系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置及其對(duì)中方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，包括支撐于梁體上端面底座、安裝在所述底座上端的安裝平臺(tái)，其與該底座下端面相平行、設(shè)置在所述安裝平臺(tái)上的激光發(fā)生裝置、定位盤(pán)和激光標(biāo)靶。本發(fā)明還公開(kāi)了一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中方法，包含以下步驟：利用上述對(duì)中裝置，對(duì)中激光發(fā)生裝置和下部梁體上的吊桿預(yù)埋孔；向上發(fā)出激光光束，將定位盤(pán)置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿過(guò)該定位盤(pán)上的激光通過(guò)孔；安裝激光標(biāo)靶到拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到該激光標(biāo)靶的靶心處，完成對(duì)中操作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠提高吊桿預(yù)埋孔的對(duì)中精度，有利于提高系桿拱橋施工效率，保障橋梁施工及運(yùn)行安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置及其對(duì)中方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置及其對(duì)中方法。

【背景技術(shù)】
[0002]系桿拱橋，是一種集梁和拱的優(yōu)點(diǎn)于一身的拱橋形式，它將拱與梁兩種基本結(jié)構(gòu)形式組合在一起，共同承受荷載，充分發(fā)揮梁受彎、拱受壓的結(jié)構(gòu)性能和組合作用，具有結(jié)構(gòu)合理、造型美觀等特點(diǎn)，施工時(shí)，一般需要現(xiàn)在梁體及拱肋上設(shè)置同軸的吊桿預(yù)埋孔，對(duì)于鋼筋混凝土澆筑拱肋而言，梁體上的預(yù)埋孔通過(guò)在預(yù)制梁時(shí)設(shè)置預(yù)埋孔管形成，再根據(jù)該預(yù)埋孔管對(duì)中，在拱肋鋼筋骨架上設(shè)置預(yù)埋孔管，澆筑后，形成拱肋上的預(yù)埋孔，一旦吊桿預(yù)埋孔發(fā)生偏位，將造成吊桿受力情況惡化，嚴(yán)重影響其使用壽命及橋梁安全，因此，吊桿預(yù)埋孔的對(duì)中是系桿拱橋施工中的重要環(huán)節(jié)，目前，主要采用全站儀定位，垂線平移的方式進(jìn)行吊桿預(yù)埋孔對(duì)中，不僅操作復(fù)雜，而且經(jīng)常會(huì)造成預(yù)埋孔偏位，導(dǎo)致吊桿觸碰預(yù)埋管孔壁，帶來(lái)質(zhì)量隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供一種操作方便、定位準(zhǔn)確的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置及其對(duì)中方法。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其包括:
[0006]支撐于梁體上端面底座；
[0007]安裝平臺(tái)，其安裝在所述底座上端，且與該底座下端面相平行；
[0008]設(shè)置在所述安裝平臺(tái)上的激光發(fā)生裝置；
[0009]標(biāo)記模塊，其與所述安裝平臺(tái)正對(duì)，包括定位盤(pán)和激光標(biāo)靶，所述定位盤(pán)中心設(shè)置有激光通過(guò)孔；
[0010]對(duì)中操作時(shí)，調(diào)整所述標(biāo)記模塊，使激光發(fā)生裝置發(fā)出的激光光束通過(guò)激光通過(guò)孔，并最終在激光標(biāo)靶的靶心位置形成明亮光斑。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，利用激光發(fā)生裝置產(chǎn)生的激光光束進(jìn)行吊桿預(yù)埋孔對(duì)中，對(duì)中精度高、操作方便，安裝平臺(tái)與底座下端面平行，能夠方便地調(diào)整激光光束與梁體上預(yù)設(shè)的吊桿預(yù)埋孔軸線重合。
