專利名稱：一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及橋梁施工領域，更具體的說，本實用新型涉及一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具。
背景技術(shù)：
在當今世界，橋梁已經(jīng)成為連接兩地的重要交通媒介，因此，建造大型橋梁的工程也越來越多。本領域人員周知，橋梁施工是一個要求精細且需要多種機械配合的活動過程，而在斜拉橋的施工中，斜拉索的張拉又是施工中的關(guān)鍵點，需要采用張拉桿作為帶動其張拉受力的輔助工具。我國現(xiàn)行的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011中規(guī)定:斜拉橋施工中斜拉索的張拉必須是張拉桿與斜拉索頭螺紋正確入槽吻合，使張拉桿帶動斜拉索頭將斜拉索張拉受力。如果采用不正確的施工方法使張拉桿螺紋不入槽或者使螺紋損壞，都會給施工帶來危險。在目前的橋梁施工中，常規(guī)的方法是由多人合作或者吊機輔助完成所述張拉桿與斜拉索頭的安裝，但由于所述的張拉桿屬于重型桿件，往往存在如下不便于操作的問題:(I)采用多人搭抬的方法安裝，難以很好的掌握平衡對中，不僅不易達成兩者之間入槽吻合，而且費工、費時、費力，缺乏對施工人員的安全保障。(2)采用吊機輔助的方法安裝，通常會使張拉桿產(chǎn)生晃動且不便旋轉(zhuǎn)，同樣給張拉桿與斜拉索頭螺紋的入槽吻合帶來一定的麻煩
實用新型內(nèi)容
； 本實用新型的目的，就是針對重型桿件的張拉桿在與斜拉索頭的安裝過程中難以對中和旋轉(zhuǎn)以及不易入槽吻合等難題，提供一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，以使兩者之間的安裝施工操作簡單、便捷安全、省工省時，并保證其安裝質(zhì)量。本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，包括小型千斤頂，所述小型千斤頂?shù)捻敹嗽O置有工字結(jié)構(gòu)，所述的工字結(jié)構(gòu)上通過鋼墊片固定設置兩個對稱于所述工字結(jié)構(gòu)長度中心的支架，兩個所述支架的上端分別通過銷軸或螺栓安裝滾動軸承。所述小型千斤頂?shù)脑几叨葹?5cm。所述的工字結(jié)構(gòu)由下鋼板、中鋼板和上鋼板焊接而成。所述工字結(jié)構(gòu)的長度為35cm。所述下鋼板的寬度為12cm,所述中鋼板的寬度為4cm,所述上鋼板的寬度為IOcm,所述上鋼板上沿其長度方向的兩側(cè)分別等距離開有位置對應的小孔。所述鋼墊片的寬度為4cm，長度為10cm，其長度的兩端設置有與所述上鋼板寬度方向上的兩個小孔之間距離相對應的安裝小孔。所述的支架由左鋼板、中間鋼板和右鋼板焊接而成，所述左、右鋼板的高度與寬度分別為15cm與4cm，所述中間鋼板的高度與寬度分別為7cm與3cm，所述支架的上端設置有通過銷軸或螺栓安裝滾動軸承的安裝孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:(I)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無需多人搭抬，可以很好的把握所述張拉桿的自身平衡，并使其與所述斜拉索頭螺紋的對中成為易事。(2)保持所述的張拉桿在安裝過程中始終處于平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)，并為其與斜拉索頭螺紋的入槽吻合提供了有利條件，不僅可以達成兩者之間的對中和入槽吻合，而且省工、省時、省力。(3)有效的保護了所述斜拉索頭的螺紋不被損壞，解決了工程建設行業(yè)多年來存在的張拉桿擰進斜拉索頭時不易入槽吻合以致影響施工效率的難題。(4)便于施工，安全、經(jīng)濟，不僅可以保證張拉桿與斜拉索頭正確安裝的技術(shù)效果，保證施工的質(zhì)量和進度，而且還可以周轉(zhuǎn)使用，從而降低施工成本。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1中小型千斤頂?shù)氖疽鈭D。圖5是圖1中工字結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6是圖5的側(cè)視圖。圖7是圖5的俯視圖。圖8是圖1中鋼墊片的示意圖。圖9是圖1中支架的示意圖。圖10是圖9的側(cè)視圖。圖11是本實用新型的使用狀態(tài)圖。圖12是圖11的側(cè)視圖。圖13、圖14、圖15分別是應用本實用新型完成張拉桿與斜拉索頭螺紋之間入槽旋進的施工過程示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的技術(shù)特點更容易被清楚理解，
