變?nèi)岫茹娤魇匠⒌闹谱鞣椒?br> 【專(zhuān)利摘要】一種變?nèi)岫茹娤魇匠?，屬于道路清雪除冰機(jī)械工程領(lǐng)域，包含有動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和銑削式除冰刷。動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由底座、電機(jī)或液壓馬達(dá)、減速器、軸承座、外導(dǎo)向套、內(nèi)導(dǎo)向套、導(dǎo)向鍵等零部件構(gòu)成；柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由壓緊彈簧、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)以及柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿構(gòu)成；銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋、鋼絲繩托盤(pán)和長(zhǎng)度為200-300mm的若干段鋼絲繩組合構(gòu)成，利用鋼絲繩端面以銑削的方式清除路面結(jié)冰。動(dòng)力傳動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)可采用電機(jī)與變速器組合驅(qū)動(dòng)或液壓馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)銑削式除冰刷旋轉(zhuǎn)，隨作業(yè)主機(jī)的移動(dòng)前行完成路面結(jié)冰清除。根據(jù)路面結(jié)冰硬度，柔度調(diào)系統(tǒng)可以對(duì)鋼絲繩的柔度進(jìn)行調(diào)節(jié)，適時(shí)改變除冰刷的銑削強(qiáng)度，提高除冰能力和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】變?nèi)岫茹娤魇匠?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于道路清雪除冰機(jī)械工程領(lǐng)域中的路面結(jié)冰清除技術(shù)，涉及一種變?nèi)岫茹娤魇匠⒌臋C(jī)械結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)人工清雪除冰方法不僅耗費(fèi)大量人力和物力，而且效率較低。化學(xué)清除法由于其自身對(duì)環(huán)境有一系列的負(fù)面影響，使其在使用上受到了某些限制。熱力除冰法由于其耗能巨大，使其應(yīng)用具有較大的局限性。機(jī)械清除法不僅機(jī)動(dòng)靈活、環(huán)境污染小，而且工作效率相對(duì)較高，易于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。路面清雪方法的技術(shù)裝備種類(lèi)齊全，清雪效果好且作業(yè)效率也較高。但是，由于路面積雪和路面結(jié)冰的物理狀態(tài)及與路面結(jié)合強(qiáng)度有很大的差別，利用清雪機(jī)械裝備不能有效地進(jìn)行路面除冰作業(yè)，而且能有效的清除路面結(jié)冰的方法及其技術(shù)裝備還較少。目前，已研制的現(xiàn)有除冰機(jī)械裝備主要采用刨、鏟、壓或融冰的方式。
[0003]上述路面除冰方式存在的不足主要是:除冰效果差、作業(yè)效率低和對(duì)路面有損傷的問(wèn)題。例如，刨式除冰是以沖擊力的形式對(duì)路面結(jié)冰施以作用力，造成冰面局部破裂并使結(jié)冰與路面分離，但是，此種方式對(duì)路面的損傷較大，清除效果差，效率較低；鏟式除冰方式的除冰作用力大，同樣也存在著清除效果差和效率較低等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種變?nèi)岫茹娤魇匠?，并以此為基礎(chǔ)構(gòu)成以電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)為動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的路面除冰機(jī)械裝備。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:所述的變?nèi)岫茹娤魇匠杏傻鬃?、電機(jī)或液壓馬達(dá)、減速器、軸承座、外導(dǎo)向套、內(nèi)導(dǎo)向套、導(dǎo)向鍵等零部件構(gòu)成的除冰刷動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，由壓緊彈簧、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)以及柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿構(gòu)成的除冰刷柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及由鋼絲繩上壓蓋、鋼絲繩托盤(pán)和若干段鋼絲繩組合構(gòu)成的銑削式除冰刷。
