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      一種管式地下水排滲盲溝的制作方法

      文檔序號(hào):2291378閱讀:379來源:國知局
      一種管式地下水排滲盲溝的制作方法
      【專利摘要】一種管式地下水排滲盲溝,以已有的填埋場(chǎng)地的管式地下水排滲盲溝為基礎(chǔ),優(yōu)化和改進(jìn)其結(jié)構(gòu),在管涵的兩側(cè)對(duì)稱布置左、右石籠墩,在左、右石籠墩之間、管涵的正上方布置柔性卸荷體,柔性卸荷體的頂面與左、右石籠墩的頂面平齊,荷載傳遞層覆蓋在左、右石籠墩和柔性卸荷體的頂面上,該盲溝有在其上部高填土荷載的作用下管涵不會(huì)破裂的優(yōu)點(diǎn),適于布置在填埋場(chǎng)地下,尤其在高填土場(chǎng)地下,作為填埋場(chǎng)地的地下水排滲結(jié)構(gòu),保證地下水穩(wěn)定地從填埋場(chǎng)地排出。
      【專利說明】一種管式地下水排滲盲溝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種管式地下水排滲盲溝及其施工工藝和應(yīng)用,屬于填埋場(chǎng)地地下水排滲的【技術(shù)領(lǐng)域】,確切說,屬于高填方填埋場(chǎng)地地下的管式地下水排滲盲溝及其施工工藝和應(yīng)用的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      [0002]【背景技術(shù)】
      [0003]近年來,國內(nèi)“低丘緩坡”綜合利用、削峰填谷、移山造地等大型填埋場(chǎng)地建設(shè)項(xiàng)目,一般會(huì)將場(chǎng)地下的原始溝道全部或部分填埋,形成一種人工填埋場(chǎng)地。此類填埋場(chǎng)地的長期變形和穩(wěn)定受場(chǎng)地形成后的地下水分布影響較大。若地下水在填埋場(chǎng)地下大量匯聚而得不到有效排泄,填筑體在水的長期浸泡下,會(huì)發(fā)生強(qiáng)度降低,濕化變形,容易出現(xiàn)場(chǎng)地不均勻沉陷,邊坡滑塌失穩(wěn)等工程破壞,從而對(duì)此類場(chǎng)地上的建構(gòu)筑物帶來不利的影響。因此,地下水排滲盲溝的性能是影響填埋場(chǎng)地工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵因素。
      [0004]已有的填埋場(chǎng)地下的管式地下水排滲盲溝,大都借鑒公路行業(yè)地下水排滲技術(shù)。在填埋場(chǎng)地進(jìn)行填土之前,在地表開挖基槽設(shè)置管式地下水排滲盲溝。盲溝長度因場(chǎng)地大小而異,介于0.1km?20km。通過盲溝的溝段上的任何一點(diǎn),作一個(gè)與盲溝長度延伸方向正交的排滲斷面,該溝段上的所有排滲斷面的形狀和構(gòu)造都相同。見附圖1。該斷面為倒置的等腰梯形,面積介于0.3m2?20m2,所述盲溝包含粗粒石料、管涵、基礎(chǔ)底層和反濾層,粗粒石料是粗粒的卵石、礫石、塊石或碎石,管涵是混凝土管、鋼筋混凝土管、玻璃鋼夾砂管或高密度聚乙烯管,基礎(chǔ)底層是細(xì)粒的碎石、砂石或砂子沿盲溝的延伸路線鋪設(shè),管涵放置在基礎(chǔ)底層之上,粗粒石料布置在管涵的周圍,反濾層包裹在管涵、基礎(chǔ)底層和粗粒石料的外面。管式地下水排滲盲溝收集地下水并通過與盲溝連通的排滲體系進(jìn)行疏導(dǎo)。地下水經(jīng)反濾層及其內(nèi)的粗粒石料滲入管涵,使地下水不會(huì)在填埋場(chǎng)地下大量匯聚,再經(jīng)管涵進(jìn)行排滲,從而不會(huì)對(duì)工程造成不利影響。反濾層阻止地下細(xì)微顆粒進(jìn)入管涵內(nèi)部,杜絕管涵內(nèi)部的淤積堵塞。地下水通過兩種方式之一或兩種方式的組合,經(jīng)由粗粒石料流入管涵。方式一,管涵管的管壁上有開孔,地下方式之一或兩種方式的組合,經(jīng)由粗粒石料流入管涵。方式一,管涵管的管壁上有開孔,地下水沿開孔進(jìn)入管涵;方式二,相鄰的管涵管的連接處預(yù)留空隙,空隙由土工布或三維復(fù)合排水網(wǎng)包裹反濾,地下水通過排水網(wǎng)和空隙進(jìn)入管涵,粗粒石料40受阻,不能進(jìn)入管涵30內(nèi)部。
