用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，包括一具有一定厚度的預(yù)制下層橋面板；所述預(yù)制下層橋面板的上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)；所述預(yù)制下層橋面板設(shè)置于兩預(yù)制梁的濕接段；兩所述預(yù)制梁位于濕接段的一側(cè)設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)；所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)延伸至所述凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)。本發(fā)明為一種既可以免除使用吊模，又可以保證橋梁結(jié)構(gòu)受力要求的用于預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)。
【專利說明】用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于由多榀預(yù)制小箱梁、預(yù)制T梁或預(yù)制板梁拼裝的橋梁，安裝完成后要進(jìn)行縱向濕接段連接。目前常用兩種連接方式，第一種為在兩預(yù)制梁I的接縫處，采用如圖1所示的懸吊木模2，用混凝土 3進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，完成濕接段的連接。但是，這種接縫方式，施工時(shí)需要在濕接段下面搭設(shè)懸吊模板，施工完畢后需要設(shè)置支架拆除懸吊模板。需要較多的人力物力，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且由于吊模的安裝和拆除，對(duì)橋梁下部的地面交通的正常運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
[0003]第二種連接方式如圖2所示，即將后澆段部分橋面板的底緣懸挑11并與預(yù)制梁I同時(shí)預(yù)制，兩榀梁吊裝就位并攏時(shí)，底緣懸挑部分兼做底模，在其上澆筑梁間后澆橋面板混凝土 3，完成濕接段的連接。這種濕接段連接結(jié)構(gòu)，雖然免除了吊模安裝與拆除所帶來的工作量，以及吊模安裝和拆除過程給地面交通帶來的不便，但是，由于兩榀梁中兼作底模的預(yù)制橋面板的底緣在拼接位置并不相連，其間有一定的間隙2，從而導(dǎo)致接縫位置處橋面板結(jié)構(gòu)的有效高度減小，導(dǎo)致該接縫處為橋梁結(jié)構(gòu)受力不利位置。為滿足橋梁結(jié)構(gòu)受力要求，需額外增加橋面板厚度或增加橋面板內(nèi)鋼筋配置，增加了施工成本。
[0004]因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研宄一種既可以免除使用吊模，又可以保證橋梁結(jié)構(gòu)受力要求的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提出了一種不使用吊模，同時(shí)可以保證橋梁結(jié)構(gòu)受力要求的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，包括一具有一定厚度的預(yù)制下層橋面板；所述預(yù)制下層橋面板的上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)；所述預(yù)制下層橋面板設(shè)置于兩預(yù)制梁的濕接段；兩所述預(yù)制梁位于濕接段的一側(cè)設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)；所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)延伸至所述凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述下層橋面板與二所述預(yù)制梁之間澆筑有將二所述預(yù)制梁連為一體的混凝土。
[0007]進(jìn)一步地，所述預(yù)制梁內(nèi)設(shè)置有第一鋼筋；所述第一鋼筋與所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，所述混凝土內(nèi)設(shè)置有第二鋼筋；所述第二鋼筋與所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎成型。
[0009]進(jìn)一步地，所述預(yù)制下層橋面板的厚度為5_8cm。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，在濕接段設(shè)置有預(yù)制下層橋面板，由于該部分預(yù)制下層橋面板單獨(dú)預(yù)制，可以根據(jù)濕接段的要求靈活設(shè)置，并且該預(yù)制下層橋面板在作為下層面板的同時(shí)，兼作后期澆筑混凝土的模板，避免了使用吊模需要澆筑前后安裝拆卸的問題，節(jié)約了成本，節(jié)省了時(shí)間。
[0012]同時(shí)，由于下層預(yù)制橋面板上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)，該外凸鋼筋結(jié)構(gòu)與濕接段側(cè)部的預(yù)制梁的凹形結(jié)構(gòu)相互交錯(cuò)，同時(shí)濕接段與預(yù)制梁接縫位置避開了結(jié)構(gòu)受力較大位置，保證了接縫處的受力要求，避免由于濕接段接縫處強(qiáng)度不滿足要求需要增加板厚的問題，節(jié)約了施工成本。
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為第一種現(xiàn)有的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0015]圖2為第二種現(xiàn)有的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的實(shí)施例一的濕接段連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖4為圖3預(yù)制梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為圖3中的預(yù)制下層橋面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明所提及的濕接段，是指設(shè)置于分塊預(yù)制的預(yù)制梁之間，采用現(xiàn)澆混凝土將預(yù)制梁連為整體的部分。