[0006]本發(fā)明采用技術(shù)方案的工作原理是:所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⑹怯砷L(zhǎng)度為200-300mm的若干段鋼絲繩組成的具有柔性的刷頭，利用鋼絲繩端面以銑削的方式清除路面結(jié)冰；電機(jī)或液壓馬達(dá)為動(dòng)力源，通過(guò)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)銑削式除冰刷旋轉(zhuǎn)，并隨作業(yè)主機(jī)的移動(dòng)前行完成路面結(jié)冰清除；根據(jù)路面結(jié)冰硬度，通過(guò)柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)鋼絲繩的柔度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即冰面硬度大時(shí)，降低鋼絲繩的柔度，以增加銑削式除冰刷的銑削強(qiáng)度，提高除冰能力和效果；同時(shí)，還可以通過(guò)適時(shí)調(diào)節(jié)鋼絲繩的柔度，減少對(duì)路面的損傷。
[0007]本發(fā)明提出的技術(shù)方案的有益效果是:第一，銑削式除冰刷具有一定的柔度，可以減少除冰機(jī)械裝備對(duì)路面的損傷；第二，由于具有柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以對(duì)銑削式除冰刷的柔度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適用于不同硬度和厚度路面結(jié)冰的清除，有利于提高清除效果和效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0009]圖1是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)示意圖(電機(jī)為動(dòng)力源)；
[0010]圖2是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)示意圖(液壓馬達(dá)為動(dòng)力源)；
[0011]圖3是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒅秀娤魇匠⑵拭娼Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是沿圖3中A-A線(xiàn)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒅腥岫日{(diào)節(jié)盤(pán)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖6是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒅腥岫日{(diào)節(jié)盤(pán)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖7是本發(fā)明的變?nèi)岫茹娤魇匠⒅袖摻z繩安裝與防散結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為底座；2為電機(jī)；3為減速器；4為軸承座；5為卡簧；6為軸承；7為隔環(huán)；8為卡簧；9為定位環(huán)；10為外導(dǎo)向套；11為導(dǎo)向鍵；12為密封環(huán)；13為端蓋；14為內(nèi)導(dǎo)向套；15為壓緊彈簧；16為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿；17為鋼絲繩上壓蓋；18為鋼絲繩托盤(pán)；19為平鍵；20為卡簧；21為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)；22為螺母；23為鋼絲繩；24為壓緊螺栓；25為液壓馬達(dá)；26為鋼絲繩托盤(pán)支架固定套；27為鋼絲繩托盤(pán)支架；28為鋼絲繩分隔環(huán)；29為鋼絲繩壓盤(pán)固定套；30為鋼絲繩壓盤(pán)；31為鋼絲繩上壓蓋加強(qiáng)筋；32為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架固定套；33為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)加強(qiáng)筋；34為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架；35為柔度調(diào)節(jié)盤(pán)分隔環(huán)；36為鋼絲繩安裝套；37為鋼絲繩防散套。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚完整地描述。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，電機(jī)2為動(dòng)力源，底座I通過(guò)定位環(huán)9將軸承座4徑向定位，并由螺栓將底座I與軸承座4固定聯(lián)接；電機(jī)2與減速器3通過(guò)螺栓聯(lián)接固定，也可以選用電機(jī)2與減速器3為一體的部件；減速器3的輸出軸與外導(dǎo)向套10的頂部加工的連接孔，通過(guò)鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)；外導(dǎo)向套10通過(guò)一對(duì)軸承6支承在軸承座4內(nèi)，兩個(gè)卡簧5、隔環(huán)7以及定位環(huán)9實(shí)現(xiàn)一對(duì)軸承6的軸向定位；外導(dǎo)向套10內(nèi)孔徑向?qū)ΨQ(chēng)加工出導(dǎo)向鍵槽，通過(guò)固定在內(nèi)導(dǎo)向套14外徑上的導(dǎo)向鍵11將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞到內(nèi)導(dǎo)向套14，并且內(nèi)向?qū)蛱?4相對(duì