      [0005]已有的管式地下水排滲盲溝并不能滿足填埋場(chǎng)地對(duì)排滲地下水的苛刻要求。這種不足在多雨或地下水豐富地區(qū)尤為明顯。近年來國內(nèi)大型的填埋場(chǎng)地建設(shè)項(xiàng)目,一般選址位于山區(qū)或丘陵地區(qū),場(chǎng)地面積大、地形地貌復(fù)雜、水文地質(zhì)條件復(fù)雜、泉眼發(fā)育。工程所需的管式地下水排滲盲溝需保證能夠在超大埋深(達(dá)到100m)的填土荷載作用下,保持長期穩(wěn)定的地下水排滲功能。管涵在長期承受其上部巨大填土荷載作用下破裂的事故經(jīng)常發(fā)生。根據(jù)目前已公開的工程實(shí)例和目前國內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范,如《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)工程》(CJJ101-2004)、《公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ018-97)、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009),盲溝采用的地下排水管涵,在超過15m的填土荷載時(shí)將發(fā)生破裂,導(dǎo)致過水能力大幅下降,甚至造成場(chǎng)地的塌陷,大量地下水得不到有效排泄,地下水位升高,將增加場(chǎng)地發(fā)生不均勻沉降、邊坡失穩(wěn)等工程隱患的概率。提高管涵的強(qiáng)度到足以承擔(dān)上部填土荷載或者采用現(xiàn)場(chǎng)制作涵洞等高承載力的結(jié)構(gòu)可以解決填埋場(chǎng)地管式地下水排滲盲溝內(nèi)管涵破裂的潛在風(fēng)險(xiǎn)。但提高管涵的強(qiáng)度或者現(xiàn)場(chǎng)制作涵洞將大幅提高工程造價(jià),延長工期,而且,市場(chǎng)上還沒有能滿足高填方填埋場(chǎng)地對(duì)管涵強(qiáng)度要求的高強(qiáng)度成品管涵出售。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種管式地下水排滲盲溝,該盲溝有在其上部高填土荷載的作用下管涵不會(huì)破裂的優(yōu)點(diǎn)。該盲溝適于布置在填埋場(chǎng)地下,尤其在高填土場(chǎng)地下,作為填埋場(chǎng)地的地下水排滲結(jié)構(gòu),保證地下水穩(wěn)定地從填埋場(chǎng)地排出。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案。以已有的填埋場(chǎng)地的管式地下水排滲盲溝為基礎(chǔ),優(yōu)化和改進(jìn)其結(jié)構(gòu):在管涵的兩側(cè)對(duì)稱布置左、右石籠墩,在左、右石籠墩之間、管涵的正上方布置柔性卸荷體,柔性卸荷體的頂面與左、右石籠墩的頂面平齊,荷載傳遞層覆蓋在左、右石籠墩和柔性卸荷體的頂面上。這樣,盲溝上部高填土的荷載大部分轉(zhuǎn)由左、右石籠墩承擔(dān),管涵僅需承擔(dān)一小部分上部高填土的荷載,確保管涵不會(huì)破裂,保證地下水穩(wěn)定地從填埋場(chǎng)地排出。換句話說,本實(shí)用新型的技術(shù)方案能實(shí)現(xiàn)上述目的,在不采用強(qiáng)度更高的管涵和盲溝長期受到過大上部高填土荷載的情況下,通過減少管涵直接承受的荷載,確保管涵不破裂,從而提高了管涵的耐久性,防止了盲溝過水能力下降,保證填埋場(chǎng)地上部建構(gòu)筑物的安全穩(wěn)定。
