預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，包括：先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋位置的測(cè)量和放置，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管進(jìn)行定位放置和底部固定，底部定位后的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架進(jìn)行定位固定；用內(nèi)螺紋密封定位套套裝在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并擰入其與波紋管之間，使預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管保持在同一軸線上；在支架上焊接縱橫交叉的鋼筋對(duì)波紋管進(jìn)行不同高度的加固。該預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法施工效率高、成本低廉，其采用便于施工并能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位的內(nèi)螺紋密封定位套以及波紋管的牢固穩(wěn)定定位固定方法，能夠有效的保證預(yù)應(yīng)力鋼筋與大直徑的波紋管之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間始終處于同一軸線上。
【專利說(shuō)明】預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于預(yù)制混凝土構(gòu)件的施工技術(shù)，具體涉及一種大型預(yù)制橋墩內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋與波紋管之間的定位施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海上和水域高架橋施工技術(shù)的發(fā)展和日益增加，大型鋼筋混凝土預(yù)制件的使用越來(lái)越多。對(duì)于預(yù)制橋墩和其他橋基預(yù)制件，需要在鋼筋混凝土預(yù)制件內(nèi)設(shè)置多根預(yù)應(yīng)力鋼棒，并在預(yù)應(yīng)力鋼棒的外側(cè)套裝大直徑波紋管，大直徑波紋管與鋼棒之間需要留有一定的孔隙量，用于張拉后的壓漿封錨施工。只有在安裝時(shí)需要保證波紋管與預(yù)應(yīng)力棒在同一軸線上，大直徑波紋管與鋼棒之間的孔隙量才能滿足張拉和預(yù)應(yīng)力耐久性要求。但是由于鋼筋混凝土施工的影響，無(wú)法有效的對(duì)大直徑波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼棒之間的孔隙量進(jìn)行穩(wěn)定控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種施工效率高、成本低廉的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其采用便于施工并能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位的內(nèi)螺紋密封定位套以及波紋管的牢固穩(wěn)定定位固定方法，能夠有效的保證預(yù)應(yīng)力鋼筋與大直徑的波紋管之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間始終處于同一軸線上。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法包括:
[0006]先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋位置的測(cè)量和放置，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管進(jìn)行定位放置和底部固定，底部定位后的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架進(jìn)行定位固定;
[0007]用內(nèi)螺紋密封定位套套裝在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并擰入其與波紋管之間，使預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管保持在同一軸線上；在支架上焊接縱橫交叉的鋼筋對(duì)波紋管進(jìn)行不同高度的加固。
[0008]【具體實(shí)施方式】中,所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0009]在預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配的底部托架上測(cè)量并確定預(yù)應(yīng)力鋼筋的精確位置，然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋底部固定端錨具與托架之間的焊接固定。
[0010]一實(shí)施方式中，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架為吊裝設(shè)置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上端部的桁架，預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架上按照預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配位置設(shè)置定位孔，通過(guò)該定位孔進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位固定。
[0011]一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0012]在預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的下方垂直吊裝勁性骨架，勁性骨架為型鋼結(jié)構(gòu)的橫向桁架和縱向桁架連接形成的骨架體，預(yù)應(yīng)力鋼筋和套裝的波紋管與勁性骨架之間連接固定。
[0013]一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:[0014]內(nèi)螺紋密封定位套通過(guò)其內(nèi)套筒裝配在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并伸入波紋管中，波紋管定位部位于波紋管內(nèi)，波紋管卡扣部與波紋管之間接觸設(shè)置，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與波紋管同軸設(shè)置。
[0015]另一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0016]內(nèi)螺紋密封定位套安裝后，在預(yù)應(yīng)力鋼筋的上部擰裝錐型定位螺母，該錐型定位螺母于定位孔中定位并使預(yù)應(yīng)力鋼筋的軸線位于定位孔的中心。
[0017]一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0018]當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度不足以和預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的定位孔進(jìn)行裝配式，采用連接桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接，連接桿具有與預(yù)應(yīng)力鋼筋匹配的定位孔裝配部，連接桿的下部具有螺紋連接套筒用于連接預(yù)應(yīng)力鋼筋的端部。
[0019]一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0020]所述支架為勁性骨架，波紋管外的勁性骨架上采用鋼筋焊接成井字形加固體，按波紋管不同高度進(jìn)行垂直方向的加固。
[0021]又一實(shí)施方式中，所述定位施工方法進(jìn)一步包括:
[0022]最后，進(jìn)行干接縫模板安裝，先確定預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端部在干接縫中的位置，然后根據(jù)定位加固波紋管頂部加固，拆除干接縫模板后進(jìn)行混凝土澆筑。
[0023]該預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法通過(guò)于底部托架上進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋定位和波紋管的定位點(diǎn)測(cè)量和定位裝配，再通過(guò)頂部預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的定位孔進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管的同軸精確定位固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋與套裝的波紋管的上下端精確定位固定。波紋管垂直方向上采用井字形鋼筋加固定位，于勁性骨架上進(jìn)行定位。如此通過(guò)高精度的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管的定位加固，實(shí)現(xiàn)按照設(shè)計(jì)位置的定位設(shè)置，預(yù)應(yīng)力鋼筋在波紋管內(nèi)的相對(duì)空間位置均勻準(zhǔn)確。該施工方法步驟簡(jiǎn)單，各工序之間能夠相互校核定位，保證了預(yù)應(yīng)力鋼筋與波紋管定位的準(zhǔn)確、高效和規(guī)范性。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于，該預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法施工效率高、成本低廉，其采用便于施工并能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位的內(nèi)螺紋密封定位套以及波紋管的牢固穩(wěn)定定位固定方法，能夠有效的保證預(yù)應(yīng)力鋼筋與大直徑的波紋管之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間始終處于同一軸線上。
