側(cè)擋板機構(gòu)、熨平板及攤鋪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)擋板機構(gòu)、包括該側(cè)擋板機構(gòu)的熨平板和包括該熨平板的攤鋪機。所述側(cè)擋板機構(gòu)包括控制裝置、固定支座（1）、側(cè)擋板（2）以及驅(qū)動缸（3），該驅(qū)動缸（3）的兩端分別安裝在所述固定支座（1）和所述側(cè)擋板（2）上，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸（3）伸出，所述側(cè)擋板（2）遠離所述固定支座（1）移動，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸（3）縮回，所述側(cè)擋板（2）朝向所述固定支座（1）移動。本發(fā)明的側(cè)擋板機構(gòu)便于調(diào)節(jié)，使得采用該側(cè)擋板機構(gòu)的熨平板以及采用該熨平板的攤鋪機可以在寬度不同的攤鋪路面上進行攤鋪作業(yè)。
【專利說明】側(cè)擋板機構(gòu)、熨平板及攤鋪機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，具體地，涉及一種側(cè)擋板機構(gòu)、包括該側(cè)擋板機構(gòu)的熨平板和包括該熨平板的攤鋪機。
【背景技術(shù)】
[0002]公路施工機械作為現(xiàn)代公路建設(shè)中極其重要的設(shè)備，影響著公路修筑等級的高低、質(zhì)量的好壞。攤鋪機作為公路施工機械的典型代表，是道路施工的必需設(shè)備。
[0003]攤鋪機作業(yè)時，根據(jù)施工路面的寬度變化要求，需要對熨平板進行各種寬度的組合。為了保證攤鋪時道路兩側(cè)的平整性以及阻止物料往外溢出，需要在熨平板的兩端安裝側(cè)擋板。目前，通常采用能在一定范圍內(nèi)移動的側(cè)擋板，使其能滿足道路施工要求，例如在遇到井蓋時，需要越過井蓋進行攤鋪作業(yè)，這時則需要調(diào)節(jié)側(cè)擋板的位置。
[0004]現(xiàn)有攤鋪機熨平板上的側(cè)擋板機構(gòu)中，一般包括固定板和滑動板，其中固定板固定安裝在熨平板的前擋板上，滑動板垂直于固定板設(shè)置，使得滑動板通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)相對于固定板向內(nèi)或向外移動。
[0005]但是，上述側(cè)擋板機構(gòu)受到熨平板的前擋板結(jié)構(gòu)的限制。例如，固定板的安裝位置將受前擋板形狀(前擋板可能為平面板形和曲面板形)的影響，即前擋板的結(jié)構(gòu)形狀發(fā)生改變時，固定板也必須隨之改變。此外，為了安裝固定板，需要在前擋板上開孔，這不僅影響前擋板的美觀，而且增加了加工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)的側(cè)擋板機構(gòu)。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種側(cè)擋板機構(gòu)，該側(cè)擋板機構(gòu)包括控制裝置、固定支座、側(cè)擋板以及驅(qū)動缸，該驅(qū)動缸的兩端分別安裝在所述固定支座和所述側(cè)擋板上，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸伸出，所述側(cè)擋板遠離所述固定支座移動，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸縮回，所述側(cè)擋板朝向所述固定支座移動。
[0008]本發(fā)明的另一目的是提供一種側(cè)擋板可調(diào)節(jié)的熨平板。
[0009]為了實現(xiàn)上述另一目的，本發(fā)明提供一種熨平板，該熨平板包括箱體、連接在所述箱體后側(cè)的前擋板以及位于所述熨平板兩端的側(cè)拉橫梁，該側(cè)拉橫梁的前端連接于所述箱體，并且所述熨平板的一端或兩端的側(cè)拉橫梁上安裝有上述的側(cè)擋板機構(gòu)。
[0010]本發(fā)明的再一目的是提供適用于多種攤鋪路面的攤鋪機。
[0011]為了實現(xiàn)上述再一目的，本發(fā)明提供包括上述熨平板的攤鋪機。