      [0008]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。一種管式地下水排滲盲溝,布置在填埋場(chǎng)地下的基槽90內(nèi),含粗粒石料40、管涵30、基礎(chǔ)底層20和反濾層10,管涵30由一節(jié)一節(jié)的涵管柔性連接而成,管涵30放置在所述的盲溝的延伸路線上的基礎(chǔ)底層20上,粗粒石料40布置在管涵30的周圍,反濾層10包裹在管涵30、基礎(chǔ)底層20和粗粒石料40的外面,所述的盲溝的排滲斷面為倒置的等腰梯形,其特征在于,所述的填埋場(chǎng)地是高填方填埋場(chǎng)地,填土層厚度介于15m?130m,所述的盲溝內(nèi)的粗粒石料40中還設(shè)有左、右石籠墩60a、60b、柔性卸荷體50和荷載傳遞層70,左石籠墩60a的構(gòu)造與右石籠墩60b的構(gòu)造相同,左石籠墩60a或右石籠墩60b由石籠網(wǎng)61和粗粒石料40組成,石籠網(wǎng)61是金屬絲或者土工格柵編織的網(wǎng)狀箱,石籠網(wǎng)61內(nèi)充滿壓密的粗粒石料40,左、右石籠墩60a、60b的斷面形狀是正方形或矩形,最大邊長為0.4m?2.0m,柔性卸荷體50是三維排水板、軟式透水管、EPS板或輪胎碎片,柔性卸荷體50的寬度和厚度分別為0.2m?2.0m和0.2m?1.0m,荷載傳遞層70是加筋碎石復(fù)合墊層、混凝土板、鋼筋混凝土板或金屬板,荷載傳遞層70的寬度和厚度分別為Im?6m和0.45m?2.0m,左、右石籠墩60a、60b分別對(duì)稱地、一個(gè)接一個(gè)地布列在管涵30的兩側(cè),柔性卸荷體50布置在位于左、右石籠墩60a、60b之間的管涵30的正上方,荷載傳遞層70覆蓋在左、右石籠墩60a、60b和柔性卸荷體50的頂面上,粗粒石料40填充在左、右石籠墩60a、60b、荷載傳遞層70和基礎(chǔ)底層20與反濾層10之間的空間內(nèi)。
      [0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案的進(jìn)一步特征在于,所述的加筋碎石復(fù)合墊層由土工材料碎石墊層交錯(cuò)迭合而成,每隔0.15m?0.25m,鋪設(shè)一層土工材料,所述的土工材料是土工格柵、土工網(wǎng)格、或雙向布置的土工條帶,所述的碎石的連續(xù)級(jí)配是5mm?50mm。
      [0010]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種建造管式地下水排滲盲溝的施工工藝。該工藝的特征在于,包括以下施工步驟:
      [0011]步驟一開挖基槽90
      [0012]沿管式地下水排滲盲溝延伸路線,開挖基槽90,基槽90底面應(yīng)確??v坡坡度在1%?5%,基槽90用來布置所述的盲溝;
      [0013]步驟二鋪設(shè)反濾層10
      [0014]清除基槽90的槽面上的雜物和尖角塊石,使基槽90的槽面保持平整,在基槽90的槽面上鋪設(shè)反濾層10,與基槽90的槽面密貼;
      [0015]步驟三鋪設(shè)基礎(chǔ)底層20
      [0016]在反濾層10的水平頂面上,鋪設(shè)基礎(chǔ)底層20,壓實(shí);
      [0017]步驟四布置左、右石籠墩60a、60b
      [0018]石籠網(wǎng)61中填筑粗粒石料40并壓實(shí),每單元石籠網(wǎng)61裝滿后封蓋,每對(duì)左、右石籠墩60a、60b由機(jī)械設(shè)備起吊至基礎(chǔ)底層20中心線兩側(cè)對(duì)稱布置,形成兩列互相平行的石籠墩隊(duì)列,左、右石籠墩60a、60b的間距大于管涵30的外徑,相鄰的左石籠墩60a緊靠布置,相鄰的右石籠墩60b緊靠布置。
      [0019]步驟五鋪設(shè)管涵30
      [0020]按傳統(tǒng)的工藝,沿基槽底層20的中心線鋪設(shè)管涵30,涵管一節(jié)一節(jié)地柔性連接,相鄰管之間留有空隙,所述空隙采用土工布或三維復(fù)合排水網(wǎng)包裹反濾,旨在防止粗粒石料40進(jìn)入管涵30的內(nèi)部,基槽底層20支承管涵30的支承角大于90° ;
      [0021]步驟六填筑粗粒石料40
