螺栓托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螺栓托架，包括三角架、預(yù)埋組件和六角螺栓；所述的預(yù)埋組件包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺母和預(yù)埋螺桿；所述的三角架包括橫桿、斜桿和定位鋼板，所述斜桿的一端焊接于橫桿的中點(diǎn)；所述的定位鋼板有兩個(gè)，焊接于橫桿與斜桿的一個(gè)端部，定位鋼板上至少設(shè)有六個(gè)螺紋孔；所述的預(yù)埋鋼板上設(shè)有與定位鋼板上直徑相同，數(shù)量相同，位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述的預(yù)埋螺母焊接于預(yù)埋鋼板的另一側(cè)；所述預(yù)埋螺桿上設(shè)有螺紋的端部擰于預(yù)埋螺母的一端；所述的六角螺栓穿過(guò)定位鋼板與預(yù)埋鋼板上的螺紋孔；六角螺栓穿出預(yù)埋鋼板的部位擰于預(yù)埋螺母的另一端。本實(shí)用新型可利用六角螺栓實(shí)現(xiàn)三角架的安裝，避免了高空焊接，保證了安裝的質(zhì)量和安全。
【專利說(shuō)明】螺栓托架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁建筑時(shí)臨時(shí)搭建供施工操的平臺(tái)結(jié)構(gòu)，尤其是一種能夠承受載荷的螺栓托架。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的橋梁建設(shè)中，在安裝托架的時(shí)候，往往會(huì)利用焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)固定，但是焊接而成的托架在拆卸過(guò)程中十分麻煩，拆卸后的托架也難以再利用。橋梁的墩身在拆除以后也需要修護(hù)墩身，工程十分繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種拆卸方便，安裝牢靠的螺栓托架。
[0004]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有螺栓托架利用焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)固定，拆卸過(guò)程中十分麻煩，拆卸后的托架也難以再利用，橋梁的墩身在拆除以后也需要修護(hù)，工程十分繁鎖的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括三角架、預(yù)埋組件和六角螺栓；所述的預(yù)埋組件包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺母和預(yù)埋螺桿；所述的三角架包括橫桿、斜桿和定位鋼板，所述斜桿的一端焊接于橫桿的中點(diǎn)；所述的定位鋼板有兩個(gè)，焊接于橫桿與斜桿的一個(gè)端部，定位鋼板上至少設(shè)有六個(gè)螺紋孔；所述的預(yù)埋鋼板上設(shè)有與定位鋼板上直徑相同，數(shù)量相同，位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述的預(yù)埋螺母焊接于預(yù)埋鋼板的另一側(cè)；所述預(yù)埋螺桿上設(shè)有螺紋的端部擰于預(yù)埋螺母的一端；所述的六角螺栓穿過(guò)定位鋼板與預(yù)埋鋼板上的螺紋孔；六角螺栓穿出預(yù)埋鋼板的部位擰于預(yù)埋螺母的另一端。
[0006]所述預(yù)埋組件預(yù)埋與墩身內(nèi)，預(yù)埋組件的個(gè)數(shù)與定位鋼板的個(gè)數(shù)相同。
[0007]本實(shí)用新型安裝時(shí)，先將預(yù)埋組件固定于墩身鋼筋架上，然后進(jìn)行搭建墩身模板，并進(jìn)行墩身的澆筑，在澆筑前利用棉絮填充預(yù)埋螺母，以防止水泥漿填堵螺紋孔。澆筑完畢后，拆除墩身模板，找到預(yù)埋鋼板，清理預(yù)埋鋼板表面及預(yù)埋螺母中的棉絮，此時(shí)可以安裝三角架，利用六角螺栓穿過(guò)三角架上的定位鋼板上的螺紋孔，擰入預(yù)埋螺母中，實(shí)現(xiàn)三角架的固定。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可利用六角螺栓實(shí)現(xiàn)三角架的安裝，避免了高空焊接，保證了安裝的質(zhì)量和安全。拆卸時(shí)，只要拆除六角螺栓，就能把三腳架與預(yù)埋鋼板分離，拆除十分方便，不需要大工程的氣割，而且拆除后的托架還可以重復(fù)利用。墩身表面也不會(huì)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，省去了修復(fù)的必要性。預(yù)埋組件預(yù)埋于墩身內(nèi)，可以方便三角架的安裝，預(yù)埋螺桿對(duì)三角架的安裝起到了平衡及支撐的作用，避免了由于三角架的作用，而崩斷預(yù)埋螺母。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型之三角架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是本實(shí)用新型之三角架的部分側(cè)視圖。