[0012]本發(fā)明的側(cè)擋板機構(gòu)通過將驅(qū)動缸安裝在固定支座和側(cè)擋板之間，從而通過驅(qū)動缸的驅(qū)動獲得便于調(diào)節(jié)的側(cè)擋板。而且，本發(fā)明中，側(cè)擋板機構(gòu)的側(cè)擋板通過驅(qū)動缸安裝在固定在熨平板的側(cè)拉橫梁上的固定支座上，使得側(cè)擋板的安裝和調(diào)節(jié)不受熨平板的前擋板的限制，因而采用該側(cè)擋板機構(gòu)的熨平板和包括該熨平板的攤鋪機可以在多種攤鋪路面(例如寬度不同的攤鋪路面)上進行攤鋪作業(yè)。[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明的側(cè)擋板機構(gòu)處于安裝位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的側(cè)擋板機構(gòu)的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2所示的側(cè)擋板機構(gòu)的固定支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖2所示的側(cè)擋板機構(gòu)的上側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是圖2所示的側(cè)擋板機構(gòu)的下側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]附圖標記說明
[0021]I固定支座2側(cè)擋板
[0022]3驅(qū)動缸4導(dǎo)桿筒
[0023]5導(dǎo)桿6箱體
[0024]7前擋板8側(cè)拉橫梁
[0025]9 長孔
[0026]11固定板12座板
[0027]13固定框21上側(cè)擋板
[0028]22下側(cè)擋板23腰型孔
[0029]24通孔25緊固件
[0030]21a上側(cè)豎板21b上橫板
[0031]21c上支板22a下橫板
[0032]22b下側(cè)豎板22c下前豎板
[0033]22d 筋板
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0035]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指通常是指附圖中的上、下、左、右。
[0036]參見圖1和圖2，本發(fā)明一方面涉及一種側(cè)擋板機構(gòu)，該側(cè)擋板機構(gòu)主要用于攤鋪機的熨平板，但不限于在攤鋪機中使用。通常，熨平板包括箱體6和前擋板7，所述箱體6用于安裝一些驅(qū)動設(shè)備等，前擋板7安裝在所述箱體6的后側(cè)，用于攤鋪機進行攤鋪作業(yè)時在前方擋料。
[0037]本發(fā)明中，通過多個部件裝配而成的側(cè)擋板機構(gòu)替代現(xiàn)有技術(shù)中的簡單結(jié)構(gòu)的側(cè)擋板，以對側(cè)擋板的位置進行調(diào)節(jié)，從而使該側(cè)擋板機構(gòu)可以在多個位置實現(xiàn)擋料。具體地，側(cè)擋板機構(gòu)可以包括控制裝置、固定支座1、側(cè)擋板2以及驅(qū)動缸3。
[0038]其中，固定支座I可以包括用于安裝固定的固定板11和用于安裝驅(qū)動缸3的座板12，該座板12固定在固定板11上。所述側(cè)擋板2起擋料作用，驅(qū)動缸3的兩端分別安裝在固定支座I和側(cè)擋板2上，用于支撐側(cè)擋板2并使側(cè)擋板2可以相對于固定支座I向內(nèi)或向外移動。此處的方向“內(nèi)”是指側(cè)擋板2遠離固定支座I的方向，方向“外”是指側(cè)擋板2朝向固定支座I的方向。
[0039]安裝驅(qū)動缸3時，驅(qū)動缸3的兩端通過連接銷和鎖止銷(未標示)等分別安裝在位于固定支座I和側(cè)擋板2上的座板12上。驅(qū)動缸3的兩端當所述控制裝置控制驅(qū)動缸3伸出時，可以使側(cè)擋板2遠離固定支座I移動，即側(cè)擋板2向內(nèi)移動；當控制裝置控制驅(qū)動缸3縮回時，可以使得側(cè)擋板2朝向固定支座I移動，即側(cè)擋板2向外移動。
[0040]由此可見，本發(fā)明通過驅(qū)動缸3可以調(diào)節(jié)熨平板中側(cè)擋板2的位置，使得熨平板無需停止攤鋪作業(yè)便可以避開井蓋等區(qū)域或適用于不用寬度的攤鋪路面，以滿足多種攤鋪需求。
[0041]上述結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動缸可以是氣缸或液壓缸，所述控制裝置應(yīng)當是對應(yīng)于控制氣缸或液壓缸的控制裝置。本發(fā)明的【具體實施方式】中，采用液壓缸作為驅(qū)動缸，該液壓缸上設(shè)置有連接管路的油口，以便于通過油口和管路連接于控制裝置。所述液壓缸可以是活塞缸或柱塞缸等，本發(fā)明對此不限定。關(guān)于驅(qū)動缸和控制裝置各自的結(jié)構(gòu)、連接關(guān)系以及兩者之間的控制過程等均是本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，此處不進行詳細描述。
