專利名稱：一種平移閘機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通道管理設(shè)備中可自動(dòng)打開、關(guān)閉的閘機(jī)，更具體的涉及一種平移閘機(jī)芯。
背景技術(shù)：
目前，通道管理設(shè)備中的閘機(jī)廣泛應(yīng)用于地鐵站、車站、小區(qū)等公共場(chǎng)所。相關(guān)人員通過(guò)在閘機(jī)的感應(yīng)系統(tǒng)上刷磁性卡或指紋，刷卡或指紋有效時(shí)，閘機(jī)的閘門會(huì)自動(dòng)打開，待人通過(guò)后，所述閘門會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，由此，方便快捷的實(shí)現(xiàn)了對(duì)所述公共場(chǎng)所的通道進(jìn)行管理。在已有的閘機(jī)中，很大一部分的閘機(jī)機(jī)芯使用凸輪實(shí)現(xiàn)閘門的自動(dòng)復(fù)位，然而，由于凸輪自身的特點(diǎn)，決定了凸輪在控制閘門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位的過(guò)程中與控制機(jī)構(gòu)的接觸面較小，從而導(dǎo)致閘門的平穩(wěn)性差，易出現(xiàn)閘門不能完全復(fù)位或復(fù)位后閘門又彈回的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種平移閘機(jī)芯，以解決現(xiàn)有閘機(jī)的閘門平穩(wěn)性差，易出現(xiàn)閘門不能完全復(fù)位或運(yùn)行不平穩(wěn)的技術(shù)問(wèn)題。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種平移閘機(jī)芯，包括支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括 機(jī)芯座以及固定于機(jī)芯座上的蓋板、頂板，所述機(jī)芯座、蓋板和頂板構(gòu)成一個(gè)空腔體；所述動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于蓋板上的動(dòng)力裝置以及固定于所述空腔體內(nèi)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置輸入端連接至動(dòng)力裝置輸出端，其輸出端分別連接至檢測(cè)機(jī)構(gòu)及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)圓盤、固定于感應(yīng)圓盤上的感應(yīng)片、零位檢測(cè)裝置和到位檢測(cè)裝置，所述感應(yīng)圓盤與所述傳動(dòng)裝置輸出端固定連接，所述零位檢測(cè)裝置和到位檢測(cè)裝置固定于蓋板上，并分別連接至控制機(jī)構(gòu)；所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng)裝置輸出端鉸接的傳動(dòng)臂、與傳動(dòng)臂鉸接的傳動(dòng)桿、以及與傳動(dòng)桿鉸接的曲柄，所述曲柄鉸接于機(jī)芯座上，其為T字形，其第一曲柄頭與閘門固定連接，第三曲柄頭通過(guò)后連桿與輔助曲柄的第一輔助曲柄頭鉸接相連，輔助曲柄鉸接于機(jī)芯座上，其第二輔助曲柄頭固定連接至閘門；所述控制機(jī)構(gòu)為控制箱，其分別電連接至動(dòng)力裝置以及零位檢測(cè)裝置和到位檢測(cè)
>J-U ρ α裝直。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括固定于所述動(dòng)力裝置輸出端的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪相互嚙合，從動(dòng)輪軸心兩側(cè)分別伸出于蓋板及機(jī)芯座外部，一側(cè)軸心上固定感應(yīng)圓盤，其另一側(cè)軸心上鉸接傳動(dòng)臂。[0013]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，所述機(jī)芯座上還分別固定有第一限位柱和第二限位柱。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，所述閘門上設(shè)有壓條，所述第一曲柄頭與第二輔助曲柄頭分別固定于壓條上。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，其進(jìn)一步的技術(shù)特征在于，所述第一曲柄頭與第二輔助曲柄頭之間鉸接有前連桿。在采用了本實(shí)用新型所述的閘機(jī)機(jī)芯后，當(dāng)有行人通過(guò)閘機(jī)時(shí)，所述連桿機(jī)構(gòu)平穩(wěn)地實(shí)現(xiàn)了閘門的打開和關(guān)閉，有效解決了現(xiàn)有的閘機(jī)閘門不能完全復(fù)位或復(fù)位后閘門又彈回的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型閘機(jī)機(jī)芯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是本實(shí)用新型閘機(jī)閘門關(guān)閉時(shí)機(jī)芯內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型閘機(jī)閘門打開時(shí)機(jī)芯內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。圖1是本實(shí)用新型閘機(jī)機(jī)芯100的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型閘機(jī)機(jī)芯100的部分結(jié)構(gòu)放大示 意圖。如圖1所示,機(jī)芯100包括支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)。所述支撐機(jī)構(gòu)包括機(jī)芯座20以及固定在機(jī)芯座20上的蓋板21和頂板28，且頂板28與蓋板21相互垂直，如圖所示，所述機(jī)芯座20、蓋板21和頂板28構(gòu)成密閉的空腔體S。