本發(fā)明涉及混凝土涵管技術領域，特別是一種大口徑六邊形綜合涵管。

背景技術：

隨著國家基礎建設的迅速發(fā)展，預制涵管在城市建設中廣泛應用，普通的水泥涵管多為圓形，在鋪設涵管時需安裝基座，且存放及運輸?shù)倪^程中容易發(fā)生滾動，造成事故。同時，普通的水泥涵管功能單一，安裝、檢修及清理都很不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種大口徑六邊形綜合涵管，能夠很便捷的進行安裝，涵管內設置有鋪設地下線路用的通孔，同時涵管內還設有便于人員通行及阻隔污染物的裝置，實現(xiàn)了涵管的多功能化。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種大口徑六邊形綜合涵管，包括管體，所述管體為中空的六棱柱結構，管體的內部為圓形腔體，管體的橫截面為中心帶有圓孔的六邊形；

所述腔體內設有平臺，平臺設于腔體內的兩側，用于檢修人員通行；所述管體的一端設有隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)設于平臺之間。

優(yōu)選的，所述管體內設有加強層。

優(yōu)選的，所述所述加強層為玻璃纖維層。

優(yōu)選的，所述腔體的頂部的內壁上設有管線筒，管線筒上設有多個軸向貫穿管體的線路孔。

優(yōu)選的，所述管體一端的管壁上設有插頭，在管體另一端的管壁上設有插孔，插頭與插孔相配合。

優(yōu)選的，所述平臺的豎直面與腔體的底部所圍成的面上設有鋼板層。

優(yōu)選的，所述腔體的直徑達4m以上。

本發(fā)明提供一種大口徑六邊形綜合涵管，具有以下有益效果：

1）涵管的外壁采用六邊形結構，在鋪設涵管時，不需使用基座，減少了工作量；同時在運輸及存放的過程中不易發(fā)生滾動，防止了事故的發(fā)生；

2）使用六邊形涵管大大縮小了管溝開挖斷面，節(jié)約了回填材料，減少了工作量；

3）在涵管內設置平臺，便于檢修人員通行；在涵管的一端設置隔離網(wǎng)，將垃圾及漂浮物進行阻隔，便于工作人員進行清理，防止涵管堵塞；

4）在涵管內設置有線路通道，將線路與涵管內的污水隔絕開，防止污水腐蝕線路；

5）在管體的一端設有插頭，另一端設有與插頭相配合的插孔，在鋪設涵管時能夠準確的進行對接。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一端的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明另一端的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一端的立體結構示意圖；

圖4為本發(fā)明另一端的立體結構示意圖；

圖中：管體1、腔體2、平臺3、隔離網(wǎng)4、加強層5、管線筒6、線路孔7、插頭8、插孔9、鋼板層10。

具體實施方式

如圖1-4中，一種大口徑六邊形綜合涵管，包括管體1，所述管體1為中空的六棱柱結構，管體1的內部為圓形腔體2，管體1的橫截面為中心帶有圓孔的六邊形；

所述腔體2內設有平臺3，平臺3設于腔體2內的兩側，用于檢修人員通行；所述管體1的一端設有隔離網(wǎng)4，隔離網(wǎng)4設于平臺3之間。

所述管體1內設有加強層5。

所述所述加強層5為玻璃纖維層。玻璃纖維加強層能夠有效增加管體的強度防止管體發(fā)生形變。

所述腔體2的頂部的內壁上設有管線筒6，管線筒6上設有多個軸向貫穿管體的線路孔7。線路孔用于鋪設地下線路，將地下線路與污水隔離開，防止污水揮發(fā)后腐蝕線路。

所述管體1一端的管壁上設有插頭8，在管體1另一端的管壁上設有插孔9，插頭8與插孔9相配合。在鋪設線路時能夠很準確的進行對接。

所述平臺3的豎直面與腔體2的底部所圍成的面上設有鋼板層10。鋼管層10能夠防止流過的液體腐蝕涵管的內壁。

所述腔體2的直徑達4m以上。保證了涵管的承載能力。

本發(fā)明提供一種大口徑六邊形綜合涵管，能夠很便捷的進行安裝，涵管內設置有鋪設地下線路用的通孔，同時涵管內還設有便于人員通行及阻隔污染物的裝置，實現(xiàn)了涵管的多功能化。

技術特征：

技術總結
一種大口徑六邊形綜合涵管，包括管體，所述管體為中空的六棱柱結構，管體的內部為圓形腔體，管體的橫截面為中心帶有圓孔的六邊形；所述腔體內設有平臺，平臺設于腔體內的兩側，用于檢修人員通行；所述管體的一端設有隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)設于平臺之間。本發(fā)明提供一種大口徑六邊形綜合涵管，能夠很便捷的進行安裝，涵管內設置有鋪設地下線路用的通孔，同時涵管內還設有便于人員通行及阻隔污染物的裝置，實現(xiàn)了涵管的多功能化。

技術研發(fā)人員：吳太鋒;胡裕成;潘祖興
受保護的技術使用者：枝江市鄂西水泥制品有限責任公司
技術研發(fā)日：2016.03.08
技術公布日：2017.09.15