圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的面板，采用相切圓弧表面的開孔金屬薄板，背板采用平面壓制矩形加強筋的金屬薄板；圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)在面板和背板在頂部和底部采用榫卯結(jié)構(gòu)咬合；在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)部，靠緊圓弧金屬薄板表面的背后，使用開孔鋁箔袋包裹聚酯纖維氈作為封閉的一級吸聲體；一級吸聲材料的背后，使用開孔的可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板，(EPS)板背后靠緊在背板的箱體內(nèi)部表面，將鋁箔袋靠緊在圓弧金屬薄板表面的背后，作為二級消聲體使用；一級吸聲體和二級消聲體從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)開放的端面插入；然后圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)兩端的端面使用彈性橡膠墊扣住。
【專利說明】圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護領(lǐng)域中的噪聲治理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前高速鐵路的金屬聲屏障，以及各種道路使用的金屬聲屏障，表面基本采用平面結(jié)構(gòu)。在其自由衰減振動消耗噪聲能量時，以簡諧運動的形式進行一個自由度的振動。聲屏障各層之間的連接采用周邊六個表面包裹的結(jié)構(gòu)形式進行封閉。但是，氣流裹挾的噪聲是以湍流的形式出現(xiàn)(波浪)，平面結(jié)構(gòu)無法應對垂直于流動方向的湍流。
[0003]尤其是高速鐵路金屬聲屏障，在箱型封閉的聲學單元內(nèi)部，使用脆性材料的混凝土板表面固定纖維材料或脆性材料的微孔陶瓷后，重量超過10公斤，在路基振動的環(huán)境下，相當于一個重錘在不斷地敲擊金屬薄板結(jié)構(gòu)，使金屬薄板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形及開裂。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的面板，采用相切圓弧表面的開孔金屬薄板，背板采用平面壓制矩形加強筋的金屬薄板；
[0005]圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)在面板和背板在頂部和底部米用榫卯結(jié)構(gòu)咬合；
[0006]在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)部，靠緊圓弧金屬薄板表面的背后，使用開孔鋁箔袋包裹聚酯纖維氈作為封閉的一級吸聲體；
[0007]—級吸聲材料的背后，使用開孔的可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板，(EPS)板背后靠緊在背板的箱體內(nèi)部表面，將鋁箔袋靠緊在圓弧金屬薄板表面的背后，作為二級消聲體使用；
[0008]一級吸聲體和二級消聲體從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)開放的端面插入；
[0009]然后圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)兩端的端面使用彈性橡膠墊扣??；
[0010]應用中，扣住彈性橡膠墊形成的圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，從H型鋼立柱的頂部、翼板之間插入；
[0011]當采用相切圓弧表面結(jié)構(gòu)時，兩端的封板很難進行折彎密封，為此，本發(fā)面利用彈性橡膠條將圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)進行彈性連接，同時利用H型鋼立柱的腹板實現(xiàn)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)兩個端面的密封。
[0012]其中:
[0013](I)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)采用相切圓弧表面的開孔金屬薄板作面板的目的在于:使圓弧結(jié)構(gòu)與垂直于運動方向的湍流產(chǎn)生相對運動，因為自然界中的波浪大小不同，所以本結(jié)構(gòu)中得相切圓弧大小不同，以獲得六個自由度的自由衰減振動；金屬薄板的厚度
1.0?I, 2mm,穿孔直徑1.2?2mm,穿孔率小于10%。
[0014](2)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的背板采H的金屬薄板厚度1.2?I, 5mm,矩形加強筋從正反兩個方向沖壓成型。
[0015](3)面板和背板在頂部和底部采用榫卯咬合結(jié)構(gòu)，由面板將背板包裹??；在榫卯結(jié)合面的面板表面開孔，使榫卯結(jié)構(gòu)表面形成斜面導流盲孔；在榫卯結(jié)合面的背板兩端從內(nèi)向外沖壓出小圓臺，并將圓臺表面鍍錫，使兩層金屬薄板之間能夠透過隔層墊形成常閉觸點導電。
[0016](4)在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的后層背板金屬薄板與立柱接觸面之間，在背板的兩端從內(nèi)向外沖壓出小圓臺，并將圓臺表面鍍錫，使圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)與金屬立柱之間能夠形成常閉觸點導電。