)外導(dǎo)向套10可以沿軸向滑動(dòng)；壓緊彈簧15安裝在內(nèi)導(dǎo)向套14內(nèi)，非工作狀態(tài)下壓緊彈簧15以彈性力將內(nèi)導(dǎo)向套14下壓，工作狀態(tài)下施加壓力后，內(nèi)導(dǎo)向套14可以在外導(dǎo)向套10內(nèi)通過(guò)導(dǎo)向鍵11沿著柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿16向上滑動(dòng)，壓力消失后內(nèi)導(dǎo)向套14復(fù)位；內(nèi)導(dǎo)向套14下端外表面加工有鍵槽，并通過(guò)平鍵19與鋼絲繩托盤(pán)支架固定套26(見(jiàn)圖3)聯(lián)接，將動(dòng)力傳遞至銑削式除冰刷，使其轉(zhuǎn)動(dòng)；端蓋13通過(guò)螺釘固定安裝在外導(dǎo)向套10下端，并對(duì)內(nèi)導(dǎo)向套14限位；內(nèi)導(dǎo)向套14透過(guò)端蓋13，在端蓋13與內(nèi)導(dǎo)向套14相鄰的內(nèi)表面安裝密封圈12 ;鋼絲繩上壓蓋17、鋼絲繩托盤(pán)18和鋼絲繩23組成銑削式除冰刷，其中，鋼絲繩上壓蓋17與鋼絲繩托盤(pán)18通過(guò)壓緊螺栓24將鋼絲繩壓緊并組合為一體；銑削式除冰刷整體安裝在內(nèi)導(dǎo)向套14的下部，上端由內(nèi)導(dǎo)向套14的軸肩定位，下端由卡簧20定位固定；柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿16與內(nèi)導(dǎo)向套14的內(nèi)孔以間隙配合方式安裝在內(nèi)導(dǎo)向套14內(nèi)，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿16下端加工有螺紋，并由螺母22將柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿16與柔度調(diào)節(jié)盤(pán)21固定聯(lián)接在一起。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，液壓馬達(dá)25為動(dòng)力源，底座I通過(guò)定位環(huán)9將軸承座4徑向定位，并由螺栓將底座I與軸承座4固定聯(lián)接；液壓馬達(dá)25的輸出軸直接與外導(dǎo)向套10的頂部加工的連接孔，通過(guò)鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳動(dòng)；其工作過(guò)程與設(shè)計(jì)要求與前述實(shí)施例一致。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋17、鋼絲繩托盤(pán)18、鋼絲繩23和壓緊螺栓24構(gòu)成。鋼絲繩上壓蓋17由鋼絲繩壓盤(pán)固定套29、鋼絲繩壓盤(pán)30和鋼絲繩上壓蓋加強(qiáng)筋31組成，其中，鋼絲繩壓盤(pán)30焊接在鋼絲繩壓盤(pán)固定套29上，鋼絲繩上壓蓋加強(qiáng)筋31焊接在鋼絲繩壓盤(pán)30上；鋼絲繩托盤(pán)18由鋼絲繩托盤(pán)支架固定套26、鋼絲繩托盤(pán)支架27和鋼絲繩分隔環(huán)28組成，其中，鋼絲繩托盤(pán)支架27焊接在鋼絲繩托盤(pán)支架固定套26上，鋼絲繩分隔環(huán)28焊接在鋼絲繩托盤(pán)支架27上。
[0021]如圖4所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，兩個(gè)相鄰鋼絲繩分隔環(huán)28中直徑大的分隔環(huán)內(nèi)徑與直徑小的分隔環(huán)外徑之差為鋼絲繩23直徑的環(huán)形區(qū)域，鋼絲繩23依次排列在相鄰兩鋼絲繩分隔環(huán)28形成的空隙之中。
[0022]如圖5所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)21是由柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架固定套32、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架34、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)加強(qiáng)筋33和柔度調(diào)節(jié)分隔環(huán)35組成，其中，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架34焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架固定套32上，柔度調(diào)節(jié)分隔環(huán)35焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架34上，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)加強(qiáng)筋33焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架34上。
[0023]如圖6所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，兩個(gè)相鄰柔度調(diào)節(jié)分隔環(huán)35中，直徑大的分隔環(huán)內(nèi)徑與直徑小的分隔環(huán)外徑之差為鋼絲繩23直徑的環(huán)形區(qū)域，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)21的直徑大于鋼絲繩托盤(pán)18的直徑。
