結(jié)構(gòu)足夠的剛度和延性。
[0022](5)半裝配式竹-混凝土組合橋梁自重輕，構(gòu)件易于標(biāo)準(zhǔn)化，大部分構(gòu)件都可以在工廠事先預(yù)制好，施工速度快、周期短。
[0023](6)竹材作為我國(guó)重要的速生、可再生森林資源之一，具有生長(zhǎng)快，成材早，產(chǎn)量高，一次造林可以持續(xù)利用的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中能耗低、無(wú)污染，是一種理想的綠色環(huán)保建筑材料；力學(xué)性能絲毫不遜色于木材，且其生長(zhǎng)速度也比木材快得多，與混凝土和鋼材相t匕，在加工過(guò)程中能耗低，廢棄物少，是當(dāng)之無(wú)愧的“綠色建材”。
[0024](7)竹材本身防霉防蛀、外形美觀，具有很好的耐久性和耐腐蝕性，這使得橋梁維護(hù)費(fèi)用較低。
[0025](8)充分利用FRP較高的抗拉強(qiáng)度，并且較大程度地改善原竹構(gòu)件力學(xué)性能離散及脆性的破壞模式，減小其局部缺陷對(duì)力學(xué)性能的降低；竹材作為組合梁的主體，其具有較高的強(qiáng)重比、較好的彈性與韌性及加工性能，并在受拉區(qū)得到FRP的進(jìn)一步增強(qiáng)，該結(jié)構(gòu)充分利用材料的特點(diǎn)，具有自重輕、承載力大、剛度大、抗扭能力強(qiáng)、延性好、自恢復(fù)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
[0026](9)利用聚氨酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂的耐久性和柔韌性，以適當(dāng)?shù)谋壤葜癫牟⒅蠓锌稍黾又癫捻g性并防蟲(chóng)，實(shí)驗(yàn)證明該適當(dāng)比例顯著提高了竹材的韌性；之后在全部竹材的外表面上涂覆水性聚氨酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、水性聚氨酯樹(shù)脂和間苯二酚甲醛樹(shù)脂是利用其良好的耐磨耐候的性能，本發(fā)明中各層的厚度保證了其耐磨耐候性能達(dá)到最佳，使其在使用過(guò)程中提高了竹材的使用壽命和橋梁的使用安全。
[0027](10)四層涂層的熱膨脹系數(shù)由竹材的外表面向外依次變小，可以保證保證各層連接的緊密性和穩(wěn)定性，防止外層脫落。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū景l(fā)明的范圍。
[0029]圖1是一種裝配式竹橋的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是裝配式竹橋的竹面板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是裝配式竹橋竹面板的橋面板單板正視圖；
圖4是裝配式竹橋的竹縱(橫)梁與竹面板的連接構(gòu)造示意圖；
圖5是裝配式竹橋的竹縱(橫)梁結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]在附圖中，竹縱梁-1、竹橫梁-2、竹面板-3、橫向預(yù)應(yīng)力束-4、縱梁凸起-5、橫梁凸起_6、預(yù)應(yīng)力筋-7、橋面板片_8、墊板_9、錨具-10、橋面板單板-11、橋面板凹槽-12、護(hù)角鋼邊-13、金屬連接件-14、金屬件-15、縱向預(yù)應(yīng)力束-16、榫槽-17、榫頭-18。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0032]如圖1?圖5所示，一種裝配式竹橋，包括竹縱梁1、竹橫梁2、竹面板3、橫向預(yù)應(yīng)力束4和縱向預(yù)應(yīng)力束16共同組成。
[0033]竹縱梁I頂面沿橋梁縱向間隔設(shè)有縱梁凸起5，竹橫梁2頂面沿橋梁橫向間隔設(shè)有橫梁凸起6，竹面板3包括預(yù)應(yīng)力筋7和水平疊合的多個(gè)橋面板片8，其疊合排列的方向垂直于行進(jìn)方向，所述預(yù)應(yīng)力筋7為FRP筋，其穿過(guò)多個(gè)所述橋面板片8，預(yù)應(yīng)力筋7的兩端穿過(guò)墊板9并用錨具10固定拉緊，束縛多個(gè)橋面板片8。
[0034]所述橋面板片8由多個(gè)竹膠板制成的橋面板單板11依次首尾榫接而成，兩相鄰橋面板片8的榫接部位相錯(cuò)開(kāi)，所述橋面板片8上的橋面板單板11的一端設(shè)置有槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大的榫槽17，與之相鄰的橋面板單板11 一端設(shè)置有與所述榫槽17相匹配的榫頭18，所述榫頭18嵌入榫槽17中。