[0042]對于側(cè)擋板2，其可以采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的結(jié)構(gòu)或形狀。如圖2、圖4和圖5所示，為提高側(cè)擋板2位置可調(diào)節(jié)的靈活性，本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，所述側(cè)擋板2包括有上側(cè)擋板21和下側(cè)擋板22，上側(cè)擋板21與下側(cè)擋板22可調(diào)節(jié)相對位置地相互連接。其中，下側(cè)擋板21主要用于擋料。在該結(jié)構(gòu)下，所述驅(qū)動缸3的一端安裝在所述上側(cè)擋板21上?？梢岳斫?，將所述側(cè)擋板2分為相互連接的上側(cè)擋板21和下側(cè)擋板22，驅(qū)動缸的伸縮可以同時帶動上側(cè)擋板21和下側(cè)擋板22向內(nèi)或向外移動。此外，由于上側(cè)擋板21和下側(cè)擋板22之間的連接位置可調(diào)節(jié)，使得在上側(cè)擋板21的位置固定時，下側(cè)擋板22還可以根據(jù)擋料需求而進行位置調(diào)節(jié)，因而可以更進一步地調(diào)節(jié)整個熨平板的擋料范圍。
[0043]進一步地，上側(cè)擋板21與下側(cè)擋板22可調(diào)節(jié)相對位置地相互連接可以通過多種結(jié)構(gòu)形式實現(xiàn)。參見圖2、圖4和圖5所顯示的【具體實施方式】，本發(fā)明的上側(cè)擋板21包括有上側(cè)豎板21a和連接于該上側(cè)豎板21a下方的上橫板21b，同時下側(cè)擋板22包括有下橫板22a和連接于該下橫板22a下方的下側(cè)豎板22b。并且上橫板21b上形成有腰型孔23，該腰型孔23的長度方向與驅(qū)動缸3的長度方向相同，下橫板22a上沿腰型孔23的長度方向間隔形成有多個通孔24，上橫板21b和下橫板22a通過緊固件25連接，該緊固件25同時穿過腰型孔23和多個通孔24中的一個通孔。
[0044]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，當緊固件25選擇下橫板22a上位置不同的通孔24進行安裝時，便可以實現(xiàn)對下側(cè)豎板22b的擋料位置的調(diào)節(jié)。更具體地，參見圖4和圖5，上橫板21b上形成有四個腰型孔23，同時下橫板22a上形成有四列與四個腰型孔23位置對應(yīng)的通孔24，每列包括三個通孔24。由此可見，在該實施方式中，下側(cè)豎板22b，或者說下側(cè)擋板22相對于上側(cè)擋板21可以選擇三個可調(diào)節(jié)相對位置中的任意一個進行安裝。
[0045]另外，盡管上述實施方式中實現(xiàn)位置可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)是通過上橫板21b的腰型孔23與下橫板22a的多個位置對應(yīng)地通孔24來實現(xiàn)，但是應(yīng)當不限于這種結(jié)構(gòu)形式。例如，可以交換腰型孔23與通孔24的位置，即上橫板21b上形成多個通孔，下橫板22a上形成腰型孔，再例如，在上橫板21b和下橫板22a上均沿驅(qū)動缸3的長度方向間隔地形成多個通孔等等。而且，在各個實施方式中，腰型孔23與通孔24的數(shù)目可以根據(jù)實際需要而確定，不限于圖示中的數(shù)量。
[0046]參見圖5，對于下側(cè)擋板22，其還可以包括下前豎板22c，該下前豎板22c連接于下橫板22a下方，并且同時與下側(cè)豎板22b垂直連接。通過增設(shè)下前豎板22c可以用于支撐下橫板22a，從而提高下橫板22a與下側(cè)豎板22b之間的連接強度。優(yōu)選地，下前豎板22c的下部設(shè)置成與下前豎板22c的上部成一定角度且向前翻折的擋板部，該擋板部用于與熨平板銜接，從而起到擋料的作用。此外，下側(cè)豎板22b的外側(cè)上還固定有多個筋板22d，用以提高下側(cè)豎板22b的結(jié)構(gòu)強度，使其可以更可靠地進行擋料作業(yè)。
[0047]在側(cè)擋板2向內(nèi)或向外的移動過程中，為保證側(cè)擋板2連續(xù)平滑地進行移動，本發(fā)明的側(cè)擋板機構(gòu)還可以包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。通常，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可以包括多種，例如，在固定支座I和側(cè)擋板2上安裝兩個完全相同的驅(qū)動缸3，此時驅(qū)動缸3既作為移動驅(qū)動結(jié)構(gòu)，又作為導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。考慮成本因素，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還可以是兩端分別設(shè)置在固定支座I和側(cè)擋板2上的導(dǎo)向桿件，為適應(yīng)側(cè)擋板2的移動，此時的導(dǎo)向桿件應(yīng)當具有足夠的長度，為此，該導(dǎo)向桿件可以設(shè)置為穿過側(cè)擋板2 —端長度。