      [0022]在左、右石籠墩60a、60b內(nèi)側(cè)和管涵30外側(cè)之間的空間填筑粗粒石料40,直到粗粒石料40的頂面超過管涵30的頂標(biāo)高5cm?50cm,在左、右石籠墩60a、60b的外側(cè)與反濾層10之間的空間填筑粗粒石料40,直到粗粒石料40的頂面與左、右石籠墩60a、60b的頂面平齊;
      [0023]步驟七鋪設(shè)柔性卸荷體50
      [0024]沿左、右石籠墩60a、60b之間的中心線鋪設(shè)柔性卸荷體50,直到柔性卸荷體50的頂面與左、右石籠墩60a、60b的頂面平齊,并在柔性卸荷體50左右兩側(cè)與左、右石籠墩60a、60b之間的空間填筑粗粒石料40,直到粗粒石料40的頂面與左、右石籠墩60a、60b的頂面平齊;
      [0025]步驟八鋪設(shè)荷載傳遞層70
      [0026]在左、右石籠墩60a、60b和粗料材料40的頂面上鋪設(shè)荷載傳遞層70,每填筑15cm?25cm,鋪設(shè)一層土工材料,在其余空隙中,填筑粗粒石料40并壓實(shí)至基槽90的頂部標(biāo)聞;
      [0027]步驟九覆蓋反濾層10
      [0028]在荷載傳遞層70的頂面上覆蓋反濾層10,向基槽90回填土方并壓實(shí),至此,所述的盲溝建造完成。
      [0029]本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于,提供一種用所述的管式地下水排滲盲溝為填埋場(chǎng)地或高填方填埋場(chǎng)地收集并導(dǎo)排地下水的方法。該方法的特征在于,在所述的填埋場(chǎng)地的地下設(shè)置所述的管式地下水排滲盲溝。
      [0030]在【背景技術(shù)】中,管涵將承受全部上部填土帶來的巨大上覆荷載,目前所能采用的管涵,其強(qiáng)度難以承受超過15m高的上覆填土荷載,長期使用容易造成管涵的開裂破壞。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用新型結(jié)構(gòu)的管式排滲盲溝,通過新型結(jié)構(gòu)具有的“荷載傳遞”和“卸荷作用”功能,解決了【背景技術(shù)】中管涵的強(qiáng)度難以承受上部填土的巨大荷載這一問題?!昂奢d傳遞”體現(xiàn)在:在管涵兩側(cè)設(shè)置左、右石籠墩,石籠墩的剛度比周圍的粗粒石料的剛度高,形成剛度差,石籠墩正上方的填土土柱產(chǎn)生小于周圍粗粒石料上部填土土柱的位移,荷載主要由左、右石籠墩承擔(dān),減少了作用在管涵上的荷載。此外,本實(shí)用新型的盲溝含有荷載傳遞層,在上覆填土的土壓力作用下,荷載傳遞層將產(chǎn)生豎直方向的變形,從而產(chǎn)生阻止荷載傳遞層產(chǎn)生向下位移的抵抗力,上覆荷載即通過荷載傳遞層的應(yīng)力傳遞到周圍,減少了管涵上部受到的荷載?!靶逗勺饔谩斌w現(xiàn)在:管涵頂部設(shè)置的柔性卸荷體屬于輕質(zhì)材料,允許一定的柔性變形,在上覆填土的土壓力作用下,柔性卸荷體產(chǎn)生變形,柔性卸荷體上部的填土和周圍填土產(chǎn)生差異沉降。依靠土體內(nèi)部形成的剪力作用,上覆填土的土壓力將重新分配,管涵上部直接受到的荷載減小。
      [0031]與【背景技術(shù)】相比,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
      [0032]1、在高填方填土荷載作用下地基的不均勻沉降的影響下,本實(shí)用新型所述的盲溝具有優(yōu)良而穩(wěn)定的排滲能力,工作壽命長。
      [0033]2、有效地減少管涵上部受到的荷載,保證管涵長期安全、穩(wěn)定。
      [0034]3、采用的石籠墩可進(jìn)行機(jī)械化施工,比【背景技術(shù)】施工速度快,可節(jié)省工期。
      [0035]4、本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用高效的保護(hù)管涵的結(jié)構(gòu),大幅減少管涵上部受到的荷載,確保在挑選管涵建造本實(shí)用新型所述的盲溝時(shí),可以選用強(qiáng)度較小的管涵,這將節(jié)省項(xiàng)目的造價(jià)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0036]圖1為【背景技術(shù)】中的管式地下水排滲盲溝。圖中,10是反濾層,20是荷載傳遞層,30是管涵,40是粗粒石料。