[0035]竹面板3的下方設(shè)置有分別與縱梁凸起5和橫梁凸起6相匹配的橋面板凹槽12，所述凸起和凹槽為倒梯形或凹槽為槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大，所述凸起具有與之配合的相應(yīng)形狀；竹面板3前后兩端的棱角上緊固扣裝有整體加固的護(hù)角鋼邊13。
[0036]竹橫梁2與竹縱梁I通過(guò)金屬連接件14連接，金屬連接件14由U型承托和固定板組成，U型承托的側(cè)壁和固定板開(kāi)設(shè)有螺栓空洞。橋面板凹槽12內(nèi)設(shè)有金屬件15，其為金屬筋或金屬管制作而成。
[0037]橫向預(yù)應(yīng)力束4為FRP筋，其在竹橫梁2內(nèi)部穿過(guò)，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁橫向最外側(cè)竹縱梁I的外側(cè)面。
[0038]竹縱梁I中穿設(shè)有4-6根縱向預(yù)應(yīng)力束16，該縱向預(yù)應(yīng)力束16為FRP筋，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁縱向最外側(cè)竹橫梁(2)的外側(cè)面。
[0039]竹縱梁1、竹橫梁2、竹面板3的底部均設(shè)置有FRP布；
所述的FRP筋或FRP布的纖維增強(qiáng)材料可為碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維中的一種或其中的幾種混雜而成。
[0040]該裝配式竹橋所用的全部竹材均在裝配之前浸泡在盛有聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的浸膠池中，聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的體積比為2-2.5:1，并在100-110°C下煮沸10-15分鐘；之后將竹材撈起并晾干，然后在全部竹材的外表面上依次均勻涂覆一層0.5_厚的水性聚氨酯樹(shù)脂、一層0.8mm厚的聚氨酯樹(shù)脂、一層0.8mm厚的水性聚氨酯樹(shù)脂和一層0.5mm厚的間苯二酚甲醛樹(shù)脂。
[0041]四層涂層的熱膨脹系數(shù)由竹材的外表面向外依次變小，可以保證保證各層連接的緊密性和穩(wěn)定性，防止外層脫落。因?yàn)樵谑軣岬倪^(guò)程中，最外層先受熱，溫度提升最多，先膨脹，然后依次是向內(nèi)的第二層、第三層、第四層受熱膨脹，溫度提升逐漸降低，因此四層膨脹次數(shù)依次減少可以保證膨脹率基本保持一致，保證各層連接的緊密性和穩(wěn)定性。同理，在冬天受冷的時(shí)候，也可以保證各層連接的緊密性和穩(wěn)定性。
[0042]對(duì)于涂層的材料并不局限于上述描述的材料，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以進(jìn)行合理的選擇，但是對(duì)于四層結(jié)構(gòu)的材料的選擇，要求是由竹材的外表面向外的四層結(jié)構(gòu)的熱膨脹系數(shù)逐漸減少。
[0043]當(dāng)然，層數(shù)并不限于四層，可以包括5層或更多，也可以包括三層，例如三層的厚度為水性聚氨酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和間苯二酚甲醛樹(shù)脂。尺寸也不限于上述的尺寸，上述的尺寸也只是最佳的實(shí)施例。
[0044]所述護(hù)角鋼邊13為角鋼，數(shù)量為2個(gè)，且所述角鋼為等邊角鋼，其長(zhǎng)度不大于竹面板3的寬度，D/2 <所述等邊角鋼的邊寬< D，其中D為所述竹面板3的厚度。
[0045]竹縱梁1、竹橫梁2和竹面板3的相互連接處可進(jìn)一步采用結(jié)構(gòu)膠加強(qiáng)連接。
[0046]對(duì)本發(fā)明中用適當(dāng)比例的聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂浸泡并煮沸的竹材進(jìn)行拉折實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該措施顯著提高了竹材的韌性，參見(jiàn)表I。
[0047]表I