[0012]圖4是本實(shí)用新型之預(yù)埋鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實(shí)用新型之預(yù)埋螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實(shí)用新型的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括三角架1、預(yù)埋組件和六角螺栓2 ;預(yù)埋組件包括預(yù)埋鋼板3、預(yù)埋螺母4和預(yù)埋螺桿5。。
[0017]如圖2和圖3所示，三角架I包括橫桿1-1、斜桿1-2和定位鋼板1_3，斜桿1_2的一端焊接于橫桿1-1的中點(diǎn)，定位鋼板1-3有兩個(gè)，焊接于橫桿1-1與斜桿1-2的一個(gè)端部，定位鋼板1-3上至少設(shè)有六個(gè)螺紋孔1-4。定位鋼板1-3分別與橫桿1-1垂直，并且兩定位鋼板1-3在同一直線上。橫桿1-1為水平設(shè)置。橫桿1-1和斜桿1-2均由兩塊組件相對(duì)焊接而成，構(gòu)成“工”字結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖1所示，預(yù)埋組件的個(gè)數(shù)與定位鋼板1-3的個(gè)數(shù)相同，預(yù)埋組件預(yù)埋與墩身內(nèi)。
[0019]如圖4所示，預(yù)埋鋼板3上設(shè)有與定位鋼板1-3上直徑相同，數(shù)量相同，位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔3-1。定位鋼板1-3與預(yù)埋鋼板3的長(zhǎng)度、寬度和厚度均相等。
[0020]如圖1和圖5所示，預(yù)埋螺母4焊接于預(yù)埋鋼板3的另一側(cè)，預(yù)埋螺桿5上設(shè)有螺紋5-1的端部擰于預(yù)埋螺母4的一端。六角螺栓2穿過(guò)定位鋼板1-3與預(yù)埋鋼板3上的螺紋孔，六角螺栓2的穿出預(yù)埋鋼板3的部位擰于預(yù)埋螺母4的另一端。
[0021]如圖6所示，安裝時(shí)，先將預(yù)埋螺母4焊接在預(yù)埋鋼板3上螺紋孔的相對(duì)應(yīng)位置上，然后將預(yù)埋螺桿5帶螺紋的一端擰入預(yù)埋螺母4中40mm左右。墩身鋼筋搭建后，按照設(shè)計(jì)好的高度將預(yù)埋鋼板3、預(yù)埋螺桿5及預(yù)埋螺母4固定，然后進(jìn)行搭建墩身模板，并進(jìn)行墩身的澆筑，在澆筑前利用棉絮填充預(yù)埋螺母4，以防止水泥漿填堵螺紋孔。澆筑完畢后，拆除墩身模板，找到預(yù)埋鋼板3，清理預(yù)埋鋼板3表面及預(yù)埋螺母4中的棉絮，此時(shí)可以將三角架I安裝，利用六角螺栓2穿過(guò)三角架I上定位鋼板1-3上的螺紋孔，擰入預(yù)埋螺母4中，實(shí)現(xiàn)三角架I的固定。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓托架，其特征在于包括三角架、預(yù)埋組件和六角螺栓；所述的預(yù)埋組件包括預(yù)埋鋼板、預(yù)埋螺母和預(yù)埋螺桿；所述的三角架包括橫桿、斜桿和定位鋼板，所述斜桿的一端焊接于橫桿的中點(diǎn)；所述的定位鋼板有兩個(gè)，焊接于橫桿與斜桿的一個(gè)端部，定位鋼板上至少設(shè)有六個(gè)螺紋孔；所述的預(yù)埋鋼板上設(shè)有與定位鋼板上直徑相同，數(shù)量相同，位置對(duì)應(yīng)的螺紋孔；所述的預(yù)埋螺母焊接于預(yù)埋鋼板的另一側(cè)；所述預(yù)埋螺桿上設(shè)有螺紋的端部擰于預(yù)埋螺母的一端；所述的六角螺栓穿過(guò)定位鋼板與預(yù)埋鋼板上的螺紋孔；六角螺栓穿出預(yù)埋鋼板的部位擰于預(yù)埋螺母的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓托架，其特征在于所述的橫桿為水平設(shè)置，所述的橫桿和斜桿均由兩塊組件相對(duì)焊接而成，構(gòu)成“工”字結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺栓托架，其特征在于所述橫桿和斜桿端部焊接的定位鋼板分別與橫桿垂直，并且兩定位鋼板在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓托架，其特征在于所述的定位鋼板與預(yù)埋鋼板的長(zhǎng)度、寬度和厚度均相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓托架，其特征在于所述預(yù)埋組件預(yù)埋與墩身內(nèi)，預(yù)埋組件的個(gè)數(shù)與定位鋼板的個(gè)數(shù)相同。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK204000617SQ201420318793
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】梁國(guó)華 申請(qǐng)人:浙江興土橋梁臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司