      [0037]圖2為本實(shí)用新型的管式地下水排滲盲溝橫斷面布置圖。圖中,50是柔性卸荷體,60a是左石籠墩,60b是右石籠墩,61是石籠網(wǎng),70是荷載傳遞層,90是基槽,1_1’和2_2’處有本實(shí)用新型的一段管式地下水排滲盲溝縱斷面布置圖。
      [0038]圖3為本實(shí)用新型的一段管式地下水排滲盲溝在1-1’處的縱斷面布置圖。
      [0039]圖4為本實(shí)用新型的一段管式地下水排滲盲溝在2-2’處的縱斷面布置圖。
      [0040]圖5為本實(shí)用新型的管式地下水排滲盲溝的施工步驟。
      【具體實(shí)施方式】
      [0041]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。鑒于所有的實(shí)施例具有與上文“
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ”所述的地下排滲盲溝完全相同的結(jié)構(gòu),為使行文簡(jiǎn)潔,在下文敘述的每一個(gè)實(shí)施例中,僅羅列各自的關(guān)鍵的技術(shù)數(shù)據(jù)。
      [0042]實(shí)施例1-1為一個(gè)4km2的填埋場(chǎng)地,最大填方高度達(dá)112m,設(shè)置地下排滲盲溝,其溝道長度為lkm。依據(jù)需要的過水能力,管涵選擇直徑40cm的HDPE塑鋼纏繞波紋管。設(shè)置的地下排滲盲溝,需保證盲溝內(nèi)管涵結(jié)構(gòu)安全,以順利及時(shí)排除地下水。
      [0043]一種管式地下水排滲盲溝,具有與上文“
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ”所述的地下排滲盲溝完全相同的結(jié)構(gòu),為使行文簡(jiǎn)潔,避免重復(fù),下面僅羅列所述的盲溝的關(guān)鍵的技術(shù)數(shù)據(jù):
      [0044]基槽90位于所述的填埋場(chǎng)地下112m深處;
      [0045]粗粒石料40是碎石;
      [0046]涵管是HDPE塑鋼纏繞波紋管,其直徑為40cm,相鄰涵管的連接部位用土工布包裹;
      [0047]基礎(chǔ)底層20是砂子之類的細(xì)顆粒材料,厚度為30cm ;
      [0048]所述的排滲斷面的下底寬、上底寬和深度分別為3.30m、10.0m和5.0m ;
      [0049]石籠網(wǎng)61是鐵絲網(wǎng)狀箱;
      [0050]左、右石籠墩60a、60b在所述的排滲斷面中的形狀是正方形,邊長為1.0m ;
      [0051]柔性卸荷體50是塑料盲溝,其寬度為30cm ;
      [0052]荷載傳遞層70是加筋碎石復(fù)合墊層,其寬度為4m ;
      [0053]所述的加筋碎石復(fù)合墊層由土工材料碎石墊層交錯(cuò)迭合而成,鋪設(shè)厚度為60cm,每隔20cm,鋪設(shè)一層土工材料;
      [0054]所述的土工材料是土工格柵;
      [0055]所述的碎石的連續(xù)級(jí)配是5mm?50mm。
      [0056]本實(shí)施例經(jīng)管涵頂部土壓力監(jiān)測(cè)和管涵變形監(jiān)測(cè),管涵頂部最大土壓力〈管涵設(shè)計(jì)強(qiáng)度。與【背景技術(shù)】相比,本實(shí)施例節(jié)約工程建設(shè)投資25%,節(jié)省工期35%。
      [0057]實(shí)施例1-2 —種建造實(shí)施例1-1所述的地下排滲盲溝的施工工藝。該工藝完全按照上文“
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ”所述的工藝的步驟施行,為使行文簡(jiǎn)潔,避免重復(fù),下面僅羅列每個(gè)步驟的關(guān)鍵操作和技術(shù)數(shù)據(jù)。