[0017](5)使用熱熔封口、表面開孔鋁箔包裹封閉的聚酯纖維氈構(gòu)成一級吸聲體，鋁箔袋兩側(cè)表面的外形與圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)采用的相切圓弧表面一致，開孔鋁箔袋表面開孔的直徑為1.2?1.5mm，穿孔率為7%?20%，構(gòu)成B級防火的吸聲體。
[0018](6) 二級消聲體的可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板表面與背板的接合面形狀完全一致、相互貼合，可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板表面的開孔為穿孔，開孔直徑為7?15mm，穿孔率為33%?39% ;可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板側(cè)面也開穿孔，直徑為7?15mm，使二級消聲體內(nèi)部成為縱橫孔洞構(gòu)成的突變界面消聲結(jié)構(gòu)；二級消聲體靠面板和背板在頂部和底部采用榫卯咬合結(jié)構(gòu)的凸凹槽部分固定。
[0019](7)為了避免圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)與立柱進行彈性連接的橡膠條面接觸的阻力過大，而采用多點接觸封閉的橡膠條彈性連接。
[0020](8)各層圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)之間的彈性連接采用在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)底部放置膠墊隔振。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0022]圖1是圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成的軸側(cè)圖；
[0023]圖2是圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成側(cè)面采用多點接觸橡膠墊彈性連接的軸側(cè)圖；
[0024]圖3是表面相切金屬薄板圓弧結(jié)構(gòu)的軸側(cè)圖；
[0025]圖4是表面相切圓弧結(jié)構(gòu)金屬薄板顯示開孔的局部放大視圖；
[0026]圖5是背板的側(cè)視圖；
[0027]圖6是背板表面從正反兩個方向沖壓成型加強筋的軸側(cè)圖；
[0028]圖7是背板在榫卯結(jié)合面的背板兩端從內(nèi)向外沖壓出小圓臺，形成常閉觸點導電的局部放大視圖；
[0029]圖8是榫卯結(jié)構(gòu)表面形成斜面導流盲孔的軸側(cè)圖；
[0030]圖9是圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)在底部放置膠墊隔振的局部放大視圖；
[0031]圖10是利用彈性橡膠條將圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)與H型鋼立柱的腹板實現(xiàn)端面密封的局部放大視圖；
[0032]圖11是熱熔封口的開孔鋁箔袋，其兩側(cè)表面的外形與相切圓弧表面一致結(jié)構(gòu)的軸側(cè)圖；
[0033]圖12是開孔鋁箔袋與聚酯纖維氈構(gòu)成一級吸聲體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖13是開孔鋁箔袋兩面表面顯示開孔的局部放大視圖；
[0035]圖14是可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板表面構(gòu)成二級消聲體，靠榫卯凸凹槽部分固定的局部放大視圖；
[0036]圖15是可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板與背板的接合面形狀完全一致的軸側(cè)圖；
[0037]圖16是將一級吸聲體和二級消聲體從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)側(cè)面插入的不意圖；
[0038]圖17是將一級吸聲體和二級吸聲體從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)側(cè)面插入后軸側(cè)圖。
[0039]圖中:
[0040](I)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成，(2)多點接觸橡膠墊，(3)相切圓弧面板總成，
(4)表面相切圓弧結(jié)構(gòu)金屬薄板顯示開孔的局部放大，(5)背板總成，(6)背板表面從正反兩個方向沖壓成型的矩形加強筋，(7)背板表面與H型鋼立柱接觸的小圓臺導電觸點，(8)榫卯結(jié)合面的背板小圓臺導電觸點，(9)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)頂部的榫卯，(10)榫卯結(jié)構(gòu)表面形成的斜面導流盲孔，(11)圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)下部的榫卯，(12)底部放置的隔振膠墊，(13)彈性橡膠條與H型鋼立柱的腹板密封面，(14)H型鋼立柱，(15)開孔鋁箔袋，(16)聚酯纖維氈，(17)鋁箔袋的開孔，(18)可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板，(19)可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板榫卯凸槽，(20)可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板榫卯凹槽。