以下結(jié)合附圖和實施例對其技術(shù)方案作以詳細說明:參照圖1、圖2、圖3，本實用新型用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，包括小型千斤頂1，所述小型千斤頂I的頂端固定有工字結(jié)構(gòu)2，所述的工字結(jié)構(gòu)2上分別通過螺釘4固定有兩個鋼墊片3，兩個所述的鋼墊片3相對于所述工字結(jié)構(gòu)2的長度中心對稱，其上分別焊接固定支架5，兩個所述的支架5上端分別開有用于通過銷軸6安裝滾動軸承7的安裝孔。參照圖4，所述的小型千斤頂I未伸長時的高度約25cm，其圓形底11的半徑約為10cm，其頂板12用于和所述的工字結(jié)構(gòu)2焊連接。[0037]參照圖5、圖6、圖7并結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4，所述的工字結(jié)構(gòu)2由下鋼板21、中鋼板22和上鋼板23焊接而成，所述工字結(jié)構(gòu)2的長度范圍可以在30cm至40cm之間，本實施例選擇為35cm，其下鋼板21的寬度為12cm，其中鋼板22的寬度為4cm，其上鋼板23的寬度為IOcm ;所述的下鋼板21用于與所述小型千斤頂I的頂板12焊連接，所述上鋼板23沿其長度方向的兩側(cè)分別等距離開有位置對應的小孔24，所述小孔24的設置用于根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)其上焊接有所述支架5的兩個鋼墊片3之間的距離。參照圖8，所述鋼墊片3的寬度為4cm，長度為10cm，其長度的兩端分別設置有安裝小孔31，兩個所述安裝小孔31的距離與所述上鋼板23寬度方向上的兩個小孔24的距離相對應，所述的安裝小孔31用于通過螺釘4與所述的上鋼板23相連接。參照圖9、圖10并結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖8，所述的支架5由左鋼板51、中間鋼板52和右鋼板53焊接而成，所述左鋼板51和右鋼板53的高度與寬度分別為15cm和4cm，所述中間鋼板52的高度和寬度分別為7cm和3cm，所述支架5的底端以焊接方式連接所述的鋼墊片3，所述支架5的上端通過銷軸6安裝滾動軸承7，所述銷軸6的直徑等于所述滾動軸承7的內(nèi)圈孔徑且與所述滾動軸承7的內(nèi)圈焊連接。為了利用現(xiàn)場材料方便制作并節(jié)省開支，所述的銷軸6也可以用相同直徑的螺栓代替。參照圖11、圖12，本實用新型的輔助工具通過兩個所述小型千斤頂I的支撐、升降作用來調(diào)節(jié)張拉桿8的自身平衡以及與斜拉索頭9上螺紋中心的平衡對中，并在四個所述滾動軸承7的輔助下完成所述張拉桿8相對于所述斜拉索頭9上螺紋的入槽旋進，很好的解決了以現(xiàn)有技術(shù)進行兩者安裝時的難題，不僅操作方便，而且省工、省時、省力，保障了施工人員的工作安全。參照圖13、圖14、圖15，使用本實用新型的輔助工具完成所述的張拉桿8與所述斜拉索頭9螺紋之間入槽旋進的施工過程如下:(I)將所述的斜拉索頭9支撐固定使其水平，確定其端面的中心為點1，并相對于所述的點I粗選點2和點3的水平距離和高度位置，該粗選應以所選的點2、點3位置盡量減少后續(xù)的調(diào)整過程為原則；(2)根據(jù)所述張拉桿8的直徑大小調(diào)節(jié)本實用新型輔助工具中兩個所述支架5在所述工字結(jié)構(gòu)2上的間距，并將調(diào)整好支架5間距的兩個輔助工具分別支撐在所述張拉桿8的下方，分別確定粗選的點2、點3為其兩個支撐點；(3)以點I的高度為基準，通過本實用新型輔助工具中的小型千斤頂I粗調(diào)點2處張拉桿的高度位置，當肉眼觀察所述點2處張拉桿中心點2’的位置與點I等高時，將支撐點2處的輔助工具預固定；(4)以所述的點I和點2處張拉桿的中心點2’確定一條空間直線L，并通過小型千斤頂I調(diào)節(jié)點3處張拉桿的中心點3’的高度，同時對所述的點2進行微調(diào)，使所述張拉桿8的中心線處于所述的空間直線L上；(5)手動旋轉(zhuǎn)所述的張拉桿8，使其在所述滾動軸承7的支撐助擰完成與所述斜拉索頭9上螺紋之間相吻合的入槽旋進，并使之達到理想安裝效果。