[0048]參見圖1至圖4,本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)桿筒4和導(dǎo)桿5,該導(dǎo)桿5可相對移動地插入在該導(dǎo)桿筒4內(nèi)，并且導(dǎo)桿筒4和導(dǎo)桿5均沿驅(qū)動缸3的長度方向延伸，以與側(cè)擋板2的移動方向相一致。在圖1至圖4的實施方式中，固定支座I的固定板11上固定有固定框13，導(dǎo)桿5的一端通過螺栓等緊固件安裝在該固定框3上，導(dǎo)桿筒4的一端通過焊接等方式固定在上側(cè)擋板21的上側(cè)豎板21a上，這樣，導(dǎo)桿5的另一端可相對移動地插入導(dǎo)桿筒4的另一端內(nèi)，很好地實現(xiàn)了對側(cè)擋板2的支撐和導(dǎo)向作用。進一步地，該實施方式中，側(cè)擋板機構(gòu)包括一個驅(qū)動缸3和分別位于驅(qū)動缸3兩側(cè)的兩組導(dǎo)桿筒
4和導(dǎo)桿5，但是，導(dǎo)桿筒4和導(dǎo)桿5的組數(shù)不限于此。如圖4所示，上側(cè)擋板21的上橫板21b上還固定有上支板21c，用以為導(dǎo)桿筒4的另一端提供支撐。優(yōu)選地，上支板21c上頂部形成為弧形，以增加與導(dǎo)桿筒4的接觸面積，從而更好地起到支撐作用。
[0049]盡管如此，導(dǎo)桿筒4和導(dǎo)桿5的安裝位置可以交換，即，導(dǎo)桿5的一端固定在上側(cè)擋板21的上側(cè)豎板21a上，導(dǎo)桿筒4的一端安裝在固定板11上的固定框13中，這種結(jié)構(gòu)與圖中所示的實施方式相比，可以實現(xiàn)完全相同的支撐和導(dǎo)向作用。換言之，本發(fā)明的導(dǎo)桿5可以安裝在固定支座I和側(cè)擋板2中的任意一者上，導(dǎo)桿筒4則對應(yīng)地可以安裝在固定支座I和側(cè)擋板2中的另一者上。
[0050]基于上述側(cè)擋板機構(gòu)，本發(fā)明另一方面可以涉及一種熨平板和包括該熨平板的攤鋪機。其中，所述熨平板包括箱體6、連接在箱體6后側(cè)的前擋板7以及位于熨平板兩端的側(cè)拉橫梁8，該側(cè)拉橫梁8的前端連接于箱體6，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本發(fā)明的熨平板的一端或兩端的側(cè)拉橫梁8上安裝有上述側(cè)擋板機構(gòu)，以實現(xiàn)可調(diào)節(jié)的側(cè)擋板，用于適應(yīng)多種攤鋪路面。由于本發(fā)明中，側(cè)擋板機構(gòu)安裝在側(cè)拉橫梁8上，而不是安裝在前擋板7上，因此，側(cè)擋板機構(gòu)不受前擋板7的形狀影響而可以安裝在現(xiàn)有的多種熨平板上，并且由于不需要在前擋板上設(shè)置安裝孔等，因而既不會影響前擋板的美觀，又降低了加工成本。
[0051]優(yōu)選地，側(cè)擋板機構(gòu)的固定支座I沿側(cè)拉橫梁8的長度方向可調(diào)節(jié)安裝位置地安裝在側(cè)拉橫梁8上，以根據(jù)裝配需要調(diào)節(jié)側(cè)擋板2的前后位置。其中，本發(fā)明中的“前、后”是指側(cè)擋板機構(gòu)安裝在攤鋪機上后，攤鋪機的前進方向為“前”，反之，后退方向為“后”。如圖1和圖2所示，固定板11上設(shè)置有長孔9，該長孔9的長度方向與側(cè)拉橫梁8的長度方向一致，同時側(cè)拉橫梁8上設(shè)置有相對應(yīng)的安裝孔。固定板11通過位于長孔9和安裝孔中的調(diào)節(jié)螺栓安裝在側(cè)拉橫梁8上。由于長孔9的設(shè)置，因而固定板11可以沿側(cè)拉橫梁8前后調(diào)節(jié)安裝位置，進而調(diào)節(jié)側(cè)擋板2與前擋板7之間的間隙。
[0052]通常，攤鋪機的熨平板采用多個部分組裝，以獲得較寬的結(jié)構(gòu)，采用側(cè)擋板機構(gòu)可以實現(xiàn)熨平板在寬度上處于一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，若需要滿足路面寬度范圍變化較大的情況，則可以通過增加或減少熨平板的組成部分(如增加或減少箱體數(shù)目等)，以適應(yīng)較寬或較窄路面的攤鋪作業(yè)。