【具體實施方式】
[0041]1.將背板總成(5)從相切圓弧面板總成(I)的側(cè)面插入，使背板總成(5)的上榫卯凸槽在相切圓弧面板總成(3)的圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)頂部的榫卯(9)凸槽內(nèi)咬合，背板總成(5)的下榫卯凹槽在相切圓弧面板總成(I)的圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)下部的榫卯
(11)凹槽內(nèi)咬合，榫卯結(jié)合面的背板小圓臺導電觸點⑶與相切圓弧面板總成在榫卯內(nèi)形成榫卯結(jié)合面的背板小圓臺導電觸點(8)，背板表面小圓臺導電觸點(7)與H型鋼立柱
(14)接觸，形成常閉導電體；
[0042]2.將可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板(18)從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成(I)的側(cè)面插入，靠可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板榫卯凸槽(19)和可發(fā)聚苯乙烯(EPS)開孔板榫卯凹槽
(20)，與圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)頂部的榫卯(9)和圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)下部的榫卯(11)咬合固定；
[0043]3.在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成⑴的兩個端面扣住多點接觸橡膠墊⑵；
[0044]4.在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成⑴的底部墊放置的隔振膠墊(12)，使其卡在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)下部的榫卯(11)的內(nèi)部；
[0045]5.將圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成⑴在H型鋼立柱(14)的兩側(cè)翼板之間插入，形成彈性橡膠條與H型鋼立柱(14)的腹板的端面密封(13)；
[0046]6.將圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成(I)從H型鋼立柱(14)的上部、在側(cè)翼板之間插入并聯(lián)使用，即構(gòu)成聲屏障；
[0047]7.將每個圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)總成(I)從H型鋼立柱(14)的上部、在側(cè)翼板之間插入后串聯(lián)使用，即構(gòu)成護欄。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:采用相切圓弧開孔金屬薄板作表面，背板采用平面壓制矩形加強筋的金屬薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)在面板和背板在頂部和底部采用榫卯結(jié)構(gòu)咬合，在榫卯結(jié)合面的面板表面開孔，使榫卯結(jié)構(gòu)表面形成斜面導流盲孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:在圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)的箱體內(nèi)部，靠緊圓弧金屬薄板表面的背后，使用開孔鋁箔袋包裹聚酯纖維氈作為封閉的一級吸聲體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:一級吸聲材料的背后，使用開孔的可發(fā)聚苯乙烯(EPS)板，(EPS)板背后靠緊在背板的箱體內(nèi)部表面，將鋁箔袋靠緊在圓弧金屬薄板表面的背后，成為二級消聲體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:一級吸聲體和二級消聲體從圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)開放的端面插入。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)兩端的端面使用彈性橡膠墊扣住，與H型鋼立柱的頂部、翼板之間插入，形成封閉的彈性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:彈性連接的橡膠條采用多點接觸封閉的彈性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:在榫卯結(jié)合面的背板兩端從內(nèi)向外沖壓出小圓臺，開將圓臺表面鍍錫，使兩層金屬薄板之間能夠透過隔層墊形成常閉觸點。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)，其特征是:在背板的兩端從內(nèi)向外沖壓出小圓臺，并將圓臺表面鍍錫，使圓弧表面箱型消聲結(jié)構(gòu)與金屬立柱之間能夠形成常閉觸點。
【文檔編號】E01F8/00GK104164841SQ201410252419
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】王鴻基, 張瑩 申請人:王鴻基, 張瑩