所述動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于蓋板21上的動(dòng)力裝置30以及固定于所述空腔體S內(nèi)的傳動(dòng)裝置。所述動(dòng)力裝置30優(yōu)選為電機(jī)，其電連接至控制機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)軸伸入空腔體S內(nèi)并與所述傳動(dòng)裝置連接。所述傳動(dòng)裝置包括固定于所述動(dòng)力裝置30輸出端的主動(dòng)輪32和與主動(dòng)輪相嚙合的從動(dòng)輪33，從動(dòng)輪33軸心兩側(cè)分別伸出于蓋板21及機(jī)芯座20外部，一側(cè)軸心上固定感應(yīng)圓盤90，其另一側(cè)軸心上鉸接傳動(dòng)臂24。如圖2所示,所述機(jī)芯100還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)圓盤90、固定于感應(yīng)圓盤上的感應(yīng)片91、零位檢測(cè)裝置93和到位檢測(cè)裝置92。所述感應(yīng)圓盤90固定于所述從動(dòng)輪33的軸心上，如此，則感應(yīng)圓盤90可以隨著從動(dòng)輪33 —起旋轉(zhuǎn)。所述感應(yīng)片91被固定于感應(yīng)圓盤90上。所述零位檢測(cè)裝置93和到位檢測(cè)裝置92分別通過(guò)支架固定在蓋板21上，且位于所述感應(yīng)圓盤90的徑向相對(duì)位置。所述零位檢測(cè)裝置93和到位檢測(cè)裝置92均與所述控制機(jī)構(gòu)連接，以向所述控制機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信號(hào)。所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng)裝置輸出端鉸接的傳動(dòng)臂24、與傳動(dòng)臂24鉸接的傳動(dòng)桿25、以及與傳動(dòng)桿25鉸接的曲柄40，所述曲柄40通過(guò)軸承鉸接于機(jī)芯座20上，其為T字形，包括第一曲柄頭41、第二曲柄頭42和第三曲柄頭43。閘門10上設(shè)有壓條11，壓條11上設(shè)有螺孔，所述第一曲柄頭41通過(guò)螺栓固定于壓條11上，如圖3所示。所述第三曲柄頭43通過(guò)后連桿50與輔助曲柄60的第一輔助曲柄頭61鉸接相連，所述輔助曲柄60為V字形，通過(guò)軸承鉸接于機(jī)芯座20上，其第二輔助曲柄頭62通過(guò)螺栓固定連接至壓條
11。為保證閘門運(yùn)行的平穩(wěn)性，所述第一曲柄頭41與第二輔助曲柄頭62之間還鉸接有前連桿70，以實(shí)現(xiàn)對(duì)閘門的同步控制，使其運(yùn)行更加平穩(wěn)。所述機(jī)芯100還包括固定于所述機(jī)芯座20上的第一限位柱26和第二限位柱27。所述控制機(jī)構(gòu)為控制箱80，其分別電連接至動(dòng)力裝置30以及零位檢測(cè)裝置93和到位檢測(cè)裝置92。當(dāng)所述動(dòng)力裝置30在控制箱80的控制下開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)輪32同步旋轉(zhuǎn)，從而使與主動(dòng)輪32嚙合的從動(dòng)輪33同步旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪33 —側(cè)軸心上鉸接的傳動(dòng)臂24以從動(dòng)輪33的軸心為圓心，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，從而使傳動(dòng)桿25向下運(yùn)動(dòng)，下壓曲柄40的第二限位柱42，使曲柄40以軸承為圓心逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使得第一曲柄頭41回縮，同時(shí)第一曲柄頭41通過(guò)前連桿70,第三曲柄頭通過(guò)后連桿50帶動(dòng)輔助曲柄60同步逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，從而帶動(dòng)閘門10回縮，將其打開，如圖4所示。當(dāng)傳動(dòng)臂24旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，第二限位柱27阻止其繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此刻閘門已處于最大化打開狀態(tài)，行人通行。同時(shí)，當(dāng)從動(dòng)輪33 —側(cè)軸心上鉸接的傳動(dòng)臂24逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)輪33另一側(cè)軸心上固定的感應(yīng)圓盤90也隨著從動(dòng)輪33的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述閘門10運(yùn)動(dòng)至最大化打開狀態(tài)時(shí)，固定在所述感應(yīng)圓盤90上的感應(yīng)片91也將旋轉(zhuǎn)至與所述到位檢測(cè)裝置92相對(duì)的位置，此時(shí)，所述到位檢測(cè)裝置92將向控制箱80發(fā)送感應(yīng)信號(hào)，由控制箱80控制動(dòng)力裝置30停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使閘門10停止在設(shè)計(jì)的最大打開狀態(tài)，防止動(dòng)力裝置30損毀。當(dāng)行人通過(guò)閘門10后，所述控制箱80控制動(dòng)力裝置30反向旋轉(zhuǎn)，從而使所述閘門10關(guān)閉。同樣的，為了防止傳動(dòng)臂24的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致閘門10繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，在所述機(jī)芯座20上還固定有第一限位柱26 ;同時(shí)，固定在所述感應(yīng)圓盤90上的感應(yīng)片91也將旋轉(zhuǎn)至與所述零位檢測(cè)裝置93相對(duì)的位 置，此時(shí)，所述零位檢測(cè)裝置93將向控制箱80發(fā)送感應(yīng)信號(hào)，由控制箱80控制動(dòng)力裝置30停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，進(jìn)一步地保證了閘門10能夠維持在關(guān)閉狀態(tài)。 