[0012]優(yōu)選地，所述底座為一圓柱形套管，其內(nèi)徑與伸出梁體上端面的吊桿預(yù)埋孔管相應(yīng)，所述安裝平臺(tái)呈圓盤(pán)形或橢圓形，且與所述底座同軸設(shè)置，所述激光發(fā)生裝置位于該安裝平臺(tái)頂面的中心處。采用該結(jié)構(gòu)，底座直接套設(shè)于吊桿預(yù)埋孔管上，即可保證激光發(fā)生裝置產(chǎn)生的激光光束正好位于吊桿預(yù)埋孔管的軸線上，使用方便，有利于提高施工效率。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝平臺(tái)底面設(shè)置有向下的圓環(huán)凸起，所述圓環(huán)凸起與底座同軸設(shè)置，該底座上端套設(shè)于該圓環(huán)凸起外側(cè)或內(nèi)側(cè)。采用以上結(jié)構(gòu)，安裝平臺(tái)能夠可靠地與底座連接，安裝方便。
[0014]作為該對(duì)中裝置的一種變形，所述底座包括2根對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱，所述安裝平臺(tái)可翻轉(zhuǎn)地安裝在兩立柱之間。該結(jié)構(gòu)使安裝平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，能夠先向下與梁體上的吊桿預(yù)埋孔對(duì)中后，再調(diào)整位姿與拱肋骨架上的吊桿預(yù)埋孔進(jìn)行對(duì)中操作。
[0015]優(yōu)選地，所述安裝平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與立柱可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述安裝平臺(tái)的中心，如此，能夠較為合理地實(shí)現(xiàn)安裝平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸通過(guò)所述安裝平臺(tái)的中心，保證了安裝平臺(tái)翻轉(zhuǎn)過(guò)后，激光發(fā)生裝置所產(chǎn)生的激光光束處于同一直線上。
[0016]優(yōu)選地，所述立柱上可拆卸地設(shè)置有定位銷(xiāo)，當(dāng)安裝平臺(tái)處于水平位置時(shí)，該定位銷(xiāo)與安裝平臺(tái)底面抵接。采用以上結(jié)構(gòu)，保證了安裝平臺(tái)在翻轉(zhuǎn)后的可靠定位。
[0017]一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中方法，其包含以下步驟，
[0018]步驟1，利用上述的對(duì)中裝置，對(duì)中激光發(fā)生裝置和下部梁體上的吊桿預(yù)埋孔；
[0019]步驟2，激光發(fā)生裝置向上發(fā)出激光光束，將定位盤(pán)置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿過(guò)該定位盤(pán)上的激光通過(guò)孔；
[0020]步驟3，將激光標(biāo)靶安放在拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到該激光標(biāo)靶的靶心處，完成對(duì)中?呆作。
[0021]采用以上方法，激光對(duì)中提高了吊桿預(yù)埋孔的對(duì)中精度，并且操作方便，有利于提高橋梁施工效率，保障橋梁施工及運(yùn)行安全。
[0022]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠提高系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔的對(duì)中精度，有利于提高系桿拱橋施工效率，保障橋梁施工及運(yùn)行安全。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為實(shí)施例1中底座與安裝平臺(tái)安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中定位盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明中激光標(biāo)靶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為實(shí)施例2中底座與安裝平臺(tái)安裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為實(shí)施例2中底座與安裝平臺(tái)安裝后的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1和圖2所示的一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，包括中空的圓柱形底座
1、安裝平臺(tái)2、激光發(fā)生裝置3、定位盤(pán)4和激光標(biāo)靶5，其中，所述底座I的內(nèi)徑與伸出梁體7上端的吊桿預(yù)埋孔管6相適配，底座I套設(shè)在該預(yù)埋管6的伸出端上，底座I下端面與梁體7端面抵接。
[0032]安裝平臺(tái)2設(shè)置在底座I上端，并且與該底座I下端面平行，所述安裝平臺(tái)2為圓盤(pán)形或橢圓形，在安裝平臺(tái)2頂面上安裝所述激光發(fā)生裝置3，該激光發(fā)生裝置3能夠產(chǎn)生激光光束。
[0033]參見(jiàn)圖2，安裝平臺(tái)2底面設(shè)置有向下的圓環(huán)凸起21，該圓環(huán)凸起21與底座I同軸設(shè)置，其內(nèi)徑或外徑與底座I相應(yīng)，方便安裝平臺(tái)2與底座I上端扣合，為增強(qiáng)其互換性，可以設(shè)置多組同軸的圓環(huán)凸起21，以適應(yīng)不同孔徑的底座1，滿(mǎn)足不同型號(hào)的吊桿預(yù)埋孔管6的對(duì)中需求，圓環(huán)凸起21和底座I上端之間還可以采用螺紋連接，方便定位和安裝，激光發(fā)生裝置3位于安裝平臺(tái)2頂面中部，所產(chǎn)生的激光光束與底座I中心軸線重合。
[0034]如圖3所示，定位盤(pán)4為圓盤(pán)形，在其圓心處開(kāi)設(shè)有激光通過(guò)孔41。
[0035]由圖4可以看出，激光標(biāo)靶5上畫(huà)有刻線，中心設(shè)置有十字靶心。
[0036]當(dāng)然，還可以將定位盤(pán)4和激光標(biāo)靶5的斷面形狀設(shè)計(jì)成弧形，以和拱肋骨架8充分貼合，考慮到橋梁尺寸較大，拱肋骨架8局部找平比較方便，平面形式的定位盤(pán)4和激光標(biāo)靶5即可滿(mǎn)足對(duì)中要求。
[0037]結(jié)合圖1至圖4可以看出，上述對(duì)中裝置的對(duì)中方法是:
[0038]首先，將底座I套于梁體上的吊桿預(yù)埋孔管6上，底座I下端面與梁體7上端面抵接，此時(shí)，由于底座I與吊桿預(yù)埋孔管6同軸，激光發(fā)生裝置3所產(chǎn)生的激光光束與梁體上吊桿預(yù)埋孔管6的中心線重合；
[0039]其次，激光發(fā)生裝置3向上發(fā)出激光光束，將定位盤(pán)4置于拱肋骨架8下端面上，使激光光束穿過(guò)激光通過(guò)孔41 ；
[0040]然后，在拱肋骨架8上端面放置激光標(biāo)靶5，讓激光光束落入該激光標(biāo)靶5內(nèi)，并在其靶心處形成明亮光斑，激光通過(guò)孔41和靶心位置即可作為拱肋骨架8上的吊桿預(yù)埋孔的中心，最后，通過(guò)設(shè)置預(yù)埋孔管或軸，使其軸線正好通過(guò)該兩點(diǎn)，即可完成拱肋骨架8上的吊桿預(yù)埋孔設(shè)置。
[0041]實(shí)施例2:
[0042]如圖5和圖6所示，一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，包括底座1、安裝平臺(tái)2、激光發(fā)生裝置3、定位盤(pán)4和激光標(biāo)靶5，其中，激光發(fā)生裝置3、定位盤(pán)4和激光標(biāo)靶5與實(shí)施例1中相同，圖中未重復(fù)不出定位盤(pán)4和激光標(biāo)祀5,底座I由兩根相對(duì)設(shè)置的立柱11構(gòu)成，立柱11下端支撐在梁體7上端面上，安裝平臺(tái)2設(shè)置在兩立柱11之間靠上方位置，該安裝平臺(tái)2通過(guò)轉(zhuǎn)軸12 (圖中虛線所示)與兩側(cè)立柱11連接，安裝平臺(tái)2可以以轉(zhuǎn)軸12為軸線360°轉(zhuǎn)動(dòng)，兩立柱11在同一高度上分別設(shè)置有可拆卸的定位銷(xiāo)13，所述定位銷(xiāo)13靠近安裝平臺(tái)2 —側(cè)，當(dāng)安裝平臺(tái)2與梁體7上端面平行時(shí)，該定位銷(xiāo)13正好與安裝平臺(tái)2下端面抵接，立柱11上開(kāi)設(shè)有相應(yīng)的銷(xiāo)孔，定位銷(xiāo)13設(shè)置在該銷(xiāo)孔中，并采用過(guò)渡配合，也可以在銷(xiāo)孔中加工內(nèi)螺紋，定位銷(xiāo)13上加工外螺紋的方式，采用螺紋配合的方式，方便定位銷(xiāo)13的拆裝。
[0043]轉(zhuǎn)軸12可以為一根水平通過(guò)安裝平臺(tái)2的中心的桿體，還可以如圖中所示設(shè)置為兩段，分別位于安裝平臺(tái)2的兩側(cè)，以使安裝平臺(tái)2能以該轉(zhuǎn)軸12 (或其連線)為軸線旋轉(zhuǎn)即可，該轉(zhuǎn)軸12即可以與立柱11固定，和安裝平臺(tái)2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，也可以和安裝平臺(tái)2固定，與立柱11可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0044]該對(duì)中裝置的對(duì)中方法是:
[0045]步驟1，安裝底座I到梁體7上端面上，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝平臺(tái)2，使激光發(fā)生裝置3向下，并用定位銷(xiāo)13對(duì)安裝平臺(tái)2進(jìn)行限位，在梁體7上的吊桿預(yù)埋孔管6上端面安裝定位盤(pán)4，下端面安裝激光標(biāo)靶5，參照實(shí)施例1中的對(duì)中方法，使激光發(fā)生裝置3向下發(fā)出激光光束，激光光束穿過(guò)激光通過(guò)孔41，并在激光標(biāo)靶5的靶心處形成明亮光斑；
[0046]步驟2，取下定位銷(xiāo)13，180°轉(zhuǎn)動(dòng)安裝平臺(tái)2，使激光發(fā)生裝置3豎直向上，再次定位，向上發(fā)出激光光束，在拱肋骨架8下端面安裝定位盤(pán)4，使激光光束通過(guò)其激光通過(guò)孔41 ；
[0047]步驟3，在拱肋骨架8上端面安裝激光標(biāo)靶5，當(dāng)激光光線在其靶心處形成明亮光斑時(shí)，即完成對(duì)中操作。
[0048]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換，不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其包括: 支撐于梁體上端面底座(I); 安裝平臺(tái)(2)，其安裝在所述底座(I)上端，且與該底座(I)下端面相平行； 設(shè)置在所述安裝平臺(tái)(2)上的激光發(fā)生裝置(3)； 標(biāo)記模塊，其與所述安裝平臺(tái)(2)正對(duì)，包括定位盤(pán)(4)和激光標(biāo)靶(5)，所述定位盤(pán)(4)中心設(shè)置有激光通過(guò)孔(41)； 對(duì)中操作時(shí)，調(diào)整所述標(biāo)記模塊，使激光發(fā)生裝置(3)發(fā)出的激光光束通過(guò)激光通過(guò)孔(41)，并最終在激光標(biāo)靶(5)的靶心位置形成明亮光斑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其特征在于:所述底座(I)為一圓柱形套管，其內(nèi)徑與伸出梁體上端面的吊桿預(yù)埋孔管(6)相應(yīng)，所述安裝平臺(tái)(2)呈圓盤(pán)形或橢圓形，且與所述底座(I)同軸設(shè)置，所述激光發(fā)生裝置(3)位于該安裝平臺(tái)(2)頂面的中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其特征在于:所述安裝平臺(tái)(2)底面設(shè)置有向下的圓環(huán)凸起(21)，所述圓環(huán)凸起(21)與底座(I)同軸設(shè)置，該底座(I)上端套設(shè)于該圓環(huán)凸起(21)外側(cè)或內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其特征在于:所述底座(I)包括2根對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱(11)，所述安裝平臺(tái)(2)可翻轉(zhuǎn)地安裝在兩立柱(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其特征在于:所述安裝平臺(tái)(2)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(12)與立柱(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，該轉(zhuǎn)軸(12)通過(guò)所述安裝平臺(tái)(2)的中心。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中裝置，其特征在于:所述立柱(11)上可拆卸地設(shè)置有定位銷(xiāo)(13)，當(dāng)安裝平臺(tái)(2)處于水平位置時(shí)，該定位銷(xiāo)(13)與安裝平臺(tái)⑵底面抵接。
7.一種系桿拱橋吊桿預(yù)埋孔對(duì)中方法，其特征在于:包含以下步驟， 步驟1，利用權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的對(duì)中裝置，對(duì)中激光發(fā)生裝置(3)和下部梁體上的吊桿預(yù)埋孔； 步驟2，激光發(fā)生裝置(3)向上發(fā)出激光光束，將定位盤(pán)(4)置于拱肋骨架下端面，并使激光光束穿過(guò)該定位盤(pán)(4)上的激光通過(guò)孔(41)； 步驟3，將激光標(biāo)靶(5)安放在拱肋骨架上端面上，使激光光束投射到該激光標(biāo)靶(5)的靶心處，完成對(duì)中操作。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK104278641SQ201410548555
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張志軍, 張志躍, 趙志剛, 李清, 任華鋒 申請(qǐng)人:中鐵七局集團(tuán)第三工程有限公司