      [0058]具體的施工步驟:
      [0059]步驟一中,基槽90的下底寬、上底寬和深度分別為3.30m、10.0m和5.0m,基槽90的底面應(yīng)確??v坡坡度在2% ;
      [0060]步驟三中,基礎(chǔ)底層20的厚度為30cm ;
      [0061]步驟四中,左、右石籠墩60a、60b的間距80cm ;
      [0062]步驟五中,基槽底層20支承管涵30的支承角為120° ;
      [0063]步驟六中,粗粒石料40的頂面超過管涵30的頂標(biāo)高IOcm ;
      [0064]步驟八中,荷載傳遞層70為加筋碎石復(fù)合墊層,每填筑20cm,,鋪設(shè)一層土工材料,所述的土工材料是土工格柵。
      [0065]實(shí)施例2-1為一個(gè)IOkm2的填埋場(chǎng)地,最大填方高度達(dá)130m,需要設(shè)置地下排滲盲溝,其溝道長度為5km。依據(jù)需要的過水能力,管涵選擇直徑IOOcm的鋼筋混凝土管。設(shè)置的地下排滲盲溝,需保證盲溝內(nèi)管涵結(jié)構(gòu)安全,以順利及時(shí)排除地下水。
      [0066]一種管式地下水排滲盲溝,具有與上文“
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ”所述的地下排滲盲溝完全相同的結(jié)構(gòu),為使行文簡(jiǎn)潔,避免重復(fù),下面僅羅列所述的盲溝的關(guān)鍵的技術(shù)數(shù)據(jù):
      [0067]基槽90位于所述的填埋場(chǎng)地下130m深處;
      [0068]粗粒石料40是碎石;
      [0069]涵管是鋼筋混凝土管,其直徑為100cm,相鄰涵管的連接部位用土工布包裹;
      [0070]基礎(chǔ)底層20是砂子之類的細(xì)顆粒材料,厚度為30cm ;
      [0071]所述的排滲斷面的下底寬、上底寬和深度分別為7.0m、14.0m和7.0m ;[0072]石籠網(wǎng)61是鍍鋅鋼絲包塑的網(wǎng)狀箱;
      [0073]左、右石籠墩60a、60b在所述的排滲斷面中的形狀是正方形,邊長為2.0m ;
      [0074]柔性卸荷體50是塑料盲溝,其寬度為50cm ;
      [0075]荷載傳遞層70是加筋碎石復(fù)合墊層,其寬度為4m ;
      [0076]所述的加筋碎石復(fù)合墊層由土工材料碎石墊層交錯(cuò)迭合而成,鋪設(shè)厚度為120cm,每隔24cm,鋪設(shè)一層土工材料;
      [0077]所述的土工材料是土工格柵;
      [0078]所述的碎石的連續(xù)級(jí)配是5mm?50mm。
      [0079]本實(shí)施例經(jīng)管涵頂部土壓力監(jiān)測(cè)和管涵變形監(jiān)測(cè),管涵頂部最大土壓力〈管涵設(shè)計(jì)強(qiáng)度。與【背景技術(shù)】相比,本實(shí)施例節(jié)約工程建設(shè)投資15%,節(jié)省工期20%。
      [0080]實(shí)施例3-1為一個(gè)3km2的填埋場(chǎng)地,最大填方高度達(dá)130m,需要設(shè)置地下排滲盲溝,其溝道長度為2.lkm。依據(jù)需要的過水能力,管涵選擇直徑150cm的鋼筋混凝土管。設(shè)置的地下排滲盲溝,需保證盲溝內(nèi)管涵結(jié)構(gòu)安全,以順利及時(shí)排除地下水。
      [0081]一種管式地下水排滲盲溝,具有與上文“
      【發(fā)明內(nèi)容】
      ”所述的地下排滲盲溝完全相同的結(jié)構(gòu),為使行文簡(jiǎn)潔,避免重復(fù),下面僅羅列所述的盲溝的關(guān)鍵的技術(shù)數(shù)據(jù):
      [0082]基槽90位于所述的填埋場(chǎng)地下130m深處;
      [0083]粗粒石料40是碎石;
      [0084]涵管是鋼筋混凝土管,其直徑為150cm,相鄰涵管的連接部位用土工布包裹;