[0020]本發(fā)明提供了一種用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)。在實(shí)施例一中，如圖3至圖5所示，包括一具有一定厚度的預(yù)制下層橋面板1，為了保證該預(yù)制下層橋面板I具有一定的強(qiáng)度，其厚度應(yīng)該大于5cm，本實(shí)施例中，選用的厚度為7cm。
[0021]預(yù)制下層橋面板I設(shè)置于兩預(yù)制梁2之間的濕接段。由于預(yù)制下層橋面板I與兩側(cè)的預(yù)制梁之間有一定的縫隙3，在后期澆筑混凝土 4之前，首先對(duì)該縫隙進(jìn)行密封處理。
[0022]為了保證混凝土 4澆注后濕接段的強(qiáng)度和剛度滿足施工要求，預(yù)制下層橋面板I的內(nèi)部設(shè)置有鋼筋12，并且在其上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)11。同時(shí)，為了增強(qiáng)濕接段與兩側(cè)預(yù)制梁之間的結(jié)合強(qiáng)度，將兩預(yù)制梁位于濕接段的一側(cè)設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制梁內(nèi)設(shè)置第一鋼筋21，讓預(yù)制下層橋面板I上緣的外凸鋼筋結(jié)構(gòu)延伸至凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與預(yù)制橋梁內(nèi)的鋼筋交錯(cuò)設(shè)置，即預(yù)制下層橋面板I上緣的外凸的鋼筋與預(yù)制橋梁內(nèi)的第一鋼筋21之間沿水平或者垂直方向有重疊或則交叉。
[0023]根據(jù)濕接段強(qiáng)度和剛度的要求，在預(yù)制下層橋面板上部的濕接段內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的第二鋼筋，并與設(shè)置于預(yù)制下層橋面板上緣的鋼筋進(jìn)行連接，然后澆筑混凝土，將兩預(yù)制梁連接為一整體。
[0024]本發(fā)明的具體應(yīng)用情況如下:根據(jù)濕接段的寬度和長(zhǎng)度要求，預(yù)制滿足要求的一定厚度的下層橋面板1，并根據(jù)所需承受的荷載的大小在其內(nèi)設(shè)置多根外凸鋼筋11;將預(yù)制下層橋面板I設(shè)置于濕接段，并對(duì)預(yù)制下層橋面板與兩側(cè)預(yù)制梁之間的縫隙進(jìn)行密封處理；根據(jù)濕接段對(duì)強(qiáng)度和剛度的要求，在預(yù)制下層橋面板上部的濕接段設(shè)置一定數(shù)量的第二鋼筋，并與設(shè)置于預(yù)制下層橋面板上緣的外凸鋼筋進(jìn)行綁接；澆筑混凝土，將兩預(yù)制梁連接為一整體。
[0025]在其他實(shí)施例中，預(yù)制下層橋面板的厚度為5_8cm，或者根據(jù)需要選用厚度更厚的預(yù)制下層橋面板。
[0026]本發(fā)明的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，在濕接段設(shè)置有預(yù)制下層橋面板，由于該部分預(yù)制下層橋面板單獨(dú)預(yù)制，可以根據(jù)濕接段的要求靈活設(shè)置，并且該預(yù)制下層橋面板在作為下層面板的同時(shí)，兼作后期澆筑混凝土的模板，避免了使用吊模需要澆筑前后安裝拆卸的問題，節(jié)約了成本，節(jié)省了時(shí)間，有效減少了對(duì)地面現(xiàn)狀交通的影響。
[0027]同時(shí)，由于下層預(yù)制橋面板上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)，該外凸鋼筋結(jié)構(gòu)與濕接段側(cè)部的預(yù)制梁的凹形結(jié)構(gòu)相互交錯(cuò)，濕接段與預(yù)制梁接縫位置避開了結(jié)構(gòu)受力較大位置，保證了接縫處的受力要求，避免由于濕接段接縫處強(qiáng)度不滿足要求需要增加板厚的問題，節(jié)約了施工成本。
[0028]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括一具有一定厚度的預(yù)制下層橋面板；所述預(yù)制下層橋面板的上緣設(shè)置有外凸鋼筋結(jié)構(gòu)；所述預(yù)制下層橋面板設(shè)置于兩預(yù)制梁的濕接段；兩所述預(yù)制梁位于濕接段的一側(cè)設(shè)置為凹形結(jié)構(gòu)；所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)延伸至所述凹形結(jié)構(gòu)內(nèi)；所述下層橋面板與二所述預(yù)制梁之間澆筑有將二所述預(yù)制梁連為一體的混凝土 ；所述預(yù)制梁內(nèi)設(shè)置有第一鋼筋；所述第一鋼筋與所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)交錯(cuò)設(shè)置；所述混凝土內(nèi)設(shè)置有第二鋼筋；所述第二鋼筋與所述外凸鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎成型。
2.如權(quán)利要求1所述的用于全預(yù)制拼裝橋梁間的濕接段連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)制下層橋面板的厚度為5-8cm。
【文檔編號(hào)】E01D19/06GK104499430SQ201410801944
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】陸元春, 沙麗新, 吳剛, 鐘小軍 申請(qǐng)人:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院