為減少所述傳動(dòng)臂24與第一限位柱26和傳動(dòng)臂24與第二限位柱27之間的磨損，在所述第一限位柱26和第二限位柱27的外部還套有膠套。本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)裝置所包括的主動(dòng)輪32和從動(dòng)輪33，還可以是通過(guò)彈性裝置連接的主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，或通過(guò)齒條連接的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述彈性裝置優(yōu)選為皮帶。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)芯100中設(shè)置由所述傳動(dòng)臂24、傳動(dòng)桿25、曲柄40、后連桿50、輔助曲柄60和前連桿70構(gòu)成的連桿型擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了閘門10的平穩(wěn)打開和關(guān)閉，有效解決了現(xiàn)有的閘機(jī)閘門不能完全復(fù)位或復(fù)位后閘門又彈回的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種平移閘機(jī)芯，包括支撐機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述支撐機(jī)構(gòu)包括機(jī)芯座(20)以及固定于機(jī)芯座上的蓋板(21)、頂板(28)，所述機(jī)芯座(20)、蓋板(21)和頂板(28)構(gòu)成一個(gè)空腔體(S)； 所述動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于蓋板(21)上的動(dòng)力裝置(30)以及固定于所述空腔體(S)內(nèi)的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置輸入端連接至動(dòng)力裝置(30)輸出端，其輸出端分別連接至檢測(cè)機(jī)構(gòu)及擺動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)圓盤(90)、固定于感應(yīng)圓盤上的感應(yīng)片(91)、零位檢測(cè)裝置(93)和到位檢測(cè)裝置(92)，所述感應(yīng)圓盤(90)與所述傳動(dòng)裝置輸出端固定連接，所述零位檢測(cè)裝置(93)和到位檢測(cè)裝置(92)固定于蓋板(21)上，并分別連接至控制機(jī)構(gòu)； 所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述傳動(dòng) 裝置輸出端鉸接的傳動(dòng)臂(24)、與傳動(dòng)臂(24)鉸接的傳動(dòng)桿(25)、以及與傳動(dòng)桿(25)鉸接的曲柄(40)，所述曲柄(40)鉸接于機(jī)芯座(20)上，其為T字形，其第一曲柄頭(41)與閘門(10)固定連接，第三曲柄頭(43)通過(guò)后連桿(50)與輔助曲柄(60)的第一輔助曲柄頭(61)鉸接相連，輔助曲柄(60)鉸接于機(jī)芯座(20)上，其第二輔助曲柄頭(62)固定連接至閘門(10)； 所述控制機(jī)構(gòu)為控制箱(80)，其分別電連接至動(dòng)力裝置(30)以及零位檢測(cè)裝置(93)和到位檢測(cè)裝置(92)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移閘機(jī)芯，其特征在于，所述動(dòng)力裝置(30)為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移閘機(jī)芯，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括固定于所述動(dòng)力裝置(30)輸出端的主動(dòng)輪(32)和從動(dòng)輪(33)，所述主動(dòng)輪(32)和從動(dòng)輪(33)相互嚙合，從動(dòng)輪(33)軸心兩側(cè)分別伸出于蓋板(21)及機(jī)芯座(20)外部，一側(cè)軸心上固定感應(yīng)圓盤(90)，其另一側(cè)軸心上鉸接傳動(dòng)臂(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移閘機(jī)芯，其特征在于，所述機(jī)芯座(20)上還分別固定有第一限位柱(26)和第二限位柱(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平移閘機(jī)芯，其特征在于，所述閘門(10)上設(shè)有壓條(11)，所述第一曲柄頭(41)與第二輔助曲柄頭￠2)分別固定于壓條(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的平移閘機(jī)芯，其特征在于，所述第一曲柄頭(41)與第二輔助曲柄頭(62)之間鉸接有前連桿(70)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及通道管理設(shè)備中可自動(dòng)打開、關(guān)閉的閘機(jī)，更具體的涉及一種平移閘機(jī)芯。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)芯中設(shè)置由傳動(dòng)臂、傳動(dòng)桿、曲柄、后連桿、輔助曲柄和前連桿構(gòu)成的連桿型擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了閘門的平穩(wěn)打開和關(guān)閉，是一種全新的平移四連桿閘機(jī)機(jī)芯。
文檔編號(hào)E01F13/04GK203096643SQ20132002425
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者范明, 徐善豪 申請(qǐng)人:深圳市同步閘機(jī)有限公司