[0053]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0054]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0055]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，該側(cè)擋板機構(gòu)包括控制裝置、固定支座(I)、側(cè)擋板(2)以及驅(qū)動缸(3)，該驅(qū)動缸(3)的兩端分別安裝在所述固定支座(I)和所述側(cè)擋板(2)上，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸(3 )伸出，所述側(cè)擋板(2 )遠離所述固定支座(I)移動，所述控制裝置控制所述驅(qū)動缸(3 )縮回，所述側(cè)擋板(2 )朝向所述固定支座(I)移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)擋板(2)包括上側(cè)擋板(21)和下側(cè)擋板(22)，所述上側(cè)擋板(21)與所述下側(cè)擋板(22)可調(diào)節(jié)相對位置地相互連接，所述驅(qū)動缸(3)的一端安裝在所述上側(cè)擋板(21)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述上側(cè)擋板(21)包括上側(cè)豎板(21a)和連接于該上側(cè)豎板(21a)下方的上橫板(21b)，所述下側(cè)擋板(22)包括下橫板(22a)和連接于該下橫板(22a)下方的下側(cè)豎板(22b)，所述上橫板(21b)上形成有腰型孔(23)，該腰型孔(23)的長度方向與所述驅(qū)動缸(3)的長度方向相同，所述下橫板(22a)上沿所述腰型孔(23)的長度方向間隔形成有多個通孔(24)，所述上橫板(21b)和所述下橫板(22a)通過緊固件(25)連接，該緊固件(25)同時穿過所述腰型孔(23)和多個所述通孔(24)中的一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述下側(cè)擋板(22)還包括下前豎板(22c)，該下前豎板(22c)連接于所述下橫板(22a)下方，并且同時與所述下側(cè)豎板(22b)垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)擋板機構(gòu)包括導(dǎo)桿筒(4)和可相對移動地插入在該導(dǎo)桿筒(4)內(nèi)的導(dǎo)桿(5),所述導(dǎo)桿筒(4)和所述導(dǎo)桿(5 )沿所述驅(qū)動缸(3 )的長度方向延伸，并且所述導(dǎo)桿(5 )安裝在所述固定支座(I)和所述側(cè)擋板(2)中的一者上，所述導(dǎo)桿筒(4)安裝在所述固定支座(I)和所述側(cè)擋板(2)中的另一者上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)桿(5)的一端安裝在所述固定支座(I)上，所述導(dǎo)桿筒(4)的一端安裝在所述側(cè)擋板(2)上，所述導(dǎo)桿(5)的另一端可相對移動地插入所述導(dǎo)桿筒(4)的另一端內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)擋板機構(gòu)，其特征在于，所述固定支座(I)包括固定板(11)、用于安裝所述驅(qū)動缸(3)的座板(12)和用于安裝所述導(dǎo)桿(5)的固定框(13)，所述座板(12)和所述固定框(13)固定在所述固定板(11)上。
8.—種熨平板，該熨平板包括箱體(6)、連接在所述箱體(6)后側(cè)的前擋板(7)以及位于所述熨平板兩端的側(cè)拉橫梁(8)，該側(cè)拉橫梁(8)的前端連接于所述箱體(6)，其特征在于，所述熨平板的一端或兩端的側(cè)拉橫梁(8)上安裝有根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的側(cè)擋板機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熨平板，其特征在于，所述側(cè)擋板機構(gòu)的所述固定支座(I)沿所述側(cè)拉橫梁(8)的長度方向可調(diào)節(jié)安裝位置地安裝在所述側(cè)拉橫梁(8)上。
10.一種攤鋪機，其特征在于，該攤鋪機包括根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的熨平板。
【文檔編號】E01C19/48GK103590310SQ201310585588
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】龔志高, 許少銘, 徐仁建 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司