[0024]如圖7所示，本發(fā)明所述的變?nèi)岫茹娤魇匠⒔Y(jié)構(gòu)中，鋼絲繩23上端安裝有截面為矩形或錐形的鋼絲繩安裝套36，下端安裝有鋼絲繩防散套37。
[0025]盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變?nèi)岫茹娤魇匠?，包含有?dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和銑削式除冰刷，其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)由底座(I)、電機(jī)(2)或液壓馬達(dá)(25)、減速器(3)、軸承座(4)、外導(dǎo)向套(10)、內(nèi)導(dǎo)向套(14)、導(dǎo)向鍵(11)等零部件構(gòu)成；所述柔度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由壓緊彈簧(15)、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)(21)以及柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿(16)構(gòu)成；所述銑削式除冰刷由鋼絲繩上壓蓋(17)、鋼絲繩托盤(pán)(18)和若干段鋼絲繩(23)組合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述外?dǎo)向套(10)通過(guò)一對(duì)軸承(6)支承在軸承座(4)內(nèi)，通過(guò)兩個(gè)卡簧(5)、隔環(huán)(7)以及定位環(huán)(9)實(shí)現(xiàn)一對(duì)軸承(6)的軸向定位；所述外導(dǎo)向套(10)內(nèi)孔徑向?qū)ΨQ(chēng)加工有導(dǎo)向鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述壓緊彈簧(15)安裝在內(nèi)導(dǎo)向套(14)內(nèi)，套裝在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠ⅲ涮卣髟谟谒鋈岫日{(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿(16)與內(nèi)導(dǎo)向套(14)的內(nèi)孔以間隙配合方式安裝；所述柔度調(diào)節(jié)盤(pán)導(dǎo)桿(16)下端加工有螺紋，通過(guò)螺母(22)與柔度調(diào)節(jié)盤(pán)(21)固定聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述鋼絲繩托盤(pán)(18)由鋼絲繩托盤(pán)支架固定套(26)、鋼絲繩托盤(pán)支架(27)和鋼絲繩分隔環(huán)(28)組成；鋼絲繩托盤(pán)支架(27)焊接在鋼絲繩托盤(pán)支架固定套(26)上，鋼絲繩分隔環(huán)(28)焊接在鋼絲繩托盤(pán)支架(27)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述鋼絲繩托盤(pán)支架固定套(26)內(nèi)孔徑向?qū)ΨQ(chēng)加工有鍵槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述柔度調(diào)節(jié)盤(pán)(21)由柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架固定套(32)、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架(34)、柔度調(diào)節(jié)盤(pán)加強(qiáng)筋(33)和柔度調(diào)節(jié)分隔環(huán)(35)組成；柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架(34)焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架固定套(32)上，柔度調(diào)節(jié)分隔環(huán)(35)焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架(34)上，柔度調(diào)節(jié)盤(pán)加強(qiáng)筋(33)焊接在柔度調(diào)節(jié)盤(pán)支架(34)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠ⅲ涮卣髟谟谒鋈岫日{(diào)節(jié)盤(pán)(21)的直徑大于所述鋼絲繩托盤(pán)(18)的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變?nèi)岫茹娤魇匠?，其特征在于所述鋼絲繩(23)長(zhǎng)度為100-300mm，依次排列在相鄰兩鋼絲繩分隔環(huán)(28)形成的空隙之中；所述鋼絲繩(23)上端安裝有截面為矩形或錐形的鋼絲繩安裝套(36)，下端安裝有鋼絲繩防散套(37)。
【文檔編號(hào)】E01H5/12GK104372763SQ201410448544
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】?jī)?chǔ)江偉, 李洪亮, 詹長(zhǎng)書(shū), 王會(huì)春, 王占宇, 崔鵬飛, 王旭, 張新賓 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué)