一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其安裝換索施工方法
【專利摘要】一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括拉桿，前、后保護(hù)罩，錨具組件，連接器，拉桿螺母組件，前、后錨墊板，螺旋筋，預(yù)埋管和無粘結(jié)PE鋼絞線，連接器安裝在前錨墊板上，前錨具組件安裝在連接器端面，后錨具組件安放在后錨墊板正下方；無粘結(jié)PE鋼絞線兩端去除外包PE，其上、下端裸露部份分別位于前、后錨具組件的錨板與前、后保護(hù)罩形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片錨固于錨板上，通過螺桿及頂桿對(duì)內(nèi)密封板和外密封板進(jìn)行壓頂，可調(diào)整內(nèi)密封板和外密封板中通孔孔徑大小，在前、后錨具組件的密封腔及前、后保護(hù)罩分別與前、后錨具組件的錨板形成的密封腔內(nèi)均灌注有不干性防腐材料。該錨固裝置使用可靠且成本較低，安裝施工與換索施工都方便。
【專利說明】
一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其安裝換索施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其施工方法，特別是用于懸索橋錨碇的單根可換式預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大型懸索橋錨碇錨固系統(tǒng)多采用預(yù)應(yīng)力錨固體系,現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力錨固體系有兩種形式，一種是在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)灌注漿體的粘結(jié)式錨固體系，一種是在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)灌注專用防腐油脂的無粘結(jié)單根可換式錨固體系，目前的無粘結(jié)單根可換式錨碇錨固體系主要采用鍍鋅鋼絞線、薄環(huán)氧涂層鋼絞線為預(yù)應(yīng)力筋，其中以防腐性能相對(duì)優(yōu)越的薄環(huán)氧涂層鋼絞線為主。
[0003]實(shí)用新型專利“預(yù)應(yīng)力錨碇”(專利號(hào)97219877.6)，公開了一種預(yù)應(yīng)力筋采用無粘結(jié)筋(一般為無粘結(jié)PE綱絞線)、將密封墊分別裝在無粘結(jié)筋的上、下裸露端，使密封墊到錨板之間形成密封腔，通過灌注于密封腔內(nèi)的防腐油脂對(duì)穿過密封腔內(nèi)的無粘結(jié)筋裸露部份進(jìn)行防腐。但經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)及研究發(fā)現(xiàn)，該體系的安裝施工與密封難以同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且該專利沒有公開具體的換索方法。為保證該體系密封效果，密封墊上用于穿無粘結(jié)筋的通孔與無粘結(jié)筋之間的間隙需很小才能達(dá)到密封要求，如間隙過大密封腔內(nèi)所灌注的防腐油脂很容易發(fā)生滲漏；但另一方面，間隙過小導(dǎo)致無粘結(jié)筋穿束以及換索都非常困難。
[0004]實(shí)用新型專利“可換式懸索橋錨碇預(yù)應(yīng)力錨固體系”(專利號(hào)ZL200420115180.X)針對(duì)上述專利“預(yù)應(yīng)力錨碇”的缺陷，公開了一種在直線預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)灌注防腐油脂的錨固體系。
[0005]但通過近幾年來的工程實(shí)踐總結(jié)發(fā)現(xiàn)，上述兩種常用的無粘粘可換式錨固體系也存在一些不容忽視的缺陷。主要缺陷表現(xiàn)為:施工工藝要求高，目前可換式錨碇錨固體系在預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)灌注的油脂是液態(tài)狀的，目的是方便灌注與以后的油脂更換；但如此一來，體系的密封性對(duì)施工提出了很高要求，稍有施工操作或檢查不到位，體系內(nèi)的油脂就會(huì)發(fā)生滲漏，這不但影響外觀，更重要的是有的滲漏難以根治處理，加大了運(yùn)營(yíng)維修費(fèi)用；早期已建的應(yīng)用了可換式錨碇錨固體系的懸索橋，因?qū)ζ涿芊庑哉J(rèn)識(shí)不夠，在設(shè)計(jì)上、施工工藝上不細(xì)致導(dǎo)致錨固體系都存在不同程度的油脂滲漏。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其安裝換索施工方法，該單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，使用可靠且成本較低，安裝施工與換索施工都方便，特別適用于直線孔道的錨碇錨固體系；能有效地解決現(xiàn)有常用懸索橋錨碇單根可換式錨固體系的缺陷。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括拉桿、前保護(hù)罩、錨具組件、拉桿螺母組件、前錨墊板、螺旋筋、預(yù)埋管、無粘結(jié)PE鋼絞線、后錨墊板和后保護(hù)罩，所述預(yù)埋管位于前錨墊板和后錨墊板之間，無粘結(jié)PE鋼絞線的應(yīng)力通過前后錨具組件、前錨墊板、后錨墊板傳遞給錨碇砼體，并通過拉桿連接需錨固的主纜索股；
其特征在于:它還包括一個(gè)連接器，所述連接器由連接平板、螺栓、支承筒和發(fā)蘭盤組成，支承筒兩端部各焊有一法蘭盤并通過螺栓與連接平板連接成一組件；
所述錨具組件有2套，分別為前錨具組件、后錨具組件，每套錨具組件由依次連接的壓蓋、外密封板、內(nèi)密封板、定位板、密封筒、頂桿、墊板、錨板、螺栓、螺桿和工作夾片組成，外密封板和內(nèi)密封板構(gòu)成錨具組件的密封裝置，定位板和密封筒之間形成錨具組件的密封腔；外密封板、內(nèi)密封板和定位板上有若干通孔，通孔的數(shù)量與穿過其中的無粘結(jié)PE鋼絞線的數(shù)量相等；
連接器安裝在前錨墊板上，前錨具組件安裝在連接器端面，后錨具組件安放在后錨墊板正下方；
所述無粘結(jié)PE鋼絞線兩端去除外包PE，上端裸露部份位于上端前錨具組件的錨板與前保護(hù)罩形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片錨固于錨板；下端裸露部份位于下端后錨具組件的錨板與后保護(hù)罩形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片錨固于錨板；通過螺桿及頂桿對(duì)內(nèi)密封板和外密封板進(jìn)行壓頂，可調(diào)整內(nèi)密封板和外密封板中通孔孔徑大小、進(jìn)而調(diào)整通孔中內(nèi)密封板和外密封板與無粘結(jié)PE鋼絞線之間的間隙；
在前、后錨具組件的密封腔及前保護(hù)罩、后保護(hù)罩分別與前錨具組件、后錨具組件的錨板形成的密封腔內(nèi)均灌注有不干性防腐材料。
[0008]所述的一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述預(yù)埋管管道內(nèi)不灌注防腐材料。
[0009]所述的一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述錨具組件的外密封板、內(nèi)密封板是由具有一定變形量的材料制成，所述具有一定變形量的材料包括橡膠、尼龍和聚氨酯發(fā)泡材料。
[0010]所述不干性防腐材料是各種密封膠、油脂和油性蠟。
[0011]相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的安裝施工方法，所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是本發(fā)明上述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其安裝施工方法包括以下步驟:
步驟1:安裝預(yù)埋件:在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋后錨墊板、螺旋筋、預(yù)埋管和前錨墊板并澆筑混凝土，之后養(yǎng)護(hù)混凝土至設(shè)計(jì)強(qiáng)度；
步驟2:安裝連接器:在前錨，用螺栓把連接器安裝在前錨墊板上；
步驟3:安裝錨具組件:在前錨，把前錨具組件安裝在連接器端面；在后錨，把后錨具組件臨時(shí)安放在后錨墊板正下方；
步驟4:穿束無粘結(jié)PE鋼絞線:從前錨開始逐根穿束，把兩端已除PE的鋼絞線從前錨依次穿入前錨具組件之前錨板錐孔、內(nèi)密封板內(nèi)孔、外密封板內(nèi)孔、預(yù)埋管、后錨墊板、后錨具組件之外密封板內(nèi)孔、內(nèi)密封板內(nèi)孔、后錨板錐孔，調(diào)整無粘結(jié)PE鋼絞線位置，用工作夾片把無粘結(jié)PE鋼絞線臨進(jìn)錨固于前錨板中；重復(fù)上述方法，穿入其它無粘結(jié)PE鋼絞線，之后向上推動(dòng)后錨具組件到后錨墊板端面并裝上工作夾片；
步驟5:張拉鋼絞線:在前錨安裝張拉設(shè)備進(jìn)行張拉和錨固； 步驟6:切除兩端多余鋼絞線；
步驟7 ;安裝保護(hù)罩:安裝前擰緊螺桿，使頂桿壓緊內(nèi)密封板和外密封板，以減少內(nèi)密封板和外密封板與無粘結(jié)PE鋼絞線之間的間隙，達(dá)到密封效果；之后安裝前保護(hù)罩和后保護(hù)罩到錨板端面；
步驟8:灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件的密封腔及前、后錨具組件的錨板分別與前保護(hù)罩、后保護(hù)罩形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料；
步驟9:安裝拉桿及其螺母組件。
[0012]相關(guān)的又另一技術(shù)方案是:一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的換索施工方法，所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是本發(fā)明上述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其換索施工方法包括以下步驟:
步驟1:拆除前保護(hù)罩、后保護(hù)罩，清除錨板上的不干性防腐材料，擰松螺桿；
步驟2:在后錨，用單根張拉千斤頂卸荷需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線，從后錨板中取出工作夾片；
步驟3:在后錨，用鋼絞線連接器連接新舊鋼絞線；
步驟4:在前錨，用單根張拉千斤頂卸下需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線，并向上牽引拉出舊鋼絞線的同時(shí)穿入了新鋼絞線；
步驟5:對(duì)新鋼絞線，重新安裝工作夾片，并用單根張拉千斤頂進(jìn)行張拉與錨固；
步驟6:重復(fù)步驟2-步驟5，完成其它鋼絞線的更換；
步驟7:切除兩端多余鋼絞線；
步驟8:擰緊螺桿，重新安裝前保護(hù)罩、后保護(hù)罩；
步驟9:重新灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件的密封腔及前、后錨具組件的錨板分別與前保護(hù)罩、后保護(hù)罩形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料。
[0013]由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明之一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其安裝換索施工方法具有以下特點(diǎn)和有益效果:
1.本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置密封效果好:
本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置具有兩重密封結(jié)構(gòu)，除在單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的端面分別有由前保護(hù)罩2和后保護(hù)罩12分別與構(gòu)成錨具組件的錨板之間構(gòu)成的密封腔，還有由外密封板32和內(nèi)密封板33構(gòu)成的錨具組件的密封裝置，該錨具組件之密封裝置可調(diào)節(jié)，在未用頂桿頂緊密封裝置前，密封裝置中內(nèi)密封板33和外密封板32的通孔與無粘結(jié)PE鋼絞線之間的間隙較大，方便單根無粘結(jié)PE鋼絞線穿束時(shí)能順利通過，當(dāng)用頂桿頂緊密封裝置后，密封裝置內(nèi)密封板33和外密封板32中的通孔能與無粘結(jié)PE鋼絞線緊密貼合，能有效防止密封腔中的不干性防腐材料滲漏，解決了現(xiàn)有技術(shù)中穿束與密封不能兼顧的難題。
[0014]2.本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的預(yù)埋管中無須灌注防腐材料，節(jié)約了成本，并降低了對(duì)密封的施工要求，避免出現(xiàn)管道內(nèi)防腐材料滲漏的情況。
[0015]3.本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的連接器出廠前先組裝成一整體，在現(xiàn)場(chǎng)可直接用螺栓安裝在前錨墊板上，施工方便、快捷。
[0016]4.本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的錨具組件在出廠前組裝成一整體，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝與穿束。
[0017]5.本發(fā)明單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的安裝施工與換索施工都很方便，通過本發(fā)明的實(shí)施，真正實(shí)現(xiàn)了采用無粘結(jié)PE鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的錨碇錨固體系的單根更換，且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，使用可靠且成本較低，施工方便。
[0018]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置及其安裝換索施工方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明之一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明之一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的錨具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明之一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
1-拉桿，2-前保護(hù)罩；
3-錨具組件，3a-前錨具組件、3b-后錨具組件；
30-螺桿、31-壓蓋、32-外密封板、33-內(nèi)密封板、34-定位板、35-密封筒、36-頂桿、37-墊板、38-錨板、39-螺栓、40-工作夾片；
4-不干性防腐材料；5_連接器，51-連接平板、52-螺栓、53-支承筒、54-發(fā)蘭盤；
6-拉桿螺母組件，7-前錨墊板，8-螺旋筋，9-預(yù)埋管，10-無粘結(jié)PE鋼絞線，11-后錨墊板，12-后保護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一:
一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，如圖1所示，該單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置包括拉桿1、前保護(hù)罩2、錨具組件3、連接器5、拉桿螺母組件6、前錨墊板7、螺旋筋8、預(yù)埋管9、無粘結(jié)PE鋼絞線10、后錨墊板11和后保護(hù)罩12 ；
所述錨具組件3有2套，分別為前錨具組件3a、后錨具組件3b，每套錨具組件由依次連接的壓蓋31、外密封板32、內(nèi)密封板33、定位板34、密封筒35、頂桿36、墊板37、錨板38、螺栓39、螺桿30和工作夾片40組成，外密封板32和內(nèi)密封板33構(gòu)成錨具組件的密封裝置，定位板34和密封筒35之間形成錨具組件的密封腔；外密封板32、內(nèi)密封板33和定位板34上有若干通孔，通孔的數(shù)量與穿過其中的無粘結(jié)PE鋼絞線10的數(shù)量相等(參見圖2)；所述連接器5由連接平板51、螺栓52、支承筒53和發(fā)蘭盤54組成，支承筒53兩端部各焊有一法蘭盤53并通過螺栓52與連接平板51連接成一組件(參見圖3)；
連接器5安裝在前錨墊板7上，前錨具組件3安裝在連接器5端面，后錨具組件3安放在后錨墊板11正下方(參見圖1)；
所述無粘結(jié)PE鋼絞線10兩端去除外包PE，上端裸露部份位于上端前錨具組件3a的錨板38與前保護(hù)罩2形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片40錨固于錨板38 ;下端裸露部份位于下端后錨具組件3b的錨板38與后保護(hù)罩12形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片40錨固于錨板38，通過螺桿30及頂桿36對(duì)內(nèi)密封板33和外密封板32進(jìn)行壓頂，可調(diào)整內(nèi)密封板33和外密封板32中通孔孔徑大小、進(jìn)而調(diào)整通孔中內(nèi)密封板33和外密封板32與無粘結(jié)PE鋼絞線10之間的間隙; 在前、后錨具組件3的密封腔及前保護(hù)罩2、后保護(hù)罩12分別與前錨具組件3a、后錨具組件3b的錨板38形成的密封腔內(nèi)均灌注有不干性防腐材料4。
[0022]所述預(yù)埋管9位于前錨墊板7和后錨墊板11之間，管道內(nèi)不灌注防腐材料。
[0023]作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，在所述預(yù)埋管9管道內(nèi)也可以灌注各種類型的防腐材料-例如防腐油、不干性防腐材料4 ;但這確實(shí)沒有必要，一是增大成本，二是造成安裝換索施工困難。
[0024]本發(fā)明實(shí)施例中，所述錨具組件3的外密封板32、內(nèi)密封板33是由具有一定變形量的材料制成，所述具有一定變形量的材料包括橡膠、尼龍和聚氨酯發(fā)泡材料等。
所述不干性防腐材料4是市面上可以買到的各種密封膠、油脂和油性蠟等防腐材料。
[0025]實(shí)施例二:
一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的安裝施工方法，所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是實(shí)施例一所述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其安裝施工方法包括以下步驟:步驟1:安裝預(yù)埋件:在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋后錨墊板11、螺旋筋8、預(yù)埋管9和前錨墊板7并澆筑混凝土，之后養(yǎng)護(hù)混凝土至設(shè)計(jì)強(qiáng)度；
步驟2:安裝連接器:在前錨，用螺栓52把連接器5安裝在前錨墊板7上；
步驟3:安裝錨具組件:在前錨，把前錨具組件3a安裝在連接器5端面；在后錨，把后錨具組件3b臨時(shí)安放在后錨墊板11正下方；
步驟4:穿束無粘結(jié)PE鋼絞線:從前錨開始逐根穿束，把兩端已除PE的鋼絞線從前錨依次穿入前錨具組件3a之前錨板38錐孔、內(nèi)密封板33內(nèi)孔、外密封板32內(nèi)孔、預(yù)埋管9、后錨墊板16、后錨具組件3b之外密封板32內(nèi)孔、內(nèi)密封板33內(nèi)孔、后錨板38錐孔，調(diào)整無粘結(jié)PE鋼絞線10位置，用工作夾片40把無粘結(jié)PE鋼絞線10臨進(jìn)錨固于前錨板38中；重復(fù)上述方法，穿入其它無粘結(jié)PE鋼絞線10，之后向上推動(dòng)后錨具組件3到后錨墊板11端面并裝上工作夾片40 ；
步驟5:張拉鋼絞線:在前錨安裝張拉設(shè)備進(jìn)行張拉和錨固；
步驟6:切除兩端多余鋼絞線；
步驟7 ;安裝保護(hù)罩:安裝前擰緊螺桿30，使頂桿36壓緊內(nèi)密封板33和外密封板32，以減少內(nèi)密封板33和外密封板32與無粘結(jié)PE鋼絞線10之間的間隙，達(dá)到密封效果；之后安裝如保護(hù)罩2和后保護(hù)罩12到鋪板38端面；
步驟8:灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件3a、3b的密封腔及前、后錨具組件3a、3b的錨板38分別與前保護(hù)罩2、后保護(hù)罩12形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料4 ；
步驟9:安裝拉桿I及其螺母組件6。
[0026]實(shí)施例三:
一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的換索施工方法，所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是實(shí)施例一所述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其換索施工方法包括以下步驟:步驟1:拆除前保護(hù)罩2、后保護(hù)罩12，清除錨板38上的不干性防腐材料4，擰松螺桿
30 ；
步驟2:在后錨，用單根張拉千斤頂卸荷需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線10，從后錨板38中取出工作夾片40 ； 步驟3:在后錨，用鋼絞線連接器連接新舊鋼絞線；
步驟4:在前錨，用單根張拉千斤頂卸下需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線10，并向上牽引拉出舊鋼絞線的同時(shí)穿入了新鋼絞線；
步驟5:對(duì)新鋼絞線，重新安裝工作夾片40，并用單根張拉千斤頂進(jìn)行張拉與錨固； 步驟6:重復(fù)步驟2-步驟5，完成其它鋼絞線的更換；
步驟7:切除兩端多余鋼絞線；
步驟8:擰緊螺桿30，重新安裝前2、后保護(hù)罩12 ；
步驟9:重新灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件3a、3b的密封腔及前、后錨具組件3a、3b的錨板38分別與前保護(hù)罩2、后保護(hù)罩12形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料4。
【權(quán)利要求】
1.一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，包括拉桿(I)、前保護(hù)罩(2)、錨具組件(3)、拉桿螺母組件(6)、前錨墊板(7)、螺旋筋(8)、預(yù)埋管(9)、無粘結(jié)PE鋼絞線(10)、后錨墊板(11)和后保護(hù)罩(12)，所述預(yù)埋管(9)位于前錨墊板(7)和后錨墊板(11)之間，無粘結(jié)PE鋼絞線(10)的應(yīng)力通過前后錨具組件(3)、前錨墊板(7)、后錨墊板(11)傳遞給錨碇砼體，并通過拉桿(I)連接需錨固的主纜索股； 其特征在于:它還包括一個(gè)連接器(5)，所述連接器(5)由連接平板(51)、螺栓(52)、支承筒(53 )和發(fā)蘭盤(54 )組成，支承筒(53 )兩端部各焊有一法蘭盤(54 )并通過螺栓(52 )與連接平板(51)連接成一組件； 所述錨具組件(3)有2套，分別為前錨具組件(3a)、后錨具組件(3b)，每套錨具組件由依次連接的壓蓋(31)、外密封板(32)、內(nèi)密封板(33)、定位板(34)、密封筒(35)、頂桿(36),墊板(37),錨板(38)、螺栓(39)、螺桿(30)和工作夾片(40)組成，外密封板(32)和內(nèi)密封板(33)構(gòu)成錨具組件的密封裝置，定位板(34)和密封筒(35)之間形成錨具組件的密封腔II ;外密封板(32)、內(nèi)密封板(33)和定位板(34)上有若干通孔，通孔的數(shù)量與穿過其中的無粘結(jié)PE鋼絞線(10)的數(shù)量相等； 連接器(5 )安裝在前錨墊板(7 )上，前錨具組件(3a)安裝在連接器(5 )端面，后錨具組件(3)安放在后錨墊板(11)正下方； 所述無粘結(jié)PE鋼絞線(10)兩端去除外包PE，上端裸露部份位于上端前錨具組件(3a)的錨板(38)與前保護(hù)罩(2)形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片(40)錨固于錨板(38);下端裸露部份位于下端后錨具組件(3b)的錨板(38)與后保護(hù)罩(12)形成的密封腔內(nèi)并被工作夾片(40)錨固于錨板(38);通過螺桿(30)及頂桿(36)對(duì)內(nèi)密封板(33)和外密封板(32)進(jìn)行壓頂，可調(diào)整內(nèi)密封板(33)和外密封板(32)中通孔孔徑大小、進(jìn)而調(diào)整通孔中內(nèi)密封板(33 )和外密封板(32 )與無粘結(jié)PE鋼絞線(10 )之間的間隙； 在前、后錨具組件(3)的密封腔及前保護(hù)罩(2)、后保護(hù)罩(12)分別與前錨具組件(3a)、后錨具組件(3b)的錨板(38)形成的密封腔內(nèi)均灌注有不干性防腐材料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述預(yù)埋管(9 )管道內(nèi)不灌注防腐材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述錨具組件(3)的外密封板(32)、內(nèi)密封板(33)是由具有一定變形量的材料制成，所述具有一定變形量的材料包括橡膠、尼龍和聚氨酯發(fā)泡材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述不干性防腐材料(4)是各種密封膠、油脂和油性蠟。
5.一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的安裝施工方法，其特征在于:所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是權(quán)利要求1所述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其安裝施工方法包括以下步驟: 步驟1:安裝預(yù)埋件:在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋后錨墊板(11)、螺旋筋(8)、預(yù)埋管(9)和前錨墊板(7)并澆筑混凝土，之后養(yǎng)護(hù)混凝土至設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 步驟2:安裝連接器:在前錨，用螺栓(52)把連接器(5)安裝在前錨墊板(7)上； 步驟3:安裝錨具組件:在前錨，把前錨具組件(3a)安裝在連接器(5)端面；在后錨，把后錨具組件(3b)臨時(shí)安放在后錨墊板(11)正下方； 步驟4:穿束無粘結(jié)PE鋼絞線:從前錨開始逐根穿束，把兩端已除PE的鋼絞線從前錨依次穿入前錨具組件(3a)之前錨板(38)錐孔、內(nèi)密封板(33)內(nèi)孔、外密封板(32)內(nèi)孔、預(yù)埋管(9)、后錨墊板16、后錨具組件(3b)之外密封板(32)內(nèi)孔、內(nèi)密封板(33)內(nèi)孔、后錨板(38)錐孔，調(diào)整無粘結(jié)PE鋼絞線(10)位置，用工作夾片(40)把無粘結(jié)PE鋼絞線(10)臨進(jìn)錨固于前錨板(38)中；重復(fù)上述方法，穿入其它無粘結(jié)PE鋼絞線(10)，之后向上推動(dòng)后錨具組件(3b)到后錨墊板(11)端面并裝上工作夾片(40)； 步驟5:張拉鋼絞線:在前錨安裝張拉設(shè)備進(jìn)行張拉和錨固； 步驟6:切除兩端多余鋼絞線； 步驟7 ;安裝保護(hù)罩:安裝前擰緊螺桿(30)，使頂桿(36)壓緊內(nèi)密封板(33)和外密封板(32)，以減少內(nèi)密封板(33)和外密封板(32)與無粘結(jié)PE鋼絞線(10)之間的間隙，達(dá)到密封效果；之后安裝前保護(hù)罩(2)和后保護(hù)罩(12)到錨板(38)端面； 步驟8:灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件(3a、3b)的密封腔及前、后錨具組件(3a、3b)的錨板(38)分別與前保護(hù)罩(2)、后保護(hù)罩(12)形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料(4)； 步驟9:安裝拉桿(I)及其螺母組件(6 )。
6.一種單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置的換索施工方法，其特征在于:所述的可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置是權(quán)利要求1所述的單根可換式錨碇預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其換索施工方法包括以下步驟: 步驟1:拆除前保護(hù)罩(2)、后保護(hù)罩(12)，清除錨板(38)上的不干性防腐材料(4)，擰松螺桿(30 ); 步驟2:在后錨，用單根張拉千斤頂卸荷需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線(10)，從后錨板(38)中取出工作夾片(40)； 步驟3:在后錨，用鋼絞線連接器連接新舊鋼絞線； 步驟4:在前錨，用單根張拉千斤頂卸下需更換的無粘結(jié)PE鋼絞線(10)，并向上牽引拉出舊鋼絞線的同時(shí)穿入了新鋼絞線； 步驟5:對(duì)新鋼絞線，重新安裝工作夾片(40)，并用單根張拉千斤頂進(jìn)行張拉與錨固； 步驟6:重復(fù)步驟2-步驟5，完成其它鋼絞線的更換； 步驟7:切除兩端多余鋼絞線； 步驟8:擰緊螺桿(30)，重新安裝前保護(hù)罩(2)、后保護(hù)罩(12)； 步驟9:重新灌注不干性防腐材料:在前后錨，往前、后錨具組件(3a、3b)的密封腔及前、后錨具組件(3a、3b )的錨板(38)分別與前保護(hù)罩(2)、后保護(hù)罩(12)形成的密封腔內(nèi)灌入不干性防腐材料(4)。
【文檔編號(hào)】E01D19/14GK104372738SQ201410596880
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】蘇強(qiáng), 常志軍, 謝正元, 王茂強(qiáng), 吳東明, 趙靖釗, 鄧昱, 羅春林, 曾誠(chéng) 申請(qǐng)人:柳州歐維姆機(jī)械股份有限公司