[0025]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
【具體實(shí)施方式】
[0026]該預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法可用于預(yù)制橋墩內(nèi)鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工，預(yù)應(yīng)力鋼筋的規(guī)格為Φ 75mm，預(yù)應(yīng)力鋼筋外套裝的波紋管為115mm / 130mm直徑規(guī)格，波紋管與預(yù)應(yīng)力鋼筋間留有2cm左右空隙量，用于張拉后的壓漿封錨施工。
[0027]該預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法基本上分為三次定位和一次加固。
[0028]第一次定位為預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管下端裝配位置的定位，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋位置的測(cè)量和放置，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管進(jìn)行定位放置和底部固定，在預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配的底部托架上測(cè)量并確定預(yù)應(yīng)力鋼筋的精確位置，然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋底部固定端錨具與托架之間的焊接固定。
[0029]第二次定位為預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上部的定位，底部定位后的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架進(jìn)行定位固定；預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架為吊裝設(shè)置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上端部的桁架，預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架上按照預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配位置設(shè)置定位孔，通過(guò)該定位孔進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位固定。用內(nèi)螺紋密封定位套套裝在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并擰入其與波紋管之間，使預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管保持在同一軸線上；內(nèi)螺紋密封定位套通過(guò)其內(nèi)套筒裝配在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并伸入波紋管中，波紋管定位部位于波紋管內(nèi)，波紋管卡扣部與波紋管之間接觸設(shè)置，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與波紋管同軸設(shè)置。內(nèi)螺紋密封定位套安裝后，在預(yù)應(yīng)力鋼筋的上部擰裝錐型定位螺母，該錐型定位螺母于定位孔中定位并使預(yù)應(yīng)力鋼筋的軸線位于定位孔的中心。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度不足以和預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的定位孔進(jìn)行裝配式，采用連接桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接，連接桿具有與預(yù)應(yīng)力鋼筋匹配的定位孔裝配部，連接桿的下部具有螺紋連接套筒用于連接預(yù)應(yīng)力鋼筋的端部。
[0030]第三次定位為干接縫模板的定位，最后進(jìn)行干接縫模板安裝，先確定預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端部在干接縫中的位置，然后根據(jù)定位加固波紋管頂部加固，拆除干接縫模板后進(jìn)行混凝土澆筑。
[0031 ] 一加固是指在支架上焊接縱橫交叉的鋼筋對(duì)波紋管進(jìn)行不同高度的加固。支架為勁性骨架，波紋管外的勁性骨架上采用鋼筋焊接成井字形加固體，按波紋管不同高度進(jìn)行垂直方向的加固。在預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的下方垂直吊裝勁性骨架，勁性骨架為型鋼結(jié)構(gòu)的橫向桁架和縱向桁架連接形成的骨架體，預(yù)應(yīng)力鋼筋和套裝的波紋管與勁性骨架之間連接固定。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法包括: 先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋位置的測(cè)量和放置，然后將預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管進(jìn)行定位放置和底部固定，底部定位后的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端通過(guò)預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架進(jìn)行定位固定； 用內(nèi)螺紋密封定位套套裝在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并擰入其與波紋管之間，使預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管保持在同一軸線上；在支架上焊接縱橫交叉的鋼筋對(duì)波紋管進(jìn)行不同高度的加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 在預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配的底部托架上測(cè)量并確定預(yù)應(yīng)力鋼筋的精確位置，然后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋底部固定端錨具與托架之間的焊接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架為吊裝設(shè)置在預(yù)應(yīng)力鋼筋上端部的桁架，預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架上按照預(yù)應(yīng)力鋼筋裝配位置設(shè)置定位孔，通過(guò)該定位孔進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的定位固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 在預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的下方垂直吊裝勁性骨架，勁性骨架為型鋼結(jié)構(gòu)的橫向桁架和縱向桁架連接形成的骨架體，預(yù)應(yīng)力鋼筋和套裝的波紋管與勁性骨架之間連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 內(nèi)螺紋密封定位套通過(guò)其內(nèi)套筒裝配在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并伸入波紋管中，波紋管定位部位于波紋管內(nèi)，波紋管卡扣部與波紋管之間接觸設(shè)置，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與波紋管同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 內(nèi)螺紋密封定位套安裝后，在預(yù)應(yīng)力鋼筋的上部擰裝錐型定位螺母，該錐型定位螺母于定位孔中定位并使預(yù)應(yīng)力鋼筋的軸線位于定位孔的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的長(zhǎng)度不足以和預(yù)應(yīng)力鋼筋定位架的定位孔進(jìn)行裝配式，采用連接桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的連接，連接桿具有與預(yù)應(yīng)力鋼筋匹配的定位孔裝配部，連接桿的下部具有螺紋連接套筒用于連接預(yù)應(yīng)力鋼筋的端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 所述支架為勁性骨架，波紋管外的勁性骨架上采用鋼筋焊接成井字形加固體，按波紋管不同高度進(jìn)行垂直方向的加固。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋波紋管定位施工方法，其特征在于所述定位施工方法進(jìn)一步包括: 最后，進(jìn)行于接縫模板安裝，先確定預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管上端部在干接縫中的位置，然后根據(jù)定位加固波紋管頂部加固，拆除干接縫模板后進(jìn)行混凝土澆筑。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK103911952SQ201410120303
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】孫業(yè)發(fā), 崔懷俊, 盛劍, 劉長(zhǎng)義, 王偉, 宋書東 申請(qǐng)人:中交第一航務(wù)工程局有限公司, 中交一航局第五工程有限公司