      [0085]基礎(chǔ)底層20是砂子之類的細(xì)顆粒材料,厚度為30cm ;
      [0086]所述的排滲斷面的下底寬、上底寬和深度分別為10.0m,20.0m和10.0m ;
      [0087]石籠網(wǎng)61是土工格柵的網(wǎng)狀箱;
      [0088]左、右石籠墩60a、60b在所述的排滲斷面中的形狀是正方形,邊長為3.0m ;
      [0089]柔性卸荷體50是塑料盲溝,其寬度為80cm ;
      [0090]荷載傳遞層70是加筋碎石復(fù)合墊層,其寬度為6m ;
      [0091]所述的加筋碎石復(fù)合墊層由土工材料碎石墊層交錯(cuò)迭合而成,鋪設(shè)厚度為180cm,每隔30cm,鋪設(shè)一層土工材料;
      [0092]所述的土工材料是土工格柵;
      [0093]所述的碎石的連續(xù)級(jí)配是5mm?50mm。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管式地下水排滲盲溝,布置在填埋場(chǎng)地下的基槽(90)內(nèi),含粗粒石料(40)、管涵(30)、基礎(chǔ)底層(20)和反濾層(10),管涵(30)由一節(jié)一節(jié)的涵管柔性連接而成,管涵(30)放置在所述的盲溝的延伸路線上的基礎(chǔ)底層(20)上,粗粒石料(40)布置在管涵(30)的周圍,反濾層(10)包裹在管涵(30)、基礎(chǔ)底層(20)和粗粒石料(40)的外面,所述的盲溝的排滲斷面為倒置的等腰梯形,其特征在于,所述的填埋場(chǎng)地是高填方填埋場(chǎng)地,填土層厚度介于15m~130m,所述的盲溝內(nèi)的粗粒石料(40)中還設(shè)有左、右石籠墩(60a、60b)、柔性卸荷體(50)和荷載傳遞層(70),左石籠墩(60a)的構(gòu)造與右石籠墩(60b)的構(gòu)造相同,左石籠墩(60a)或右石籠墩^Ob)由石籠網(wǎng)(61)和粗粒石料(40)組成,石籠網(wǎng)(61)是金屬絲或者土工格柵編織的網(wǎng)狀箱,石籠網(wǎng)(61)內(nèi)充滿壓密的粗粒石料(40),左、右石籠墩(60a、60b)的斷面形狀是正方形或矩形,最大邊長為0.4m~2.0m,柔性卸荷體(50)是三維排水板、軟式透水管、EPS板或輪胎碎片,柔性卸荷體(50)的寬度和厚度分別為0.2m~2.0m和0.2m~1.0m,荷載傳遞層(70)是加筋碎石復(fù)合墊層、混凝土板、鋼筋混凝土板或金屬板,荷載傳遞層(70)的寬度和厚度分別為Im~6m和0.45m~2.0m,左、右石籠墩(60a、60b)分別對(duì)稱地、一個(gè)接一個(gè)地布列在管涵(30)的兩側(cè),柔性卸荷體(50)布置在位于左、右石籠墩(60a、60b)之間的管涵(30)的正上方,荷載傳遞層(70)覆蓋在左、右石籠墩(60a、60b)和柔性卸荷體(50)的頂面上,粗粒石料(40)填充在左、右石籠墩^0a、60b)、荷載傳遞層(70)和基礎(chǔ)底層(20)與反濾層(10)之間的空間內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式地下水排滲盲溝,其特征在于,所述的加筋碎石復(fù)合墊層由土工材料碎石墊層交錯(cuò)迭合而成,每隔0.15m~0.25m,鋪設(shè)一層土工材料,所述的土工材料是土工格柵、土工網(wǎng)格、或雙向布置的土工條帶,所述的碎石的連續(xù)級(jí)配是5mm~50mmo
      【文檔編號(hào)】E01F5/00GK203741852SQ201320802914
      【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】梁永輝, 蘇志鵬, 水偉厚, 陳國棟, 張斌, 卜崇鵬, 王勇華 申請(qǐng)人:上海申元巖土工程有限公司, 機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院, 華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
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