本實用新型是針對斜拉橋施工中將張拉桿與斜拉索頭安裝時不易對中和旋轉(zhuǎn)的問題，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)開發(fā)研制的一種輔助工具。該輔助工具采用千斤頂與滾動軸承的有機結(jié)合，達到了既可以方便的調(diào) 節(jié)所述張拉桿的高低位置，又可以在所述張拉桿與斜拉索頭的安裝過程中實現(xiàn)穩(wěn)定對中和吻合入槽的自身旋轉(zhuǎn)，從而達到兩者之間良好的安裝效果。本實用新型的設計特點是:結(jié)構(gòu)簡單，方便制作，造價便宜，便于操作。對于類似張拉桿與斜拉索頭之間的安裝難題，都可以按照其原理予以解決。以上參照附圖和實施例，對本實用新型用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具進行了示意性描述，該描述沒有限制性。本領域的普通技術(shù)人員應能理解，在實際應用中，為了適用于某種需要，本實用新型中各部件的設置方式均可能發(fā)生形狀、尺寸或安裝位置的改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設計。需要指出的是，只要不脫離本實用新型的設計宗旨，所有顯而易見的改變及其相似設計，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 ·
權(quán)利要求1.一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，包括小型千斤頂，其特征是，所述小型千斤頂?shù)捻敹嗽O置有工字結(jié)構(gòu)，所述的工字結(jié)構(gòu)上通過鋼墊片固定設置兩個對稱于所述工字結(jié)構(gòu)長度中心的支架，兩個所述支架的上端分別通過銷軸或螺栓安裝滾動軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其特征是，所述小型千斤頂?shù)脑几叨葹?5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其特征是，所述的工字結(jié)構(gòu)由下鋼板、中鋼板和上鋼板焊接而成，其長度為35cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其特征是，所述工字結(jié)構(gòu)下鋼板的寬度為12cm,中鋼板的寬度為4cm,上鋼板的寬度為IOcm,所述上鋼板上沿其長度方向的兩側(cè)分別等距離開有位置對應的小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其特征是，所述鋼墊片的寬度為4cm，長度為10cm，其長度的兩端設置有與所述工字結(jié)構(gòu)上鋼板寬度方向上的兩個小孔之間距離相對應的安裝小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其特征是，所述的支架由左鋼板、中間鋼板和右鋼板焊接而成，所述左、右鋼板的高度與寬度分別為15cm與4cm，所述中間鋼板的高度與寬度分別為7cm與3cm，所述支架的上端設置有通過銷軸或螺栓安裝滾 動軸承的安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于張拉桿與斜拉索頭吻合安裝的輔助工具，其構(gòu)成部件包括小型千斤頂，所述小型千斤頂?shù)捻敹嗽O置有工字結(jié)構(gòu)，所述的工字結(jié)構(gòu)上通過鋼墊片固定兩個對稱于工字結(jié)構(gòu)長度中心的支架，兩個支架的上端分別通過銷軸或螺栓安裝滾動軸承。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以保持所述的張拉桿在安裝過程中始終處于平衡、穩(wěn)定的狀態(tài)并使所述斜拉索頭的螺紋不被損壞，解決了工程建設行業(yè)一直存在的將張拉桿擰進斜拉索頭時不易入槽吻合以致影響施工效率的難題。
文檔編號E01D21/00GK203144906SQ20132010668
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者林彰炬, 高杰, 王殿永, 劉軍, 靳春尚 申請人:中國建筑第六工程局有限公司