一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，包括底板、連接板和頂板，所述連接板設(shè)置有四塊，所述連接板首尾相接成一矩形框體，該矩形框體焊接在所述底板和頂板之間，所述底板和頂板之間還設(shè)置有一塊弧形的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包覆在所述連接板形成的矩形框體內(nèi)部，所述頂板的頂部設(shè)置有波紋板，所述波紋板具有一個(gè)波紋狀的上表面，以及一個(gè)下平面，所述波紋板的下平面與所述頂板相抵，所述波紋板與所述頂板之間緊固有螺絲，所述螺絲由波紋板頂部選入，所述螺絲設(shè)置于波紋板的下凹部分；該裝置具有較好的支撐能力，并且具有較好的防滑性，避免車(chē)子在行駛過(guò)程中打滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板。

【背景技術(shù)】
[0002]工地在開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，會(huì)有大量的工程車(chē)進(jìn)出，那么在進(jìn)出口處，普通的柏油路和混泥土路已經(jīng)無(wú)法滿足使用需要，長(zhǎng)期使用后，會(huì)在路面形成坑洼，容易導(dǎo)致大型工程車(chē)的輪子下陷，耽誤工期，并且造成較大的危險(xiǎn)。
[0003]基于上述原因，多數(shù)工地會(huì)在進(jìn)出口處鋪設(shè)鋼構(gòu)路基，汽車(chē)行駛在該路基上，但是現(xiàn)有的鋼構(gòu)路基的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，大多是底板、連接板和頂板的組合形式，其中部為中空，因此當(dāng)連接板的高度較大時(shí)，頂板的支撐能力較差，很容易發(fā)生變形，影響正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，該裝置具有較好的支撐能力，并且具有較好的防滑性，避免車(chē)子在行駛過(guò)程中打滑。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，包括底板、連接板和頂板，所述連接板設(shè)置有四塊，所述連接板首尾相接成一矩形框體，該矩形框體焊接在所述底板和頂板之間，所述底板和頂板之間還設(shè)置有一塊弧形的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包覆在所述連接板形成的矩形框體內(nèi)部，所述頂板的頂部設(shè)置有波紋板，所述波紋板具有一個(gè)波紋狀的上表面，以及一個(gè)下平面，所述波紋板的下平面與所述頂板相抵，所述波紋板與所述頂板之間緊固有螺絲，所述螺絲由波紋板頂部選入，所述螺絲設(shè)置于波紋板的下凹部分。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底板的厚度為20mnT35mm。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述頂板的厚度為10mnTl8mm。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述波紋板的下凹部分的厚度不小于12mm。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連接板的高度為100mnT300mm。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底板的沿邊處貫穿設(shè)置有螺紋孔
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)設(shè)置了加強(qiáng)板，可以增加頂板的支撐能力，同時(shí)通過(guò)設(shè)置了波紋板，可以增加本裝置的防滑性，并且波紋板和頂板是可拆卸的，因此在波紋板磨損后，只需要更換波紋板即可，重復(fù)利用率較高，并且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]參閱圖1和圖2所示的一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板,包括底板1、連接板2和頂板3，所述連接板2設(shè)置有四塊，所述連接板2首尾相接成一矩形框體，該矩形框體焊接在所述底板I和頂板3之間，所述底板I和頂板3之間還設(shè)置有一塊弧形的加強(qiáng)板4，所述加強(qiáng)板4包覆在所述連接板2形成的矩形框體內(nèi)部，所述頂板3的頂部設(shè)置有波紋板5，所述波紋板5具有一個(gè)波紋狀的上表面，以及一個(gè)下平面，所述波紋板5的下平面與所述頂板3相抵，所述波紋板5與所述頂板3之間緊固有螺絲6，所述螺絲6由波紋板5頂部選入，所述螺絲設(shè)置于波紋板5的下凹部分。
[0018]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述底板I的厚度為35mm。
[0019]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述頂板3的厚度為18mm。
[0020]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述波紋板5的下凹部分的厚度為13mm。
[0021]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述連接板2的高度為300mm。
[0022]本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例，所述底板I的沿邊處貫穿設(shè)置有螺紋孔101。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)設(shè)置了加強(qiáng)板，可以增加頂板的支撐能力，同時(shí)通過(guò)設(shè)置了波紋板，可以增加本裝置的防滑性，并且波紋板和頂板是可拆卸的，因此在波紋板磨損后，只需要更換波紋板即可，重復(fù)利用率較高，并且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:包括底板、連接板和頂板，所述連接板設(shè)置有四塊，所述連接板首尾相接成一矩形框體，該矩形框體焊接在所述底板和頂板之間，所述底板和頂板之間還設(shè)置有一塊弧形的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包覆在所述連接板形成的矩形框體內(nèi)部，所述頂板的頂部設(shè)置有波紋板，所述波紋板具有一個(gè)波紋狀的上表面，以及一個(gè)下平面，所述波紋板的下平面與所述頂板相抵，所述波紋板與所述頂板之間緊固有螺絲，所述螺絲由波紋板頂部選入，所述螺絲設(shè)置于波紋板的下凹部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:所述底板的厚度為 20mm?35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:所述頂板的厚度為 10mm?18mm η
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:所述波紋板的下凹部分的厚度不小于12_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:所述連接板的高度為 10mm?300mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑工地專(zhuān)用的鋼構(gòu)路基板，其特征在于:所述底板的沿邊處貫穿設(shè)置有螺紋孔。
【文檔編號(hào)】E01C9/08GK204059136SQ201420395478
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】周蘭蘭 申請(qǐng)人:深圳市華鵬工程建設(shè)有限公司