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式竹橋，包括竹縱梁(I)、竹橫梁(2)、竹面板(3)、橫向預(yù)應(yīng)力束(4)和縱向預(yù)應(yīng)力束(16)共同組成，其特征在于: 竹縱梁(I)頂面沿橋梁縱向間隔設(shè)有縱梁凸起(5)，竹橫梁(2)頂面沿橋梁橫向間隔設(shè)有橫梁凸起￠)，竹面板(3)包括預(yù)應(yīng)力筋(7)和水平疊合的多個(gè)橋面板片(8)，其疊合排列的方向垂直于行進(jìn)方向，所述預(yù)應(yīng)力筋(7)為FRP筋，其穿過(guò)多個(gè)所述橋面板片(8)，預(yù)應(yīng)力筋(7)的兩端穿過(guò)墊板(9)并用錨具(10)固定拉緊，束縛多個(gè)橋面板片(8)； 所述橋面板片(8)由多個(gè)竹膠板制成的橋面板單板(11)依次首尾榫接而成，兩相鄰橋面板片(8)的榫接部位相錯(cuò)開(kāi)，所述橋面板片(8)上的橋面板單板(11)的一端設(shè)置有槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大的榫槽(17)，與之相鄰的橋面板單板(11) 一端設(shè)置有與所述榫槽(17)相匹配的榫頭(18)，所述榫頭(18)嵌入榫槽(17)中； 竹面板(3)的下方設(shè)置有分別與縱梁凸起(5)和橫梁凸起(6)相匹配的橋面板凹槽(12)，竹面板(3)前后兩端的棱角上緊固扣裝有整體加固的護(hù)角鋼邊(13)； 竹橫梁(2)與竹縱梁(I)通過(guò)金屬連接件(14)連接，橋面板凹槽(12)內(nèi)設(shè)有金屬件(15)； 橫向預(yù)應(yīng)力束(4)為FRP筋，其在竹橫梁(2)內(nèi)部穿過(guò)，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁橫向最外側(cè)竹縱梁(I)的外側(cè)面； 竹縱梁(I)中穿設(shè)有4-6根縱向預(yù)應(yīng)力束(16)，該縱向預(yù)應(yīng)力束(16)為FRP筋，其兩端張拉預(yù)應(yīng)力并錨固于橋梁縱向最外側(cè)竹橫梁(2)的外側(cè)面； 竹縱梁(I)、竹橫梁(2)、竹面板(3)的底部均設(shè)置有FRP布； 該裝配式竹橋所用的全部竹材均在裝配之前浸泡在盛有聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的浸膠池中，聚氨酯樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的體積比為2-2.5:1，并在100-110°C下煮沸10-15分鐘；之后將竹材撈起并晾干，然后在全部竹材的外表面上依次均勻涂覆一層水性聚氨酯樹(shù)脂、一層聚氨酯樹(shù)脂、一層水性聚氨酯樹(shù)脂和一層間苯二酚甲醛樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式竹橋，其特征在于所述的金屬件(15)為金屬筋或金屬管制作，所述凸起和凹槽為倒梯形或凹槽為槽寬沿進(jìn)槽方向逐漸增大，所述凸起具有與之配合的相應(yīng)形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝配式竹橋，其特征在于所述的FRP筋或FRP布的纖維增強(qiáng)材料可為碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維中的一種或其中的幾種混雜而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式竹橋，其特征在于金屬連接件(14)由U型承托和固定板組成，U型承托的側(cè)壁和固定板開(kāi)設(shè)有螺栓空洞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式竹橋，其特征在于涂覆的水性聚氨酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)月旨、水性聚氨酯樹(shù)脂和間苯二酹甲醒樹(shù)脂的層厚分別為0.5mm、0.8mm、0.5mm和0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的裝配式竹橋，其特征在于所述護(hù)角鋼邊(13)為角鋼，數(shù)量為2個(gè)，且所述角鋼為等邊角鋼，其長(zhǎng)度不大于竹面板(3)的寬度，D/2 <所述等邊角鋼的邊寬< D，其中D為所述竹面板(3)的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式竹橋，其特征在于竹縱梁(I)、竹橫梁(2)和竹面板(3)的相互連接處可進(jìn)一步采用結(jié)構(gòu)膠加強(qiáng)連接。
【文檔編號(hào)】E01D1/00GK103437271SQ201310410337
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】趙煒 申請(qǐng)人:趙煒